湿式静电除尘器技术方案

合集下载

湿式除尘工程方案

湿式除尘工程方案

湿式除尘工程方案一、前言随着工业生产的不断发展,工业废气排放所带来的环境污染也越来越受到关注。

尤其是工业废气中的粉尘污染问题,因其微粒直径小、扩散速度快、易通过呼吸道进入人体而成为环境污染的重要源头。

为了达到净化空气、保护环境的目的,湿式除尘系统作为一种有效的粉尘治理设备,已经被广泛应用于工业生产现场。

二、湿式除尘工程原理湿式除尘是利用水膜润湿的方式将含尘气体引入装置,通过冲刷或者冲洗等方式,将气体中的灰尘颗粒与水液滴结合形成较大的颗粒,最终通过重力沉降或湿物理化学法将颗粒从气体中分离出来,实现净化目的。

三、湿式除尘的适用范围湿式除尘适用于对含尘气体颗粒进行高效去除的场合,主要用于处理粉尘浓度较高、粉尘粒径较大、易携带潮湿性气体等,包括但不限于以下行业和场所:1. 钢铁冶炼、矿山开采、建筑材料等工业生产场所;2. 高速公路、铁路、港口、码头等环境扬尘严重的场所;3. 电厂、化工厂、烟草制造厂等粉尘浓度较高的工业场所。

四、湿式除尘的工程设计1. 设备选型湿式除尘的设备选型是设计的第一步,需要根据处理废气的流量、粉尘浓度、粒径大小等参数确定适合的湿式除尘设备。

常见的湿式除尘设备包括湿式脱硫除尘器、湿式电除尘器、湿式静电除尘器等。

2. 系统设计在设备选型确定后,需要进行整个湿式除尘系统的设计,包括结构设计、阀门设计、管道设计、控制系统设计等。

尤其是需要考虑设备安装位置、管道布局、电气连接等问题,确保系统的正常运行。

3. 成本预算湿式除尘系统的工程设计需要对整个系统进行成本预算,包括设备购置成本、安装调试成本、运行维护成本等,同时需要考虑系统的使用寿命、维修周期等因素,确保系统的经济合理性。

五、湿式除尘工程的安装调试1. 设备安装根据设计方案,对湿式除尘设备进行安装调试,包括设备的安装位置、基础支撑、连接管道等。

同时需要进行设备的电气接线、水路安装等工作,确保设备的正常运行。

2. 系统调试在设备安装完成后,需要进行整个系统的调试工作,包括电气控制系统、水路系统、气路系统等的调试。

湿式静电除尘(雾)器介绍

湿式静电除尘(雾)器介绍

细菌2微米
硫酸雾0.3微米
微细粉尘粒径一般指0.1-2.5微米(PM2.5),以
0.5微米居多。由于可直接进入呼吸道,因此 最为有害。
问题/设置GGH情况
设置GGH提高排烟温度到80℃,仍存在硫酸
腐蚀问题。GGH本身及烟囱仍然需要防腐。 GGH造价约占脱硫总投资的20%左右。 占地面积巨大。 高烟气阻力导致能耗增加。
WESP技术基本概念
与ESP基本相同,WESP由电晕线(阴极)、沉淀极(阳
极)、绝缘箱和供电电源组成。 工作原理:
接通高压直流电源后,在两极之间形成了非均匀高压静电
场,在电场的作用下,电晕线周围产生电晕层,电晕层中 的空气发生雪崩式电离,从而产生大量的负离子和少量的 阳离子,这个过程叫电晕放电。 烟气进入电场荷电区时,酸雾颗粒荷电。荷电后的酸雾颗 粒静电凝聚作用加强,粒径增粗,荷电量增加,在电场力 的作用下迅速抵达阳极(沉淀极)。大量的酸雾颗粒不断地 被驱向阳极,同时迅速释放电荷。
多年收集WESP资料、跟踪世界技术发展信息,
制酸用导电玻璃钢电除尘(雾) 器试验装置 试验范围
1 烟气量(工况) 2000-8500 m3/h 2 气速 0.6-2.5 m/s 阳极管结构型式 1 管束式 1.1 蜂窝型(正六边形管) 1.2 格栅型(正八边形管) 2 列管式 圆管 阳极管尺寸 内切圆直径 250-400 mm
石灰石-石膏法、氨法、海水法、双碱法等。
市场占有率:
在世界范围占85%以上,在中国高达95%。
普遍存在的问题:
SO3脱除率仅40%-50%,存在严重的低温腐蚀问
题。 微细粉尘及气溶胶粒子无法去除。
微细粉尘及气溶胶粒子尺寸

湿式静电除尘器的工作原理及注意事项

湿式静电除尘器的工作原理及注意事项

湿式静电除尘器的工作原理及注意事项1.前处理:将气体通过预处理设备,如除油器、除湿器等,将水及颗粒物等杂质去除,以保护除尘器。

2.去湿:将通入的气体进行加热处理,以使气体中的水分蒸发,并通过除湿器去除湿度,使气体处于适宜的工作状态。

3.处理室:气体通过预处理后进入湿式静电除尘器的处理室。

处理室内设置的高压电极产生高电压,形成电场,使气体处于带电状态。

4.颗粒物捕捉:静电效应使得气体中的颗粒物带电,从而与水滴结合成较大的颗粒物,这些颗粒物沉积在湿式静电除尘器的收集器上。

5.水雾处理:注入一定量的水雾,使水滴与颗粒物结合成更大的颗粒物,提高捕集效率。

6.收尘:水滴带有颗粒物下落到底部的收集器中,经过处理后放入生活污水中,或者通过沉淀池后回收和处理。

1.温度控制:湿式静电除尘器需要控制合适的温度,以保证除尘效果。

过高的温度会导致水分蒸发不完全,影响除尘效果;过低的温度则会导致水滴结冰,影响设备的正常运行。

2.湿度调节:除尘器需要根据使用环境的湿度进行湿度调节,以保证设备的正常运行和除尘效果。

湿度过高会导致水滴形成不良,影响除尘效果;湿度过低则会导致除尘器无法正常工作。

3.水质管理:湿式静电除尘器需要保证注入的水质量合格,避免水中含有过多的杂质和颗粒物,以免影响除尘效果。

同时也要保证注入的水量适当,避免水滴过多或过少,影响除尘效果。

4.电场维护:静电除尘器的电场需要定期维护和清洗,以保持电场的正常工作状态。

可以通过清洗电极和更换电极维护电场,确保设备的长期使用效果。

5.水滴处理:收集到的水滴中含有颗粒物,需进行处理。

可以将水滴投放到生活污水中,或者通过沉淀池将水滴中的颗粒物沉淀后回收和处理,以减少对环境的污染。

总之,湿式静电除尘器通过静电效应和湿度调节,将空气中的颗粒物与水滴结合,从而实现除尘效果。

因此,在使用湿式静电除尘器时需要控制温度和湿度、管理水质和电场,并处理收集的水滴中的颗粒物,以保证其正常工作和除尘效果。

湿式电除尘器技术操作规程

湿式电除尘器技术操作规程

湿式电除尘器技术操作规程
《湿式电除尘器技术操作规程》
一、工作原理
湿式电除尘器是一种利用水膜湿化粉尘的电子技术,通过高压电场作用下,粉尘带电后被水膜吸附,并被冲走的除尘设备。

二、操作步骤
1. 准备工作
(1)检查设备是否完好,是否有异常情况。

(2)确认工作区域内的电源、水源和通风设施是否正常。

(3)检查操作人员是否有相关防护用品,如手套、护目镜等。

2. 启动设备
(1)打开设备的电源开关。

(2)调整设备的参数,根据需要设置合适的电场强度和水膜
厚度。

3. 操作流程
(1)将带电的粉尘通过输送设备送入湿式电除尘器内。

(2)粉尘经过高压电场的作用后,会被水膜吸附,并被冲走。

(3)检查设备运行情况,保持设备稳定运行。

4. 关闭设备
(1)停止送入带电粉尘。

(2)关闭设备的电源开关。

(3)清理设备内的水膜和残留粉尘。

三、注意事项
1. 操作时必须佩戴防护用品,严格遵守操作规程。

2. 定期检查设备的运行情况,发现异常情况及时处理。

3. 禁止在设备运行时随意触摸设备。

四、设备维护
1. 定期清洁设备内的水膜和残留粉尘。

2. 检查设备的电源线路是否安全可靠。

3. 定期对设备进行保养和维修。

通过严格遵守《湿式电除尘器技术操作规程》,可以更好地确保设备的安全运行,并有效地提高粉尘的去除效率,保护环境和人员健康。

湿式静电除尘器技术参数 -回复

湿式静电除尘器技术参数 -回复

湿式静电除尘器技术参数-回复湿式静电除尘器是一种流体力学原理与静电原理相结合的高效除尘设备,可以有效去除空气中的颗粒物和有害气体。

它广泛应用于工业生产和环境治理领域。

本文将从技术参数的角度,分步解析湿式静电除尘器的工作原理、设备结构、性能指标以及应用范围。

第一步:湿式静电除尘器的工作原理湿式静电除尘器主要通过湿度和静电力作用来去除空气中的污染物。

其工作原理可以概括为以下几个步骤:1. 空气进入除尘器后,首先被喷淋系统喷淋,增加空气中的湿度。

这一步旨在降低空气中的颗粒物的电阻率,使其更易于被捕捉和去除。

2. 经过增湿处理后的空气进入电场区域。

电场由电极和集雾器构成,电极带有高电压,使空气中带电颗粒物受到静电力的作用,从而被捕捉在集雾器表面。

3. 捕捉的颗粒物在集雾器表面形成湿润的薄膜,随后被重力或水的冲刷作用带走。

除尘后的干净空气通过排风口排出。

第二步:湿式静电除尘器的设备结构湿式静电除尘器由以下几部分组成:1. 进气系统:包括进风口、气流控制装置和过滤装置,用于引导和控制进入除尘器的空气流量。

2. 喷淋系统:包括喷嘴和喷淋管道,用于增加空气中的湿度,提高颗粒物的电导率。

3. 电场系统:包括电极和集雾器,通过高压电场使带电颗粒物被静电力吸附在集雾器上。

4. 排风系统:包括排风口和风机,用于将除尘后的干净空气排出。

5. 控制系统:包括电源控制、湿度控制、电场控制等设备,用于调节和监测湿式静电除尘器的工作状态。

第三步:湿式静电除尘器的性能指标湿式静电除尘器的性能指标包括除尘效率、处理风量、压降和能耗等。

1. 除尘效率:指除尘器对空气中颗粒物的去除率。

一般情况下,湿式静电除尘器的除尘效率可以达到99以上。

2. 处理风量:指除尘器能够处理的空气流量。

处理风量的大小对除尘器的工作效率和清洁效果有着重要影响。

3. 压降:指空气通过湿式静电除尘器时所受到的阻力。

较低的压降意味着除尘器的性能较好。

4. 能耗:指湿式静电除尘器在工作中所消耗的能量,包括电源供应和喷淋水源等。

湿式电除尘施工方案

湿式电除尘施工方案

湿式电除尘施工方案1. 引言湿式电除尘技术是一种常用的工业粉尘处理方法。

它通过将含尘气体与水接触,利用水膜将粉尘捕获并沉降,达到除尘的效果。

本文将介绍湿式电除尘的施工方案,包括设备选型、施工步骤和注意事项等内容。

2. 设备选型2.1 除尘器湿式电除尘器是湿式电除尘系统的关键设备。

在选型过程中,需要考虑以下几个方面:•处理能力:根据实际情况确定处理设备的风量和尘量。

•结构材料:优先选择耐腐蚀、耐磨损的材料,以保证设备的长期稳定运行。

•电压等级:根据工厂的电压等级选择合适的设备。

2.2 水系统湿式电除尘系统需要配备水系统,用于与含尘气体接触并捕获粉尘。

水系统的选型应考虑以下因素:•水质和供水压力:确保水质符合标准,并确保供水压力满足湿式除尘设备的流量要求。

•冷却系统:根据具体需要,选择是否配置冷却系统,以控制系统温度。

3. 施工步骤湿式电除尘的施工可以分为以下几个步骤:3.1 施工准备•对工作区域进行清理,确保没有杂物和障碍物。

•检查设备的运行状态,确保设备正常。

•准备所需材料和工具。

3.2 安装设备•根据施工图纸,确定设备的位置,并进行固定。

•连接设备的进出口管道,并确保密封。

•安装水系统,并与设备连接。

3.3 调试设备•打开水系统,确保水正常流动,并调节水量。

•打开电源,启动设备,并调节风量和水量,确保设备正常运行。

•检查设备各项指标是否满足要求,如风量、负压等。

3.4 施工完成•对设备和管道进行清洗和消毒,确保设备的卫生和安全。

•清理现场,将施工材料和工具进行整理。

•编写施工报告,记录设备运行情况和施工过程中的注意事项。

4. 注意事项在湿式电除尘的施工过程中,需要注意以下几个方面:•施工人员必须佩戴好所需的防护用品,如手套、口罩、防护眼镜等。

•施工现场必须保持整洁,避免杂物和杂草对设备运行的影响。

•在施工过程中,确保设备和管道的密封性,避免泄漏。

•定期维护设备,清洗水系统和更换滤芯等关键部件。

湿式静电除尘相关内容

湿式静电除尘相关内容

湿式静电除尘相关内容 The manuscript was revised on the evening of 2021湿式静电除尘(WESP)一、基本原理在湿式电除尘器中,水雾使粉尘凝并,并与粉尘在电场中一起荷电,一起被收集,收集到极板上的水雾形成水膜,水膜使极板清灰,保持极板洁净。

同时由于烟气温度降低及含湿量增高,粉尘比电阻大幅度下降,因此湿式电除尘器的工作状态非常稳定。

WESP技术工作原理:在除雾器的阳极板(筒)和阴极线之间施加数万伏直流高压电,在强电场的作用下,阴阳两极间的气体发生充分电离,使得除雾器空间充满带正、负电荷的离子;随工艺气流进人除雾器内的尘(雾)粒子与这些正、负离子相碰撞而荷电,带电尘(雾)粒子由于受到高压静电场库仑力的作用,分别向阴、阳极运动;到达两极后,将各自所带的电荷释放掉,尘(雾)粒本身则由于其固有的黏性而附着在阳极板(筒)和阴极线上,然后通过流体冲洗的方法清除。

二、效果与作用可有效去除SO3、重金属、微细粉尘()、细小液滴、等,去除效率可达90%以上直接效果可大大降低烟气的不透明度(浑浊度)间接效果和水雾的大量去除,可以有效降低烟囱防腐的防腐等级可以满足更高的环保要求减少水耗、降低运行费用三、技术特点1、单体处理烟气量较小,一般不超过5万m3/h。

2、设计烟气流速较低,一般为1m/s左右。

3、集尘极多采用PV或FRP材质。

四、优点1、不受比电阻影响2、没有二次扬尘3、极板上无粉尘堆积4、无运动构件5、脱除SO3酸雾,缓解烟道、烟囱腐蚀6、有效捕集五、现役工艺流程及烟气参数流程图:8.8m2湿式静电除尘器的技术性能参数:外形尺寸:Φ5500,H17200mm;煤气输送量:24000m3/h~25000m3/h;进口煤气压力:800Pa~1600Pa;沉淀极(管式):120根,L4500mm,Φ325mm×8mm;电晕极:120根,L4500mm,Φ4.5mm;耗水量:连续冲洗水51m3/h;间断冲洗水60m3/h;除尘效率:>90%;过滤面积:8.8m2;电源装置:0.4A/60kV六、具体案例1、山东山大能源环境有限公司该公司采用两种除雾方案:在湿式静电除雾器段扩径降速低流速一级除雾方案内部流速2m/s左右湿式静电除雾器段直径19.8m(吸收塔直径14m)湿式静电除雾器段直径与吸收塔直径相同高流速两级除雾方案(14m)采用两级上下串联布置内部流速3.96m/s左右项目低流速一级除雾方案高流速两级除雾方案气体分布需设导流板,气体均匀性较差不需设导流板,气体均匀性较好烟气阻力约150Pa 约200Pa装置高度较低较高土建支撑较易较难,但能实现主要性能参数:压降:约200Pa工艺水:主要用于冲洗,不需要另外增加。

湿式电除尘器技术方案

湿式电除尘器技术方案

湿式电除尘器技术方案1. 引言湿式电除尘器技术是一种高效的大气污染物控制技术,广泛应用于烟气净化领域。

本文将介绍湿式电除尘器技术的原理、结构和应用,并讨论其优点和局限性。

2. 技术原理湿式电除尘器技术是通过电力作用和水洗作用实现颗粒物的捕集和去除。

其基本原理如下:•电力作用:湿式电除尘器借助直流高电压产生电离现象,使烟气中的颗粒物带电。

带电颗粒物受电场力的作用,向集电极移动,并沉积在集电极上。

•水洗作用:湿式电除尘器中的水喷淋系统将大量水雾喷洒在烟气中,通过水的冲洗作用可以有效地去除小颗粒物和黏性颗粒物。

综合利用电力作用和水洗作用,湿式电除尘器能够有效地捕集和去除PM2.5等细小颗粒物,降低烟气的颗粒物排放浓度。

3. 设备结构湿式电除尘器主要包括以下几个主要部分:1.进气口:用于引导烟气进入除尘器系统。

2.电场区:包括高压电源、集电极和放电极等组成。

高压电源提供直流高电压,使烟气中的颗粒物带电。

集电极和放电极配置在电场区域内,从而创造出较强的电场力。

3.喷淋系统:喷淋系统包括喷嘴和水泵等设备。

喷嘴将水雾喷洒到进入电场区的烟气中,起到冲洗颗粒物的作用。

4.集尘室:集尘室是湿式电除尘器的核心组成部分。

它通过电场的作用和水洗作用,将烟气中的颗粒物捕集和去除。

5.排气管道:排气管道将经过湿式电除尘器处理的烟气排放到大气中。

4. 技术优点湿式电除尘器技术具有以下优点:•高效去除颗粒物:湿式电除尘器结合了电力作用和水洗作用,能够高效捕集和去除细小颗粒物,有效改善大气环境质量。

•适应性强:湿式电除尘器对不同粉尘的适应性较好,能够处理高浓度的颗粒污染物。

•低能耗:湿式电除尘器的能耗相对较低,与传统除尘设备相比具有较好的能源节约效果。

•废水处理:湿式电除尘器通过喷淋系统产生废水,这些废水需要进行处理后才能排放。

这种处理过程可以进一步减少对环境的污染。

5. 技术局限性湿式电除尘器技术也存在一些局限性:•设备体积较大:湿式电除尘器需要配置喷淋系统和集尘室,相比其他除尘设备,体积较大。

湿式静电除尘器技术参数

湿式静电除尘器技术参数

湿式静电除尘器是一种常用于处理气体中固体颗粒和粉尘的设备。

它通过结合湿式洗涤和静电除尘的原理,将气体中的颗粒捕捉并移除。

以下是湿式静电除尘器的一些常见技术参数:
1. 处理空气流量:湿式静电除尘器能够处理的空气流量通常以立方米每小时(m³/h)或立方英尺每分钟(CFM)为单位进行表示。

这个参数会根据设备的尺寸和设计而有所不同。

2. 颗粒捕集效率:湿式静电除尘器的颗粒捕集效率表示它能够从气体中有效去除的颗粒的百分比。

这个参数取决于设备的设计和操作条件,通常可以达到很高的效率。

3. 电压和电流:湿式静电除尘器通常需要通过高电压产生静电场,以吸引和捕集颗粒。

设备的电压和电流参数表示所需的电力输入,通常以伏特(V)和安培(A)为单位。

4. 电场强度:湿式静电除尘器中的电场强度是一个重要的技术参数。

较高的电场强度可以增加颗粒的捕集效率,但也需要更高的电力输入。

5. 湿化效果:湿式静电除尘器通过向气体中喷洒水或其他湿化剂,使颗粒与水滴结合并沉降。

湿化效果表示湿化剂对颗粒的湿化程度,通常以百分比表示。

6. 清洗周期:湿式静电除尘器需要定期进行清洗以去除积聚的颗粒。

清洗周期表示两次清洗之间的时间间隔,它会根据颗粒负荷和设备设计而有所不同。

请注意,具体的湿式静电除尘器的技术参数会根据不同的设备供应商和应用需求而有所差异。

如果你需要详细了解某个具体型号的技
术参数,建议直接参考设备供应商提供的技术文档或联系他们进行咨询。

湿式静电除尘(除雾)器技术介绍

湿式静电除尘(除雾)器技术介绍

湿式静电除尘(除雾)器技术介绍立式湿式静电除尘器沉淀极的形状一般采用管状或多边形状,一台湿式静电除尘器只有一个电场,如果需要两个电场就得两台串联。

一般按沉淀极材质分为铅湿式静电除尘器、塑料湿式静电除尘器和玻璃钢湿式静电除尘器三种一、湿式静电除尘器的工作原理湿式静电除尘器是一种用来处理含湿气体的高压静电除尘设备,主要用来除去含湿气体中的尘、酸雾、水滴、气溶胶、臭味、PM2.5等有害物质,是治理大气粉尘污染的理想设备。

湿式静电除尘器通常简称WESP,与干式静电除尘器的除尘基本原理相同,要经历荷电、收集和清灰三个阶段。

湿式静电除尘器和与干式静电除尘器的收尘原理相同,都是靠高压电晕放电使得粉尘荷电,荷电后的粉尘在电场力的作用下到达到集尘板/管。

干式静电收尘器主要处理含水很低的干气体,湿式静电除尘器主要处理含水较高乃至饱和的湿气体。

在对集尘板/管上捕集到的粉尘清除方式上WESP与DESP有较大区别,干式电除尘器一般采用机械振打或声波清灰等方式清除电极上的积灰,而湿式电除尘器则采用定期或不定期冲洗的方式,使粉尘随着冲刷液的流动而清除。

二、湿式静电除尘器的结构及分类湿式静电除尘器有几种结构形式,一种是使用耐腐蚀导电材料(可以为导电性能优良的的非金属材料或具有耐腐蚀特性的金属材料)做集尘极,一种是用通过喷水或溢流水形成导电水膜采用不导电的非金属材料做集尘极。

湿式静电除尘器还可分为横流式(卧式)和竖流式(立式),横流式多为板式结构,气体流向为水平方向进出,结构类似干式静电除尘器;竖流式多为管式机构,气体流向为垂直方向进出。

一般来讲,同等通气截面积情况下竖流式湿式静电除尘器效率为横流式的2倍。

沉集在极板上的粉尘可以通过水将其冲洗下来。

湿式清灰可以避免已捕集粉尘的再飞扬,达到很高的除尘效率。

因无振打装置,运行也较可靠。

采用喷水或溢流水等方式使集尘极表面形成导电膜的装置存在着腐蚀、污泥和污水的处理问题,仅在气体含尘浓度较低;要求含尘效率较高时才采用;使用耐腐蚀导电材料做集尘极的湿式静电除尘器不需要长期喷水或溢流水,只根据系统运行状况定期进行冲洗,仅消耗极少量的水,该部分水可回收循环利用,收尘系统基本无二次污染。

湿式电除尘器技术设计规范方案书

湿式电除尘器技术设计规范方案书

XX工程湿电除尘器技术规范书发包方:承包方:2017年8月目录1、总则22、工程概况错误!未定义书签。

2、工程概况33、设备运行方式、设计数据84、技术要求105、质量保证506、设计及供货范围577、技术资料及交付进度638、交货进度719、设备监造(检验)和性能验收试验7210、技术服务和设计联络751、总则1。

1 本技术规范书适用于循环流化床锅炉烟气超净排放改造工程的湿式静电除尘器设备,本技术规范书提出了湿式静电除尘器及其辅助设备的功能、设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求.1.2本技术规范书中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术细节,也未充分引述有关标准和规范的条文,承包方应保证提供满足本技术规范书和现行工业标准要求的优质产品及相应服务。

对中国有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。

1。

3凡在承包方设计范围之内的外购件或外购设备,承包方推荐2至3家业绩良好的生产厂家供发包方确认。

1.4设备、系统采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中,承包方应保证发包方不承担有关设备专利的一切责任。

1.5在签订合同之后,到承包方开始制造之日的这段时间内,发包方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求,承包方应遵守这个要求,具体款项内容由供需双方共同商定。

1。

6本规范所使用的标准,如遇到与承包方所执行的标准不一致时,按较高的标准执行,但不应低于最新中国国家标准。

如果本规范与现行使用的有关中国标准以及中国部颁标准有明显抵触的条文,承包方及时书面通知发包方进行解决。

1。

7本规范为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。

1。

8采用国际单位制。

1。

9本工程采用KKS编码系统,承包方应根据发包方提供的原则对设备及其辅助系统的零部件进行KKS编码。

1。

10本技术规范书包括湿式静电除尘器系统以内所必需具备的工艺系统设计、设备选择、制造、运输及储存、土建结构的设计、建设全过程的技术指导服务、调试、试验及检查、试运行、考核验收、消缺和培训等;并能满足系统正常运行的需要。

湿式电除尘施工方案

湿式电除尘施工方案

湿式电除尘施工方案湿式电除尘是一种常用的工业颗粒物气体除尘技术,其原理是利用水雾对粉尘颗粒进行降尘和捕集,可以有效净化工业废气。

下面是一个湿式电除尘施工方案,具体介绍了施工过程和注意事项。

一、施工准备工作1. 准备所需的湿式电除尘设备,包括除尘器、水幕、水泵等,确保设备齐全且运行正常。

2. 清理施工区域,确保施工区域内没有其他物体干扰,如灰尘、杂物等。

3. 确定水源,保证水源供应充足,可以使用自来水或外购水。

4. 准备橡胶管道和连接件,确保设备之间的水路畅通。

二、施工过程1. 设置水幕:根据需要将水幕设置在需要进行除尘的空间。

水幕可以设置在设备周围或者设备与源头的连接处。

水幕的高度一般为2-3米,可以根据具体情况进行调整。

2. 调整水幕参数:根据所处理的废气特性和颗粒物的大小,适当调整水幕的雾化量和气水比。

可以通过调整水泵的水量和压力来实现。

3. 启动设备:按照设备操作手册启动湿式电除尘设备,确保设备正常运行。

4. 施工操作:将废气通入除尘器,通过设备内部的高压电场和水幕的联合作用,将废气中的颗粒物捕获并沉降在水中。

5. 施工现场管理:对施工过程中产生的废水进行处理,防止废水外泄。

此外,设备运行过程中要定期检查设备运行状态,并保持设备的清洁和正常工作。

三、注意事项1. 安全措施:施工过程中要加强安全管理,操作人员需要佩戴适当的防护用品,如手套、口罩、护目镜等。

同时,要注意防止电器设备进水和漏电的情况发生。

2. 施工环境保护:施工现场要保持整洁,控制水幕设备的喷雾范围,避免影响周边环境和人员。

3. 设备维护:定期检查设备的运行状态,保持设备的清洁和正常工作。

定期清理除尘器内部的堵塞物,防止影响除尘效果。

4. 施工效果检测:施工结束后,可以对废气进行采样分析,检测除尘效果是否符合要求。

根据检测结果可以对湿式电除尘设备进行调整和优化。

华丰湿式电除尘器技术方案

华丰湿式电除尘器技术方案

华丰湿式电除尘器技术方案一、技术背景和意义随着工业发展和城市化进程的加快,大量工业废气和排放物质给环境带来了严重的污染。

为了保护大气环境,降低空气污染,湿式电除尘器成为了一种非常重要的净化设备。

湿式电除尘器通过喷淋液体形成湿式电场,将气中的污染物质沉降到液体中,最终达到去除颗粒物、气溶胶和浮游微粒的目的。

本技术方案将介绍华丰湿式电除尘器的技术原理、工作模式以及其在大气污染治理中的应用。

二、技术原理湿式电除尘器的核心是湿式电场。

湿式电场由两个电极板和一层液体介质构成。

正极板由不锈钢材料制成,负极板由导电材料制成。

当电场通电时,负极板带负电荷,正极板带正电荷,形成了一个电场。

气体通过电场时,离子化的颗粒物质带着电荷,被湿润的液体吸附收集。

湿润液体会在电场上形成一个湿滑的液膜,离子化的颗粒物质在电场中运动时,受到湿滑的电荷作用,从而可以更好地附着在液体上。

三、工作模式1.标准模式在标准模式下,湿式电除尘器与空气处理系统并联运作。

废气通过湿式电除尘器之前,必须通过预处理系统进行粗颗粒过滤、酸碱处理等。

经过预处理后的废气经过温度和湿度的调节,然后进入湿式电除尘器。

废气通过电场时,离子化的颗粒物质被湿滑的液体吸附收集,清洁气体从湿式电除尘器的出口排出,而收集到的颗粒物质则通过排水系统进行处理。

2.特殊模式湿式电除尘器还可以根据具体的废气污染情况进行特殊模式的操作。

特殊模式主要包括增湿模式、增压模式、增电压模式等。

增湿模式适用于颗粒物质较大、湿度较低的废气处理。

增压模式适用于高压废气处理,可以提高湿式电除尘器的工作效率。

增电压模式适用于颗粒物质较小、密度较低的废气处理,可有效提高湿式电除尘器的去除率。

四、技术优势和应用前景1.技术优势(1)高效净化能力:湿式电除尘器具有较高的净化效率,可以有效去除颗粒物质、气溶胶和浮游微粒。

(2)低能耗、低噪音:与传统的除尘设备相比,湿式电除尘器具有较低的能耗和噪音。

(3)排放物无二次污染:湿式电除尘器通过湿润的液滴收集颗粒物质,避免了二次污染的可能性。

湿式电除尘技术方案

湿式电除尘技术方案

湿式电除尘技术方案引言湿式电除尘技术是一种在工业领域中常用的除尘方法。

它通过将含尘气体通入水中,并利用电压的作用将颗粒物质从气体中去除。

本文将介绍湿式电除尘技术的原理、应用场景以及其优点和局限性。

湿式电除尘技术原理湿式电除尘技术主要有两个基本原理:静电除尘和水膜结构。

静电除尘静电除尘是通过在两个电极之间加高压电的方法来去除含尘气体中的颗粒物质。

两个电极之间形成强电场,当气体通过时,颗粒物质带上正电荷或负电荷,受到电场力的作用,从而被吸附在电极上。

这种方法适用于粒径较小的颗粒物质。

水膜结构水膜结构是指通过喷洒水雾或将含尘气体通入水中,使颗粒物质与水发生碰撞,从而将颗粒物质捕捉在水中。

湿式电除尘的这一原理可以有效地去除粒径较大的颗粒物质。

湿式电除尘技术应用场景湿式电除尘技术广泛应用于以下领域:1.电厂:电厂烟气中含有大量的颗粒物质,湿式电除尘技术能够有效地去除这些颗粒物质,减少对大气环境的污染。

2.钢铁冶炼:钢铁冶炼过程中产生的烟气中有大量的烟尘和颗粒物质,湿式电除尘技术在钢铁冶炼厂中被广泛使用,对改善环境质量起到重要作用。

3.水泥厂:水泥生产过程中产生的气体中含有大量的颗粒物质,湿式电除尘技术可以有效地从气体中去除这些颗粒物质,保护环境。

4.化工厂:化工厂排放的废气中含有大量的有害物质和颗粒物质,湿式电除尘技术可将这些有害物质和颗粒物质从废气中去除,减少对环境和健康的危害。

湿式电除尘技术的优点湿式电除尘技术相比其他除尘技术具有以下优点:1.去尘效率高:湿式电除尘技术可以同时采用静电除尘和水膜结构原理,提供更高的去尘效率。

2.适用范围广:湿式电除尘技术适用于不同颗粒物质、不同粒度范围的除尘,具有较强的适应性。

3.低能耗:湿式电除尘技术相较于传统的干式除尘技术,其电能消耗较低。

4.产生的废水可回收:湿式电除尘技术中所使用的水可以进行循环使用,减少了水资源的消耗。

湿式电除尘技术的局限性湿式电除尘技术虽然有很多优点,但也存在一些局限性:1.大量的水消耗:湿式电除尘技术需要大量的水来进行除尘,这增加了水资源的消耗。

湿式电除尘技术

湿式电除尘技术

湿式电除尘技术严重的雾霾天气,危害社会,影响健康,威胁生命,“改造升级,节能减排、实现超低排放,减少大气污染”,是当前燃煤热电生存发展的先决条件,而在现有常规的脱硫、脱硝、除尘的烟气处理系统后,加装湿式电除尘器,完全可以达到燃气电厂清洁排放的水平,而且稳定可靠、一劳永逸。

1、湿式电除尘器的工作原理:①金属放电线在直流高电压的作用下,将其周围气体电离,使粉尘或雾滴粒子表面荷电;②荷电粒子在电场力的作用下向收尘极运动,并沉积在收尘极上;③水流从集尘板顶端流下,在集尘板上形成一层均匀稳定的水膜,将板上的颗粒带走。

因此,湿式电除尘器与干式ESP的除尘原理基本相同,都要经历荷电、收集和清灰三个阶段,最大的区别在于清灰方式的不同,湿式电除尘器采用液体冲刷集尘极表面来进行清灰。

其工作原理如下图:2、湿式除尘器技术特点:(1)能提供几倍于干式电除尘器的电晕功率,适用于去除亚微米大小的颗粒,能有效收集黏性大或高比电阻粉尘;(2)独特的喷水清灰工艺能有效控制二次扬尘发生;(3)利用喷水对集尘极始终保持清洁,提高单位面积的集尘效率,达到更低的排放浓度;(4)无运动部件,可靠性较高,大大降低了运行维护工作;(5)设备本体结构小,设备布置紧凑,占地面积小;(6)湿式电除尘技术可同时解决PM2.5微细粉尘、石膏雨和SO3气溶胶的排放问题,因此湿式电除尘技术是控制燃煤大气污染物的最先进的技术之一。

还可与其它烟气治理设备相互结合多样化设计。

3、湿式静电除尘器基本型式。

湿式静电除尘器在结构上有管式和板式两种基本型式,如图2所示。

管式静电除尘器的集尘极为多根并列的圆形或多边形金属管,放电极均布于极板之间,管状湿式静电除尘器只能用于处理垂直流烟气。

板式静电除尘器的集尘极呈平板状,可获得良好的水膜形成的特性,极板间均布电晕线,板式湿式静电除尘器可用于处理水平流或垂直流烟气。

在相同的集尘面积时,管式静电除尘器内的烟气流速可以是设计为板式除尘器的两倍,因此在达到相同除尘效率时,管式除尘器的占地面积要远小于板式除尘器。

湿式静电除尘器施工方案

湿式静电除尘器施工方案

湿电施工组织方案1编制依据1.1设计、制造、检验、执行的主要标准JB/T8704-1999 蜂窝式电除焦油器JB/T7670-1995 管式电除尘器JB/T7671-1995 电除尘器气体分布模拟试验方法JB/T8535-1997 管式电除雾器JB/T7671-1995 电除尘器机械安装技术条件GB/T13931-2002 电除尘器性能测试方法QB/T1005-2000 蜂窝式导电玻璃钢电除雾器YSB19008—90《电除雾器设计细则》CD130A—85《铅衬里化工设备技术条件》1.2设计、制造、检验执行的辅助标准HG/T20696-1999 玻璃钢化工设备设计规定CD130A19-1985 手糊法玻璃钢设备技术条件GB50017-2003 钢结构设计规范GB50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范JB/T7671-1995 粉尘比电阻实验室测试方法JB/T5910-1997 电除尘器JB/T5913-1997 电除尘器阴极线HGJ229—91《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》化基建规范604—62《铅焊技术规程》2施工部署2.1施工组织机构及职能为了加强对本工程的施工管理,发挥公司优势,选派具有丰富经验的施工管理和工程技术骨干,在施工现场组建精干高效的施工项目经理部,全权负责工程的施工组织和指挥,项目经理部严格按项目法实行施工管理。

项目经理部直接受建设单位(监理)指令,并对建设单位负责。

项目经理部为施工现场总指挥部,项目经理、技术员、质检员、安全员、测量员、材料员等分工明确,紧密配合开展工作。

项目经理部职责:1、项目经理:对工程质量、安全、工期、成本和现场文明施工承担直接领导责任。

2、技术负责人:负责施工现场管理、生产调度、技术管理、施工作业计划及竣工验收工作。

3、质检员:负责工程质量及材料、设备的检查、监督。

4、安全员:负责工程施工安全监督、检查和现场文明施工。

5、材料员:负责工程所需要设备、材料、施工机具采购、发放、检查、验收、经营、供应管理等工作。

湿式静电除尘器工艺流程

湿式静电除尘器工艺流程

湿式静电除尘器工艺流程一、湿式静电除尘器工艺流程概述湿式静电除尘器是一种高效的除尘设备,能够有效地去除工业烟气中的颗粒物和有害气体。

该设备的工艺流程主要包括预处理、静电除尘、去湿处理和后处理四个环节。

本文将分别对每个环节进行详细描述。

二、预处理预处理主要是为了在烟气进入静电除尘器之前对其进行一些必要的处理,以便提高静电除尘器的除尘效率和生产效率。

预处理主要包括除油、脱硫、脱硝、除尘和降温等。

1. 除油除油主要是利用物理分离的方式去除烟气中的油污物。

除油设备一般安装在静电除尘器进气口附近,其主要工作原理是通过电磁阀控制空气流量和水流量的大小,使得烟气在进入静电除尘器之前通过水帘,从而实现去除油污的目的。

2. 脱硫脱硫主要是为了去除烟气中的二氧化硫,以避免对环境和人体的危害。

脱硫一般采用喷雾吸收法或干式吸收法进行处理。

喷雾吸收法是将烟气从底部喷入一个管道,同时从上面喷入一定量的脱硫液,使得烟气和脱硫液充分接触,从而将二氧化硫去除。

而干式吸收法则是利用一些吸收剂将二氧化硫吸收后,再进行后续处理。

3. 脱硝脱硝主要是为了去除烟气中的氮氧化物,以避免对环境和人体的危害。

脱硝一般采用选择性催化还原脱硝法进行处理。

该方法通过将尿素水喷入烟气中,使其与氮氧化物充分接触,从而催化将氮氧化物转化为氮气和水。

4. 除尘除尘主要是为了去除烟气中的颗粒物,以避免对环境和人体的危害。

除尘一般采用电除尘器、布袋除尘器或湿式除尘器等方式进行处理。

湿式除尘器是一种比较高效的方法,其主要原理是在烟气中加入一定量的水,使得颗粒物和水充分接触,从而形成水雾,并将颗粒物去除。

5. 降温降温主要是为了减少烟气中的温度,以保护静电除尘器和后续设备的使用寿命。

降温一般采用水冷却或空气冷却等方式进行处理。

水冷却可利用烟气进入静电除尘器后的余热,在水冷却器中通过水进行热交换,使烟气的温度降低;而空气冷却则是利用自然界中的空气将烟气的温度降低。

三、静电除尘静电除尘主要是利用电场力将烟气中的颗粒物吸附到集电极上,从而实现去除颗粒物的目的。

湿式电除尘器技术方案

湿式电除尘器技术方案

湿式电除尘器技术方案引言湿式电除尘器是一种常用的气体净化设备,广泛应用于电力、冶金、化工等工业领域。

本文将介绍湿式电除尘器的基本原理、工作方式以及适用场景,旨在帮助读者更好地了解和应用该技术。

湿式电除尘器的基本原理湿式电除尘器主要基于湿式除尘和电除尘的原理,将两者相结合,以达到更好的净化效果。

湿式除尘是利用水膜将颗粒物截留在水中,通过水的捕捉作用来实现气体净化的过程。

湿式电除尘器利用喷淋装置将水雾喷入除尘器内,形成一个湿润的环境。

当含有颗粒物的气体通过湿润环境时,颗粒物会与水雾发生碰撞,并被湿滞在水滴上。

最终,颗粒物会沉入水底,从而实现气体的净化。

电除尘是利用电场的作用来捕集和分离颗粒物的过程。

在湿式电除尘器中,设有高压电场,通过电场的作用,带电的颗粒物会受到电场力的作用而移动,最终沉积在收集极板上。

电除尘的原理使湿式电除尘器在去除细小颗粒物方面具有优势,尤其对于粉尘浓度较高的气体处理更为有效。

湿式电除尘器的工作方式湿式电除尘器的工作方式可以分为三个阶段:预处理阶段、除尘阶段和水处理阶段。

预处理阶段在湿式电除尘器的预处理阶段,首先需要对气体进行预处理。

这通常包括除去大颗粒物和湿度调节。

大颗粒物可以通过布袋过滤器等设备进行去除,而湿度调节则可通过加湿装置进行。

预处理阶段的目的是为了提高除尘效果,并保护湿式电除尘器的正常运行。

除尘阶段在除尘阶段,通过喷淋装置将水雾均匀喷洒到气体中。

气体中的颗粒物会与水雾发生碰撞和湿滞,从而分离出来。

同时,设有高压电场,通过电场的作用使带电颗粒物移动并沉积在收集极板上。

这样,气体中的颗粒物得到了有效去除,实现了除尘的目的。

水处理阶段水处理阶段是湿式电除尘器中非常重要的一环,它包括沉淀池和处理设备等。

湿式电除尘器中使用的水需要进行周期性清洁和替换,以保持其净化效果。

沉淀池用于沉淀和集中颗粒物,而水处理设备则用于处理和回收废水,以保护环境。

湿式电除尘器的适用场景湿式电除尘器适用于处理高浓度和粘性颗粒物的气体。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

354 管湿式静电除尘除雾器技术方案日期: 二0 一-年五月1•总则本技术方案适用于________________________ 项目湿式静电除尘除雾器工程本技术方案对湿式静电除尘工程设备及工艺系统的功能、设计、结构、性能、安装和试验、验收等方面提出技术要求。

承包方提供全套的烟气湿式静电除尘装置工艺系统,其范围包括:湿式静电除尘装置的设计、内外部组件设备、配套电控设备的供货、安装、调试、168h满负荷试运行等。

承包方配合发包方接受环保、安全、消防等主管部门进行的审核、竣工验收等工作。

承包方必须应熟悉湿式静电除尘与湿法脱硫工艺。

本技术方案提出的是最低限度的要求,并没有对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准及规范的条文。

承包方应保证提供符合本技术协议、规范和有关最新工业标准的产品,并满足国家有关安全、消防、环保、劳动卫生等强制性标准的要求,安全设施配置符合《中华人民共和国电力行业标准DL / T 1123 —2009》的要求。

2工程概况及设计条件工程概况本工程范围:湿式静电除尘除雾系统正常运行所必需具备的工艺系统设计、 设备选择、采购、运输及储存、制造及安装(含设计、施工)、调试、试验及检查、 试运行、考核与环保验收、消缺、培训和最终交付投产等。

3.规范和标准承包方提供设备及工艺的设计、制造 和规范至少包括:燃煤电厂电除尘器火电施工质量验收及评定标准 电气装置安装工程施工及验收规范 高压静电除尘用整流设备施工,符合国家有关标准,这些标准DL/T514-2004GB50150 JB/T9688-1999高压静电除尘用整流设备试验方法JB/T5845-1991钢结构设计规范GB50017-2003建筑钢结构荷载规范GB50009-2001建筑抗震设计规范GB50011-2001固定式钢斜梯安全技术条件固定式工业钢平台火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定SDGJ59工业企业噪声卫生标准焊接接头的基本型式与尺寸GB/T985 〜986-1988碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板及钢带GB/T 11253-1989普通碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板及钢带GB/T 3274-1988优质碳素结构钢GB/T 699-1999烟风煤粉管道零部件典型设计手册74DD电力工程电缆敷设设计规范GB50217-1994烟气监测方法按有关标准执行火力发电厂设计技术规程DL5000钢结构工程施工及验收规范GB50305工业管道施工及验收GBJ253火电厂大气污染物排放标准按有关标准执行火电厂湿法脱硫、湿电防腐要求按有关标准执行4.工程设计及技术要求布置形式________________________ 项目湿式静电除尘除雾器按单独模式建设。

湿式静电除尘器的高、低压控制柜等附属设备与烟气脱硫工程集中布置。

湿式静电除尘装置变压器室外布置在本体上。

烟气湿式静电除尘装置为室外布置。

设计检修平台及相连的扶梯、走道,满足整套装置内外部件安装、运行维护及检修的要求。

性能要求主要性能参数出口粉尘浓度:V5mg/Nm3本体阻力:v 350Pa本体漏风率:0液滴排放浓度:v 15mg/Nm3设计负压:-3KPa。

设计正压:3KPa。

湿法脱硫出现异常时,湿式电除尘装置能正常运行。

湿式电除尘阳极管应保证水膜均匀,极管等系统部位应设置自动冲洗装置。

距塔体1m处最大噪声级不超过80分贝。

湿式电除尘器的设计使用寿命30年,大修期6年。

阴极线保证2个大修期连续运行不更换;阳极板寿命30年;阴极线、喷嘴寿命6年。

保证湿式电除尘器在烟气温度60 C情况下正常运行,并且在120 C能短时满足正常运行。

结构要求/系统配置要求湿式静电除尘装置本体湿式静电除尘装置入口与脱硫塔顶部出口端直接对接,出口烟道与烟囱内套筒对接。

湿式电除尘设置气流分布装置,以便烟气均匀地流过电场。

壳体密封、防雨,壳体设计尽量避免死角或灰泥积聚区,且顶部不积水,保证塔体长期运行不变形。

湿式电除尘装置内部应设有人孔和通道,以便对内部构件进行检修,检修孔直径不小于600mm,矩形人孔门800mr K高度600mm。

通向每一高压部分的入口门与该高压部分供电的高频电源设安全联锁。

所有需要维护、检修、操作、取样及就地控制仪表箱、阀门、电源箱柜等附属设备安装的地方均应设置平台和扶梯。

所有平台均设栏杆和护板,栏杆高度为,平台载荷为4kN/m 2。

外部的平台、通道和楼梯至少采用热浸锌格栅板。

平台及步道之间的净高尺寸大于,平台扶梯按照国标《固定式工业防护栏杆安全技术条件》GB4053 -2009 )及《火力发电厂钢制平台扶梯设计规定》 (DLGJ158 -2001 )设计制造,扶梯能满足到各层需检修和操作的作业面,扶梯载荷为2kN/m 2。

楼梯宽度不小于800mm,扶梯角度不大于50°。

扶梯立柱应从第一级踏板开始设置。

护沿板选用不低于140m M 3mm扁钢。

扶手、立柱、横杆和弯管采用碳钢管,弯管椭圆度一般不大于8 %。

扶手钢管外径为不低于50mm,立柱钢管外径不低于42mm ,横杆钢管外径不低于,立柱间隙宜不大于1000mm。

本体直梯段高度超过3000mm时应设护笼,护笼下端距基准面为2000〜2400mm, 护笼上端高出基准面应与中规定的栏杆高度一致护笼直径应为700mm, 其圆心距踏棍中心线为350mm 。

水平圈采用不小于40X4扁钢,间距为450〜750mm,在水平圈内侧均布焊接五根不小于25X4扁钢垂直条。

本体平台的扶梯应满足巡检、检修需要。

设备支撑件的底座应考虑到地震力加速度对它的作用。

外壳和钢结构充分考虑到膨胀要求。

湿式电除尘装置壳体板壁采用碳钢制作,厚度应满足总体承载及其各条件要求,本体内壁、罐体采用防腐措施。

与液体接触的具有腐蚀性外部管道,采用玻璃钢管道。

含阴框架、阴极小梁、吊杆等均采用耐氯离子40g/l 金属材料。

任何穿透壳体的设施如人孔、接管座等都要密封并防止泄漏。

选用的材料应适合工艺的化学特性及防腐工艺的要求,并且能承受烟气中灰尘和工艺固体物的磨损。

湿式电除尘装置壳体应按相应标准制造,壳壁支撑结构件必须满焊,没有防碍焊接及检查的障碍物。

喷嘴、平台和加强件不能位于接合缝上。

湿式电除尘装置外壳形状考虑现场及实际运行需要。

湿式电除尘装置变压器在本体布置,设计时应满足承载、吊装、检修、通行需要。

阳极系统和阴极系统:阳极管的弯曲、扭转等变形符合燃煤电厂电除尘器的有关规定。

阳极采用模块化设计,便于安装、拆卸及检修;极间距和阳极有效长度的选取应能满足除尘、除雾效果的要求。

阳极管和阴极线材料采用耐磨耐腐蚀材质,阳极管采用玻璃钢蜂窝型,其壁厚满足30使用寿命。

阴极线采用防腐耐C离子40g/L芒刺线,推荐不低于2205或钛合金材料,其强度能承受冲洗时高速水流的冲刷、冲击;极管、极线厚度满足工程工艺及使用寿命要求。

阴阳极同极距经过流场模拟设计。

所有阳极管和阴极线框架均有防止其摆动的措施。

绝缘子设有恒温控制的加热装置,以隔离湿烟气进入绝缘子内壁,运行时,绝缘子不允许结露和积灰,绝缘子材质为石英陶瓷。

绝缘箱温度应保持在100〜120 C,设置温度测点进行自动控制。

每台静电除尘器的绝缘子保温箱设置热风清扫装置,防止湿式静电除尘内部湿气串入保温箱,造成绝缘子爬电现象。

热风清扫装置根据现场绝缘子位置合理设计,吹扫风机采用一运一备,并配有一台恒温电加热箱,保证空气品质。

与烟气接触的阴、阳极金属框架采用耐氯离子40g/l材料,并满足在此烟气条件下湿式静电除尘工作要求。

阴极框架金属材料选用应考虑高压直流电荷对结构的影响。

阳极表面水膜不应形成沟流,枝桠状流,避免局部形成结垢。

停机检修时局部破损的阳极能实现单块更换。

保温要求:绝缘子热风加热系统、冲洗管路、阀门、绝缘子室等设备需设置有保温措施,保温棉采用硅酸铝保温材料。

承包方负责整套外保温设计、供货、施工。

油漆及防腐:本体钢结构件如需要防腐处理时,表面均采用耐风化防腐的环氧船舶水线油漆,二道底漆(漆膜厚度不小于70叩)、一道面漆(漆膜厚度不小于50叩),现场安装后再涂一道面漆。

面漆颜色:与脱硫塔一致湿式电除尘装置壳体内壁防腐:内壁防腐采用玻璃鳞片树脂,承包方负责设计、供货及施工。

钢结构要求:略冲洗雾化系统:冲洗系统能有效清除湿式电除尘装置内部的积灰,避免内部结垢和腐蚀。

极管、极线设置间隔冲洗装置,运行时根据相应冲洗程序进行自动冲洗,具备连续在线冲洗功能,保正除尘效率。

设置若4 个电动阀进行分 4 区冲洗,承包方提供接管管径、压力、瞬时流量等设计参数给发包方,管路中设置就地与远传压力测点及远传水量瞬时累计测量仪表。

正常运行时不得影响湿式静电除尘效率。

塔内部冲洗管道选用FRPP 管,喷嘴采用聚四氟乙烯;内部管道支吊架、固定装置采用耐腐蚀FRP材质。

塔体外部管材为无缝钢管。

管道系统的布置设计必须满足烟气电除尘装置的维护要求,并应避免与其他设施发生碰撞。

泵所有与腐蚀性介质接触的泵的材质应使用耐腐蚀材料。

材料及厂家具有同等级组以上湿式静电除尘工程使用业绩,并需发包方确认。

箱罐具有腐蚀性箱罐应采取内部防腐措施,防腐树脂材料、成品制作厂家、施工队伍应具有同等级组以上湿式静电除尘工程使用业绩,并需发包方确认。

玻璃钢管道管道具有腐蚀性管道应采用FRP 管道。

湿式静电除尘器尘液收集、排放,承包方应根据脱硫、湿式静电除尘器工程配置优化设计收集、排放、冲洗系统的设计方案。

电气设备要求电气系统包括:供配电系统、电气控制与保护、照明及检修系统、电缆和电缆通道、电气设备等。

电源:承包方负责并提供湿式静电除尘装置电气计算负荷(kVA),电压等级为,主要用电设备为电场高压电源、绝缘箱电加热器系统、工艺水系统、尘液收集排除系统等。

发包方负责提供380/220V 电源接入点。

高频电源布置在湿式电除尘装置本体,并设置隔离装置,确保运行及检修的安全。

设计合理高效装置电场数。

电气系统纳入湿式静电除尘PLC控制柜后接入DCS控制。

根据需要设置防雷接地及照明检修系统。

在湿式静电除尘装置现场设置检修电源箱,检修网络电压为380/220V。

低压配电室,电源控制柜、电加热器控制柜、泵系统控制柜布置在脱硫综合楼配电室。

各控制柜进线断路器要求能切断80kA 的极限短路电流。

高压高频整流电源高频电源进线为三相进线,按照HJ2028 -2 013 《电除尘工程通用技术规范》要求,电控设备使用寿命不少于10 年。

高频电源本体布置在除尘器本体顶部,为室外防雨、防尘、防腐型。

接线盒应密封,其防护等级不低于IP54 除尘器本体上不设置电动和手动吊装葫芦。

高频电源核心部件要求保证其长期稳定运行能力。

高频电源接地端必须可靠接地。

高频电源采用单台独立运行,并满足夏季高温45°、冬季低温-25°运行要求,实现就地控制面板运行参数和动态数据及数据整定。

相关文档
最新文档