如何做好机电设备技术管理

如何做好机电设备技术管理

1.加强机电设备管理, 确保机电设备的良好性能

1.1加强新购电气元件、仪表仪器和机械零件等材料的入库管理。据统计，机电设备很大一部分故障是采用了不合格的零部件和材料造成的，给公司和国家财产造成了很大的浪费，所以在日产的工作中，材料入库管理不能忽视。在材料入库前一定要把关，认真检查材料是否有产品合格证和相对应的说明书，便于日后安装使用，认真检查型号是否符合要求，检查材料是否完整、完好方可入库，入库后按照管理要求做好分类管理。

1.2加强日常保养，使机电设备经常处于良好的技术状态，减轻机电设备磨损和非正常损坏。据统计，机电设备的故障有一半以上是由润滑不良引起的。由于机电各零部件配合的精密性，良好的润滑可以使其保持正常的工作间隙和合适的工作温度，从而降低零件的磨损程度，减少机电设备故障。所以在日常保养中，一是要合理选用润滑剂，要根据机电设备的种类和应用结构的不同选用正常的润滑剂类别，根据机电设备的要求选用合适的质量等级，根据机电设备的工作环境和不同的季节选择合适的润滑剂牌号，二是经常检查润滑剂的数量和质量。数量不足要及时补充，质量不佳要及时更换。三是根据保养周期、机电设备技术状况、工作环境等因素，制定强制保养计划，到时间必须停机保养润滑。

1.3在使用中，要教育操作人员正确的使用和操作各种机电

设备，不能在超过机电设备所能承受的最大负荷下进行工作，尽量保证负荷的均匀加减，使机电设备承受的负荷处于较为平缓的变动，杜绝野蛮操作机电设备。

1.4树立“精心养护，保质维修，养修并举，安全高效”的理念，纠正“重使用、轻维护、少保养”的错误做法，加强机电设备维修保养日常工作的管理。

1.5是加强技术培训，提高操作人员素质，使操作人员做到懂构造、懂原理、懂性能，会使用、会保养、会检查、会排除故障，从源头上减少和防止人为失误引起的机电设备故障。

1.6加强维修管理，采取“计划维修与“预防性维修”两种制度的相结合的维修制度，科学合理的安排机电设备的维修工作。计划维修坚持“养修并重，预防为主”的指导思想，杜绝机电设备带病作业。经验表明，严重机电设备故障往往是由一些较小的故障引发的。究其原因，就在于忽视了对小故障的及时处理，存在侥幸的心里。因此，在维修方面，一是重视小故障的及时处理，做到防患于未然。切不可认为小故障不影响使用，为了赶任务让机电设备带故障作业，最后小毛病拖成了大故障，不但增加了修理难度，又延误修复工期，造成设备不能正常使用，严重时可能造成机电设备突然报废。从某种意义上来说，对出现的故障及时进行处理，就是减少和防止故障的一种有效措施。

1.7抓好机电设备设施“五定”管理工作，落实机电设备现场交接班制度，尤其是大型机电设备的动态检查。交接班人员要做好交

接检查工作，重点检查安全装置是否安全有效，金属结构是否裂焊、变形、腐蚀，钢丝绳是否符合安全标准，特别是重要受力构件及要害部位的检查，确保机电设备安全运行。

1.8为了进一步提高员工规范操作、爱护机械的意识，公司相关部门要组织机电设备操作人员和机电设备理工的技术比武，通过比武，营造员工学习技术的氛围。通过学习、宣传等多种渠道及措施，培养、树立机电设备操作人员的敬业精神和良好的操作习惯，杜绝违章操作和机电设备带病作业现象的发生。同时，加强机电设备的保养维护工作，减少设备的不合理损坏及机损事故的发生。

1.9制定机电设备使用管理考核制度。技术管理人员根据机电设备的性能和特点制订考核细则，对在机电设备管理表现突出的单位和个人评出先进并给予奖励。让大家能感受到机电设备管理不仅仅是公司层面的口号，让他们实实在在感到个人的得益，增强大家积极投入机电设备管理，形成你追我赶，你跑我飞的氛围。对在机电设备管理表现比较差的单位和个人提出批评教育，甚至给予处罚，是他们在以后的工作中主动的参与机电设备的管理工作。

2.加强机电设备维修成本的控制管理

2.1根据公司的生产经营情况，制订年度指标，经公司领导等相关人员研究通过后要并下达到各机电设备使用单位，要求部门对公司的指标进行细化后报公司审批备案，年终实行考核，对机电设备成本管理有突出贡献的单位给予奖励，对机电维修成本超标的单位进行相应的扣罚。

2.2按指标抓好机电设备修理费和材料费的监控，节约修理成本。下指标容易控指标难，技术部门一方面严格审查各单位的修理材料费计划，严密把关，分清轻重缓急和根据实际情况，尽可能把费用降到最低。另一方面，组织维修人员修旧利废，克服动不动就换总成的坏习惯，反对大手大脚和铺张浪费现象。

2.3各机电设备使用单位维修时应厉行节约，在安全性能及使用性能达到满足要求时要做到物尽其用，杜绝浪费。按公司文件规定，打到一定金额的总成件更换必须报技术部批准。另外采购部门要严格把关，确保材料和零配件的质量。

2.4加强原始资料记录工作，各单位实行如轮胎、润滑油等易消耗材料单机记录，对消耗大的机电设备必须停止使用，分析原因，制订对策。

2.5大力提倡技术改革创新，推广利用新技术、新工艺以达到节约成本的要求。加大技改力度，创造良好经济效益和社会效益。公司要本着为生产服务的宗旨，鼓励广大员工参与合理化建议和技术改进活动，保证既提高了生产效率，又有效地节约了成本。

3.机电工程质量控制

3.1 施工准备阶段的质量控制留在按图施工的水平，要全面熟悉设计图纸，努力并善于发现图纸中的不足，及时提出处理意，对业主而言是维护其利益，对自己也是提高。好的工程质量是由高素质高水平的施工人员完成的，这就要求施工前要对施工队伍及人员进行考核和评估，并调整好技工和普工的比例要根据工程的实际情况

编制施工组织设计（施工技术方案）并严格审查，要求有完善的质

量保证体系、保证工程质量的各项技术措施，而且应符合经会审的设计图纸及国家现行的施工及验收规范。对施工班组及人员进行工程的总体技术交底，由于施工人员流动性较大，还要根据工程的进度情况分阶段进行交底。明确现行实用的规范及操作规程和顺序。对工程所需的资料表格及相关技术文件、要求、标准做到心中有数。对工程中所有的材料、设备进行考查和确认，为下一步工作创造条件。根据业主及土建工程的总体进度编制电气工程进度计划、人员计划、机具计划并组织落实，（下转第136页）（上接第134 页）工程过程中要根据实际情况及时修改及补充。

3.2 施工阶段的质量控制施工中必须根据已会审后的电气设计图纸和有关技术文件，按照国家现行的电气工程施工及验收规范，地方有关工程建设的法规、文件，经审批的施工组织设计（施工技术方案）进行。施工中若发现图纸问题应及时提出并处理，不允许未经同意私自变更设计。要求严格坚持执行和落实“三检”制，关键部位，实施旁站监理。严格推行规范化操作程序，编制符合规范、工艺标准、可操作的质量控制程序。平时注意及时收集和整理资料，特别

是隐蔽工程的验收资料及隐蔽签

证。未经有关人员在隐蔽验收表上签字，不得进行下道工序，防止监督流于形式。记录好施工日志。

4.总结

总之，随着建筑智能化的发展，机电工程在建筑工程中将占有越来越重要的地位，涉及专业及领域更多，技术更新更快，也将更加