高压旋喷桩施工方法

高压旋喷桩（二重管法）施工

（1）技术指标

高压旋喷桩采用二重管法施工。

高压旋喷桩单桩桩径700mm，搭接宽度20cm。水泥采用42.5R普通硅酸盐水泥，水泥掺量≮25%，水灰比0.8~1.2。28天桩身强度要求为1.2MPa。

（2）技术要求及质量控制

1)正式开工前应认真作好试桩工作，确定合理的施工技术参数和浆液配比。在喷射注浆参数达到规定值后，随即按旋喷的工艺要求，提升喷射管，由下而上旋转喷射注。浆喷射管分段提升的搭接长度不得小于100mm。

2)旋喷过程中，冒浆量小于注浆量的20%为正常现象，若超过20%或完全不冒浆时，应查明原因，调整旋喷参数或改变喷嘴直径。

3)高压喷射注浆完毕，应迅速拔出喷射管。为防止浆液凝固收缩影响桩顶高程，停止喷的位置宜高于设计顶面标高0.5~1.5m，必要时可采用原孔位冒浆回灌或两次注浆等措施。

4)在旋喷过程中，如因机械出现故障中断旋喷，应重新钻至桩底设计标高后，重新旋喷。

5)制作浆液时，水灰比要按设计严格控制，不得随意改变。在旋喷过程中，应防止泥浆沉淀，浓度降低。不得使用受潮或过期的水泥。浆液搅拌完毕后送至吸浆桶时，应有筛网进行过滤，过滤筛孔要小于喷嘴直径1/2为宜。

6)喷射孔与高压注浆泵的距离不宜大于50m，钻孔的位置的允许偏差应为土50mm，垂直度允许偏差应为土1%。

7)在旋喷过程中，若遇到孤石或大漂石，桩可适当移动位觉（根据受力情况，必要时可加桩），避免畸形桩或断桩。

8)高压旋喷桩施工时加强对周边建筑、地下管线及道路面观测，若发生隆起或沉降等现须及时调整施工工艺，采取跳打等措施减小高压旋喷桩施工对周边环境产生的影响。

9)高压旋喷桩应采用分区、分段、间隔施工，相邻两桩施工间隔时间不应小于48小时，先后施工的两桩间距应为4~6m。