高层建筑主体结构施工方法的浅析

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高层建筑主体结构施工方法的浅析
摘要:本文主要是深入的对高层建筑主体结构施工问题进行探讨,通过对高层建筑主体施工方案的探讨,为高层建筑主体结构施工提供依据。

第一部分主要论述高层建筑主体结构施工的方案选择;第二部分重点阐释台模施工技术;第三部分主要阐述有关大模板的施工技术;第四部分分析滑模施工技术。

综上所述,优化高层建筑主体结构施工技术的同时,为高层建筑的主体施工提供重要前提。

关键词:高层建筑施工措施主体结构模板
1 几种常见高层结构施工方案
框架结构:框架结构的梁、板、柱,均采用现浇法施工。

这种方法整体性比较好,但施工现场工作量大、废模板。

现浇框架结构梁、柱模板可采用木模板或钢模板,宜可采用滑模施工。

采用前者用于楼盖模板时,可利用早拆模体系,以便使模板周转加快。

剪力墙结构:现浇剪力墙结构一般可以采用大模板和滑模的施工工艺。

大模板工艺广泛用于现浇剪刀墙结构施工中,具有工艺简单、施工速度快、结构整体性好、抗震性能强、机械化程度高等优点。

用滑模工艺施工的优点是结构整体性能好、施工速度快。

筒体结构:为了确保建筑物结构的整体性,简体结构的竖向承重结构全部采用现浇工艺,模板可采用组合模板、大模板、滑动模板等。

2 高层建筑楼板结构施工
高层建筑楼板结构施工所使用的模板其中最为重要的是台模,它是一种由平台板、梁、支架、支撑、调节支腿及配件组成的工具式模板。

台模又称飞模,是一种大型工具式现浇混凝土模板。

一般是一个台模用于一个房间。

台模可以整体脱模和转运,借助吊车从浇完的楼板下飞出转移至上层重复使用。

适用于高层建筑较大开间和进深的现浇混凝土楼盖施工,同时也适用于仓库、冷库等建筑的现浇无梁楼盖施工。

台模主要分为立柱式台模、桁架式台模、悬架式台模,下面分别介绍一下这三种台模形式。

立柱式台模是台模最基本的类型,应用比较广泛,包括门架式台模和钢管组合式台模等。

立柱式台模支撑体系工具化、面板材料多样化。

立柱式台模的特点是“一次组装、整体就位、整体移动、整体吊升”。

立柱式台模体系不受顶板结构几何尺寸与面积限制,构造简单、组装方面。

施工企业可对它进行工业化模板的施工。

立柱式台模操作简单、施工便捷、模板周转次数增多。

由于模板面积大、强度高、接缝少、易脱模,被浇筑的混凝土感观效果好。

立柱式台模承受的荷载,由立柱直接传递给楼面。

台模安装好以后,可以用千斤顶调整标高。

拆模时,先用千斤顶顶住台模,然后撤去垫块和木模,最后装上车轮,将台模推
至楼层外侧临时搭设的平台上,再用吊车将其运至下一个施工位置。

桁架式台模主要适用于大进深、大开间、无柱帽的板柱或板墙结构施工,是以桁架作为台模的竖向承重构件,将台模的龙骨和面板放置在两榀或多榀平行弦桁架上。

悬架式台模是现浇钢筋混凝土楼板模板工程的新型施工设备,它由桁架、搁栅、垂直与水平剪刀撑、组合钢模板、活动翻转翼板、外挑操作架等组成。

该台模特别适用高层框架、框剪及剪力墙结构体系,与散装拼模相比能提高约60%的工效,减轻作业工人的劳动强度。

另外,这种台模只需按开间和进深进行设计即可,不受建筑物层高不同的影响。

为了脱模的时候使台模顺利推出,悬架式台模的纵向两侧装有翻转翼板,可翻转九十度,活动翼板的下部采用铰链和固定平板连接。

3 高层建筑的大模板施工
大模板是大型模板或大块模板的简称,大模板施工是采用工具式大型模板,是一种可以持续周转使用的专用模板,是以工业化生产方式在施工现场浇筑混凝土墙体的一种成套模板技术。

大模板单块模板面积大,区别于组合钢模板和钢框胶合板模板,通常一面现浇墙使用一块模板。

其工艺特点是以建筑物的开间、进深、层高的标准化为基础,以大型工业化模板为主要施工手段,以现浇钢筋混凝土墙体为主导工序,有节奏的组织施工。

目前,剪力墙结构工业化施工的主要采用大模
板工艺方法。

大模板由面板系统、支撑系统、操作平台和附件等组成。

面板系统主要包括面板、横肋、竖肋等。

面板要求表面平整、刚度大、能多次重复使用;支撑系统主要包括支撑架和地脚螺栓,其作用是传递水平荷载,防止模板倾覆,也可作为操作平台的支座,用来承受施工荷载。

模板的施工程序主要有以下几种:
内浇外板工程:其主要施工程序是:准备工作—安装大模板—安全感外墙板+固定模板上口—预检—浇筑内墙混凝土。

内外墙全现浇工程:其主要的施工程序是:准备工作—挂外架子—安装内横墙大模板—安装内纵墙大模板—安装角模—安装外墙外侧大模板—预检—浇筑墙体混凝土—其他工序。

内浇外砌工程:其主要施工程序是:准备工作—外墙砌筑—安装大模板—预检—浇筑内墙混凝土—其他工序。

大模板和普通模板的区别在于大模板的定型便于流水使用,使用大模板的最大目的就是流水施工,加快后期模板工程施工进度,并且混凝土表面观感比较好,可以省去抹灰工作。

4 高层建筑的滑模施工
滑模装置的构造主要由操作平台系统、模板系统、液压提升系统以及施工精度控制系统等部分组成。

模板系统包括模板、围圈、提升架等;操作平台系统包括操作平台、内外吊脚手架及某些增设的辅助平台等;液压提升系统包括液压控制台、液压千斤顶、油路和支承杆等。

滑模施工程序由滑膜设备的组装、钢筋绑扎、混凝土施工、模板滑升、楼面施工和模板拆除等几个部分组成。

滑模组装是最重要的环节,直接影响到后期施工的进度与质量,要做好拼装场地的平整工作以后才能进行滑模组装。

钢筋绑扎应与混凝土浇筑及模板的滑升速度相配合。

钢筋绑扎时,应符合以下规定:当每层混凝土浇筑完毕后,在混凝土表面上至少应有一道已绑扎了的横向钢筋。

当竖向钢筋绑扎时,应该在提升架上部设置钢筋定位架,以确保钢筋位置准确。

钢筋的加工长度要根据工程对象和使用部位来确定。

5 结语
随着我国经济的快速发展,居民生活水平的日益提高,全国各地掀起建筑热朝,大量的建筑不断增加。

与此同时,对建筑的各方面要求越来越高,高层建筑在城市的建设规划中也越来越普遍。

因此,在建筑施
工中,必须加强高层建筑主体结构施工的总体质量,施工中必须注意建筑施工的质量管理问题,确保建筑安全合格。

参考文献
[1]黄鑫.高层建筑主体的工程施工安全研究[J].中小企业管理与科技(上旬刊),2010年第8期.
[2]罗锦楼.浅谈高层建筑主体结构施工技术[J].广东科技,2010年第7期.
[3]王红梅.高层建筑主体结构外防护施工工艺研究[J].河北建筑工程学院学报,2009年第6期.
[4]童明达.某高层建筑主体结构施工技术[J].广东科技,2008年第9期.。

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