浸出车间节能工艺设备探讨
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３ 高能耗设备的节能措施
浸出车间在引 入 负 压 蒸 发 工 艺 后，车 间 内 主 要 蒸汽消耗产生在蒸脱机和第二蒸发器中。我们在工 程实践中通过采取 以 下 措 施 来 提 高 蒸 汽 利 用 率，达 到节能降耗的目的。 ３．１ 充 分 利 用 脱 溶 机 的 自 蒸 作 用
脱溶机脱溶层气相 温 度 约 为 １００ ℃，而 脱 溶 机 顶部气相温度一般控制在７５ ℃左右，可以利用这一 温差对湿粕进行预脱溶。在脱溶机设计时优化预脱 层透气花盘结构及 分 布，使 穿 过 预 脱 层 的 蒸 汽 热 量 得到有效利用，这就 可 以 减 少 预 脱 层 中 间 接 蒸 汽 的 使用量。 ３．２ 尽 可 能 降 低 脱 溶 机 顶 部 混 合 蒸 汽 温 度
Ｖｏｌ．２２，２０１５，Ｎｏ．２
粮食与食品工业 Ｃｅｒｅａｌ ａｎｄ Ｆｏｏｄ Ｉｎｄｕｓｔｒｙ
粮油工程
浸出车间节能工艺设备探讨
姚 敏 ，吴 煜 ，刘 喜 亮 西 安 市 坤 伯 工 程 技 术 开 发 有 限 责 任 公 司 （西 安 ７１００７５）
摘 要 ：结 合 实 际 工 程 经 验 ，从 浸 出 工 艺 选 择 ，各 种 物 料 余 热 利 用 ，主 要 耗 能 设 备 的 节 能 操 作 及 自控技术应用等方面对浸出车间的节能工作进行探讨。
依据建设规模 而 言，对 于 大 中 型 生 产 规 模 的 浸 出 车 间 ，可 以 采 用 高 、低 真 空 设 计 方 案 ，即 第 一 、第 二 蒸 发 器 可 采 用 －０．０５５ ＭＰａ（表 ）左 右 的 低 真 空 度 而 汽 提 塔 采 用 －０．０７５ ＭＰａ（表 ）左 右 的 高 真 空 度 。 这 样的设计不但可以将蒸脱机乏汽的热量充分利用， 而且毛油残溶也能很好的得到控制。而针对较小生 产 规 模 的 浸 出 车 间 ，可 采 用 第 一 、第 二 蒸 发 器 和 汽 提 塔在 ０．６５ ＭＰａ左 右 的 同 一 真 空 度 下 工 作 的 设 计， 在保证工艺效果的同时可减少设备资金投入。
关 键 词 ：浸 出 车 间 ；节 能 ；余 热 利 用 中 图 分 类 号 ：ＴＳ２２８ 文 献 标 识 码 ：Ｂ 文 章 编 号 ：１６７２－５０２６（２０１５）０２－０２６－０２
Ｄｉｓｃｕｓｓｉｏｎ ｆｏｒ ｅｎｅｒｇｙ ｓａｖｉｎｇ ｐｒｏｃｅｓｓ ａｎｄ ｅｑｕｉｐｍｅｎｔｓ ｏｆ ｅｘｔｒａｃｔｉｏｎ ｐｌａｎｔ
（１）要 经 常 经 过 液 位 计 检 查 油 箱 液 位 ，保 持 油 箱 高 液 位 运 行 ，避 免 系 统 缺 油 运 行 。
（２）首 次 使 用 前 ，务 必 排 尽 系 统 管 路 中 空 气 。 因 为 空 气 进 入 系 统 容 易 使 润 滑 油 变 质 ，产 生 噪 声 ，并 且 容易使润滑点金属件表面产生气蚀。所以保证系统 密 封 性 ，严 禁 灰 尘 、空 气 进 入 系 统 。
对耗能关键点实行自动控制。例如脱溶机顶层 气相温度、第二蒸发 器 出 油 温 度 等 主 要 能 耗 点 根 据 工艺需要设定被加 热 介 质 的 温 度，使 用 调 节 阀 控 制 加热蒸汽的流量，有 效 节 约 蒸 汽 消 耗。 电 机 变 频 调 速控制也是节省电能的一个有效措施，（下转第３０页）
Ｙａｏ Ｍｉｎ，Ｗｕ Ｙｕ，Ｌｉｕ Ｘｉｌｉａｎｇ
Ｘｉ’ａｎ Ｋｕｎｂｏ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ ａｎｄ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ Ｃｏ．，Ｌｔｄ．（Ｘｉ’ａｎ ７１００７５）
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｃｏｍｂｉｎｅｄ ｗｉｔｈ ｔｈｅ ｐｒａｃｔｉｃａｌ ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ ｅｘｐｅｒｉｅｎｃｅ，ｔｈｅ ｅｎｅｒｇｙ ｓａｖｉｎｇ ｏｆ ｅｘｔｒａｃ－ ｔｉｏｎ ｐｌａｎｔ ｂａｓｅｄ ｏｎ ｔｈｅ ｅｘｔｒａｃｔｉｏｎ ｐｒｏｃｅｓｓ ｓｅｌｅｃｔｉｏｎ，ｗａｓｔｅ ｈｅａｔ ｕｔｉｌｉｚａｔｉｏｎ ｏｆ ｖａｒｉｏｕｓ ｍａｔｅｒｉａｌｓ， ｍａｉｎ ｅｑｕｉｐｍｅｎｔｓ’ｅｎｅｒｇｙ ｓａｖｉｎｇ ｏｐｅｒａｔｉｏｎ ａｎｄ ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ ｏｆ ａｕｔｏｍａｔｉｃ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ｗａｓ ｄｉｓｃｕｓｓｅｄ．
（３）若 膨 化 机 长 时 间 停 机 ，宜 将 润 滑 系 统 中 润 滑 油 放 空 ，以 防 润 滑 油 变 质 影 响 系 统 性 能 。
（４）严 禁 不 同 牌 号 润 滑 油 混 用 。
４ 结论
膨化机驱动头 润 滑 系 统 的 使 用，起 到 了 比 较 明 显 的 作 用 。 通 过 压 力 供 油 ，供 油 量 充 足 ；比 较 方 便 地 实现了多点 供 油，适 应 了 设 备 的 润 滑 要 求；工 作 可 靠，减少了停机保 养 时 间；节 省 了 人 力，减 轻 了 润 滑 操 作 的 劳 动 强 度 ；循 环 供 油 润 滑 ，可 将 摩 擦 副 产 生 的 热 量 带 走 ，提 高 润 滑 效 果 ；通 过 循 环 过 滤 将 摩 擦 副 上 的 机 械 杂 质 去 除 ，降 低 磨 损 延 长 设 备 使 用 寿 命 。
选 用 优 质 疏 水 器 ，尤 其 是 脱 溶 机 预 脱 层 、第 二 蒸 发器及空气加热器等主要耗汽点疏水器的选择更为 重 要 ；优 质 疏 水 器 排 水 时 携 带 的 蒸 汽 含 量 较 少 ，提 高 蒸 汽 利 用 率 ，是 一 个 节 省 蒸 汽 的 有 效 途 径 。
４ 自控技术的应用
２７
粮油工程
陈俊强 等：膨化机驱动头轴承润滑系统探讨
了 润 滑 油 的 温 度 ，保 证 了 油 质 。 首 先 ，油 温 过 高 会 引 起润滑油酸 度 值 增 加，加 速 油 液 老 化。 另 外，温 度 的 变 化 会 引 起 油 液 粘 度 的 巨 大 变 化 ，润 滑 油 黏 度 又 将影响轴承运动副 润 滑 油 膜 的 建 立，进 而 引 起 驱 动 头轴承损坏。整个 润 滑 系 统 工 作 时，还 需 注 意 以 下 几点：
２６
粮 食 与 食 品 工 业 Ｃｅｒｅａｌ ａｎｄ Ｆｏｏｄ Ｉｎｄｕｓｔｒｙ
Ｖｏｌ．２２，２０１５，Ｎｏ．２
２ 余热利用
２．１ 毛 油 余 热 利 用 通常汽 提 塔 的 出 油 温 度 在 １１０ ℃ ～１１５ ℃ 之
间，而油脂必须冷却至６０ ℃左右才能保证在储仓过 程中不氧化。我们通过混合油换热器的设计使毛油 和第一蒸发器出来 的 混 合 油 换 热，这 样 不 仅 降 低 了 毛 油 的 温 度 ，而 且 有 效 提 高 第 二 蒸 发 器 的 进 油 温 度 ， 节省第二蒸发器的蒸汽用量。经过实际测算通过换 热器换热后可减少第 二 蒸 发 器 蒸 汽 用 量 ６～８ ｋｇ／ｔ 原料。 ２．２ 溶 剂 蒸 汽 的 余 热 利 用
浸出车间内的溶剂蒸汽有来自脱溶机的二次蒸 汽和来自蒸发器及汽提塔的二次蒸汽。通常大多数 工厂只是对来自脱溶机的二次蒸汽作为第一蒸发器 的热源进行利用，但 脱 溶 机 二 次 蒸 汽 加 热 第 一 蒸 发 器后仍 有 ６０ ℃ ～６５ ℃，这 部 分 乏 汽 依 然 具 有 使 用 价值。在实际工程 中，我 们 将 这 部 分 乏 汽 与 蒸 发 冷 凝器的溶剂冷凝液在节能器中进行直接热量交换。 将３０ ℃左右的溶剂 冷 凝 液 打 入 节 能 器 顶 部 并 在 节 能器中行程液幕，乏 汽 在 穿 透 液 幕 的 过 程 中 与 冷 凝 液进行 热 量 交 换，换 热 后 冷 凝 液 的 温 度 可 提 高 至 ５０ ℃～５５ ℃，乏汽温度下 降 至 ５５ ℃。 这 样 冷 凝 液 经过分水 后 无 需 蒸 汽 加 热 就 可 直 接 进 入 浸 出 器 使 用 ，而 乏 汽 温 度 降 低 后 减 轻 了 冷 凝 器 的 工 作 负 荷 。
浸出车 间 冷 凝 水 罐 的 乏 汽 温 度 约 有 ９０ ℃ ～ ９５ ℃，而进入蒸煮罐的含溶废水仅有５０ ℃，因此他 们可以通过一个卧式列管换热器进行换热。通过工 程实践，经过换热后 废 水 温 度 可 以 提 高 １０ ℃ 左 右； 冷凝水罐也没有乏 汽 从 车 间 内 逸 出，改 善 车 间 的 生 产环境的同时减少了蒸煮罐加热蒸汽的消耗。
Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ｅｘｔｒａｃｔｉｏｎ ｐｌａｎｔ；ｅｎｅｒｇｙ ｓａｖｉｎｇ；ｗａｓｔｅ ｈｅａｔ ｕｔｉｌｉｚａｔｉｏｎ
来自百度文库
节能降耗是企 业 的 生 存 之 本，油 脂 专 业 技 术 人 员应该树立一种“点 点 滴 滴 降 成 本”的 节 能 意 识，通 过优化工艺设计来实现油脂生产企业的节能效益最 大化。随着科技的 进 步 及 先 进 工 艺 的 推 广，特 别 是 负压蒸发 及 脱 溶 机 乏 汽 的 二 次 利 用 技 术 的 推 广 成 功，使得浸出工艺在蒸发工序上 至 少 节 省 了 ４０％ 的 蒸汽消耗 。 ［１］ 然而 浸 出 车 间 系 统 复 杂，其 中 仍 然 有 许多节能的潜力可挖掘。笔者仅通过本单位的工程 实践，对浸出车间 内 有 关 的 节 能 工 艺、余 热 利 用、高 能 耗 设 备 的 节 能 措 施 、自 控 技 术 的 应 用 做 初 步 探 讨 ， 以期与油脂同行交流。
从蒸发器和汽提塔蒸发出来的溶剂蒸汽往往被 大多数工 程 技 术 人 员 所 忽 略。占 新 鲜 溶 剂 量 的 ２０％ 高 温 溶 剂 蒸 汽 直 接 进 入 冷 凝 器 冷 凝 不 但 增 大 冷 凝器工作负荷，更 是 对 这 部 分 热 量 的 浪 费。 实 际 工 程 中 ，我 们 通 过 空 气 换 热 器 的 利 用 ，将 从 蒸 发 器 和 汽 提塔蒸发出的溶剂蒸汽与需要进入蒸脱机烘干层的 空气进行换热。溶剂蒸汽进入空气换热器的管程， 空气进入空气换热 器 的 壳 程，换 热 后 空 气 可 被 加 热 至５０ ℃ ～７０ ℃，基 本 达 到 了 烘 干 用 热 空 气 的 正 常 使用温度。通过对 这 部 分 溶 剂 蒸 汽 的 热 量 利 用，可 以减少空气加热器 的 加 热 面 积，在 气 温 较 高 时 甚 至 可以不使用空气加热器。经过实际测算通过换热器 换热后可减少空气加热器蒸汽用 量 １２～１５ ｋｇ／ｔ原 料。 ２．３ 冷 凝 水 及 其 乏 汽 余 热 利 用
在负压蒸发具体工 艺 设 计 时 不 可 一 概 而 论，而 要 根 据浸出车间的实际情况做出有针对性的工艺设计。
对 于 大 豆 等 低 含 油 原 料 一 次 浸 出 时 ，可 将 高 、低 真空泵蒸 汽 都 引 入 第 一 蒸 发 器 的 壳 程 作 为 热 源 使 用。而对于菜籽等 高 含 油 原 料 压 榨 浸 出 时，由 于 原 料水分低，需要脱溶 时 喷 入 较 多 的 汽 提 蒸 汽 来 脱 除 溶剂及提高饼粕含 水 量，这 会 导 致 脱 溶 机 乏 汽 温 度 较 高 ，这 时 可 将 低 真 空 泵 的 蒸 汽 引 入 第 一 蒸 发 器 ，而 高真空泵的蒸汽引入蒸煮罐等其他用汽设备使用。
１ 生产工艺的选择
混合油负压蒸发及蒸脱机二次蒸汽利用工艺已 经 十 分 成 熟 ，并 且 取 得 了 很 好 的 节 能 效 果 。 但 是 ，由 于 生 产 原 料 、生 产 规 模 以 及 投 资 效 益 等 方 面 的 差 异 ，
收 稿 日 期 ：２０１４－１１－２８ 作者简介：姚 敏，女，１９８０ 年 出 生，工 程 师，主 要 从 事 油 脂 工程设计和油脂油料加工技术的研究。
浸出车间在生 产 中 会 产 生 大 量 的 冷 凝 水，冷 凝 水的温度接近１００ ℃，经 过 回 收 后 只 要 稍 稍 降 温 即 可在附有水化脱胶工艺的浸出车间中作为脱胶软水
使 用 ，或 者 将 冷 凝 水 送 回 锅 炉 房 循 环 使 用 ，至 少 提 高 锅炉 补 水 的 温 度 ４０ ℃，同 时 节 省 了 水 质 软 化 的 费 用。据资料报道，进入 锅 炉 的 水 温 每 升 高 １ ℃ 就 可 节省燃煤１．１４％［２］，可见冷 凝 水 回 收 利 用 技 术 的 节 能效果显著。
工艺计 算 表 明［３］，对 于 湿 粕 脱 溶，汽 相 温 度 由 ７５ ℃上升到８０ ℃时，直接蒸汽耗用量将增加１８％。 在实际操作中，脱溶机气相温度达到７５ ℃时就可满 足第一蒸发器蒸 发 时 所 需 要 的 热 量。 所 以，在 生 产 时，只要保证成品粕 质 量 合 格 就 应 该 尽 可 能 降 低 直 接蒸汽的使用量。 ３．３ 使 用 优 质 疏 水 器
浸出车间在引 入 负 压 蒸 发 工 艺 后，车 间 内 主 要 蒸汽消耗产生在蒸脱机和第二蒸发器中。我们在工 程实践中通过采取 以 下 措 施 来 提 高 蒸 汽 利 用 率，达 到节能降耗的目的。 ３．１ 充 分 利 用 脱 溶 机 的 自 蒸 作 用
脱溶机脱溶层气相 温 度 约 为 １００ ℃，而 脱 溶 机 顶部气相温度一般控制在７５ ℃左右，可以利用这一 温差对湿粕进行预脱溶。在脱溶机设计时优化预脱 层透气花盘结构及 分 布，使 穿 过 预 脱 层 的 蒸 汽 热 量 得到有效利用，这就 可 以 减 少 预 脱 层 中 间 接 蒸 汽 的 使用量。 ３．２ 尽 可 能 降 低 脱 溶 机 顶 部 混 合 蒸 汽 温 度
Ｖｏｌ．２２，２０１５，Ｎｏ．２
粮食与食品工业 Ｃｅｒｅａｌ ａｎｄ Ｆｏｏｄ Ｉｎｄｕｓｔｒｙ
粮油工程
浸出车间节能工艺设备探讨
姚 敏 ，吴 煜 ，刘 喜 亮 西 安 市 坤 伯 工 程 技 术 开 发 有 限 责 任 公 司 （西 安 ７１００７５）
摘 要 ：结 合 实 际 工 程 经 验 ，从 浸 出 工 艺 选 择 ，各 种 物 料 余 热 利 用 ，主 要 耗 能 设 备 的 节 能 操 作 及 自控技术应用等方面对浸出车间的节能工作进行探讨。
依据建设规模 而 言，对 于 大 中 型 生 产 规 模 的 浸 出 车 间 ，可 以 采 用 高 、低 真 空 设 计 方 案 ，即 第 一 、第 二 蒸 发 器 可 采 用 －０．０５５ ＭＰａ（表 ）左 右 的 低 真 空 度 而 汽 提 塔 采 用 －０．０７５ ＭＰａ（表 ）左 右 的 高 真 空 度 。 这 样的设计不但可以将蒸脱机乏汽的热量充分利用， 而且毛油残溶也能很好的得到控制。而针对较小生 产 规 模 的 浸 出 车 间 ，可 采 用 第 一 、第 二 蒸 发 器 和 汽 提 塔在 ０．６５ ＭＰａ左 右 的 同 一 真 空 度 下 工 作 的 设 计， 在保证工艺效果的同时可减少设备资金投入。
关 键 词 ：浸 出 车 间 ；节 能 ；余 热 利 用 中 图 分 类 号 ：ＴＳ２２８ 文 献 标 识 码 ：Ｂ 文 章 编 号 ：１６７２－５０２６（２０１５）０２－０２６－０２
Ｄｉｓｃｕｓｓｉｏｎ ｆｏｒ ｅｎｅｒｇｙ ｓａｖｉｎｇ ｐｒｏｃｅｓｓ ａｎｄ ｅｑｕｉｐｍｅｎｔｓ ｏｆ ｅｘｔｒａｃｔｉｏｎ ｐｌａｎｔ
（１）要 经 常 经 过 液 位 计 检 查 油 箱 液 位 ，保 持 油 箱 高 液 位 运 行 ，避 免 系 统 缺 油 运 行 。
（２）首 次 使 用 前 ，务 必 排 尽 系 统 管 路 中 空 气 。 因 为 空 气 进 入 系 统 容 易 使 润 滑 油 变 质 ，产 生 噪 声 ，并 且 容易使润滑点金属件表面产生气蚀。所以保证系统 密 封 性 ，严 禁 灰 尘 、空 气 进 入 系 统 。
对耗能关键点实行自动控制。例如脱溶机顶层 气相温度、第二蒸发 器 出 油 温 度 等 主 要 能 耗 点 根 据 工艺需要设定被加 热 介 质 的 温 度，使 用 调 节 阀 控 制 加热蒸汽的流量，有 效 节 约 蒸 汽 消 耗。 电 机 变 频 调 速控制也是节省电能的一个有效措施，（下转第３０页）
Ｙａｏ Ｍｉｎ，Ｗｕ Ｙｕ，Ｌｉｕ Ｘｉｌｉａｎｇ
Ｘｉ’ａｎ Ｋｕｎｂｏ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ ａｎｄ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ Ｃｏ．，Ｌｔｄ．（Ｘｉ’ａｎ ７１００７５）
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｃｏｍｂｉｎｅｄ ｗｉｔｈ ｔｈｅ ｐｒａｃｔｉｃａｌ ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ ｅｘｐｅｒｉｅｎｃｅ，ｔｈｅ ｅｎｅｒｇｙ ｓａｖｉｎｇ ｏｆ ｅｘｔｒａｃ－ ｔｉｏｎ ｐｌａｎｔ ｂａｓｅｄ ｏｎ ｔｈｅ ｅｘｔｒａｃｔｉｏｎ ｐｒｏｃｅｓｓ ｓｅｌｅｃｔｉｏｎ，ｗａｓｔｅ ｈｅａｔ ｕｔｉｌｉｚａｔｉｏｎ ｏｆ ｖａｒｉｏｕｓ ｍａｔｅｒｉａｌｓ， ｍａｉｎ ｅｑｕｉｐｍｅｎｔｓ’ｅｎｅｒｇｙ ｓａｖｉｎｇ ｏｐｅｒａｔｉｏｎ ａｎｄ ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ ｏｆ ａｕｔｏｍａｔｉｃ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ｗａｓ ｄｉｓｃｕｓｓｅｄ．
（３）若 膨 化 机 长 时 间 停 机 ，宜 将 润 滑 系 统 中 润 滑 油 放 空 ，以 防 润 滑 油 变 质 影 响 系 统 性 能 。
（４）严 禁 不 同 牌 号 润 滑 油 混 用 。
４ 结论
膨化机驱动头 润 滑 系 统 的 使 用，起 到 了 比 较 明 显 的 作 用 。 通 过 压 力 供 油 ，供 油 量 充 足 ；比 较 方 便 地 实现了多点 供 油，适 应 了 设 备 的 润 滑 要 求；工 作 可 靠，减少了停机保 养 时 间；节 省 了 人 力，减 轻 了 润 滑 操 作 的 劳 动 强 度 ；循 环 供 油 润 滑 ，可 将 摩 擦 副 产 生 的 热 量 带 走 ，提 高 润 滑 效 果 ；通 过 循 环 过 滤 将 摩 擦 副 上 的 机 械 杂 质 去 除 ，降 低 磨 损 延 长 设 备 使 用 寿 命 。
选 用 优 质 疏 水 器 ，尤 其 是 脱 溶 机 预 脱 层 、第 二 蒸 发器及空气加热器等主要耗汽点疏水器的选择更为 重 要 ；优 质 疏 水 器 排 水 时 携 带 的 蒸 汽 含 量 较 少 ，提 高 蒸 汽 利 用 率 ，是 一 个 节 省 蒸 汽 的 有 效 途 径 。
４ 自控技术的应用
２７
粮油工程
陈俊强 等：膨化机驱动头轴承润滑系统探讨
了 润 滑 油 的 温 度 ，保 证 了 油 质 。 首 先 ，油 温 过 高 会 引 起润滑油酸 度 值 增 加，加 速 油 液 老 化。 另 外，温 度 的 变 化 会 引 起 油 液 粘 度 的 巨 大 变 化 ，润 滑 油 黏 度 又 将影响轴承运动副 润 滑 油 膜 的 建 立，进 而 引 起 驱 动 头轴承损坏。整个 润 滑 系 统 工 作 时，还 需 注 意 以 下 几点：
２６
粮 食 与 食 品 工 业 Ｃｅｒｅａｌ ａｎｄ Ｆｏｏｄ Ｉｎｄｕｓｔｒｙ
Ｖｏｌ．２２，２０１５，Ｎｏ．２
２ 余热利用
２．１ 毛 油 余 热 利 用 通常汽 提 塔 的 出 油 温 度 在 １１０ ℃ ～１１５ ℃ 之
间，而油脂必须冷却至６０ ℃左右才能保证在储仓过 程中不氧化。我们通过混合油换热器的设计使毛油 和第一蒸发器出来 的 混 合 油 换 热，这 样 不 仅 降 低 了 毛 油 的 温 度 ，而 且 有 效 提 高 第 二 蒸 发 器 的 进 油 温 度 ， 节省第二蒸发器的蒸汽用量。经过实际测算通过换 热器换热后可减少第 二 蒸 发 器 蒸 汽 用 量 ６～８ ｋｇ／ｔ 原料。 ２．２ 溶 剂 蒸 汽 的 余 热 利 用
浸出车间内的溶剂蒸汽有来自脱溶机的二次蒸 汽和来自蒸发器及汽提塔的二次蒸汽。通常大多数 工厂只是对来自脱溶机的二次蒸汽作为第一蒸发器 的热源进行利用，但 脱 溶 机 二 次 蒸 汽 加 热 第 一 蒸 发 器后仍 有 ６０ ℃ ～６５ ℃，这 部 分 乏 汽 依 然 具 有 使 用 价值。在实际工程 中，我 们 将 这 部 分 乏 汽 与 蒸 发 冷 凝器的溶剂冷凝液在节能器中进行直接热量交换。 将３０ ℃左右的溶剂 冷 凝 液 打 入 节 能 器 顶 部 并 在 节 能器中行程液幕，乏 汽 在 穿 透 液 幕 的 过 程 中 与 冷 凝 液进行 热 量 交 换，换 热 后 冷 凝 液 的 温 度 可 提 高 至 ５０ ℃～５５ ℃，乏汽温度下 降 至 ５５ ℃。 这 样 冷 凝 液 经过分水 后 无 需 蒸 汽 加 热 就 可 直 接 进 入 浸 出 器 使 用 ，而 乏 汽 温 度 降 低 后 减 轻 了 冷 凝 器 的 工 作 负 荷 。
浸出车 间 冷 凝 水 罐 的 乏 汽 温 度 约 有 ９０ ℃ ～ ９５ ℃，而进入蒸煮罐的含溶废水仅有５０ ℃，因此他 们可以通过一个卧式列管换热器进行换热。通过工 程实践，经过换热后 废 水 温 度 可 以 提 高 １０ ℃ 左 右； 冷凝水罐也没有乏 汽 从 车 间 内 逸 出，改 善 车 间 的 生 产环境的同时减少了蒸煮罐加热蒸汽的消耗。
Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ｅｘｔｒａｃｔｉｏｎ ｐｌａｎｔ；ｅｎｅｒｇｙ ｓａｖｉｎｇ；ｗａｓｔｅ ｈｅａｔ ｕｔｉｌｉｚａｔｉｏｎ
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节能降耗是企 业 的 生 存 之 本，油 脂 专 业 技 术 人 员应该树立一种“点 点 滴 滴 降 成 本”的 节 能 意 识，通 过优化工艺设计来实现油脂生产企业的节能效益最 大化。随着科技的 进 步 及 先 进 工 艺 的 推 广，特 别 是 负压蒸发 及 脱 溶 机 乏 汽 的 二 次 利 用 技 术 的 推 广 成 功，使得浸出工艺在蒸发工序上 至 少 节 省 了 ４０％ 的 蒸汽消耗 。 ［１］ 然而 浸 出 车 间 系 统 复 杂，其 中 仍 然 有 许多节能的潜力可挖掘。笔者仅通过本单位的工程 实践，对浸出车间 内 有 关 的 节 能 工 艺、余 热 利 用、高 能 耗 设 备 的 节 能 措 施 、自 控 技 术 的 应 用 做 初 步 探 讨 ， 以期与油脂同行交流。
从蒸发器和汽提塔蒸发出来的溶剂蒸汽往往被 大多数工 程 技 术 人 员 所 忽 略。占 新 鲜 溶 剂 量 的 ２０％ 高 温 溶 剂 蒸 汽 直 接 进 入 冷 凝 器 冷 凝 不 但 增 大 冷 凝器工作负荷，更 是 对 这 部 分 热 量 的 浪 费。 实 际 工 程 中 ，我 们 通 过 空 气 换 热 器 的 利 用 ，将 从 蒸 发 器 和 汽 提塔蒸发出的溶剂蒸汽与需要进入蒸脱机烘干层的 空气进行换热。溶剂蒸汽进入空气换热器的管程， 空气进入空气换热 器 的 壳 程，换 热 后 空 气 可 被 加 热 至５０ ℃ ～７０ ℃，基 本 达 到 了 烘 干 用 热 空 气 的 正 常 使用温度。通过对 这 部 分 溶 剂 蒸 汽 的 热 量 利 用，可 以减少空气加热器 的 加 热 面 积，在 气 温 较 高 时 甚 至 可以不使用空气加热器。经过实际测算通过换热器 换热后可减少空气加热器蒸汽用 量 １２～１５ ｋｇ／ｔ原 料。 ２．３ 冷 凝 水 及 其 乏 汽 余 热 利 用
在负压蒸发具体工 艺 设 计 时 不 可 一 概 而 论，而 要 根 据浸出车间的实际情况做出有针对性的工艺设计。
对 于 大 豆 等 低 含 油 原 料 一 次 浸 出 时 ，可 将 高 、低 真空泵蒸 汽 都 引 入 第 一 蒸 发 器 的 壳 程 作 为 热 源 使 用。而对于菜籽等 高 含 油 原 料 压 榨 浸 出 时，由 于 原 料水分低，需要脱溶 时 喷 入 较 多 的 汽 提 蒸 汽 来 脱 除 溶剂及提高饼粕含 水 量，这 会 导 致 脱 溶 机 乏 汽 温 度 较 高 ，这 时 可 将 低 真 空 泵 的 蒸 汽 引 入 第 一 蒸 发 器 ，而 高真空泵的蒸汽引入蒸煮罐等其他用汽设备使用。
１ 生产工艺的选择
混合油负压蒸发及蒸脱机二次蒸汽利用工艺已 经 十 分 成 熟 ，并 且 取 得 了 很 好 的 节 能 效 果 。 但 是 ，由 于 生 产 原 料 、生 产 规 模 以 及 投 资 效 益 等 方 面 的 差 异 ，
收 稿 日 期 ：２０１４－１１－２８ 作者简介：姚 敏，女，１９８０ 年 出 生，工 程 师，主 要 从 事 油 脂 工程设计和油脂油料加工技术的研究。
浸出车间在生 产 中 会 产 生 大 量 的 冷 凝 水，冷 凝 水的温度接近１００ ℃，经 过 回 收 后 只 要 稍 稍 降 温 即 可在附有水化脱胶工艺的浸出车间中作为脱胶软水
使 用 ，或 者 将 冷 凝 水 送 回 锅 炉 房 循 环 使 用 ，至 少 提 高 锅炉 补 水 的 温 度 ４０ ℃，同 时 节 省 了 水 质 软 化 的 费 用。据资料报道，进入 锅 炉 的 水 温 每 升 高 １ ℃ 就 可 节省燃煤１．１４％［２］，可见冷 凝 水 回 收 利 用 技 术 的 节 能效果显著。
工艺计 算 表 明［３］，对 于 湿 粕 脱 溶，汽 相 温 度 由 ７５ ℃上升到８０ ℃时，直接蒸汽耗用量将增加１８％。 在实际操作中，脱溶机气相温度达到７５ ℃时就可满 足第一蒸发器蒸 发 时 所 需 要 的 热 量。 所 以，在 生 产 时，只要保证成品粕 质 量 合 格 就 应 该 尽 可 能 降 低 直 接蒸汽的使用量。 ３．３ 使 用 优 质 疏 水 器