MJ-50数控车床液压系统33
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学生做 对照上面液压系统原理图及故障现象，分析并提出 处理办法。
课外任务
课后记
组织教学： 3 分钟
导入课程 （简介） 17 分钟
教学过程设计
教师做 一、MJ-50 数控车床主传动简介
（15 分 钟）
学生做 结合机械制造的知识，分析 MJ-50 数控车床的动作 过程。分离出液压驱动部分。
教师做
案例教学 法（10 分
钟）
15 分钟
2．液压系统的工作原理
案例教学 法
（10 分 钟）
讲次 课题
28、29
授课地点
MJ-50 数控车床液压Байду номын сангаас统
教室
使学生掌握较为复杂液压系统的分析过程方法，为今后的工作
教学目的
打下基础。
教 学 重 点 1、液压机功能结构概述 2、液压系统的组成、工作原理
教 学 难 点 液压系统的组成、工作原理
学 习 情 境 液压传动
教 具 资 源 教材、多媒体课件
教学组织
当 4YA 通电时，换向阀 6 开始工作，刀架松开，当 8Y A 通电时，液压马达带动刀架正转，转速由单向调速阀 11 控制。 若 7YA 通电，则液压马达带动刀架反转，转速由单向调速阀 12 控制，当 4YA 断电时，换向阀 6 左位工作，液压缸使刀架夹紧。
(3)尾座套筒缸的伸缩运动。当 6YA 通电时，换向阀 7 左位工作，系统压力油经减压阀 10、换向阀 7 到尾座套简液压 缸的左腔，液压缸右腔油经单向调速阀 13，换向阀 7 回油箱， 缸筒带动尾座套筒伸出，伸出时的预紧力大小通过压力计 16 显 示。反之，当 5YA 通电时，换向阀 7 右位工作，系统压力油经 减压阀 10、换向阀 7、单向调速阀 13 到尾座套筒液压缸的右腔， 机械网 液压缸左腔油经换向阀 7 回油 箱，缸筒带动尾座套简缩回。
机床的液压系统采用由单向变量泵供油，系统压力调 至 4 MPa，压力由压力计 14 显示。泵输出的压力油经过单向阀 进入系统，其工作原理如下：
(1)卡盘的夹紧与松开。当卡盘处于正卡（或称外卡） 且在高压夹紧状态下时，夹紧力的大小由减压阀 8 来调整，夹 紧压力由压力计 14 来显示。当 1YA 通电时，换向阀 3 左位工作， 系统压力油经减压阀 8、换向阀 4、换向阀 3 到液压缸右腔，液 压缸左腔的油液经换向阀 3 直接回油箱。这时，活塞杆左移， 卡盘夹紧。反之，当 2YA 通电时，换向阀 3 右位工作，系统压 力油经阀 8，4，3 到液压缸左腔，液压缸右腔的油液经换向阀 3 直接回油箱。这时，活塞杆右移，卡盘松开。
20 分钟
当卡盘处于正卡且在低压夹紧状态下时，夹紧力的大 小由减压阀 9 来调整。这时，3YA 通电，换向阀 4 右位工作。换
向阀 3 的工作情况与高压夹紧时相同。卡盘反卡时的工作情况 与正卡相似。
(2)回转刀架的回转。回转刀架换刀时，首先是刀架松 开，然后刀架转位到指定位置，最后刀架复位夹紧。
当 4YA 通电时，换向阀 6 开始工作，刀架松开，当 8Y A 通电时，液压马达带动刀架正转，转速由单向调速阀 11 控制。 若 7YA 通电，则液压马达带动刀架反转，转速由单向调速阀 12 控制，当 4YA 断电时，换向阀 6 左位工作，液压缸使刀架夹紧。
课外任务
课后记
组织教学： 3 分钟
导入课程 （简介） 17 分钟
教学过程设计
教师做 一、MJ-50 数控车床主传动简介
（15 分 钟）
学生做 结合机械制造的知识，分析 MJ-50 数控车床的动作 过程。分离出液压驱动部分。
教师做
案例教学 法（10 分
钟）
15 分钟
2．液压系统的工作原理
案例教学 法
（10 分 钟）
讲次 课题
28、29
授课地点
MJ-50 数控车床液压Байду номын сангаас统
教室
使学生掌握较为复杂液压系统的分析过程方法，为今后的工作
教学目的
打下基础。
教 学 重 点 1、液压机功能结构概述 2、液压系统的组成、工作原理
教 学 难 点 液压系统的组成、工作原理
学 习 情 境 液压传动
教 具 资 源 教材、多媒体课件
教学组织
当 4YA 通电时，换向阀 6 开始工作，刀架松开，当 8Y A 通电时，液压马达带动刀架正转，转速由单向调速阀 11 控制。 若 7YA 通电，则液压马达带动刀架反转，转速由单向调速阀 12 控制，当 4YA 断电时，换向阀 6 左位工作，液压缸使刀架夹紧。
(3)尾座套筒缸的伸缩运动。当 6YA 通电时，换向阀 7 左位工作，系统压力油经减压阀 10、换向阀 7 到尾座套简液压 缸的左腔，液压缸右腔油经单向调速阀 13，换向阀 7 回油箱， 缸筒带动尾座套筒伸出，伸出时的预紧力大小通过压力计 16 显 示。反之，当 5YA 通电时，换向阀 7 右位工作，系统压力油经 减压阀 10、换向阀 7、单向调速阀 13 到尾座套筒液压缸的右腔， 机械网 液压缸左腔油经换向阀 7 回油 箱，缸筒带动尾座套简缩回。
机床的液压系统采用由单向变量泵供油，系统压力调 至 4 MPa，压力由压力计 14 显示。泵输出的压力油经过单向阀 进入系统，其工作原理如下：
(1)卡盘的夹紧与松开。当卡盘处于正卡（或称外卡） 且在高压夹紧状态下时，夹紧力的大小由减压阀 8 来调整，夹 紧压力由压力计 14 来显示。当 1YA 通电时，换向阀 3 左位工作， 系统压力油经减压阀 8、换向阀 4、换向阀 3 到液压缸右腔，液 压缸左腔的油液经换向阀 3 直接回油箱。这时，活塞杆左移， 卡盘夹紧。反之，当 2YA 通电时，换向阀 3 右位工作，系统压 力油经阀 8，4，3 到液压缸左腔，液压缸右腔的油液经换向阀 3 直接回油箱。这时，活塞杆右移，卡盘松开。
20 分钟
当卡盘处于正卡且在低压夹紧状态下时，夹紧力的大 小由减压阀 9 来调整。这时，3YA 通电，换向阀 4 右位工作。换
向阀 3 的工作情况与高压夹紧时相同。卡盘反卡时的工作情况 与正卡相似。
(2)回转刀架的回转。回转刀架换刀时，首先是刀架松 开，然后刀架转位到指定位置，最后刀架复位夹紧。
当 4YA 通电时，换向阀 6 开始工作，刀架松开，当 8Y A 通电时，液压马达带动刀架正转，转速由单向调速阀 11 控制。 若 7YA 通电，则液压马达带动刀架反转，转速由单向调速阀 12 控制，当 4YA 断电时，换向阀 6 左位工作，液压缸使刀架夹紧。