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电容式压力变送器现在比较常用的,下面 介绍一下它的原理:
仪表基础培训
24
• 工作原理 :
• 位于传感器中心的测 量膜片是恒弹性元件, 介质压力通过隔离膜 片和灌充油传递给中 心测量膜片使之变形、 位移,其位移量与两 侧压差成正比。位移 量由传感器两侧的电 容极板检测,经电子 电路转换成与被测压 力/差压成线性关系的 二线制(4~20) mADC信号输出
仪表基础培训
35
几种常见的流量仪表
孔板 电磁流量计
转子流量计
仪表基础培训
36
节流式流量检测仪表
• 节流式流量计基本原理: 充满 管道的流体,当它流经管道内的 节流件时,如图,流速将在节流 件处形成局部收缩,因而流速增 加,静压力降低,于是在节流件 前后便产生了压 差。流体流量愈 大,产生的压差愈大,这样可依 据压差来衡量流量的大小。这种 测量方法是以流动连续性方程 (质量守恒定律)和伯努利方程(能 量守恒定律)为基 础的。压差的 大小不仅与流量还与其他许多因 素有关,例如当节流装置形式或 管道内流体的物理性质(密度、 粘度)不同时,在同样大小的流 量下产生的压差也是不 同的。
仪表基础培训
33
几种常见的流量仪表
孔板 电磁流量计
转子流量计
仪表基础培训
34
流量的测量
➢ 流量 在单位时间内通过管道或设备中某一通道截面的流动介质的
数量。 ➢ 流量按体积计算的叫体积流量或容积流量,用Q表示。 ➢ 流量按质量计算的叫质量流量,用M表示。 • Q=VA • M=ΡQ V-----流体的平均流速 A-----管道的横截面积 Ρ-----流体的密度 g-----当地的重力加速度
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37
节流式流量计的构成
• 节流式流量计主要由节流装置、 • 1 节流元件 2导压管
信号管路、差压变送器组成。 3 排放阀 4 平衡法 5差
节流装置将被测流体的流量转
压变送器
换成差压信号,信号管路把差
压信号传输到差压变送器或差
压计。差压计对差压信号进行
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26
液位仪表
• 双法兰、浮筒液位计 • 直读玻璃板液位计
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27
液位的定义
首先说一下“物位”
#“物位”一词统指设备和容器中液体或固体物料的表面位 置。对应不同性质的物料又有以下的定义:
1、液位指设备和容器中液体介质表面的高低。 2、料位指设备和容器中所储存的块状、颗粒或粉末状固体
物料的堆积高度。 3、界位指相界面位置。容器中两种互不相溶的液体,因其 重度不同而形成分界面,为液-液相界面;容器中互不相 溶的液体和固体之间的分界面,为液-固相界面。液-液、 液-固相界面的位置简称界位。 #物位是液位、料位、界位的总称。对物位进行测量的仪表 称物位检测仪表。 下面介绍一下液体测量方面应用较多的仪表:
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2
(重点介绍)自动控制系统的构成
• 结合各单元的作用来介绍一 下系统的构成,通常包含三 部分:
1、测量元件及变送器 相当我们
的眼睛, 帮助我们了解设备 当前的状态
2、控制器 相当于大脑的功能,
接受测量信息并对测量进行 比较计算,并且把计算结果 送到执行器。
3、执行器 手的功能,执行指
令
本身承受着大气压力,所以工程上通常都 用表压和真空度来衡量压力的大小,如果 不做特殊说明,以后提到的压力都是指表 压或真空度。
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17
工程上由于地域和行业标准不同,常有很多 不同压力单位出现,它们之间的换算关系就
要求大家掌握。
• 1MPa=106Pa • 1 kgf/cm2=9.81×104Pa≈0.1MPa
• 热电偶、热电阻
• 双金属温度计
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10
热电偶
• 测量原理:热电偶的测温 原理基于热电效应。将两种 不同的导体A和B连成闭合 回路,当两个接点处的温度 不同时,回路中将产生热电 势,原因是两热电极由于 材料不同而具有不同的自 由电子密度,而热电极接 点接触面处就产生自由电 子的扩散现象,当达到动 态平衡时,在热电极接点 处便产生一个稳定电势差, 通过测量电势差就可以间 接的反应测量温度。
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21
弹簧管压力表
• 弹簧管压力表结构:主 要弹性元件是一个弧度 270度的空心弹簧管。
• 其它的部件如图:1 弹 簧管,2 连,3 扇形齿 轮,4 中心齿轮,5 指 针,6 表盘,7 游丝8 调整螺钉,9 接头。
• 弹簧管压力表测量范围 较宽,负压、微压、低 压、中压和高压都可测 量。且精度最高可达到 0.15级。
19
常用的压力仪表
• 压力变送器
• 压力表
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20
现场压力表
• 工业上的压力仪表有很 多种,下面介绍一下最 常见的弹性式压力测量 仪表。
• 测量原理:它是利用各 种弹性元件,在受压力 的条件下发生的弹性机 械变形来测量的。
• 弹性元件常用的有弹簧 管,膜盒,波纹管。最 常见的是弹簧管压力表。
液位仪表
• 双法兰、浮筒液位计 • 直读磁翻板液位计
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液位变送器
• 浮力式液位计
• 依据阿基米德浮力定律原 理设计而成的液位测量仪
表,漂浮于液面上的浮子
或浸没在液体中的浮筒, 在液位发生变化时其浮力 发生相应的变化。这类液 位检测仪表有浮子式、浮 球式、浮筒式。
• 浮筒式液位计不但能测量 液位,还可以应用于界位 的测量。
• 结合实际图片,让大家认识一下焦油加氢装置区 的一些测量仪表:
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4
温度测量仪表
• 温度是表征物体冷热程度的物理量。温度 只能通过物体随温度变化的某些特性来间 接测量。
• 温度是工业过程中最常见、最基本的参数 之一,物体的任何物理变化和化学变化都 与温度有关。温度一般约占全部过程参数 的50%左右。因此温度检测在工业生产中 占有很重要的地位。
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15
压力测量仪表
• 在工程上将垂直而均匀作用在单位面积上 的力称为压力。单位(Pa)
• 在压力测量中,常有表压力,绝对压力, 真空度或负压之分,它们的关系如图:
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16
压力测量仪表
• 表压=绝压-当地大气压 • 真空度=当地大气压-绝压 • 因为工业设备或测量仪表通常都在大气中,
• 1MPa ≈10kgf/cm2
• 1bar=105Pa=0.1MPa ≈1kgf/cm2 • 1mmH2O=9.81Pa • 1mmHg= 13.6mmH2O =133.32Pa • l托= l/760标准大气压= 133.32Pa
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18
常用的压力仪表
• 压力变送器
• 压力表
仪表基础培训
的地方,而且不会对热电偶回 路引入超出允许的附加测温误 差。
但在实际测温过程中,
热电偶的冷端温度一
般不能保持在0℃,也
不易保持恒定,从而
给测量带来误差。
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13
常用的几种温度仪表
• 热电偶、热电阻
• 双金属温度计
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14
热电阻
• 测量原理:
• 根据金属导体或半导体 的电阻值随温度变化的 性质,将电阻值的变化 转换为电信号,从而达 到测温的目的。用于制 造热电阻的材料,要求 电阻率、电阻温度系数 要大,热容量、热惯性 要小,电阻与温度的关 系最好近于线性。结构 图:
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8
• 右图是双金属温度计的 一般结构。
➢ 双金属温度计的感温双 金属元件的形状有平面 螺旋型和直线螺旋型两 大类,其测温范围大致 为-80℃—600℃,精度 等级通常为1.5级左右。
➢ 双金属温度计抗振性好, 读数方便,但精度不太 高,只能用做一般的工 业用仪表
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9
常用的几种温度仪表
化工自动化仪表基础知识
工业仪表广义概念: 是为了工业生产服务的一类仪器仪表的统称。按仪表的功能可分为检 测仪表、显示仪表、报警仪表、调节仪表等。
下面我们只对化工自动化仪表进行初步学习:
1、什么是化工过程自动化?
在化工设备上装配仪表自动装 置,代替操作人员的全部或部分直接劳 动,使生产在不同程度上实现自动的进行。这种管理生产过程的方法, 就是化工生产自动化。
ห้องสมุดไป่ตู้
便于集中检测和自
动控制。在我们这
套装置中式应用最
多的测温仪表。
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12
热电偶使用中需要注意的问题
• 热电偶冷端温度补偿 • 常用热电偶的分度表
• 对于材质价格较低的热电偶采 用补偿导线法:用热电性质与
热电偶相近的材料制成导线,用
以及显示仪表,都是以
热电偶参考端的温度 为0℃为先决条件的。
它将热电偶的冷端延长到需要
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32
压力式液位变送器
• 工作原理:压力式液位计
是根据液体在容器内的液 位与液柱高度产生的静压 力成正比的原理进行工作 的。将压力计与容器底部 相连,根据流体静力学原 理,所测压力与液位的关 系为:
P= ρgh
如果是密闭容器,可以用双 法兰液位计,通过测量差 压换算成液位。所用到的 压力变送器在前面已经介 绍过了,不再重复。
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22
常用的压力仪表
• 压力变送器
• 压力表
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23
压力变送器
• 压力变送器是把现场压力送到控制室的电 气式压力仪表。它检测出现场压力数值后, 转换成标准的电压或电流信号送到控制室 用以显示、记录、控制。
• 电气式压力变送器有很多型式: 电阻式、电感式、电容式、压阻式、压电 式、应变式、振频式、霍尔式。
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11
热电偶的结构:
•
热电偶是工业和试 • 验中温度测量应用 最多的器件,它的 特点是测温范围宽,
普通工业用热电偶
热电偶通常主要由四部分组
成 (如图所示): 热电极、绝缘 管、保护管和接线盒。
可达-200~1600摄氏
度,测量精度高、
性能稳定、结构简
单,且动态响应较
好;输出直接为电
信号,可以远传,
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25
压力变送器的应用
当今时代各行业应用的压力变送器,其测量 范围很宽,从几十帕的微压到上百兆帕都 可以测量;并且可以测量差压,作为差压 式的液位计和流量计的使用。
可以满足各种苛刻工况的要求,能达到很好 的防爆标准,且精度很高。很多品牌的压 力变送器精度可达千分之一。
比较先进的智能压力变送器,有专用的通讯 协议,使用通讯器可进行在线组态,并且 有故障自诊断功能。
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3
1、测量元件及变送器
• 工程上的几个概念:
• 一次元件:现场直接与工艺介质接触的用于 测量的机械元件,比如孔板。
• 一次仪表:现场直接与工艺介质接触的仪表,独
立完成测量显示任务。如压力表
• 二次仪表:仪表示值信号不直接来自工艺介质,
而是经过变送器送来的。
• 测量仪表按测量参数主要分温度、压力、液位、 流量仪表。
• 常用的温标有:摄氏温标(℃)、华氏温 标(℉)、热力学温标(K)三种。
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5
常用的几种温度仪表
• 热电偶、热电阻
• 双金属温度计
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6
常用的几种温度仪表
• 热电偶、热电阻
• 双金属温度计
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7
双金属温度计
• 测量原理:基于固体受热膨
胀原理,测量温度通常是把 两片线膨胀系数差异相对很 大的金属片叠焊在一起,构 成双金属片感温元件当温度 变化时,因双金属片的两种 不同材料线膨胀系数差异相 对很大而产生不同的膨胀和 收缩,导致双金属片产生弯 曲变形。图中是双金属温度 计原理图
2、化工过程自动化的作用(了解)
① 改善劳动条件,减轻劳动强度; ② 提高生产效率,提高产品产量与质量; ③ 提高装置运行安全性,保证装置使用寿命。
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1
二、化工过程自动化的分类
• 简单介绍一下:
1、自动检测系统
2、信号报警和联锁保护
3、自动开停车运行
4、自动控制系统
其中自动控制系统能根据工艺条件的变化, 对需要保持的重要工艺参数进行理想化得 调节控制。是化工自动化的最重要的组成 部分。我们通常说的过程自动化就是指自 动控制系统。
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28
直读式现场液位仪表
• 直读是现场液位仪表业有很 多种,用的多的有玻璃板液 位计、磁翻板液位计。
• 玻璃板液位计是基于连通器 原理工作的。内部结构很简 单,只要与容器内部介质相 连就可以。
• 磁翻板液位计是在连通器内 加一个磁浮漂与翻板内磁力 耦合
原理图
液体
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直读液位计
29
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31
浮筒液位计的结构
• 当液位发生变化时,浮筒产 生的位移量(即弹簧变形程度) 与液位高度成正比。检测弹 簧变形有很多转换方法,常 用的有差动变压器式、扭力 矩力平衡式等。在浮筒的连 杆上安装一铁心,并随浮筒 一起上下移动,通过差动变 压器使输出电压与位移成正 比关系。也可将浮筒所收到 的浮力通过扭力管达到力矩 平衡,把浮筒的位移量变成 扭力矩的角位移,进一步用 其他转换元件转换为电信号, 构成一个完整的液位计。
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• 工作原理 :
• 位于传感器中心的测 量膜片是恒弹性元件, 介质压力通过隔离膜 片和灌充油传递给中 心测量膜片使之变形、 位移,其位移量与两 侧压差成正比。位移 量由传感器两侧的电 容极板检测,经电子 电路转换成与被测压 力/差压成线性关系的 二线制(4~20) mADC信号输出
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35
几种常见的流量仪表
孔板 电磁流量计
转子流量计
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节流式流量检测仪表
• 节流式流量计基本原理: 充满 管道的流体,当它流经管道内的 节流件时,如图,流速将在节流 件处形成局部收缩,因而流速增 加,静压力降低,于是在节流件 前后便产生了压 差。流体流量愈 大,产生的压差愈大,这样可依 据压差来衡量流量的大小。这种 测量方法是以流动连续性方程 (质量守恒定律)和伯努利方程(能 量守恒定律)为基 础的。压差的 大小不仅与流量还与其他许多因 素有关,例如当节流装置形式或 管道内流体的物理性质(密度、 粘度)不同时,在同样大小的流 量下产生的压差也是不 同的。
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几种常见的流量仪表
孔板 电磁流量计
转子流量计
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流量的测量
➢ 流量 在单位时间内通过管道或设备中某一通道截面的流动介质的
数量。 ➢ 流量按体积计算的叫体积流量或容积流量,用Q表示。 ➢ 流量按质量计算的叫质量流量,用M表示。 • Q=VA • M=ΡQ V-----流体的平均流速 A-----管道的横截面积 Ρ-----流体的密度 g-----当地的重力加速度
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节流式流量计的构成
• 节流式流量计主要由节流装置、 • 1 节流元件 2导压管
信号管路、差压变送器组成。 3 排放阀 4 平衡法 5差
节流装置将被测流体的流量转
压变送器
换成差压信号,信号管路把差
压信号传输到差压变送器或差
压计。差压计对差压信号进行
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液位仪表
• 双法兰、浮筒液位计 • 直读玻璃板液位计
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液位的定义
首先说一下“物位”
#“物位”一词统指设备和容器中液体或固体物料的表面位 置。对应不同性质的物料又有以下的定义:
1、液位指设备和容器中液体介质表面的高低。 2、料位指设备和容器中所储存的块状、颗粒或粉末状固体
物料的堆积高度。 3、界位指相界面位置。容器中两种互不相溶的液体,因其 重度不同而形成分界面,为液-液相界面;容器中互不相 溶的液体和固体之间的分界面,为液-固相界面。液-液、 液-固相界面的位置简称界位。 #物位是液位、料位、界位的总称。对物位进行测量的仪表 称物位检测仪表。 下面介绍一下液体测量方面应用较多的仪表:
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(重点介绍)自动控制系统的构成
• 结合各单元的作用来介绍一 下系统的构成,通常包含三 部分:
1、测量元件及变送器 相当我们
的眼睛, 帮助我们了解设备 当前的状态
2、控制器 相当于大脑的功能,
接受测量信息并对测量进行 比较计算,并且把计算结果 送到执行器。
3、执行器 手的功能,执行指
令
本身承受着大气压力,所以工程上通常都 用表压和真空度来衡量压力的大小,如果 不做特殊说明,以后提到的压力都是指表 压或真空度。
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工程上由于地域和行业标准不同,常有很多 不同压力单位出现,它们之间的换算关系就
要求大家掌握。
• 1MPa=106Pa • 1 kgf/cm2=9.81×104Pa≈0.1MPa
• 热电偶、热电阻
• 双金属温度计
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热电偶
• 测量原理:热电偶的测温 原理基于热电效应。将两种 不同的导体A和B连成闭合 回路,当两个接点处的温度 不同时,回路中将产生热电 势,原因是两热电极由于 材料不同而具有不同的自 由电子密度,而热电极接 点接触面处就产生自由电 子的扩散现象,当达到动 态平衡时,在热电极接点 处便产生一个稳定电势差, 通过测量电势差就可以间 接的反应测量温度。
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弹簧管压力表
• 弹簧管压力表结构:主 要弹性元件是一个弧度 270度的空心弹簧管。
• 其它的部件如图:1 弹 簧管,2 连,3 扇形齿 轮,4 中心齿轮,5 指 针,6 表盘,7 游丝8 调整螺钉,9 接头。
• 弹簧管压力表测量范围 较宽,负压、微压、低 压、中压和高压都可测 量。且精度最高可达到 0.15级。
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常用的压力仪表
• 压力变送器
• 压力表
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现场压力表
• 工业上的压力仪表有很 多种,下面介绍一下最 常见的弹性式压力测量 仪表。
• 测量原理:它是利用各 种弹性元件,在受压力 的条件下发生的弹性机 械变形来测量的。
• 弹性元件常用的有弹簧 管,膜盒,波纹管。最 常见的是弹簧管压力表。
液位仪表
• 双法兰、浮筒液位计 • 直读磁翻板液位计
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液位变送器
• 浮力式液位计
• 依据阿基米德浮力定律原 理设计而成的液位测量仪
表,漂浮于液面上的浮子
或浸没在液体中的浮筒, 在液位发生变化时其浮力 发生相应的变化。这类液 位检测仪表有浮子式、浮 球式、浮筒式。
• 浮筒式液位计不但能测量 液位,还可以应用于界位 的测量。
• 结合实际图片,让大家认识一下焦油加氢装置区 的一些测量仪表:
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温度测量仪表
• 温度是表征物体冷热程度的物理量。温度 只能通过物体随温度变化的某些特性来间 接测量。
• 温度是工业过程中最常见、最基本的参数 之一,物体的任何物理变化和化学变化都 与温度有关。温度一般约占全部过程参数 的50%左右。因此温度检测在工业生产中 占有很重要的地位。
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压力测量仪表
• 在工程上将垂直而均匀作用在单位面积上 的力称为压力。单位(Pa)
• 在压力测量中,常有表压力,绝对压力, 真空度或负压之分,它们的关系如图:
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压力测量仪表
• 表压=绝压-当地大气压 • 真空度=当地大气压-绝压 • 因为工业设备或测量仪表通常都在大气中,
• 1MPa ≈10kgf/cm2
• 1bar=105Pa=0.1MPa ≈1kgf/cm2 • 1mmH2O=9.81Pa • 1mmHg= 13.6mmH2O =133.32Pa • l托= l/760标准大气压= 133.32Pa
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常用的压力仪表
• 压力变送器
• 压力表
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的地方,而且不会对热电偶回 路引入超出允许的附加测温误 差。
但在实际测温过程中,
热电偶的冷端温度一
般不能保持在0℃,也
不易保持恒定,从而
给测量带来误差。
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常用的几种温度仪表
• 热电偶、热电阻
• 双金属温度计
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热电阻
• 测量原理:
• 根据金属导体或半导体 的电阻值随温度变化的 性质,将电阻值的变化 转换为电信号,从而达 到测温的目的。用于制 造热电阻的材料,要求 电阻率、电阻温度系数 要大,热容量、热惯性 要小,电阻与温度的关 系最好近于线性。结构 图:
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• 右图是双金属温度计的 一般结构。
➢ 双金属温度计的感温双 金属元件的形状有平面 螺旋型和直线螺旋型两 大类,其测温范围大致 为-80℃—600℃,精度 等级通常为1.5级左右。
➢ 双金属温度计抗振性好, 读数方便,但精度不太 高,只能用做一般的工 业用仪表
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常用的几种温度仪表
化工自动化仪表基础知识
工业仪表广义概念: 是为了工业生产服务的一类仪器仪表的统称。按仪表的功能可分为检 测仪表、显示仪表、报警仪表、调节仪表等。
下面我们只对化工自动化仪表进行初步学习:
1、什么是化工过程自动化?
在化工设备上装配仪表自动装 置,代替操作人员的全部或部分直接劳 动,使生产在不同程度上实现自动的进行。这种管理生产过程的方法, 就是化工生产自动化。
ห้องสมุดไป่ตู้
便于集中检测和自
动控制。在我们这
套装置中式应用最
多的测温仪表。
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热电偶使用中需要注意的问题
• 热电偶冷端温度补偿 • 常用热电偶的分度表
• 对于材质价格较低的热电偶采 用补偿导线法:用热电性质与
热电偶相近的材料制成导线,用
以及显示仪表,都是以
热电偶参考端的温度 为0℃为先决条件的。
它将热电偶的冷端延长到需要
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压力式液位变送器
• 工作原理:压力式液位计
是根据液体在容器内的液 位与液柱高度产生的静压 力成正比的原理进行工作 的。将压力计与容器底部 相连,根据流体静力学原 理,所测压力与液位的关 系为:
P= ρgh
如果是密闭容器,可以用双 法兰液位计,通过测量差 压换算成液位。所用到的 压力变送器在前面已经介 绍过了,不再重复。
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常用的压力仪表
• 压力变送器
• 压力表
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压力变送器
• 压力变送器是把现场压力送到控制室的电 气式压力仪表。它检测出现场压力数值后, 转换成标准的电压或电流信号送到控制室 用以显示、记录、控制。
• 电气式压力变送器有很多型式: 电阻式、电感式、电容式、压阻式、压电 式、应变式、振频式、霍尔式。
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11
热电偶的结构:
•
热电偶是工业和试 • 验中温度测量应用 最多的器件,它的 特点是测温范围宽,
普通工业用热电偶
热电偶通常主要由四部分组
成 (如图所示): 热电极、绝缘 管、保护管和接线盒。
可达-200~1600摄氏
度,测量精度高、
性能稳定、结构简
单,且动态响应较
好;输出直接为电
信号,可以远传,
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压力变送器的应用
当今时代各行业应用的压力变送器,其测量 范围很宽,从几十帕的微压到上百兆帕都 可以测量;并且可以测量差压,作为差压 式的液位计和流量计的使用。
可以满足各种苛刻工况的要求,能达到很好 的防爆标准,且精度很高。很多品牌的压 力变送器精度可达千分之一。
比较先进的智能压力变送器,有专用的通讯 协议,使用通讯器可进行在线组态,并且 有故障自诊断功能。
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1、测量元件及变送器
• 工程上的几个概念:
• 一次元件:现场直接与工艺介质接触的用于 测量的机械元件,比如孔板。
• 一次仪表:现场直接与工艺介质接触的仪表,独
立完成测量显示任务。如压力表
• 二次仪表:仪表示值信号不直接来自工艺介质,
而是经过变送器送来的。
• 测量仪表按测量参数主要分温度、压力、液位、 流量仪表。
• 常用的温标有:摄氏温标(℃)、华氏温 标(℉)、热力学温标(K)三种。
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常用的几种温度仪表
• 热电偶、热电阻
• 双金属温度计
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常用的几种温度仪表
• 热电偶、热电阻
• 双金属温度计
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双金属温度计
• 测量原理:基于固体受热膨
胀原理,测量温度通常是把 两片线膨胀系数差异相对很 大的金属片叠焊在一起,构 成双金属片感温元件当温度 变化时,因双金属片的两种 不同材料线膨胀系数差异相 对很大而产生不同的膨胀和 收缩,导致双金属片产生弯 曲变形。图中是双金属温度 计原理图
2、化工过程自动化的作用(了解)
① 改善劳动条件,减轻劳动强度; ② 提高生产效率,提高产品产量与质量; ③ 提高装置运行安全性,保证装置使用寿命。
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二、化工过程自动化的分类
• 简单介绍一下:
1、自动检测系统
2、信号报警和联锁保护
3、自动开停车运行
4、自动控制系统
其中自动控制系统能根据工艺条件的变化, 对需要保持的重要工艺参数进行理想化得 调节控制。是化工自动化的最重要的组成 部分。我们通常说的过程自动化就是指自 动控制系统。
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直读式现场液位仪表
• 直读是现场液位仪表业有很 多种,用的多的有玻璃板液 位计、磁翻板液位计。
• 玻璃板液位计是基于连通器 原理工作的。内部结构很简 单,只要与容器内部介质相 连就可以。
• 磁翻板液位计是在连通器内 加一个磁浮漂与翻板内磁力 耦合
原理图
液体
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直读液位计
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浮筒液位计的结构
• 当液位发生变化时,浮筒产 生的位移量(即弹簧变形程度) 与液位高度成正比。检测弹 簧变形有很多转换方法,常 用的有差动变压器式、扭力 矩力平衡式等。在浮筒的连 杆上安装一铁心,并随浮筒 一起上下移动,通过差动变 压器使输出电压与位移成正 比关系。也可将浮筒所收到 的浮力通过扭力管达到力矩 平衡,把浮筒的位移量变成 扭力矩的角位移,进一步用 其他转换元件转换为电信号, 构成一个完整的液位计。