大型设备吊装专项施工方案

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施工方案

【建设单位】:山西潞安纳克碳一化工有限公司

【工程名称】: 4万吨/年合成基础油和2万吨/年环

一期)保溶剂项目(【方案名称】:

大型设备吊装专项施工方案

【方案编号】: SHNK-2013122801

中国化学工程第十四建设有限公司

2013年12月28日编制

目录

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第一章.工程概况及编制依据 4

1.1、工程概况4

1.2、吊装工作基本情况介绍

4

1.3、吊装作业特点

5

1.4、编制依据

5

第二章.吊装工作整体部署

6

2.1、方案的选择与优化

7

8 2.2、吊装顺序及运输

8 2.3、吊装方法部署

8 2.4、吊装进度计划

2.5、资源动员计划

8 第三章.吊装特殊技术措施

8 3.1、300吨吊车站位、打腿场地措施

8 吨平板拖车行走道路措施3.2、300吨吊车及40

8 3.3、高空取吊绳及卡环措施

9 3.4、180吨溜尾辅机吊装措施

9 第四章.精馏塔群吊装实施方法

9 4.1、综述

10 4.2、主要吊装参数设计

13 4.3、注意事项

14 第五章.安全技术措施 5.1、吊装安全注意事项

14

16 、吊装质量、安全、技术组织保证措施5.2

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附录:

1、吊车机械性能表

2、场地及道路硬化处理图

3、吊机与平板拖车位置平面布置图

4、主机吊装立面图

5、吊篮制作图

第一章.工程概况

1.1工程概况

该工程属于山西潞安纳克基础油项目,建设场地位于山西潞安煤基油装

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置区域内北侧,靠煤场围墙,东、西、南侧紧临生产装置区,本项目

占地约10亩,包括罐区及泵房、生产装置罐区、主装置、总体等单位工程,本次吊装方案为座落在主装置范围内8台大型设备(精馏塔及萃取塔)的吊装施工。

1.2施工工期

本次吊装时间暂定为2014年2月15日至2014年2月20日,共六天时间(以设备制造厂供货时间为准)。

1.3施工内容

吊装设备技术参数一览表

不锈钢安装标高设备吊点设备名称备注重量设备位号序号离底板(㎜)

几何尺寸碳钢 10740㎏精馏塔 +1000

T61001

22.2T 29.8米1

11474.2510

30000×¢1200×㎏㎏15505精馏塔 2 T61002 31.16T +1000 30米 14

15655㎏¢1300×310001055萃取29.3T6100321.1T+1000105210

1203000精馏11101+10004T6100422.3T19014

11163.1600+1000T6800112.37T351303*********

1502精馏T680023630T+10001502120310014

1784精馏7T68003+1000335.6T1501784310014

1073精馏8

+1000

T68004

221.5T

300010012

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1.4施工条件

施工现场精馏塔及萃取塔群为露天布置,8台设备基础较低,平均高出地面+1000㎜以内,塔的周围东侧外管廊钢结构已安装完毕,南侧及北侧的主厂房钢结构也亦安装完毕,成为设备吊装的障碍物;中间也有两根钢结构立柱需要拆除,只剩下西侧留有30米×16米大吊

机的占位场地,而且下面是管26

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沟和许多阴井、厂房基础回填土,西侧虽有一条工厂用消防通道,但距离厂房约30米,中间是绿化带、树,场地太狭窄,施工条件不理想,无法合理摆放待装设备和吊机,从而大大增加了设备的吊装难度。

1.5吊装特点

1.5.1设备高大,需运输车辆直接运送至大型吊机的安全吊装区域内。

1.5.2此次吊装的8台大型设备不仅高度较高(最高31米)而且重

量较重(最重的净重36吨),所选用的吊机必须是能满足其安全吊装工作要求的主机为300吨汽车吊,副机为180吨汽车吊。

1.5.3场地狭窄,难以展开吊装和设备摆放工作。

由于场地太狭窄,只能考虑40吨平板拖车运至现场一台,吊装就位

一台的吊装方法。(现场及周围无法摆下8台30多米长的设备。)

1.5.4吊机停置在现场的时间久。

由于生产制造厂家在江苏靖江,距安装地点1000多公里,设备超长、超重不好运输,只能将主机和辅机一直停在现场,来一台装一台,如遇路上封路、堵车、下雨、下雪、结冰等恶劣天气,有可能造成后续设备不能按时到现场,两台吊车的停车时间应做好充分等待的准备。因送货时间问题影响,比正常工期,须增加N天的吊车台班和其它机具的使用时间。为此希望供应商集中一次到货,依次等待吊装。

1.6 编制依据

1.6.1江苏民生特种设备有限公司设备总装配图

1.6.2山西潞安纳克碳一化工有限公司4万吨/年合成基础油和2万

吨/年环保溶剂油项目(一期)设备基础平面布置图。

1.6.3山西潞安纳克碳一化工有限公司4万吨/年合成基础油和2万吨/年环保溶剂油项目(一期)总平面布置图。

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1.6.4各种吊车性能表

1.6.5《化工工程建设起重施工规范HGJ201-83》

1.6.6《化工设备起重吊装手册》《化工施工安全规范3505-1999》1.6.7中国化学工程第十四建设有限公司历年来大型设备吊装积累的经验。

1.6.8中国化学工程第十四建设有限公司山西潞安纳克碳一化工有限公司4万吨/年合成基础油和2万吨/年环保溶剂油项目(一期)施工组织设计。

第二章、施工部署

2.1方案的选择与优化

2.1.1方案的选择

1) 一种是在设备基础基础东侧钢结构管廊外侧道路上吊装,但吊机回转半径超过30米,杆长在80米以上,且设备在管廊下抬不起头。500吨吊机都难以完成。

2)另一种是将设备放在西侧道路,主机站在基础西侧。但主机回转半径已超过30米,杆长已超过50米,300吨吊车只能吊装20吨左右的设备,辅机溜尾距主机的距离也会增加到40米以上,很难配合完

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