卸料平台施工组织设计

中卫市新墩（西区）D块地棚户区改造项目五标段工程

卸料平台施工方案

编制：

审批：

审核：

宁夏第五建筑公司

2017年9月

卸料平台施工方案

本工程中卫市新墩（西区）D块地棚户区改造项目五标段工程，位于中卫市新墩路以西、平安路以南、机场大道以东、滨河大道以北，本项目主要包括地下车库及31#、35#、38#、39#、40#、41#六栋住宅楼，31#、38#、39#、40#楼为11层剪力墙结构，建筑高度为32.5米，35#、41#楼为6层砖混结构，建筑高度为18.2米。

本工程抗震设防烈度为八度，建筑物类别：二类；地上部分耐火等级为二级，地下部分耐火等级为一级，屋面防水等级为一级，建筑设计使用年限为50年。

为便于施工楼层施工材料的垂直运输，根据现场实际情况，各楼设置2个卸料平台。

1、结构施工阶段，中间材料周转采用集料平台，安装于门窗洞口处。集料平台由平台、吊拉杆(绳)、护栏、锚固件组成，其中平台由主梁、次梁、脚手板组成，锚固件由φ20螺栓、10×100×100mm垫板组成。

2、主梁、次梁分别采用18工字钢、80×80方钢5mm，钢材连接均采用电焊而成。四周防护栏采有钢管搭设，高度为1500mm。四周槽钢及防护栏均刷红白相间油漆标识，并满布密目安全网。平台每侧设两根ф20钢丝绳。选择6×19钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1700MPa，直径14mm。钢丝绳设夹具不少于3个。钢丝绳与卸料平台钢管接触处垫橡皮胶条，以缓冲钢丝绳的拉力。钢丝绳通过梁上的侧模对拉螺栓拉接，但两根钢丝绳不得拉结于同一对拉螺栓孔，并且预留的梁上预留的孔洞要保证能让上述钢丝绳穿过。平台底面设50mm的脚手板，满铺、铺牢、两端用8#镀锌铁丝捆紧，并在四周设180mm高的踢脚板

平台放在每栋楼的第一个施工段，每层吊运一次。

3、卸料平台两边的主梁18#槽钢搁置在阳台上，阳台表面垫放竹胶板，以便保

护阳台的混凝土成品不受损坏。搁置长度伸入外墙内皮200mm。在距墙内皮50mm 处，开ф60的孔，用ф48×2.8钢管穿过孔洞逼靠在混凝土墙上。避免卸料平台向外侧平移。

4、钢丝绳与建筑物的连接采用ф18的圆钢加工成吊环，拉环接头采用双面搭接焊，接焊焊缝长度为150mm。

5、钢丝绳与卸料平台的连接采用12mm厚的铁板，焊于主龙骨的外侧面，双面搭接焊焊缝长度200mm。

6、各节点施焊应符合焊接要求，焊缝宽度应大于6mm。焊条采用J422ф3.2普通焊条，每处施焊两遍。

7、卸料平台安装拆卸时要专人指挥，安装完毕须经安全员验收后方可投入使用。

8、卸料平台立面设护栏及安全密目网。护栏高度1.5m，下设0.25m高踢脚板。

9、卸料平台的防护栏杆采用1.5m高的钢管焊于主梁18#槽钢上表面，再用扣件连接两道水平管，第一道水平管距卸料平台面300mm，第二道水平管距卸料平台面900mm，第三道水平管距卸料平台面1500mm，下设300mm高挡脚板，最后在栏杆内侧设安全密目网。

10、利用塔吊的吊索将d=16的卡环分别从平台四角的四个吊环上扣紧，保持基本平衡时，慢慢吊起平台至安装高度，将18槽钢支腿从脚手架外侧伸进安装处混凝土结构上表面，利用φ48钢管别杠穿入183槽钢根部φ60孔内，槽钢两侧用扣件扣紧，别杠伸入剪力墙肢内侧不小于200mm进行限位。

11、先将外侧2根φ20的钢丝绳穿入上第二层结构梁下50mm的预留洞内，

绕过窗侧剪力墙角用3只钢丝绳夹卡牢（作安全弯），穿墙孔围系钢丝绳处应加衬软垫层，预留洞φ50mm距门角350mm。再将内侧2根φ20的钢丝绳穿入上第二层结构梁下350mm的预留洞内，绕过窗侧剪力墙角用3只钢丝绳夹卡牢（作安全弯），穿墙孔围系钢丝绳处应加衬软垫层，预留洞φ50mm距角350mm。钢平台外口应略高于内口100～200mm。

12、接好钢丝绳调整完毕，（其中内侧2根作安全绳）。经过荷载试验并验收合格后，方可松卸起重吊钩，进行操作。

13、平台铺设50mm厚木板，不留缝隙。板面与骨架面相平。

卸料

型钢悬挑卸料平台计算书

计算依据：

《建筑地基基础设计规范》（GB 50007-2011）

《建筑结构荷载规范》（GB 50009-2012）

《钢结构设计规范》（GB 50017-2003）

一、参数信息:

1.荷载参数

2.悬挑参数

3.水平支撑梁

4.卸料平台参数

二、次梁的验算:

次梁选择18号工字钢，间距2.5m，其截面特性为：

面积A=26.10cm2；

惯性距I x=1130.000cm4；

转动惯量W x=141.000cm3；

回转半径i x=6.580cm；

截面尺寸：b=88mm,h=160mm,t=9.9mm。

1.荷载计算

(1)、脚手板的自重标准值：本例采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2；

Q1=0.35×2.50= 0.88kN/m；

(2)、型钢自重标准值：本例采用18号工字钢，标准值为0.21 kN/m

Q2=0.21 kN/m

(3)、活荷载计算

1)施工荷载标准值：取2.00 kN/m2

Q3=2.00 kN/m2

2)最大堆放材料荷载P：5.00kN

荷载组合

Q=1.2×(0.88+0.21)+1.4×2.00×2.50=8.30kN/m

P=1.4×5.00=7.00kN

2.内力验算

内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下：

最大弯矩M的计算公式（规范JGJ80-91，P31）为：

经计算得出: M max = (8.30×1.802/8)×(1-(0.002/1.802))2+7.00×

1.80/4=6.51kN·m。

最大支座力计算公式:

R = [P + q(l+2m)]/2

经计算得出: R = (7.00 + 8.30×(1.80 + 2×0.00))/2 = 10.97kN

3.抗弯强度验算

次梁应力：

其中γ -- 截面塑性发展系数，取1.05；