电机定子温度
发电机定子温度检测方法
发电机定子温度检测方法
发电机定子温度的检测方法可以采用多种途径，以下是一些常见的方法：
1. 热电阻检测，在发电机定子的表面安装热电阻传感器，通过检测电阻器的电阻值变化来间接测量定子的温度。
这种方法简单、成本较低，但需要考虑传感器的安装位置和精度。
2. 红外线测温，使用红外线测温仪器，通过测量定子表面辐射的红外线来推断温度。
这种方法非接触式，操作方便，但需要考虑表面发光率对测量的影响。
3. 热像仪检测，利用热像仪器拍摄定子表面的热像，通过热像的颜色和分布来判断温度分布情况。
这种方法可以全面地观测定子的温度分布情况，但设备成本较高。
4. 纤维光学测温，使用光纤传感器沿着发电机定子表面布置，通过测量光纤的光信号变化来推断温度变化。
这种方法适用于需要长距离测量和高温环境。
5. 嵌入式温度传感器，在发电机定子内部嵌入温度传感器，直
接测量定子内部的温度。
这种方法精度高，但安装和维护成本较高。
以上是常见的发电机定子温度检测方法，选择合适的方法需要
考虑实际应用场景、成本和精度要求等因素。
电机定子温度
无论高压还是低压电机，其电机绕组温度限值均与绕组绝缘等级有关绝缘等级是指电动机或变压器绕组采用的绝缘材料的耐热等级。
电动机绕组常用的绝缘材料，按其耐热性一般分为A、E、B、F、H五种等级，每一绝缘等级的绝缘材料都有相应的极限允许工作温度，（电机绕组最热点的温度）电机运行绕组绝缘最热点的温度不得超过其规定，否则，将加速绕组绝缘老化，缩短电机寿命；如果温度超过允许值很多，绝缘就会损坏，导致电动机烧毁。
绝缘等级及允许最高温度
A级 105度；E级 120度； B级 130度； F级 155度； H级 180度上述度是摄氏度。
与电动机外壳的温度是有差别的，当外壳达到上述温度时，电动机差不多早已烧了。
F级绝缘最高温度是155度，在不超过额定电流时可以长期运行。
F级绝缘最高允许温度是155度，性能参考温度在120度之间。
如果温度不继续上升，电机运行不超额定电流，就可以长期运行；否则就须检查电机以及改善环境温度（如安装排气扇等）。
主给水泵电机定子绕组温度高分析与处理
工作研究—22—主给水泵电机定子绕组温度高分析与处理毕佳音（河钢股份有限公司承德分公司、河北省钒钛工程技术研究中心，河北 承德 067001）引言目前，水轮发电机广泛应用于电力系统，表现出了较好的应用效果。
分析目前水轮发电机的具体应用，发现其在实践中会出现定子、转子绝缘故障，严重威胁水轮发电机的安全性必须给予解决。
发电机定子冷却水泵是发电定子冷却水系统的重要设备。
通过冷却水系统向发电机定子绕组提供连续不断的冷却水。
冷却水系统设有两台电动离心泵，一用一备。
定子冷却水泵虽然功率及流量较小，但作为发电机附属设备，对维持发电机正常运行具有重要作用。
如果两台设备同时发生故障，将导致发电机定子失去冷却水而停机，给电厂带来巨大的经济损失。
1大中型水泵机组的主要故障问题1.1电子绕组故障 目前我国大中型泵站机组电机额定电压一般维持在6~10kW，功率为500~7000kW，很多机组都处于长期高负荷运行，因此会出现电机绝缘老化的现象，其中以电机绕组故障现象最为常见。
造成电子绕组故障的原因很多，包括电老化、热老化、机械老化等。
以热老化为例，水泵机组在运行期间，会因为长时间受热而出现不同物理与化学变化，包括龟裂、挥发等，造成材料的变质与老化，再加之电机冷却方式的影响，在热老化的情况下会造成电机绝缘性质下降。
1.2水泵气蚀 造成气蚀破坏的原因较多，包括：①水泵本身的汽蚀性能差。
理论上来讲，水泵汽蚀需要通过理论模型的方法计算汽蚀余量，并根据汽蚀相似定律计算原型泵的必要汽蚀量。
但是这种方法存在一定不足，容易出现误差。
②运行偏离设计工况。
一般泵站上下游水位变化的情况下，难以保证机组始终在设计扬程的范围运行，若出现较大偏差，就影响叶轮进口流态变化，引发汽蚀。
2主给水泵电机定子绕组温度高分析2.1电机的运行电流及功率 电机运行电流、功率突变会造成定子绕组运行温度的快速变化。
调取主给水泵电机相关的运行参数曲线，发现电机的运行电流、功率，在三相定子绕组温度快速上升期间均没有明显的升高趋势，也没有超出电机的额定值。
发电机操作规程
发电机操作规程1 发电机正常运行的规定：1.1发电机各部分温度的规定：1.1.1发电机定子线圈最高允许温度为105℃；1.1.2发电机定子铁心最高允许温度为100℃；1.1.3发电机转子线圈最高允许温度为130℃；1.1.4发电机冷却空气进风温度不得大于40℃，不低于20℃（通常凝结水珠的凝结温度在20℃左右），相对湿度不得超过60％；冷却风温度出入之差为20℃～30℃, 当出入风温度差有显著增高时，则说明冷却系统已不正常或发电机内部损失有所增加。
1.1.5发电机空冷器在进水温度不超过+33℃时，开足水量保证冷却后的空气不超过+40℃，当进水温度超过+33℃时发电机的进风温度相对提高，为保证发电机正常运行应相应降低定子电流，使发电机绕组及铁心温度不超过允许值为限（风温与定子电流对照见表1-4）1.1.6当发电机进风温度每低于额定温度1℃时，定子电流也允许相应增加0．5%的额定电流值，因有功功率不得超过额定值，可增加无功降力率运行，定子电流的增加不得超过额定值的5%。
1.1.7发电机在运行中若其功率因数与额定值有出入时，发电机负荷应调整到使定子和转子电流不超过在该冷却空气温度下允许的电流数值。
1.1.8发电机轴承的润滑油和汽轮机一样，进油温度大约在35℃～45℃，出油温度应该不超过65℃。
1.2发电机绝缘电阻的规定：1.2.1为了掌握发电机在运行过程中绕组的绝缘情况，应在每次开机前、停机后以及备用时测量绝缘电阻，规程规定发电机在备用状态下，停机超过7天后，启动前应全部测量绝缘电阻。
回潮天停机两天要求对发电机测试绝缘电阻合格后才能启动。
1.2.2定子线圈用2500V兆欧表测量，在热态下，每千伏工作电压不低于1M Ω，在冷态下每千伏工作电压不低于2MΩ，换算成R75后不得低于前次测量的1/5～1/3。
（吸收比R60/R15≥1．3，发电机冷热态以定子额定温度的50％为界）1.2.3发电机转子线圈绝缘电阻在冷态下用500V兆欧表测量，其数值不低于1MΩ。
电机定子测试内容
电机定子测试内容
电机定子测试的内容包括以下几个方面：
1. 电阻测试：通过测量定子绕组的电阻值，可以判断绕组是否正常。
通常采用电桥法或数字万用表进行测量，可以检测出绕组断路、短路、绝缘不良等故障。
2. 绝缘电阻测试：通过测量定子绕组与机座之间的绝缘电阻值，可以判断定子绕组的绝缘性能。
通常采用兆欧表或高压绝缘电阻测试仪进行测量，可以检测出绝缘损坏、绝缘老化等故障。
3. 耐压测试：通过施加一定的高电压，检测定子绕组的耐电压性能。
通常采用高压试验变压器进行测试，可以检测出绕组绝缘薄弱、绝缘老化等故障。
4. 温度测试：通过测量定子绕组的温度，可以判断电机运行时定子绕组的温度情况。
通常采用温度计或温度传感器进行测量，可以检测出绕组过热、通风不良等故障。
5. 振动测试：通过测量定子绕组的振动情况，可以判断电机的振动水平。
通常采用振动测试仪进行测试，可以检测出定子绕组松动、机械故障等故障。
6. 声音测试：通过听声音判断电机运行时定子绕组的声音情况，可以判断电机是否正常运行。
通常采用听声音的方式进行测试，可以检测出异常声响、振动等故障。
以上是电机定子测试的常见内容，根据实际情况和需求，可以选择合适的测试方法和测试设备进行检测。
高压电机定子温度允许范围
高压电机定子温度允许范围高压电机定子温度允许范围在现代工业领域，高压电机扮演着重要的角色，其主要应用于电力、电子、机械、气体、工程和建筑等诸多领域。
而在使用高压电机时，人们普遍会关注一个问题，那就是高压电机定子的温度问题。
下面根据情况分析，介绍一下高压电机定子温度允许范围。
高压电机常见问题高压电机普遍存在的问题包括：热量过大、噪音问题、电磁波问题、灯泡持续亮和电源和电缆电磁辐射，其中温度问题是高压电机中比较重要的一个问题。
高压电机定子温度范围在高压电机中，定子温度是一个非常关键的指标，需要抓住关键点进行控制。
定子的温度除了对电机本身的寿命和性能产生影响，还会影响定子传输介质的特性，因而也会影响输出信号的质量。
那么，高压电机定子温度的允许范围是多少呢？一般来说，对于工业用途的高压电机，其定子温度允许范围在80摄氏度至120摄氏度之间。
而对于高特殊要求领域，可以根据实际情况进行定制。
高压电机定子温度控制在使用高压电机时，要做好定子温度控制，即使出现变化，也要及时分析原因，采取合适的措施解决问题，防止损害设备，降低效率。
定子温度受许多因素影响，包括但不限于如下因素：1.外界环境温度如果高压电机在夏季使用，体外环境温度较高，会使高压电机定子温度升高，影响电机性能。
2.高压电机的使用时间使用时间过长会使高压电机定子温度升高，甚至超出允许范围。
3.外界环境空气质量高压电机如果处在污染严重的地方，会导致高压电机被污染物辐射，定子温度升高。
针对以上因素，高压电机使用时需要注意以下事项：1. 控制好高压电机的运行时间。
2. 定期清洗和维护高压电机。
3. 根据当地气候和电机的使用情况制定温度控制策略。
4. 安装高效散热设备以控制高压电机定子温度。
总之，高压电机定子温度是一个非常关键的问题，在使用时，需要掌握温度允许范围，制定全面的温度控制策略，做好维护和保养工作，确保高压电机的正常使用和性能，为工业领域的发展做出贡献。
定子温度估计
定子温度估计
定子温度估计是电机控制和维护中的重要环节，通常通过安装在电机内部或外部的温度传感器进行实时监测。
如果没有直接的温度传感器数据，也可以根据以下方法进行估算：热模型法：基于电机的热平衡方程和电机运行参数（如电流、电压、转速、负载等）构建热模型，通过计算得出定子绕组的发热功率，结合散热条件推算出定子温度。
电气参数关联法：由于电机定子温度对电阻有一定影响，可以通过测量电机定子绕组的电阻变化来间接估计温度。
电阻随温度升高而增加，因此可以根据已知的电阻-温度曲线来估算温度。
机器学习预测法：通过对大量历史运行数据进行分析，利用机器学习算法建立定子温度与各种运行状态变量之间的关系模型，实现对定子温度的智能预测。
实际应用中，为了准确监控和保护电机，往往会在电机设计时就考虑内置温度传感器，以便实时获取定子的实际温度，从而及时采取措施避免过热导致的设备损坏。
电机温度标准
电机温度标准电机温度是指电机在运行时产生的热量，是电机正常运行的一个重要参数。
合理控制电机温度，对于延长电机的使用寿命、提高工作效率具有重要意义。
因此，制定合理的电机温度标准显得尤为重要。
首先，电机温度标准的制定需要考虑电机的额定功率和工作环境。
一般来说，电机的额定功率越大，其允许的温升也就越高。
同时，工作环境的温度、湿度、通风情况等因素也会对电机的温度产生影响，因此在制定电机温度标准时需要综合考虑这些因素。
其次，电机温度标准的制定还需要参考国家标准和行业标准。
国家标准和行业标准对于电机温度的限制值和测试方法都有明确的规定，制定电机温度标准时需要遵循这些规定，确保电机的运行安全可靠。
另外，电机温度标准的制定还需要考虑电机的绝缘等级和绝缘材料的耐温性能。
不同的绝缘等级对应着不同的最高允许温度，因此在制定电机温度标准时需要根据电机的绝缘等级来确定合理的温度范围。
此外，电机温度标准的制定还需要考虑电机的运行状态和负载情况。
在不同的运行状态下，电机的温度会有所不同，因此需要对不同的运行状态制定相应的温度标准。
同时，不同的负载情况也会对电机的温度产生影响，需要根据实际情况进行合理的调整。
最后，制定电机温度标准还需要考虑电机的冷却方式和维护保养情况。
不同的冷却方式对电机的温度有着直接的影响，因此在制定温度标准时需要考虑到这一点。
同时，定期的维护保养也能有效地控制电机的温度，因此在制定温度标准时需要将维护保养情况考虑在内。
综上所述，制定合理的电机温度标准需要考虑诸多因素，包括电机的额定功率、工作环境、国家标准和行业标准、绝缘等级和绝缘材料、运行状态和负载情况、冷却方式和维护保养情况等。
只有综合考虑这些因素，才能制定出合理可行的电机温度标准，确保电机的安全运行和延长其使用寿命。
电机定子温度高的原因
电机定子温度高的原因
电机定子温度高的原因可能是因为以下原因：
1. 过载：当电机工作超过额定负载时，电流增加，导致电机定子温度升高。
2. 环境温度高：如果电机运行在高温环境中，定子温度会比正常情况下更高。
3. 散热不良：如果电机散热系统设计不合理或存在堵塞、损坏等问题，会导致定子散热不良，使温度升高。
4. 绝缘损坏：电机定子的绝缘层如果损坏，会导致电机内部短路，电流增加，温度升高。
5. 过频：如果电机频率过高，也会导致定子温度升高。
要保持电机定子温度在正常范围内，可以采取以下措施：
1. 选用合适的电机规格，确保其额定负载不会超过电机能力。
2. 确保电机运行环境温度在合理范围内，可以通过通风、降温等方式提高散热效果。
3. 定期检查和清洁电机散热系统，保证其正常运行。
4. 定期检查电机的绝缘状况，如有损坏及时修复或更换。
5. 使用电机时，避免超高频率工作，以降低定子温度升高的风险。
高压电机定子温度标准
高压电机定子温度标准
高压电机定子温度是指电机定子在正常运行状态下的温度值，它直接关系到电机的安全运行和使用寿命。
因此，对高压电机定子温度制定标准是非常重要的。
首先，高压电机定子温度标准应当根据电机的额定功率和额定电压来确定。
一般来说，电机的额定功率越大，额定电压越高，其定子温度标准也应当相应提高。
其次，高压电机定子温度标准还应考虑电机的运行环境。
如果电机长时间在高温、潮湿、尘土较多的环境下运行，定子温度标准也应当相应调整，以确保电机在恶劣环境下的安全运行。
另外，高压电机定子温度标准还应当符合国家相关标准和规定。
国家对于电机的安全运行有着严格的标准和规定，高压电机定子温度标准应当符合国家的相关标准，以确保电机的安全运行。
在实际应用中，高压电机定子温度标准的制定应当综合考虑以上几个方面的因素，并在实际运行中进行验证和调整。
只有这样，才能确保电机在安全温度范围内稳定运行，延长电机的使用寿命，提高电机的运行效率。
总之，高压电机定子温度标准的制定是非常重要的，它关系到电机的安全运行和使用寿命。
在制定标准时，应当综合考虑电机的额定功率、额定电压、运行环境和国家相关标准，以确保电机在安全温度范围内稳定运行。
4300KW电机定子温度高的原因分析及消除
１ 概 述 我公 司 ４ ０ Ｋ 同步电机是德国西 门子公 司出品 的。其 电机冷却 ３０ Ｗ 方式为密闭式内置水冷却器循环降温 。 亡 在： 作时通 电线圈产生的热量 ， 由壳 内的循环风带走 （ 循环风是转子上 的叶片在转动时产生 ）并把热 量传递给冷却翅片 ，最后由冷却水带走 。电机顶部设有两个 电磁阀 ， 控制风压 。运行中损失的风量｝ 风机补充。 ｝ ｛ ２ ０ 年我公司根据年增 产 ６ ０９ 万吨合成氨 ｌ．万吨尿素扩容工程的 １ ３ 需要 ，由 ４ ０ Ｋ 同步 电机驱动 的 Ｂ ４ — ３ Ｓ 氢氮压缩机进行 了扩 ３０ Ｗ Ｘ ５８／ ３ ４ 容改造 。 Ｘ ５ ８ ／ ３ Ｂ ４ — ３ Ｓ 氢氮压缩机生产能力 由原来的 ３ ００ ｍ／ 提高 ４ ２０Ｎ ｈ 到 ３ １ Ｎ ３ 。自Ｂ ４ — ３ Ｓ 氢氮压缩机改造后投入运行以来由于 ９ ０ ｍ／ ０ ｈ Ｘ ５ ８／ ３ ４ ４ ０ Ｋ 同步电机定子温度超温，该压缩机无法满负荷运行 ，严 重制 ３０ Ｗ 约着我公司的生产经营 目标。因此我们对此进行了改进。
出电机外 。 ３２３废 除原循环机 岗位风机室来 的风管截 面积为 ００ ｍ 风道及 ．＿ ．６ 本 机 自带的电机冷风输入风机 ，采用了氧氮机岗位风机室二楼 ，原来 用 于 现场 调 节 空 气 温 度 的风 管 截 面 积 为 ０８ 风 道 和 风机 改 为 ．ｍ。 ４ ０ ＫＷ 电机输入 的风源 。 ３０ ３３ 风源人 口的改造 ． 在风机室 ，吸入室外空气 ，进风 口处安装滤尘器和蒸汽加热器 ， 其 目的是防止灰尘和杂质进入 电机内部及气候 变化时空气温度影 响电 机绝缘性 能。 ３４ 管道和风机的选 取 ． 管道截面积与风机 出口截面积相等 ，由于管道风阻较大 ，在不增 加 风机 的情况下必须把送风管道变径。我们通过计算后保留了原设计 的电机 冷风入 口， 规格 为 Ｄ ５ ＮＩＯ的电机负荷端入 口通道和非负荷段入 口通道 。风机选型额定风量为 ２ ７ ０ ， ６ ３ ／ 风量 ｑ 由下式计算。 ｍｈ 可 ｑ＝Ｑｅ Ｑ ／ＸｃＸ 式 中 ｑ—— 电机所需冷却风量 ， ｍ Ｑ —— 须由冷却 空气带走的热量 ， Ｊ ， ｓ ｅ——冷却空气密 度， ｋ／ ｇｍ ｃ — — 冷却空气 比热 ， Ｊ ｋ ・ ／ｇ Ｋ Ｑ—— 同步 电机正常时取 ｌ ８—２ ＯＫ （ 按我 国标准计算 ）
发电机定子线棒温度异常分析及诊断
忌736期第二期2021年1月河南科技Journal o f Henan Science and Technology工业技术发电机定子线棒温度异常分析及诊断吕伟肖爱国(北京京西燃气热电有限公司，北京100041)摘要：水氢氢型汽轮发电机的水内冷定子绕组是由铜制空心导线和实心股线交叉组成的，槽内股线间进行 540。
罗贝尔换位，空心导线内部循环流通除盐水以冷却定子绕组，一旦出现冷却效果不佳而引发定子线棒温 度增高的情况,很可能会导致定子绕组故障。
本文介绍了发电机定子绕组局部温度异常的分析和解决过程，阐述了采用热水流试验判断线棒内部是否存在堵塞现象的诊断情况。
关键词：水内冷发电机;定子线棒；溫度异常中图分类号:TM621 文献标识码:A文章编号：1003-5168(2021)02-0051-03Analysis and Diagnosis of Abnormal Temperature of Generator Stator BarLYU Wei XIAO Aiguo(Beijing Jingxi Gas-fired Thermal Power Co., Ltd., Powerbeijing Group,Beijing 100041)Abstract：The water-cooled stator winding of the water-hydrogen-hydrogen turbogenerator is composed of copper hollow wires and solid strands, 540°Robel transposition is performed between the strands in the slot,and the hollow wire circulates demineralized water to cool the stator winding,once the poor cooling effect causes the temperature of the stator bar to increase,it is likely to cause the stator winding failure.This paper introduced the analysis and solution process of the local temperature abnormality of the generator stator winding,and elaborated the diagnosis of whether there was blockage inside the wire rod by the hot water flow test.Keywords:water-cooled generator;stator coil;abnormal temperature某厂2号发电机为300 MW的水氢氢冷却汽轮发电机，该机组投产3年，运行中发现34号定子线棒出水温度异常，DCS系统显示，该点温度高于其他线棒出水温度5 ~ 13 t,负荷越大，温差越大，具体数据如表1和图1所示。
发电机定子和转子绝缘标准
发电机定子和转子绝缘标准受多个因素影响，包括发电机型号、额定电压和转子绕组材料等。
绝缘电阻是一个重要的参数，它反映了电机绝缘性能的好坏，是判断电机是否需要修理的重要标志。
一般来说，发电机的绝缘标准如下：
首先，对于新发电机，对于频率50Hz，额定电压为220V，额定容量为0.5kW及以下的交流发电机，其转子（包括励磁部分）的绝缘阻值不应低于0. 5MΩ；而新机定子在正常室内温度（25℃）下定子对机壳的绝缘值应不小于0. 18MΩ。
在温度超过40℃时其绝缘值应不低于0. 25MΩ。
如果温度更高时，绝缘值会相应降低。
其次，对于使用中的发电机，如果使用环境温度不超过40℃，测得的转子绕组的绝缘电阻不应小于0. 8MΩ；定子绕组的绝缘电阻不应小于0. 35MΩ。
同时，在电压不超过264V时，每两相定子绕组之间及其对机壳之间的绝缘电阻应大于或等于1MΩ，线电压在448V及以上时，其相间绝缘不应低于1. 5MΩ。
此外，对于发电机定子和转子之间的绝缘标准，通常要求定子和转子绕组的绝缘表面应无划痕和损伤。
并且，定子和转子铁芯应无松动和位移，以确保发电机在运行中能够保持相对稳定的绝缘性能。
总之，发电机定子和转子绝缘标准要求很高，如果发现绝缘电阻下降，应及时检查并进行修理，以确保发电机的正常运行。
在维修过程中，如果发现绕组绝缘表面有划痕或损伤，应及时更换绝缘材料并进行修复。
同时，在安装和运行发电机时，应严格遵守操作规范，避免因不当操作导致定子、转子等部件的松动或位移。
高压电机轴承温度标准
高压电机轴承温度标准高压电机轴承温度是指电机运行时轴承温度的标准范围，是电机正常运行的重要指标之一。
合理的轴承温度标准能够保证电机的正常运行，延长电机的使用寿命，提高电机的工作效率。
因此，对于高压电机轴承温度标准的制定和监测是非常重要的。
首先，高压电机轴承温度标准的制定应当参考国家标准和行业规范，结合电机的具体使用环境和工作要求进行制定。
一般来说，高压电机轴承的温度标准应当在60℃~90℃之间，具体的标准应当由电机制造商根据电机的设计和使用要求进行制定。
在制定轴承温度标准时，应当充分考虑电机的工作负荷、转速、环境温度、润滑方式等因素，以确保电机在各种工况下都能够稳定运行。
其次，监测高压电机轴承温度是保证电机正常运行的重要手段。
通常情况下，可以通过在轴承处安装温度传感器，将温度信号传输至监控系统进行实时监测。
一旦轴承温度超出设定的标准范围，监控系统将发出警报，提醒操作人员及时采取措施，避免电机因过热而损坏。
另外，对于高压电机轴承温度的监测还可以借助红外线测温仪进行定期检测。
通过测量轴承表面的温度，可以及时发现轴承温度异常，进而进行故障诊断和处理，保证电机的正常运行。
最后，合理的轴承温度标准和有效的监测手段是保证高压电机正常运行的关键。
在实际应用中，应当根据电机的具体情况制定合理的轴承温度标准，并配备相应的监测设备，加强对电机轴承温度的监测和管理，以确保电机的安全运行和高效工作。
总之，高压电机轴承温度标准的制定和监测对于保证电机的正常运行和延长电机使用寿命具有重要意义。
只有制定合理的轴承温度标准，并采取有效的监测手段，才能及时发现和处理轴承温度异常，保证电机的安全稳定运行。
希望本文能够对高压电机轴承温度标准的制定和监测提供一定的参考和帮助。
电机定子温度允许范围
电机定子温度允许范围电机定子温度允许范围电机定子温度是指电机定子的工作温度，它是电机正常工作的关键参数之一。
因为电机定子温度高会使电机受损或者损坏，所以了解电机定子温度的允许范围对于维护电机的正常工作至关重要。
按类划分，电机温度分为工作温度和环境温度。
工作温度是指电机在正常工作状态下产生的热量，而环境温度则是指电机所处环境的温度。
一般来说，电机定子的温度上升主要是由于电磁效应、机械摩擦和通电部件的功率消耗等原因造成的。
电机在长时间的运行过程中，由于温度的不断升高，常常会受到一定程度的损坏。
因此，了解电机定子温度的允许范围，可以有效的避免电机的损坏，延长电机的使用寿命。
一般来说，电机的工作温度允许范围是0-130摄氏度左右，其中较为常见的普通电机的允许范围为0-90摄氏度，更高温度的电机则需要特殊定制。
而环境温度的允许范围则取决于电机所处的工作环境。
必须要注意的是，在电机工作过程中，应该尽可能地控制电机定子的温度，使其不过高和过低。
如果温度太低，则电机的机械性能将会受到影响，从而影响电机的使用寿命。
而如果温度过高，则不仅会消耗能量，而且还会缩短电机的使用寿命，最终导致电机的损坏。
在实际应用中，我们可以利用一些方法来控制电机的定子温度。
例如，在电机工作过程中，可以通过降低电机的负载来控制电机的温度，或者在电机周围安装散热器等器材来散热。
同时，保持电机的运行环境清洁卫生也是控制电机温度的重要方法之一。
综上所述，电机定子温度允许范围是保持电机正常工作的关键之一。
我们应该合理控制电机的工作温度，使电机在正常工作状态下始终处于安全范围内，以保障电机的使用寿命和稳定性，从而更好地满足各项工作需求。
保护定值清单
保护定值清单（1）主保护1、润滑油压低保护压力开关(4取2，定值≤0.0396Mpa)2、汽机背压高保护压力开关（3取2，≤-40Kpa）3、轴向位移（≤-1.65mm，≥1.2mm）4、高压缸差胀（≤-3.2mm，≥6.2mm）5、低压缸差胀（≤-6.2mm，≥7.2mm）6、轴承振动（≥250微米）7、瓦振振动（≥80微米）8、推力瓦温度（≥110℃）9、负推力瓦温度（≥110℃）10、径向瓦温度（≥110℃）11、径向瓦回油温度（≥75℃）12、正负推力瓦回油温度（75℃）13、热井水位高保护液位开关(≥300mm)14、EH油压低保护压力开关(4取2，定值≤9.5Mpa)15、AST电磁阀（2）锅炉MFT1、炉膛压力高二值压力开关(≥2500pa)2、炉膛压力低二值压力开关(≤-2500pa)3、汽包水位三台差压变送器(≤-200mm，≥175mm)4、一次风量（＜100000NM3/h）5、总风量（＜135000NM3/h）6、锅炉床温(≥1000℃)7、风室压力开关（≤4Kpa，≥23Kpa）8、高压硫化风机母管压力开关（≤30Kpa）10、旋风筒温度(≥1000℃)（3）给水泵1、给水泵电机轴承温度(≥90℃)2、给水泵轴承温度(≥90℃)3、给水泵电机绕组温度(≥130℃)4、给水泵耦合器轴瓦温度(≥85℃)5、给水泵润滑油冷却器出口油温(≥60℃)6、给水泵工作油冷却器入口油温温度开关(≥130℃)7、给水泵润滑油压低保护压力开关(≤0.08Mpa)8、除氧器水位低液位开关与模拟量水位差压变送器（＜1200mm)9、振动无保护（4）凝结水泵1、凝结水箱水位差压变送器（＜50mm)2、凝泵电机轴承温度(≥95℃)3、凝泵入口电动门4、凝泵出口电动门（5）开式循环水泵1、循环水泵出口电动门2、循环水泵电机轴承温度(≥130℃) （6）一次风机1、轴承振动(≥9.2mm/s)2、一次风机前后轴承温度(≥85℃)3、一次风机电机轴承温度(≥95℃)4、电机定子温度(≥145℃)（7）二次风机1、轴承振动(≥9.5mm/s)2、二次风机前后轴承温度(≥85℃)3、二次风机电机轴承温度(≥95℃)4、电机定子线圈温度(≥145℃)（8）引风机1、炉膛出口压力(≤-3500pa)2、引风机前后轴承温度(≥80℃)3、引风机电机轴承温度(≥90℃)4、电机定子线圈温度(≥135℃)5、引风机振动无保护（9）、给煤机1、给煤机出口电动门2、播煤风量差压变送器（＜4000Nm3/h）3、给煤机变频器故障4、给煤机堵煤5、给煤机出口温度(≥85℃)（10）高压流化风机1、电机绕组温度(≥130℃)2、风机轴承温度(≥95℃)3、电机轴承温度(≥95℃)4、出口电动门和排空电动门。
高压电机定子温度允许范围
高压电机定子温度允许范围介绍高压电机在各个行业中广泛应用，其定子温度是一个重要的参数。
定子温度过高会导致电机损坏或工作不稳定，因此确定一个合适的定子温度允许范围对电机的性能和寿命具有重要意义。
本文将深入探讨高压电机定子温度允许范围的相关问题。
为什么需要定子温度允许范围高压电机是用于产生机械功的电动机，其工作需要电流通过定子线圈产生磁场，然后与转子磁场相互作用形成转矩。
为了确保电机正常工作和稳定运行，定子温度需要控制在一个合适的范围。
定子温度过高可能导致以下问题：1.绝缘材料老化：高温会导致绝缘材料老化，降低其绝缘性能，增加绝缘击穿的风险。
2.热膨胀和热变形：定子温度升高会导致定子的热膨胀和热变形，可能引起转子和定子之间的间隙变大，使电机的工作不稳定。
3.磁性能下降：高温会降低电机的磁性能，减少电机的输出功率和效率。
因此，确定一个合适的定子温度允许范围对电机的正常工作和寿命具有重要影响。
影响定子温度的因素定子温度受多种因素的影响，下面列举了一些主要的因素：1. 负载电机的工作负载对定子温度的影响非常明显。
负载过大会使电机工作时产生更多的热量，导致定子温度上升。
因此，在确定定子温度允许范围时需要考虑电机的负载情况。
2. 环境温度环境温度是影响定子温度的重要因素之一。
在高温环境中，电机散热受阻，定子温度容易超过允许范围。
因此，在高温环境下使用的电机需要具有更严格的温度允许范围。
3. 冷却方式和散热效果电机的冷却方式和散热效果直接影响定子温度的上升速度和最终温度。
常见的冷却方式包括自然风冷、强制风冷和液冷等。
不同的冷却方式具有不同的散热效果，因此在确定定子温度允许范围时需要考虑冷却方式的差异。
4. 绝缘材料和结构绝缘材料的热导率和抗热老化性能会直接影响定子温度。
高热导率的绝缘材料能够更快地将热量传导出去，降低定子温度；而抗热老化性能好的绝缘材料可以延长电机的使用寿命。
此外，电机的结构设计也会影响定子温度，例如定子铁芯的设计和散热片的布局等。
矿产
矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。
如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。
㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。
(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。
如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。
对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。
二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。
2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。
㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。
2、矿产品价格稳定性及变化趋势。
三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。
2、矿区矿产资源概况。
3、该设计与矿区总体开发的关系。
㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。
2、矿床开采技术条件及水文地质条件。
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绝缘等级是指电动机或变压器绕组采用的绝缘材料的耐热等级。
电动机绕组常用的绝缘材料，按其耐热性一般分为A、E、B、F、H五种等级，每一绝缘等级的绝缘材料都有相应的极限允许工作温度，（电机绕组最热点的温度）电机运行绕组绝缘最热点的温度不得超过其规定，否则，将加速绕组绝缘老化，缩短电机寿命；如果温度超过允许值很多，绝缘就会损坏，导致电动机烧毁。
绝缘等级允许最高温度
A级105度
E级120度
B级130度
F级155度
H级180度
上述度是摄氏度。
与电动机外壳的温度是有差别的，当外壳达到上述温度时，电动机差不多早已烧了。
电动机的绝缘等级与温升的关系为：
A级55度
E级65度
B级70度
F级85度
H级105度
绝缘材料根据热稳定性可分为如下7个等级：
1，Y级，90度，棉花
2，A级，105度，
3，E级，120度
4，B级，130度，云母
5，F级，155度，环氧树脂
6，H级，180度，硅橡胶
7，C级，180度以上
F级绝缘最高温度是155度，在不超过额定电流时可以长期运行。
交流同步发电机工作时，转子绕组通直流励磁电流，会产生所谓的“铜损耗”；转子铁心通过的磁通虽然是直流的，但分别与定子铁心存在相对移动，定子铁心将产生“铁损耗”；定子绕组感应交流电动势后若带上负载，定子绕组将有电流通过，定子绕组也将产生“铜损耗”；转子的转轴及转动部件还存在转动摩擦，并产生“摩擦损耗”。
所有的损耗都将以热量的形式出现，将使电机内部的温度升高，尤其是转子部分，散热条件较其它部件的散热条件差。
通常发电机的定、转子绕组都是采用一定绝缘等级的绝缘铜材或铜线制成的。
绝缘等级根据绝缘材料的不同，其工作允许的最高温度值是有一定的限制的（如B 级绝缘，为130度摄氏度）。
如果温度超过规定值，绝缘材料的性能将变坏，加速绝缘的老化，最终还会使绝缘击穿而烧毁。
综上所述，发电机工作时由于各种损耗会使内部温度升高，尤其以转子的温度最为典型，这将影响发电机绝缘材料的绝缘性能，为了保证发电机的正常可靠工作，就必须对发电机转子的温度进行测量。
如果测量所得的温度值超过正常值，监控设备将发出报警，提醒管理人员注意进行检查，排除可能出现的故障隐患，或降低发电机的输出，或增加对发电机的冷却。
最终使发电机转子的温度降低下来。
回到正常数字的，以保证发电机安全可靠运行。