1000立方米球罐质量计划措施及质量控制点

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

2台1000立方米液化气球罐安装

球罐质量计划

编制:

技术质量审核:

批准

中石化***************

******工程项目部

2014 年 1 月

目录

1 概述 (1)

2 编制依据及应执行的规范 (1)

3 球罐参数 (2)

4、质量保证措施 (2)

4.1质量方针和质量目标 (2)

4.2质量保证体系 (2)

4.2.1质量保证组织机构图 (2)

4.2.2管理职责 (4)

4.2.3文件控制 (5)

4.2.4采办控制 (5)

4.2.5过程控制 (5)

4.2.6检验和试验控制 (6)

4.2.7检验和试验状态 (7)

4.2.8检验、测量和试验设备 (7)

4.2.9不合格品的控制 (7)

4.2.10纠正和预防措施 (8)

4.2.11质量教育和培训 (8)

4.2.12质量审核 (8)

4.2.13质量记录 (8)

4.3质检设备仪表配备 (8)

4.4质量保证措施 (9)

4.5工序质量管理控制计划 (10)

4.5.1 施工工艺流程图 (10)

4.6质量停检计划 (11)

4.7质量检验流程及控制 (12)

附录一、球罐施工质量控制程序图 (14)

1 概述

中国石油化工***********************************项目2台1000立方米液化气球罐安装由*********设计有限公司负责设计,***********总承包,******************负责安装。

2 编制依据及应执行的规范

●施工蓝图

●《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG R0004-2009

●《钢制球形储罐》GB12337-1998

●《压力容器》GB150-2011

●《球形储罐施工及验收规范》GB50094-2010

●《承压设备无损检测》JB/T4730.1~4730.6

●《压力容器焊接规程》NB/T47015

●《承压设备焊接工艺评定》NB/T47016

●《锅炉和压力容器用钢板》GB713-2008

3 球罐参数

3

4、质量保证措施

4.1 质量方针和质量目标

以质量求生存,以质量求发展,走质量效益型道路。具体体现为:规范质量行为,人人说到做到,争创满意工程,确保用户需要。

⑪工程质量目标:

焊缝拍片一次合格率≥96%,单位工程合格率100%,工程质量达到国家验收规范规定的合格标准,争创省部级优质工程。

4.2 质量保证体系

4.2.1质量保证组织机构图

1.质量保证组织机构见下图:

质量保证组织机构

工艺责任工程师

师检

质保工程师

项目经理

各施工队

施工班(组)

作业工人

2 质量检验人员配备表如下:

4.2.2

⑪项目经理

①批准和颁布本工程项目质量计划,对本项目质量保证体系的建立,完善和实施全面负责。

②授权项目总工程师负责组织、协调、指导、督促、检查与本项目有关的质量管理和质量保证工作,授权项目质检办能独立行使监督、检验的职权,正确行使质量鉴别、把关、报告的职能。

③提供充分资源包括人才、装备、技术等,以保证质量体系正常有效运行。

⑫项目总工程师(质保工程师)

①负责制定质量控制程序,支持质检员工作,保证工程施工与检查活动的制度化和程序化

②严格“三标”生产和工艺纪律,控制人、机、料、法、环因素,确保工程质量目标。

③加强采购供应和物资的贮存、运输、发放等环节的质量管理工作,为生产过程提供合格的材料。

④对本工程实施质量检测、质量控制、质量监督、计量、标准化直接负责。

⑤负责竣工资料的收集、编目及整理。

⑬材料工程师

①负责项目所需材料的采购与质量验收。

②对采办物资实行计划管理,确保工程进展顺利。

③负责制定采办物资控制验收、程序,并采取措施确保按程序执行。

④负责对业主提供的物资进行管理。

⑭质检工程师

①按照检验控制程序,实施具体检验。

②对不符合标准,规范的行为进行制止,汇报并按有关程序提出处置意见。

③按工程进度向业主、监理提出报检计划。

4.2.3文件控制

⑪文件控制范围

对图纸及设计变更、技术资料、施工验收规范、规程、质量检验评定标准、程序文件、质保手册、质量计划、工艺标准、操作规程、作业指导书等与质量体系运行有关的文件均进行控制。

⑫文件标识

由质保工程师负责制定文件唯一性编写,以便容易识别、跟踪和归档。在文件封面的醒目位置打印顺序编号/受控/更改等标识。

⑬文件的管理

①实行归口管理。质量文件由质保工程师负责,技术文件由技术总监负责,合同等经济文件由合同/采办部门及经营办负责。

②文件管理部门负责文件的存放,按照已确认的分发范围进行实施,并作好发放记录,保证与质量有关的各岗位人员都能及时得到,使用有效文件。

③文件的更改由原审批部门审批后进行,采用更改通知单或换版方式完成,任何更改应作明显的标识并做好记录。

4.2.4采办控制

⑪采购工程师负责根据合同、图纸所需施工材料、机具和半成品等的品种、规格、数量和有关的技术质量要求,编制计划表。

⑫器材供应根据计划、施工总体进度安排实施采办、验收、入库、出库。

⑬在工程项目施工、安装、交付阶段,对材料、预制件、半成品、产品进行标识和标识移植,并做好标识移植记录。

4.2.5过程控制

⑪依据GB/T19001标准及公司程序文件,对本项目工程的关键分部、分项或单项工程,编制系统性工序控制计划。

⑫项目部应严格按本公司工序控制计划的模式要求进行管理,包括如下几点:

①某分部、分项或单体工程的详细工序流程图,标记工序号及质量管理点号。

②质量管理点明细表,各质量管理点分为A、AR,B、BR,C、CR三级管理控制,并注明检查形式格式。

③针对各个质量管理点,编制对应的作业指导书。

④各管理点作业完毕,CR级管理点的检查表需施工班组自行完成质量记录。

⑬设计变更单

①由项目总工程师指派有经验的技术人员审查设计图纸和设计文件,明确设计文件的准确性及合理性。

②在施工过程中遇到设计不适宜或改变设计时,由项目总工程师确认后,报项目监理同意,经设计方进行设计变更。

相关文档
最新文档