机井施工方案

4.1机井工程施工方案

一．施工程序

二．施工方法

1．井点定位

在接到监理施工令后，与甲方代表、监理及村民代表一起确定井位，井位应位于路边临地一侧，不能位于临沟侧和沟路之间平台上，同时机井距路2-3米。

井位确定后，填写开工申报单，由项目经理签报，后报监理工程师审批，待监理工程师批准同意后，即可实施。

2．挖泥浆池

挖泥浆池时应注意结合排水通畅，结合附近沟渠、洼地，尽量避免占用耕地。每眼井泥浆池面积在45平方米。

3．机械钻孔

为确保工程施工符合招标文件的规定，施工前根据施工图纸确定机井井位。在钻孔时，要根据土层变化认真填写土层记录，并分层取土样，注明深度、厚度及土样名称。

钻孔内的孔内水压力应高于孔内正常水位2米以上，以防止钻孔塌陷。同时根据土层选用不同的方法进行泥浆护孔。

钻机安装必须做到基础坚实、稳固和保持水平，保证钻机在钻进过程中不发生位移。

钻孔直径在70厘米左右。深度在30米。若在此高程上为砂土，则应继续下钻，直至粘土为止。

施工设备：机械钻孔使用150和160型两种钻机。洗井使用空压机。

4．井管安装

井孔钻到相应土层深度，经过换浆、疏孔之后，开始安装井管，采用钢丝绳托盘下管。

（1）检查井孔

井孔直径要保证所填滤料的厚度不小于10cm，井孔内如有沉积物，应捞至设计深度。

（2）检查井管质量

井管样式应为承插式接口，以确保接口密实，施工方便。井管应无残缺、断裂弯曲等缺陷。井管周边厚度差不大于5mm.井管外观质量标准,依据SL/T154-95《砼与钢筋砼井管标准》中的规定，无砂砼井管内径偏差＋6～+9㎜，砼井管内

径偏差＋5～+6㎜；无砂砼井管壁厚偏差＋4～+6㎜，砼井管壁厚偏差＋3～+4㎜；同一节井管管口平面上倾斜度不超过井管外径的1.5%。

（3）根据记录，进行井管组合、排列、测量长度，并编号记录。

（4）封底

井底部位应先放1-2节封闭管以增强井管的底部承载力，第一节管应于井底盘密封不漏沙。

（5）接管

下管时，上下两节管必须做好接缝胶结处理，不得干垒下管。一般用水泥粘土做胶结料，接缝外要包两层塑料薄膜（宽20厘米），用铅丝在接缝上下各扎一道。上下管错位不得大于5mm。

（6）扶正

为防止井管偏位，每隔5节管应对称安装四个扶正器。

5．填滤料和管外封闭

（1）滤料、填料的规格、取量必须满足设计要求。

（2）机井井口粘土封闭平地下2米。

6．洗井

洗井是机井施工中的一道重要工序。其目的是为了清除井孔内的泥浆，破坏泥浆壁，以便水流通畅，并使机井出水量达到设计要求。机井清洗的标准是要达到“水清砂净”。井底沉淀物厚度应小于5/1000。

7．成井验收

在机井工程施工完成后，要绘制管井结构和地质柱状图。井位、井深和井径要符合规划设计要求，实验抽水时与设计出水量基本相符，并建立机井档案。