基坑围护结构施工方案和技术措施
基坑支护施工方案
基坑支护施工方案一、施工前的准备工作在进行基坑支护施工之前，需要进行以下准备工作：1.地质勘察进行地质勘察，获取基坑区域的地质信息，包括土层情况、地下水位、地下水流方向等。
2.支护设计根据地质勘察的结果，进行基坑支护设计，确定支护结构的类型和尺寸。
3.材料采购购买所需的支护材料，包括钢板桩、桩基、土钉、混凝土等。
4.施工方案编制制定详细的施工方案，包括支护施工的顺序、方法、工艺等。
二、基坑支护施工步骤1.建立围护结构首先，根据设计要求和施工方案，在基坑边界处建立围护结构。
一般情况下，可以采用钢板桩作为围护结构，桩与桩之间使用连接件连接。
如果地下水位较高，还需要加设排水系统。
2.挖土开挖在围护结构内进行土方开挖，采取逐层逐段开挖的方式。
开挖过程中需要注意土壁的稳定，避免因土壁塌方引发事故。
3.土壁处理在土方开挖后，对土壁进行处理，以增加其稳定性。
可以采用喷混凝土、喷射法、灌浆法等方式对土壁进行加固。
4.支护结构加固根据支护设计要求，对支护结构进行加固。
可以采用土钉加固、喷射法加固等方式。
5.基坑排水根据地下水位情况，进行基坑排水。
可以采用井点式排水或者管网式排水。
6.混凝土浇筑在基坑支护完毕后，进行基坑底板的混凝土浇筑。
7.施工现场管理施工过程中需加强施工管理，包括现场安全、协调配合、施工质量等方面。
三、安全措施1.结构安全措施在进行基坑支护施工时，要保证支护结构的稳定性和强度，确保不发生塌方或支护结构倒塌等事故。
2.施工安全措施在进行土方开挖时，要及时进行支护，避免土壁塌方。
同时，要做好施工现场的通风、照明和防止积水等工作。
3.环境保护措施在进行基坑支护施工时，要注意对周边环境的保护，避免对地下水、土壤和周围建筑物等造成污染或损害。
四、质量控制措施1.施工方案管理根据施工方案进行施工，确保按照设计要求进行施工。
2.施工工艺管理根据施工工艺要求进行施工，确保关键环节的质量。
3.材料管理对采购的材料进行质量检查，确保所采购的材料符合相关标准。
深基坑支护施工安全技术措施方案
深基坑支护施工的安全技术措施一、安全技术要求1.基坑(槽)、边坡、基桩、模板和临时施工作业前，应根据地质条件、施工工艺、工作条件和周围环境，按设计单位的要求编制施工方案。
单位负责人批准并签字，项目负责人组织验收，验收合格并签字后方可开始作业。
2.土方开挖前，应确认地下管线的埋深、位置和保护要求，并制定保护措施。
经项目负责人批准签字后，方可开始作业。
土方开挖时，施工单位应观察邻近建筑物和道路的沉降和位移。
3.项目部应做好施工区临时排水系统的规划，临时排水不得损坏相邻建筑物的基础和挖填土的边坡。
在地形、地质条件复杂，可能发生滑坡、崩塌的地段开挖时，设计单位应确定排水方案。
场地周围出现地表水合流、排水或地下水管渗漏时，施工单位应组织排水并对基坑采取保护措施。
在地下水位以下开挖基坑(槽)、边坡和基桩时，施工单位应当合理选择降水措施，降低地下水位。
4.当基坑(槽)和边坡采用坑(槽)壁支护时，项目部应根据开挖深度、土质情况、地下水位、施工方法和邻近建(构)筑物进行支护设计。
拆除时，应按照自下而上的基坑(槽)回填顺序逐层拆除支撑，并做到边拆边填，防止边坡滑坡或损坏邻近建(构)筑物，必要时应采取加固措施。
5.各种建筑材料堆放在基坑(槽)、边坡、基础桩孔边时，应按规定的距离堆放。
各类施工机械与基坑(槽)、边坡和基桩孔的距离应根据设备重量、基坑(槽)、边坡和基桩的支撑、土质等因素确定，不得小于1.5m6.基坑(槽)作业时，项目部应在施工方案中确定攀爬设施专用通道，作业人员不得攀爬模板、脚手架等临时设施。
7、机械开挖土方时，作业人员不得进入机械作业范围清理或找坡。
8.在地质灾害易发区施工时，应根据地质勘察资料编制施工方案，经单位负责人批准并签字，项目负责人组织有关部门验收，验收签字后方可开始作业。
施工时应遵循自上而下的开挖顺序，严禁先削坡脚。
爆破施工时，应防止爆破振动影响边坡稳定。
9.以防止地表水流入基坑(槽)，造成边坡坍塌或土体破坏。
青浦区基坑围护施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着城市化进程的加快，地下空间开发利用日益广泛，基坑工程在基础设施建设中扮演着重要角色。
青浦区作为上海市的一个重要区域，近年来各类基础设施建设项目不断增多，基坑工程的需求也随之增加。
为确保基坑施工的安全、高效，特制定本施工方案。
二、工程概况1. 工程名称：青浦区某项目基坑围护工程2. 工程地点：青浦区XX街道3. 工程规模：基坑面积约为10000平方米，基坑深度约为6米。
4. 工程特点：地质条件复杂，地下水位较高，周边环境敏感。
三、施工方案1. 施工原则（1）安全第一：确保施工过程中人员、设备、环境的安全。
（2）质量为本：严格按照设计要求和规范进行施工，确保工程质量。
（3）进度合理：合理安排施工计划，确保工程按时完成。
（4）文明施工：保持施工现场整洁，减少对周边环境的影响。
2. 施工工艺（1）基坑围护结构1）采用钢板桩围护结构，钢板桩打入深度应满足设计要求，确保围护结构的稳定性。
2）围护结构施工过程中，应严格控制打入精度，确保钢板桩垂直度、水平度满足设计要求。
3）围护结构施工完成后，应及时进行支撑系统安装，确保围护结构的整体稳定性。
（2）降水工程1）根据地质条件和地下水位情况，采用井点降水方式降低地下水位。
2）降水井施工前，应进行地质勘察，确保降水井的合理布局。
3）降水井施工过程中，应严格控制井壁质量，确保降水效果。
（3）土方开挖1）土方开挖前，应进行地质勘察，了解土层分布情况，为开挖方案提供依据。
2）采用分层开挖方式，分层厚度应满足设计要求。
3）开挖过程中，应密切关注围护结构稳定性，发现异常情况及时采取措施。
（4）支撑系统1）支撑系统采用钢筋混凝土支撑结构，确保支撑结构的强度、刚度和稳定性。
2）支撑系统施工过程中，应严格控制施工质量，确保支撑结构的整体性能。
3）支撑系统施工完成后，应及时进行监测，确保支撑结构的稳定性。
3. 施工流程（1）施工准备1）编制施工方案，组织施工人员培训。
基坑围护及土方开挖施工方案
基坑围护及土方开挖施工方案1.施工目标：本方案旨在保证基坑周边的围护结构稳定，确保土方开挖过程中的安全和顺利进行。
2.基坑围护措施：为了防止基坑周边土质塌方、边坡滑塌等安全事故的发生，我们采取以下围护措施：（1）设置基坑支护结构：根据工程条件和地质情况，选择合适的支护形式，如钢支撑、桩墙、挡土墙等，以确保基坑的稳定。
（2）临时防水措施：安装排水系统，防止地下水渗入基坑，影响开挖施工。
（3）周边交通管制：在基坑周边设置警示标识，限制人员和车辆通行，确保基坑围护区的安全。
3.土方开挖施工计划：（1）调研：在正式开挖前进行勘察，了解地质情况、土壤性质、地下管线分布等情况，并做相应的记录。
（2）开挖顺序：根据工程要求和设计要求，制定土方开挖的顺序和方法。
一般情况下先进行上部土方开挖，再进行下部土方开挖。
（3）开挖方式：根据开挖深度和土质情况，选择合适的开挖方式，如人工开挖、机械开挖等。
（4）土方处理：将开挖出的土方进行分类处理，如可回填的土方可直接回填到基坑内；不可回填的土方可通过运输车辆运往合适的场地进行处理。
（5）土方开挖检查：在进行土方开挖的过程中，需不定期进行检查，确保土方开挖的质量和安全。
4.安全措施：（1）施工现场设置警示标识，限制非施工人员进入基坑和围护区。
（2）施工人员必须经过安全培训和持证上岗，严禁无证人员参与开挖作业。
（3）在挖掘机械作业过程中，使用专人指挥，并确保工作区域周围没有人员和障碍物。
（4）及时清理工作区域的杂物和垃圾，保持施工现场的整洁。
5.环境保护：（1）合理利用土方资源，将可回填的土方直接回填到基坑内，减少对周边环境的影响。
（2）对不可回填的土方进行分类处理，确保土方的合理利用和环保处理。
（3）严禁在施工现场倾倒废弃物或有害物质，保证施工现场的环境卫生和安全。
通过以上基坑围护及土方开挖施工方案的制定和实施，能够确保基坑周边的围护结构稳定，土方开挖过程安全和顺利进行。
同时，严格遵守相关的安全和环保规定，保护施工现场周边环境和工作人员的安全，实现工程的顺利进行。
深基坑围护施工方案
深基坑围护施工方案1. 背景深基坑工程是指土壤或岩层开挖深度较大的基坑工程。
由于基坑边坡的稳定性问题，工程施工中需要采取一系列围护措施来确保施工安全和项目质量。
本方案旨在详细阐述深基坑围护施工方案，包括设计原则、围护结构选择、施工方法和监控措施等内容。
2. 设计原则2.1 安全性原则深基坑施工的首要原则是保证工人的生命安全和施工现场的安全。
在设计围护结构时，需要考虑基坑边坡的稳定，预防坍塌和滑坡等事故的发生，并采取相应的安全措施。
2.2 经济性原则施工过程中需要合理控制成本，并确保项目的经济效益。
在设计围护结构时，需要兼顾经济性和工程质量，选择合适的材料和施工方法，避免浪费和不必要的成本。
2.3 可行性原则深基坑施工需要考虑工程的可行性，包括技术可行性、资源可行性和管理可行性等。
在设计方案时，需要综合考虑各种因素，并寻求最优解决方案。
3. 围护结构选择深基坑围护结构的选择应根据不同地质条件、施工要求和预算等因素综合考虑。
常见的围护结构包括桩土墙、支护桩、嵌岩锚杆和预应力锚杆等。
桩土墙围护结构是一种常用的深基坑围护措施。
通过设置钢筋混凝土桩和挖土垫层，辅以注浆加固土体，提供较好的侧向支撑作用，有效抵抗基坑侧壁的滑动和变形。
3.2 支护桩支护桩是另一种常见的深基坑围护结构。
通过设置钢筋混凝土支护桩，形成桩墙，提供侧向支撑和抗滑承载力，适用于较稳定的土层或岩层。
3.3 嵌岩锚杆嵌岩锚杆是用于固化深层土体或岩层的围护措施。
通过在岩层中钻孔并注入膨润土胶结材料，形成锚杆，增加基坑边坡的稳定性。
3.4 预应力锚杆预应力锚杆是通过施加预应力力量来增强固结土体的一种围护措施。
通过预应力锚杆的施加，改善土体的力学性能，提高基坑边坡的稳定性。
4.1 桩土墙施工方法桩土墙的施工通常包括以下几个步骤： - 设置导墙桩，作为桩土墙的导向和固定； - 钻孔，将钢筋混凝土桩打入地下，形成桩墙； - 挖土，开挖桩墙内的土体；- 注浆，通过注浆管对土体进行加固； - 完善土体处理，包括修整墙面和喷涂抗渗层。
基坑围护建筑施工方案
基坑围护建筑施工方案基坑围护建筑施工方案一、项目概述本项目位于XX市中心区域，是一座多功能综合建筑的基坑围护工程。
项目总建筑面积为XX平方米，由地下二层、地上十层组成。
基坑围护工程是保证施工安全和顺利进行的重要措施，本方案旨在全面规划和设计基坑围护工程，确保施工过程中的安全和效率。
二、施工方案1. 基坑开挖首先进行基坑开挖工作，采用机械挖掘的方法进行，根据设计要求开挖至设计标高。
为了确保开挖过程中的安全，在施工现场设置相应的警示标志，并配备专业的施工人员进行指导和监控。
2. 土方支护在基坑开挖过程中，采取适当的土方支护措施，包括土方侧向支护和底部支撑。
土方侧向支护采用临时性的支撑体系，如钢板桩、木质支撑等；底部支撑采用土方冻结或者混凝土搅拌桩等方式进行。
3. 临时防护设施为了确保施工现场的安全，设置临时防护设施是非常重要的。
在周边设置临时围挡和保护栏，禁止非施工人员进入施工现场；同时设置明显的警示标志和指示牌，提醒人员注意施工区域。
4. 排水系统基坑围护工程中，排水系统的设计和施工是非常重要的。
采用合适的排水设施，包括排水管道和泵站等，确保基坑内的积水得到及时排除，保证施工现场的干燥和安全。
5. 基坑围护结构基坑围护结构的设计和施工是基坑围护工程的重点。
根据实际情况选择合适的围护结构，如钢支撑、混凝土墙等，并严格按照设计要求进行施工，确保围护结构的稳定和牢固。
6. 施工监控与技术服务为了保证施工质量和安全，设置专业的施工监控和技术服务团队，对施工现场进行全程监控和指导。
通过安全监测仪器和人工巡视等方式，及时发现和解决施工过程中的问题，确保施工的顺利进行。
三、安全措施为了保障项目的顺利进行和施工人员的安全，在基坑围护建筑施工过程中，需要采取以下安全措施：1. 严格贯彻落实安全生产法律法规，保证施工现场的安全；2. 为施工人员提供必要的安全防护用品，并进行必要的安全培训；3. 设置安全警示标志和指示牌，提醒人员注意施工区域；4. 定期进行安全检查和隐患排查，及时消除施工现场的安全隐患；5. 配备专业的施工监控和技术服务团队，确保施工的安全和质量；6. 进行施工现场的安全巡逻和监控，及时发现和解决安全问题。
基坑围护工程的施工内容(3篇)
第1篇一、施工准备1. 工程勘察：对基坑周边的地质、水文、环境等进行勘察，为施工提供依据。
2. 施工方案设计：根据勘察结果，制定合理的基坑围护方案，包括围护结构形式、施工顺序、施工工艺等。
3. 材料设备准备：准备围护结构所需的材料，如钢筋、混凝土、水泥、砂石等，以及施工设备，如挖掘机、钻孔机、搅拌机等。
二、围护结构施工1. 钻孔灌注桩施工：在基坑周边钻孔，然后插入钢筋笼，浇筑混凝土，形成围护桩。
2. 深层搅拌桩施工：在基坑周边进行深层搅拌，形成水泥土搅拌桩，起到围护作用。
3. 土钉墙施工：在基坑周边开挖一定深度后，设置土钉，再喷射混凝土，形成土钉墙。
4. 地下连续墙施工：在基坑周边开挖一定深度后，采用地下连续墙施工技术，形成连续的墙体。
5. 钢板桩施工：在基坑周边开挖一定深度后，插入钢板桩，形成钢板桩围护结构。
6. 逆作拱墙施工：在基坑周边开挖一定深度后，采用逆作法施工，形成逆作拱墙。
三、基坑开挖1. 开挖顺序：按照施工方案，从基坑周边向中心进行开挖。
2. 开挖深度：根据设计要求，控制开挖深度，确保围护结构稳定。
3. 开挖方法：采用机械开挖、人工开挖或综合开挖方法。
四、围护结构检测与维护1. 检测内容：对围护结构进行沉降、位移、应力等检测，确保围护结构安全。
2. 检测方法：采用测量、仪器检测等方法。
3. 维护措施：针对检测结果，采取加固、补强、调整施工方案等措施。
五、施工安全管理1. 施工现场安全管理：制定施工现场安全管理制度，落实安全责任。
2. 施工人员安全培训：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
3. 应急预案：制定应急预案，应对突发事件。
总之，基坑围护工程施工是一项复杂的系统工程，需要综合考虑地质条件、施工技术、安全因素等多方面因素。
通过精心组织、科学施工，确保基坑围护工程顺利进行，为地下建筑施工提供有力保障。
第2篇一、施工准备1. 工程地质勘察：对基坑周边地质条件进行详细勘察，了解地层分布、土质情况、地下水位等信息，为后续施工提供依据。
围护施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国城市化进程的加快，各类基础设施建设项目日益增多，围护施工作为基坑工程的重要组成部分，其质量和安全直接影响到整个工程的安全与稳定。
本方案针对某基坑工程，结合工程特点，制定一套科学、合理的围护施工方案，以确保工程顺利进行。
二、工程概况1. 工程名称：某基坑工程2. 工程地点：某市某区3. 工程规模：占地面积约5000平方米，基坑深度约6米4. 工程结构：地下两层，地上五层，框架结构5. 工程特点：场地周边环境复杂，地下管线较多，地质条件较差，基坑深度较大三、围护施工方案1. 施工准备（1）人员准备：成立围护施工项目组，明确各岗位职责，组织施工人员进行技术培训和安全教育。
（2）材料准备：根据设计要求，准备足够的钢筋、混凝土、土工布、排水管等材料。
（3）设备准备：准备挖掘机、吊车、搅拌站、泵车、切割机等机械设备。
2. 施工工艺（1）围护结构施工1）围护结构采用钢筋混凝土桩支护，桩径为800mm，桩长根据地质条件及设计要求确定。
2）桩基施工前，对桩位进行测量放线，确保桩位准确。
3）采用旋挖钻机进行钻孔施工，钻孔深度达到设计要求后，进行清孔。
4）钢筋笼制作：钢筋笼采用现场制作，确保钢筋笼尺寸、间距及保护层厚度符合设计要求。
5）混凝土浇筑：采用泵车进行混凝土浇筑，确保混凝土质量。
6）桩间连接：桩间连接采用型钢连接，确保连接牢固。
（2）降水施工1）根据地质条件及设计要求，选择合适的降水方法，如井点降水、深井降水等。
2）降水井施工：降水井采用钻机施工，井深根据降水深度及地质条件确定。
3）井点布置：井点布置应根据降水要求及地质条件进行，确保降水效果。
4）井点运行：井点运行期间，对井点进行监控，确保井点运行正常。
（3）土方开挖及支护1）土方开挖：采用挖掘机进行土方开挖，分层开挖，分层支护。
2）支护结构：支护结构采用喷射混凝土支护，厚度根据设计要求确定。
3）边坡监测：对边坡进行监测，确保边坡稳定。
深基坑围护结构地下连续墙施工方案
深基坑围护结构地下连续墙施工方案深基坑围护结构地下连续墙施工方案是指在城市建设中，为了解决地下空间利用问题，对地下基坑进行围护的一种建筑施工方案。
地下连续墙是一种通常采用混凝土或钢筋混凝土施工的围护结构，用于支撑周围土层，防止地下坑壁发生坍塌，确保施工安全。
地下连续墙施工方案需要考虑以下几个方面：设计方案、材料选择、围护墙施工方法、监测与控制、安全措施等。
首先，施工前需要进行详细的设计方案，包括对地下连续墙的尺寸、材料、固结方式等进行设计。
设计时需要考虑地下水位、土层特性、坑深等因素，以确保地下连续墙的稳定性和安全性。
其次，在材料选择上，一般采用钢筋混凝土作为地下连续墙的主要材料。
对于较深的基坑，可以选择高强度混凝土，以增加地下连续墙的承载能力。
同时，根据工程要求，还可以选择钢板桩或型钢桩等材料进行围护。
然后，在围护墙施工方法上，一般采用顶部先施工、底部后施工的原则。
即首先进行地下连续墙的顶梁进行浇筑，然后再进行围护墙的底部浇筑。
施工过程中还需要进行振捣、撤模等工序，确保混凝土的密实和质量。
接着，监测与控制是地下连续墙施工中非常重要的一部分。
通过安装监测设备，可以实时监测地下连续墙的变形和应力情况，确保施工过程的安全性。
同时，还需要进行合理的控制措施，如加固土层、降低地下水位等，以防止发生坍塌事故。
最后，为了确保施工过程的安全性，需要采取一系列的安全措施。
如施工现场的防护、检查和培训，操作人员的专业素质要求等。
同时，还需要进行安全检查和定期维护，确保地下连续墙的长期安全使用。
综上所述，进行深基坑围护结构地下连续墙施工时，需要设计合理的方案，选择合适的材料，采用科学的施工方法，加强监测与控制，以及做好安全措施。
只有这样，才能确保地下连续墙的施工质量和安全性，为城市建设提供坚实的支撑。
基坑围护施工方案
基坑围护施工方案在城市建设和地下工程建设中，基坑作为一个重要的施工项目，其围护施工方案直接影响到工程的进度和质量。
本文将从基坑围护的意义、主要目的、常见类型和施工方案等方面进行详细介绍。
1. 基坑围护的意义基坑围护是指在地下挖掘过程中对基坑边界所采取的措施。
其主要目的是保障施工现场的安全，防止基坑坍塌导致人员伤亡和财产损失，同时也可以保护周围建筑物和地下管线等设施的完整性。
2. 主要目的基坑围护的主要目的包括：•防止基坑边坡坍塌，保证围护结构的稳定性；•减小基坑边坡变形，减少对周围建筑物的影响；•防止地下水位对基坑造成影响，降低施工风险。
3. 常见类型根据不同的工程情况和要求，基坑围护可以采用不同的类型，主要包括：•护壁型围护：主要采用桩壁、钢支撑等结构形式，承受基坑边坡土压和水压；•地锚式围护：通过地下锚杆的张拉来稳定基坑边坡；•桩筏式围护：在基坑四周埋入钢筋混凝土桩形成连续墙体。
4. 施工方案基坑围护施工方案主要包括以下几个步骤：4.1 方案设计根据基坑的深度、周围环境和土层情况等因素，制定合理的基坑围护方案，并进行专业评估。
4.2 材料准备根据设计要求，准备所需的围护材料，确保施工过程中的顺利进行。
4.3 施工准备对基坑围护施工现场进行勘测，确定场地和地下管线等情况，采取安全防护措施。
4.4 围护施工根据设计要求，进行基坑围护的施工工序，确保围护结构的稳定性和质量。
4.5 完工验收在施工完成后，进行基坑围护的验收工作，检查围护结构是否符合设计要求，确保工程的顺利交付和使用。
结语基坑围护施工方案是一个复杂的工程项目，需要充分考虑工程环境和施工要求，采取科学合理的施工方案。
只有在严格按照设计要求和施工规范进行操作，才能确保基坑围护工程的顺利进行和成功完成。
希望本文能为相关从业人员提供一定的参考和指导。
基坑止水及围护结构钢板桩施工方案及方法
基坑止水及围护结构钢板桩施工方案及方法一、工程概况本工程是基坑止水及围护结构钢板桩施工方案及方法的说明，主要针对基坑工程。
该项目是一个地下建筑的基础工程，由混凝土基坑和钢板桩围护结构组成。
基坑深度为10米，地下水位与地面平齐，目前处于干作业状态。
为了确保基坑施工期间的安全和稳定，需要采取适当的止水及围护措施。
二、施工方案1.止水措施基坑止水措施采用人工挖土止水的方法，主要分为表层止水和深层止水。
表层止水采用挖槽法，挖掘顶梁周围的土层，重点处理坑口与边坡之间的接触处，确保基坑周围的土层与地下水隔离。
深层止水采用钢板桩挖孔法，钻孔直至达到稳定的不透水层，然后注浆固结，确保基坑的深部不受地下水的影响。
2.围护结构基坑围护采用钢板桩结构。
钢板桩选择厚度为12mm，长18m的钢板桩，桩与桩之间的间距为1.5m。
钢板桩的安装采用振动沉桩的方法，先用振动锤将钢板桩推入土壤中，然后使用振动锤和静压力施加适当的力量使其进一步沉入土壤中，最后利用挖掘机将剩余的钢板桩推入土壤中。
三、施工方法1.止水施工方法（1）表层止水：先进行地面标高测量，确定各挖槽的位置和深度；然后使用挖掘机挖掘挖槽，确保挖槽的宽度和深度符合要求；接下来，用人工清理挖槽，清除杂物，确保挖槽内干净；最后，使用止水材料填充挖槽，将挖槽封堵，确保没有泄漏。
（2）深层止水：先进行钢板桩的定位和标高测量，确定钢板桩的位置和深度；然后，使用钻机钻孔，直至达到设定的深度；接下来，使用注浆材料注入孔内，使钢板桩固结；最后，检测孔内水位，确认止水效果达到要求。
2.围护结构施工方法（1）钢板桩的安装：确定钢板桩的位置，使用振动锤将钢板桩推入土中，直至达到设计的深度；然后，使用振动锤和静压力施加适当的力量，继续推入钢板桩，直至达到最终设定的深度；最后，使用挖掘机推入剩余部分的钢板桩，确保钢板桩完全进入土中，形成连续的围护结构。
（2）围护结构的加固：确定钢板桩之间的连接方式，采用横向连接板将钢板桩连接在一起，形成连续的围护结构；然后，在桩顶和桩底加装横向拉杆和纵向拉杆，以增加围护结构的稳定性；最后，在围护结构表面覆盖护坡以及适当的防渗层，保护围护结构的稳定性和密封性。
基坑围护及土方开挖专项施工方案
基坑围护及土方开挖专项施工方案一、工程概况这个项目位于繁华的市区，周围建筑林立，交通繁忙。
基坑深度约为10米，宽度约为30米，长度约为50米。
地质条件复杂，有地下水、软弱土层等。
为确保施工安全，我们需要对基坑进行围护，并采取合理的土方开挖方案。
二、基坑围护1.围护结构设计2.围护结构施工（1）测量定位：根据设计图纸，进行现场测量，确定地下连续墙的位置。
（2）挖槽：采用挖掘机进行挖槽，槽宽大于墙厚，槽深至设计深度。
（3）安装钢筋笼：在槽内安装钢筋笼，钢筋笼尺寸、间距符合设计要求。
（4）浇筑混凝土：在钢筋笼内浇筑混凝土，确保混凝土质量。
（5）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保强度达到设计要求。
三、土方开挖1.开挖方案根据基坑深度和宽度，我们采用分层开挖的方式。
每层开挖深度为2米，共分5层。
每层开挖完成后，进行相应层的围护结构施工。
2.开挖施工（1）测量定位：根据设计图纸，进行现场测量，确定开挖范围。
（2）挖掘机开挖：采用挖掘机进行土方开挖，注意控制开挖深度。
（3）人工修整：挖掘机开挖后，由人工进行修整，确保基坑边坡平整。
（4）排水：在基坑四周设置排水沟，防止地下水进入基坑。
（5）监测：在开挖过程中，对基坑周边土体位移、地下水位等进行监测，发现问题及时处理。
四、施工安全及环保措施1.安全措施（1）设置安全警示标志：在施工现场设置明显的安全警示标志。
（2）加强安全教育：对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
（3）配备安全防护用品：为施工人员配备安全帽、安全带等防护用品。
（4）定期检查：对施工现场进行定期检查，发现问题及时整改。
2.环保措施（1）减少噪音污染：采用低噪音设备，合理安排施工时间。
（2）减少扬尘污染：对开挖土方进行覆盖，定期洒水降尘。
（3）保护生态环境：对施工现场附近的绿化带进行保护，避免破坏。
五、施工进度及质量保证1.施工进度根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按时完成。
2.质量保证（1）严格把控材料质量：对施工材料进行严格把关，确保材料质量。
基坑围护工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于某地块，占地面积约53039平方米，建筑面积为128298平方米，包括生产楼、管理办公楼、专家值宿楼、设备用房、裙房及地下车库等。
基坑深度不一，北侧（地下一层）周边普遍开挖深度为7.37m，中部东侧（地下一层）周边普遍开挖深度为4.77m，中部西侧（地下一层）周边普遍开挖深度为5.67m，南侧（地下二层）周边普遍开挖深度为8.57m。
0.00米为绝对标高5.770米。
二、工程地质条件根据工程地质勘查报告，场地内土质主要为杂填土、灰黄色粘质粉土、灰色淤泥质粉质粘土、灰色粘质粉土透镜体、灰色粉质粘土。
地下水位较高，需采取降水措施。
三、基坑围护设计方案1. 钻孔灌注桩围护：基坑周边采用直径700mm的钻孔灌注桩进行围护，桩间距为1.2m，桩长根据地质条件确定。
2. 土钉墙围护：在基坑内侧设置土钉墙，土钉墙厚度为0.5m，土钉间距为1.2m，土钉深度为6m。
3. 钢筋混凝土支撑：在基坑内设置钢筋混凝土支撑，支撑间距为2m，支撑高度为1.5m。
4. 降水措施：采用井点降水措施，降低地下水位，确保基坑施工安全。
四、施工组织设计1. 施工准备：施工前进行场地平整、排水沟开挖、围护桩施工等准备工作。
2. 施工流程：钻孔灌注桩施工→土钉墙施工→钢筋混凝土支撑施工→降水施工。
3. 施工进度：按照施工计划，合理安排施工进度，确保工程按期完成。
4. 施工质量控制：严格按照施工规范和质量标准进行施工，确保工程质量。
5. 施工安全措施：加强施工安全管理，落实安全生产责任制，确保施工安全。
五、施工方法及工艺要求1. 钻孔灌注桩施工：采用旋挖钻机进行钻孔，灌注混凝土，确保桩身质量。
2. 土钉墙施工：采用锚杆钻机进行钻孔，植入土钉，浇筑混凝土，确保土钉墙稳定性。
3. 钢筋混凝土支撑施工：采用模板、钢筋、混凝土等材料进行施工，确保支撑结构安全可靠。
4. 降水施工：采用井点降水措施，降低地下水位，确保基坑施工安全。
深基坑围护结构地下连续墙施工方案
深基坑围护结构地下连续墙施工方案深基坑的围护结构是为了保证基坑的安全和稳定，通常采用的是地下连续墙施工方案。
下文将详细介绍地下连续墙的施工过程和相关注意事项。
一、施工准备工作1.针对深基坑的具体情况，制定详细的施工方案，并组织相关人员进行技术交底和安全培训。
2.确定施工区域并清理，确保没有附近的地下管道和设施。
3.按照设计要求，进行必要的地质勘察和探测工作，了解地层情况，确定施工方法和工艺。
4.准备好所需的施工设备和工具，包括挖掘机、起重机、混凝土搅拌机等。
二、地下连续墙施工过程1.挖掘基坑：根据设计要求，采用挖掘机进行基坑的开挖工作。
根据地层情况，可以选择挖掘机和人工组合作业的方式，以保证基坑的平整和稳定。
2.锚杆支护：在挖掘过程中，根据需要进行锚杆支护。
锚杆的布置和数量根据地层情况和挖掘深度确定。
锚杆支护可以提高基坑的稳定性，防止土方坍塌。
3.连续墙桩基础施工：基坑挖掘到设计标高后，根据设计要求进行连续墙桩基础施工。
首先，进行基础槽开挖，然后按照设计要求进行坑底清理和压砂处理。
接着，根据设计要求进行钢筋布置，进行模板安装和混凝土浇筑。
4.连续墙施工：桩基础浇筑完成后，可以开始进行连续墙的施工。
首先，根据设计要求进行连续墙桩基础的清理和面板组装。
接着，进行钢筋的布置和安装，然后进行混凝土浇筑。
混凝土浇筑时，可以采用抽水加压的方式，以确保混凝土的质量和均匀性。
5.墙体后浇帷幕混凝土：连续墙完成后，根据设计要求进行帷幕混凝土的浇筑。
帷幕混凝土可以加强连续墙的稳定性和密实性。
6.后续工序：连续墙施工完成后，根据需要进行其他辅助工序，如构造施工、防水处理等。
三、注意事项1.施工过程中，严格按照设计要求和相关规范操作，确保施工质量。
2.在施工过程中，及时清理基坑内的积水和泥浆，保持基坑干燥和清洁。
3.进行土方回填时，要进行逐层压实，以保证基坑的稳定性和坚固性。
4.施工过程中，要加强对施工现场的安全管理和监督，确保施工人员的生命安全和财产安全。
基坑围护工程施工方案
基坑围护工程施工方案1. 引言基坑围护工程是指在建筑施工过程中，为了保证周边环境的安全和确保建筑结构的稳定，采取一系列措施将施工现场的地下空间进行围护的工程。
本文档旨在介绍基坑围护工程的施工方案，包括基坑围护结构的选择、施工方法和注意事项等。
2. 基坑围护结构的选择在选择基坑围护结构时，需要考虑以下因素：2.1 地质条件基坑围护结构的选择应根据地质勘探结果，考虑地下水位、土层特性、岩石状况等因素。
常见的基坑围护结构包括钢板桩、深层土钉墙、悬挂墙和支护结构等。
2.2 施工方法基坑围护结构的选择还要根据施工方法进行考虑。
不同的施工方法需要不同类型的围护结构。
例如，对于开挖较深的基坑，可以选择采用悬挂墙结构，而对于较浅的基坑，则可以选择使用钢板桩。
2.3 周边建筑和环境基坑围护结构的选择还要考虑周边建筑和环境的影响。
如果周边建筑物稳定性较差，或者存在地铁、桥梁等敏感设施，需要选用更加稳固的围护结构，以确保施工过程中不会对周边建筑和环境造成损害。
3. 施工方法3.1 基坑开挖基坑开挖是基坑围护工程的第一步。
在开挖过程中，需要根据设计要求进行开挖，并注意防止地下水的涌入。
开挖过程中要进行地面围护，以防止坑壁塌方，同时还要注意控制挖土深度和坡度，以保持基坑的稳定性。
3.2 围护结构安装根据选择的围护结构类型，进行相应的安装。
例如，对于钢板桩围护，需要先进行基础处理，然后逐个安装钢板桩，最后进行二次防水。
对于深层土钉墙围护，需要先进行土层钻孔，然后锚固土钉，最后进行土工材料填充。
3.3 土方回填在围护结构安装完毕后，进行土方回填工作。
回填土方要按照设计要求进行分层回填，并进行夯实处理，以确保回填土方的稳固性。
3.4 防水处理在围护结构安装完毕和土方回填完成后，进行防水处理工作。
根据设计要求，进行防水材料的选择和施工，以保证基坑内部的地下水不会渗透到基坑周边环境。
3.5 周边环境恢复在上述工作完成后，进行基坑周边环境的恢复工作。
基坑围护工程施工方案
基坑围护工程施工方案一、基坑围护工程的施工意义基坑围护工程的施工是保障施工现场安全和施工进度的关键环节。
在城市建设中，由于地势原因，需要在有限的土地上建设大型建筑或地下设施，因此需要进行深基坑开挖，这就需要进行基坑围护工程来保证基坑的安全施工。
基坑围护工程的施工方案设计要充分考虑基坑周围环境、土体情况和建筑物的结构特点，采取恰当的措施来保证基坑的稳定和周围环境的安全。
二、基坑围护工程的施工前准备1、工程调查：在进行基坑围护工程之前，需要进行充分的工程调查，了解基坑周围的地质情况、地下水情况、周围建筑物的结构等情况，为后续的设计和施工提供依据。
2、设计方案的制定：根据工程调查的结果，制定基坑围护工程的设计方案，包括施工工艺、材料选择、施工工序等内容。
3、施工人员培训：引导施工人员了解基坑围护工程的设计方案和施工规程，培训施工人员的安全意识和专业技能，确保施工过程中的安全。
4、设备和材料准备：准备所需的施工设备和材料，保证施工过程中的顺利进行。
三、基坑围护工程的施工工艺1、基坑开挖：根据设计方案，采用爆破、挖掘机等设备进行基坑的开挖，保证基坑的形状和尺寸符合设计要求。
2、基坑支护：在基坑开挖过程中，需要对基坑进行支护，包括土方支撑、混凝土支撑、桩墙支护等方式，防止土体失稳导致坍塌。
3、基坑排水：如果基坑周围存在地下水，需要进行基坑排水，采取抽水泵将地下水抽出，保证基坑施工的安全。
4、基坑监测：在基坑围护工程的施工过程中，需要对基坑的变形、沉降等情况进行监测，及时调整施工方案，保证基坑的稳定。
5、支护材料处理：在基坑支护完成后，需要对支护材料进行处理，包括清理、保养等工作，确保支护材料的使用寿命和效果。
四、基坑围护工程的施工质量控制1、施工质量检查：对基坑围护工程的每个阶段进行质量检查，发现问题及时处理，保证施工质量。
2、施工记录：对施工过程进行记录，包括施工现场的照片、监测数据等内容，为工程的验收和后期维护提供依据。
基坑围护工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目基坑围护工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：本工程基坑围护范围为长XX米、宽XX米，围护深度为XX米。
4. 工程特点：本工程地质条件复杂，周边环境敏感，施工场地狭窄，工期紧，质量要求高。
二、施工依据1. 国家及地方相关法律法规、规范、标准2. 工程设计图纸及施工图3. 施工合同及相关技术文件4. 施工现场实际情况三、施工组织机构1. 成立项目经理部，负责整个工程的施工管理工作。
2. 设立工程技术组、质量保证组、安全监督组、材料设备组、现场施工组等职能小组。
3. 各职能小组明确职责，确保施工顺利进行。
四、施工方案1. 施工顺序（1）现场勘查：对施工现场进行详细勘查，了解地质、水文、周边环境等情况。
（2）设计变更：根据勘查结果，对设计图纸进行必要的变更。
（3）施工准备：组织施工队伍、设备、材料进场，做好施工前的各项准备工作。
（4）基坑开挖：按照设计要求，进行基坑开挖，确保开挖质量。
（5）围护结构施工：按照设计要求，进行围护结构施工，确保围护结构的稳定性。
（6）地下水位控制：采取降水措施，控制地下水位，确保施工安全。
（7）土方回填：按照设计要求，进行土方回填，确保回填质量。
（8）质量检测：对施工过程中的关键工序进行质量检测，确保工程质量。
2. 施工方法（1）基坑开挖：采用机械开挖，人工配合，确保开挖质量。
（2）围护结构施工：①钢板桩围护：采用打桩机进行钢板桩施工，严格控制桩的垂直度和间距。
②喷射混凝土护壁：在钢板桩围护完成后，进行喷射混凝土护壁施工。
③支撑结构施工：根据设计要求，进行支撑结构施工，确保支撑结构的稳定性。
（3）地下水位控制：①井点降水：在基坑周边设置降水井，采用井点降水方式降低地下水位。
②明沟排水：在基坑周边设置明沟，采用明沟排水方式排除地表水。
（4）土方回填：采用机械和人工配合的方式进行土方回填，确保回填质量。
3. 施工进度计划（1）施工准备阶段：5天（2）基坑开挖阶段：15天（3）围护结构施工阶段：20天（4）地下水位控制阶段：10天（5）土方回填阶段：10天（6）质量检测阶段：5天总计：65天五、质量保证措施1. 施工前对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
基坑支护施工方案或方法及质量保证措施
A 基坑支护施工方案或方法及质量保证措施A.1设计做法及要求1、本工程位于天津市河东区昆仑路、津塘路与月牙河北路所围地块。
场地内含8栋高层建筑主楼，层数24～33层不等，设有整体地下一层车库。
基坑形状不规则，占地面积约3.96万平米，南北向长约315m，东西向长约185m，总周长约880m，周边场地环境较空旷。
2、设计±0.000相当于大沽高程值+5.750m，基坑周边10m范围内现地坪大沽高程值为+3.700。
3、放坡：（1）施工前应进行试开挖、并将试开挖情况提交设计单位以确定土坡稳定坡率后再进行正式施工。
（2）放坡须分段分层开挖，每段不大于30m，分层厚度不大于3m。
（3）坡面最后由人工清理干净并及时挂网（双向Ø4@200），喷射60mm厚C15细石混凝土，双向Ø10间距1.0m插1m短钢筋。
应保障坡面土体不受雨水及地表水的冲刷，严禁长时间晾槽，严禁泡槽；坡面处理做法可根据现场情况进行适当调整。
4、水泥土搅拌桩：（1）止水帷幕搅拌桩，挡墙搅拌桩均为双轴水泥土搅拌桩，桩径700mm。
（2）水泥强度等级：普通硅酸盐水泥42.5级。
（3）双轴水泥搅拌桩掺入比15%（止水帷幕），18%（水泥土挡墙），水灰比为1∶0.5（4）水泥土渗透系数应不大于3.5×10-7cm/s，28天无侧限抗压强度不小于1.0兆帕。
（5）搭接长度：止水帷幕：组间搭接300mm；挡墙：组间300mm，排间150mm。
5、帽板（1）材料混凝土：C20；钢筋HPB300，HRB335（2）帽板厚：150mm，内设双向Ø8@200钢筋网片。
（3）每组水泥土搅拌桩内设置一根Ø10插筋，插筋需与帽板钢筋进行有效连接。
6、降排水要求（1）基坑采用内降水方法、坑内设置215口疏干井，其中，降水井1，203口，井深10.3m；降水井2，12口，井深12m。
降水需提前两周进行。
疏干井采用外径400mm无砂水泥管，外围多层土工布及等粒径碎石，其透水直径应不小于800mm，在局部渗坑位置可适量增加井数。
建筑工程基坑围护施工技术要点
建筑工程基坑围护施工技术要点建筑工程基坑围护施工技术主要包括基坑围护结构的设计和施工，以确保基坑围护的稳定性和安全性。
以下是基坑围护施工技术要点：1. 基坑围护结构的选择：根据基坑周围土层的性质、工程的施工条件和实际需要，选择合适的基坑围护结构，如支护桩、横撑桩、重力支护墙等。
2. 土方开挖：在基坑开挖过程中，要确保开挖边坡的稳定性，采取合理的开挖方式，如分段开挖、递进式开挖等，通过边坡支护和喷浆加固等措施保证土方开挖的安全。
3. 土方支护：根据基坑周围土层的性质和稳定性要求，选择适当的土方支护方式。
常用的支护措施包括钢筋混凝土挡土墙、预应力锚杆支护、搪砂浆喷射支护等。
4. 支护桩施工：根据基坑的深度和土层的性质，选择适当的支护桩形式，如钻孔灌注桩、钢筋混凝土桩等。
在施工过程中，要保证支护桩的稳定性和强度，合理控制桩身的垂直度和直径偏差。
5. 支撑体系设置：钢支撑和混凝土支撑是基坑围护中常用的支撑体系，其作用是抵抗土压力，保证基坑的稳定。
支撑体系要结构合理、连接牢固，并根据实际需要进行加固。
6. 排水施工：基坑围护施工过程中要进行有效的排水处理，以防止地下水对基坑产生不利影响。
常用的排水措施包括设置预埋排水管、地下泵站和开挖过程中的抽水排水等。
7. 安全措施：在基坑围护施工过程中，要加强安全管理，确保施工人员的安全。
采取必要的安全防护措施，如设置安全警示标志、施工区域的封闭和围护等。
8. 监控和检测：对基坑围护施工过程中的变形、沉降和土压力等进行实时监控和检测，及时发现和处理施工过程中的问题，并调整施工方案。
基坑围护施工技术要点主要包括基坑围护结构的选择、土方开挖、土方支护、支护桩施工、支撑体系设置、排水施工、安全措施以及监控和检测。
通过科学合理的施工方案和措施，能够确保基坑围护的稳定性和安全性，有效地控制基坑工程的风险。
基坑围护、降水及土方开挖专项施工方案
基坑围护、降水及土方开挖专项施工方案
一、项目背景
在建筑施工中，基坑围护、降水及土方开挖是非常重要的施工环节，直接关系到工程的安全和进度。
因此，制定科学合理的专项施工方案，对于工程的顺利进行至关重要。
二、基坑围护方案
1.基坑围护的主要目的是保证基坑结构稳定，防止土方塌方，附近建筑
物、地下管线等受到损坏。
针对具体情况，采取合适的基坑支护结构设计，如钢支撑、深基槽、钢筋混凝土桩等。
2.施工过程中应定期检查基坑支护结构的稳定性，及时采取加固措施，
确保基坑围护结构的有效性。
三、降水方案
1.降水是基坑施工过程中常见的问题，合理降水可以有效减小基坑周围
土壤的含水量，提高施工条件。
采用抽水、挖沟、沉井等方法进行降水处理。
2.在降水过程中需要注意监测降水效果，及时调整降水点位置和排水设
备，保证施工过程中水文情况符合要求。
四、土方开挖方案
1.土方开挖是基坑施工中一个关键的环节，需根据土质、深度等因素采
取合适的挖掘方式，以确保开挖质量和安全。
2.在土方开挖过程中，要做好土质的分类、处理和安全防护工作，保证
施工过程中不发生滑坡、塌方等意外事件。
五、结语
基坑围护、降水及土方开挖是基坑施工中的重要环节，合理科学的施工方案能够确保工程的安全顺利进行。
本文对基坑围护、降水及土方开挖的专项施工方案进行了简要介绍，希望对相关工程施工提供参考和借鉴价值。
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基坑围护结构施工方案和技术措施
基坑围护结构施工方案和技术措施
1.围护结构施工的内容：三轴水泥搅拌桩坑外止水帷幕施工；钻孔灌注围护桩、围护桩、支撑桩、工程桩施工；压顶梁、第一道水平支撑梁、围檩施工；第二、道水平支撑梁、围檩施工；底板传力带施工；第一、第二道换撑构件施工。
2．三轴水泥搅拌桩施工
（1）桩机配备：本工程拟安排一台SF636K型三轴水泥搅拌桩机进行水泥搅拌桩的施工。
负责基坑止水帷幕的施工。
（2）施工顺序：三轴水泥搅拌桩待搅拌桩止水帷幕施工完7天后，方可进行围护桩的施工。
搅拌桩的施工从西边往北向南进行施工，桩机沿基坑周边由西向南顺时针方向运行。
（3）施工工艺：
（4）三轴水泥搅拌桩施工程序示意图
三轴水泥搅拌桩施工顺序采用跳槽式双孔全套复搅式连接施工，示意如下图：
跳槽式双孔全套复搅式连接施工示意图
4、障碍物清理及路基加固
根据地质勘察报告分析及本场地工程桩施工实际情况显示，场地土质均比较均匀，基本无障碍物。
因连续施工对施工土体的均匀性要求较高，故在施工前应对围护施工区域地下障碍物进行探测清理（包括灌注桩施工范围也必须清除干净，以免在后期灌注桩施工时遇到障碍物，而在开挖清除时容易损坏水泥土搅拌桩。
）
因本场地地表较为软弱，对今后施工形成安全隐患。
为此从搅拌桩边向外侧填筑一条厚40cm，宽15m的道路作为桩机行走道路。
施工时再配备路基板，做到双重保险，以防桩机倾覆酿成安全事故。
5、测量放线
根据甲方提供坐标基准点、总平面布置图、围护工程施工图，具体详见附图。
按图放出桩位控制线，设立临时控制桩，做好技术复核单，并请甲方及监理验收。
4.5开挖沟槽
根据基坑围护边线用0.4m3挖机开挖槽沟，沟槽尺寸为800×1200㎜，并清除地下障碍物，开挖沟槽土体应及时处理，以三轴水泥搅拌桩正常施工。
6、桩机就位
由当班班长统一指挥桩机就位，桩机下铺设路基板，移动前看清上、下、左、右各方面的情况，发现在障碍物应及时清除，移动结束后检查定位情况并衣时纠正；桩机应平稳，平正，并用经纬仪或线锤进行观测以确保钻机的垂直度；三轴水泥搅拌桩桩定位偏差应不小于10㎜，成桩后桩中心偏位不得超过30㎜，桩身垂直度偏差不得超过1/150。
7、水泥土配合比
根据三轴水泥搅拌桩的施工特点，水泥土配合比的技术要求如下：
（1）、设计合理的水灰比，使其确保水泥土强度。
（2）、水泥掺入比的设计，必须确保水泥土强度，降低土体置换率，减轻施工时对环境的扰动影响。
（3）、根据设计要求并结合工程实际情况确定其基本配合比为：水灰比为1.5；42.5级普通硅酸盐水泥掺量为20%。
现场配备磅秤一台，控制水泥用量。
（4）、三轴水泥搅拌桩施工时每班组需做试块同条件养护，28天无侧限抗压强度不小于1.0Mpa。
8、制备水泥浆液及浆液注入
在施工现场搭建拌浆施工平台采用半自动搅拌机施工，在开机前按要求进行水泥浆液的配制。
将配制好的水泥浆送入贮浆桶内备用。
水泥浆配制好后，停滞时间不得超过2小时，搭接施工的相邻搅拌桩施工间隔不得超过10～12小时。
注浆时通过2台注浆泵2条管路同Y型接头从H口混合注入。
注浆压力：0.5-1.0 Mpa，注浆流量：50-250L/min/每台。
注浆浆量计算以及注浆量通过计算来取得。
注浆浆量计算：
水泥用量=桩体积×土体比重×水泥掺量
注浆量=水泥用量×（1+水灰比）÷水泥浆液比重
注：桩土体体积根据设计计算，土体比重通常取 1.8×103kg/m3，水泥浆液比重通过取得，一般为1.8×103kg/m3。
注浆量的控制决定成桩质量，即水泥用量。
9、钻进搅拌
三轴水泥搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液，同时严格控制下沉和提升速度，喷浆下沉不大于1m/min，提升的速度不大于1.0～1.5m/min，在桩底部分重复搅拌注浆，停留1分钟左右，并做好原始记录,避免出现真空负压、孔壁塌方等现象。
10、清洗、移位
将集料斗中加入适量清水，开启灰浆泵，清洗压浆管道及其它所用机具，然后移位再进行下一要根桩的施工。
11、施工冷缝处理
施工过程中一旦出现冷缝处围护桩外侧补搅素桩方案。
在围护桩达到一定强度后进行补桩，以防偏钻，保证补桩效果，素桩与围护桩搭接厚度约10㎝。
12、报表记录
施工过程中由专人负责记录，记录要求详细、真实、准确。
每个台班要求做一组70.7×70.7×70.7试块，试样宜取自最后一次搅拌头提升出来的附于钻头上的土，试块制作好后进行编号、记录、养护，到龄期后由监理单位见证送检，28天龄期无侧限抗压强度要求不小于1.0Mpa。
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