基坑围护结构施工方案和技术措施
深基坑支护施工安全技术措施方案
深基坑支护施工的安全技术措施一、安全技术要求1.基坑(槽)、边坡、基桩、模板和临时施工作业前,应根据地质条件、施工工艺、工作条件和周围环境,按设计单位的要求编制施工方案。
单位负责人批准并签字,项目负责人组织验收,验收合格并签字后方可开始作业。
2.土方开挖前,应确认地下管线的埋深、位置和保护要求,并制定保护措施。
经项目负责人批准签字后,方可开始作业。
土方开挖时,施工单位应观察邻近建筑物和道路的沉降和位移。
3.项目部应做好施工区临时排水系统的规划,临时排水不得损坏相邻建筑物的基础和挖填土的边坡。
在地形、地质条件复杂,可能发生滑坡、崩塌的地段开挖时,设计单位应确定排水方案。
场地周围出现地表水合流、排水或地下水管渗漏时,施工单位应组织排水并对基坑采取保护措施。
在地下水位以下开挖基坑(槽)、边坡和基桩时,施工单位应当合理选择降水措施,降低地下水位。
4.当基坑(槽)和边坡采用坑(槽)壁支护时,项目部应根据开挖深度、土质情况、地下水位、施工方法和邻近建(构)筑物进行支护设计。
拆除时,应按照自下而上的基坑(槽)回填顺序逐层拆除支撑,并做到边拆边填,防止边坡滑坡或损坏邻近建(构)筑物,必要时应采取加固措施。
5.各种建筑材料堆放在基坑(槽)、边坡、基础桩孔边时,应按规定的距离堆放。
各类施工机械与基坑(槽)、边坡和基桩孔的距离应根据设备重量、基坑(槽)、边坡和基桩的支撑、土质等因素确定,不得小于1.5m6.基坑(槽)作业时,项目部应在施工方案中确定攀爬设施专用通道,作业人员不得攀爬模板、脚手架等临时设施。
7、机械开挖土方时,作业人员不得进入机械作业范围清理或找坡。
8.在地质灾害易发区施工时,应根据地质勘察资料编制施工方案,经单位负责人批准并签字,项目负责人组织有关部门验收,验收签字后方可开始作业。
施工时应遵循自上而下的开挖顺序,严禁先削坡脚。
爆破施工时,应防止爆破振动影响边坡稳定。
9.以防止地表水流入基坑(槽),造成边坡坍塌或土体破坏。
基坑围护及土方开挖施工方案
基坑围护及土方开挖施工方案1.施工目标:本方案旨在保证基坑周边的围护结构稳定,确保土方开挖过程中的安全和顺利进行。
2.基坑围护措施:为了防止基坑周边土质塌方、边坡滑塌等安全事故的发生,我们采取以下围护措施:(1)设置基坑支护结构:根据工程条件和地质情况,选择合适的支护形式,如钢支撑、桩墙、挡土墙等,以确保基坑的稳定。
(2)临时防水措施:安装排水系统,防止地下水渗入基坑,影响开挖施工。
(3)周边交通管制:在基坑周边设置警示标识,限制人员和车辆通行,确保基坑围护区的安全。
3.土方开挖施工计划:(1)调研:在正式开挖前进行勘察,了解地质情况、土壤性质、地下管线分布等情况,并做相应的记录。
(2)开挖顺序:根据工程要求和设计要求,制定土方开挖的顺序和方法。
一般情况下先进行上部土方开挖,再进行下部土方开挖。
(3)开挖方式:根据开挖深度和土质情况,选择合适的开挖方式,如人工开挖、机械开挖等。
(4)土方处理:将开挖出的土方进行分类处理,如可回填的土方可直接回填到基坑内;不可回填的土方可通过运输车辆运往合适的场地进行处理。
(5)土方开挖检查:在进行土方开挖的过程中,需不定期进行检查,确保土方开挖的质量和安全。
4.安全措施:(1)施工现场设置警示标识,限制非施工人员进入基坑和围护区。
(2)施工人员必须经过安全培训和持证上岗,严禁无证人员参与开挖作业。
(3)在挖掘机械作业过程中,使用专人指挥,并确保工作区域周围没有人员和障碍物。
(4)及时清理工作区域的杂物和垃圾,保持施工现场的整洁。
5.环境保护:(1)合理利用土方资源,将可回填的土方直接回填到基坑内,减少对周边环境的影响。
(2)对不可回填的土方进行分类处理,确保土方的合理利用和环保处理。
(3)严禁在施工现场倾倒废弃物或有害物质,保证施工现场的环境卫生和安全。
通过以上基坑围护及土方开挖施工方案的制定和实施,能够确保基坑周边的围护结构稳定,土方开挖过程安全和顺利进行。
同时,严格遵守相关的安全和环保规定,保护施工现场周边环境和工作人员的安全,实现工程的顺利进行。
【施工方案】基坑开挖与围护施工方案
【施工方案】基坑开挖与围护施工方案一、工程概述本工程为_____项目,位于_____,总建筑面积为_____平方米。
基坑开挖深度为_____米,周长约为_____米。
场地周边环境较为复杂,东侧临近_____,西侧靠近_____,南侧为_____,北侧为_____。
为确保基坑开挖及施工过程中的安全,特制定本施工方案。
二、编制依据1、《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2011)2、《建筑基坑支护技术规程》(JGJ 120-2012)3、《岩土工程勘察报告》4、本工程的设计图纸及相关文件三、工程地质与水文地质条件1、工程地质条件根据地质勘察报告,场地地层主要由_____、_____、_____等组成。
各土层的物理力学性质指标如下表所示:|土层编号|土层名称|厚度(m)|重度(kN/m³)|粘聚力(kPa)|内摩擦角(°)|||||||||1|填土|_____|_____|_____|_____||2|粉质粘土|_____|_____|_____|_____||3|粉砂|_____|_____|_____|_____|2、水文地质条件场地地下水类型主要为潜水,稳定水位埋深为_____米。
地下水主要接受大气降水和地表水的补给,排泄方式以蒸发和向邻近区域侧向径流为主。
四、施工准备1、技术准备(1)熟悉施工图纸和地质勘察报告,了解场地的工程地质和水文地质情况。
(2)编制施工方案,并进行技术交底和安全交底。
(3)确定基坑开挖的顺序、方法和边坡坡度等。
2、现场准备(1)平整施工场地,修筑临时道路和排水设施。
(2)设置测量控制点,进行测量放线,放出基坑开挖的上口线和下口线。
(3)准备好施工所需的机械设备和材料。
3、机械设备准备(1)挖掘机:_____台(2)装载机:_____台(3)自卸汽车:_____辆(4)水泵:_____台4、材料准备(1)土钉:_____米(2)钢筋网:_____平方米(3)喷射混凝土:_____立方米五、基坑围护设计1、围护结构形式本基坑采用_____围护结构形式,具体参数如下:(1)土钉墙:土钉长度为_____米,水平间距为_____米,垂直间距为_____米。
基坑围护建筑施工方案
基坑围护建筑施工方案基坑围护建筑施工方案一、项目概述本项目位于XX市中心区域,是一座多功能综合建筑的基坑围护工程。
项目总建筑面积为XX平方米,由地下二层、地上十层组成。
基坑围护工程是保证施工安全和顺利进行的重要措施,本方案旨在全面规划和设计基坑围护工程,确保施工过程中的安全和效率。
二、施工方案1. 基坑开挖首先进行基坑开挖工作,采用机械挖掘的方法进行,根据设计要求开挖至设计标高。
为了确保开挖过程中的安全,在施工现场设置相应的警示标志,并配备专业的施工人员进行指导和监控。
2. 土方支护在基坑开挖过程中,采取适当的土方支护措施,包括土方侧向支护和底部支撑。
土方侧向支护采用临时性的支撑体系,如钢板桩、木质支撑等;底部支撑采用土方冻结或者混凝土搅拌桩等方式进行。
3. 临时防护设施为了确保施工现场的安全,设置临时防护设施是非常重要的。
在周边设置临时围挡和保护栏,禁止非施工人员进入施工现场;同时设置明显的警示标志和指示牌,提醒人员注意施工区域。
4. 排水系统基坑围护工程中,排水系统的设计和施工是非常重要的。
采用合适的排水设施,包括排水管道和泵站等,确保基坑内的积水得到及时排除,保证施工现场的干燥和安全。
5. 基坑围护结构基坑围护结构的设计和施工是基坑围护工程的重点。
根据实际情况选择合适的围护结构,如钢支撑、混凝土墙等,并严格按照设计要求进行施工,确保围护结构的稳定和牢固。
6. 施工监控与技术服务为了保证施工质量和安全,设置专业的施工监控和技术服务团队,对施工现场进行全程监控和指导。
通过安全监测仪器和人工巡视等方式,及时发现和解决施工过程中的问题,确保施工的顺利进行。
三、安全措施为了保障项目的顺利进行和施工人员的安全,在基坑围护建筑施工过程中,需要采取以下安全措施:1. 严格贯彻落实安全生产法律法规,保证施工现场的安全;2. 为施工人员提供必要的安全防护用品,并进行必要的安全培训;3. 设置安全警示标志和指示牌,提醒人员注意施工区域;4. 定期进行安全检查和隐患排查,及时消除施工现场的安全隐患;5. 配备专业的施工监控和技术服务团队,确保施工的安全和质量;6. 进行施工现场的安全巡逻和监控,及时发现和解决安全问题。
土方开挖与基坑围护专项施工方案
土方开挖与基坑围护专项施工方案
在建筑施工工程中,土方开挖与基坑围护是至关重要的环节。
本文将从施工前
的准备工作、土方开挖、基坑围护等方面进行详细介绍,为工程施工提供有效的指导和规范。
一、施工前的准备工作
在进行土方开挖与基坑围护前,需要进行充分的准备工作,包括以下几个方面:
1.资料调查:对施工场地的地质情况、地下水位等进行详细调查,了
解施工场地的具体情况。
2.设计方案:制定详细的土方开挖与基坑围护专项施工方案,包括开
挖深度、围护方式等。
3.施工人员培训:对施工人员进行相关的培训,确保他们了解施工方
案并具备相关操作技能。
二、土方开挖
土方开挖是基坑施工的第一步,其施工质量将直接影响后续工程的进行。
在进
行土方开挖时,需要注意以下几个问题:
1.开挖顺序:按照设计方案中规定的顺序依次开挖,避免过早暴露基
坑侧壁造成不稳定。
2.开挖深度:根据设计要求,控制好开挖深度,避免超深开挖导致地
基失稳。
三、基坑围护
基坑围护是为了保护基坑侧壁、防止塌方等危险,其施工质量直接关系到工程
的安全性和施工进度。
在进行基坑围护时,需要注意以下几个方面:
1.围护材料选择:选择适合的围护材料,包括支撑体系、材料强度等,
确保基坑围护结构的稳定性。
2.施工工艺:采取合理的施工工艺,保证围护结构的完整性和牢固性。
结语
土方开挖与基坑围护是基坑工程中至关重要的环节,其施工质量直接关系到工程的安全性和质量。
只有在充分的准备工作和科学的施工方案下,才能保证工程的顺利进行。
希望本文对相关从业人员的工作有所帮助。
基坑围护工程施工
基坑围护工程施工一、前期准备工作1. 项目背景及概况基坑围护工程是在地下开挖深基础工程时,为了保护周围建筑物、地下管线、道路等设施不受影响而进行的工程。
本项目位于城市中心区域,地势较为复杂,周围环境复杂,施工难度较大。
2. 工程范围和标准本项目基坑围护工程总面积约为5000平方米,采用深基坑开挖工艺,深度约20米,围护结构主要包括支撑杆、锚杆、轴力墙等。
3. 施工方案确定经过前期勘察、设计和专家评审,确定了该基坑围护工程施工方案,具体包括开挖方式、支撑结构、地下水处理、围护材料选取等内容。
二、施工分解1. 土方开挖(1)确定开挖范围和深度,采用逐层逐步开挖的方式,确保施工安全。
(2)开挖过程中进行监测,及时调整方案与措施。
2. 地下水处理(1)采用排水井、泵站等设备,控制地下水位。
(2)监测地下水位变化,随时调整处理措施。
3. 支撑结构施工(1)设置支撑杆、排土锚杆等设施,确保开挖安全。
(2)定期检查支撑结构,确保稳定性。
4. 围护墙施工(1)确定轴力墙设计及布置,保证围护效果。
(2)选取合适的围护墙材料,保证工程质量。
5. 工程验收(1)经过施工完成后进行验收,确保符合设计要求。
(2)整理施工资料和技术文件,做好工程总结。
三、施工安全措施1. 坚持“安全第一”的理念,加强安全教育培训。
2. 严格执行施工方案,按规章制度操作。
3. 加强施工现场监督,定期检查施工设备设施。
4. 定期召开安全生产会议,及时处理安全问题。
四、施工质量管理1. 坚持精细施工,严格按照设计要求施工。
2. 多次复核施工图纸,确保施工质量。
3. 定期抽查监理报告,确保工程质量符合标准要求。
五、环境保护1. 施工现场要保持整洁有序,定期清理作业区域。
2. 合理利用资源,避免浪费。
3. 建立环境保护档案,及时处理环境问题。
六、施工经验总结1. 不断总结经验教训,及时调整施工方案。
2. 关注新技术新材料,不断提高施工水平。
3. 加强团队协作,确保项目顺利进行。
基坑围护工程的施工内容(3篇)
第1篇一、施工准备1. 工程勘察:对基坑周边的地质、水文、环境等进行勘察,为施工提供依据。
2. 施工方案设计:根据勘察结果,制定合理的基坑围护方案,包括围护结构形式、施工顺序、施工工艺等。
3. 材料设备准备:准备围护结构所需的材料,如钢筋、混凝土、水泥、砂石等,以及施工设备,如挖掘机、钻孔机、搅拌机等。
二、围护结构施工1. 钻孔灌注桩施工:在基坑周边钻孔,然后插入钢筋笼,浇筑混凝土,形成围护桩。
2. 深层搅拌桩施工:在基坑周边进行深层搅拌,形成水泥土搅拌桩,起到围护作用。
3. 土钉墙施工:在基坑周边开挖一定深度后,设置土钉,再喷射混凝土,形成土钉墙。
4. 地下连续墙施工:在基坑周边开挖一定深度后,采用地下连续墙施工技术,形成连续的墙体。
5. 钢板桩施工:在基坑周边开挖一定深度后,插入钢板桩,形成钢板桩围护结构。
6. 逆作拱墙施工:在基坑周边开挖一定深度后,采用逆作法施工,形成逆作拱墙。
三、基坑开挖1. 开挖顺序:按照施工方案,从基坑周边向中心进行开挖。
2. 开挖深度:根据设计要求,控制开挖深度,确保围护结构稳定。
3. 开挖方法:采用机械开挖、人工开挖或综合开挖方法。
四、围护结构检测与维护1. 检测内容:对围护结构进行沉降、位移、应力等检测,确保围护结构安全。
2. 检测方法:采用测量、仪器检测等方法。
3. 维护措施:针对检测结果,采取加固、补强、调整施工方案等措施。
五、施工安全管理1. 施工现场安全管理:制定施工现场安全管理制度,落实安全责任。
2. 施工人员安全培训:对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
3. 应急预案:制定应急预案,应对突发事件。
总之,基坑围护工程施工是一项复杂的系统工程,需要综合考虑地质条件、施工技术、安全因素等多方面因素。
通过精心组织、科学施工,确保基坑围护工程顺利进行,为地下建筑施工提供有力保障。
第2篇一、施工准备1. 工程地质勘察:对基坑周边地质条件进行详细勘察,了解地层分布、土质情况、地下水位等信息,为后续施工提供依据。
围护施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国城市化进程的加快,各类基础设施建设项目日益增多,围护施工作为基坑工程的重要组成部分,其质量和安全直接影响到整个工程的安全与稳定。
本方案针对某基坑工程,结合工程特点,制定一套科学、合理的围护施工方案,以确保工程顺利进行。
二、工程概况1. 工程名称:某基坑工程2. 工程地点:某市某区3. 工程规模:占地面积约5000平方米,基坑深度约6米4. 工程结构:地下两层,地上五层,框架结构5. 工程特点:场地周边环境复杂,地下管线较多,地质条件较差,基坑深度较大三、围护施工方案1. 施工准备(1)人员准备:成立围护施工项目组,明确各岗位职责,组织施工人员进行技术培训和安全教育。
(2)材料准备:根据设计要求,准备足够的钢筋、混凝土、土工布、排水管等材料。
(3)设备准备:准备挖掘机、吊车、搅拌站、泵车、切割机等机械设备。
2. 施工工艺(1)围护结构施工1)围护结构采用钢筋混凝土桩支护,桩径为800mm,桩长根据地质条件及设计要求确定。
2)桩基施工前,对桩位进行测量放线,确保桩位准确。
3)采用旋挖钻机进行钻孔施工,钻孔深度达到设计要求后,进行清孔。
4)钢筋笼制作:钢筋笼采用现场制作,确保钢筋笼尺寸、间距及保护层厚度符合设计要求。
5)混凝土浇筑:采用泵车进行混凝土浇筑,确保混凝土质量。
6)桩间连接:桩间连接采用型钢连接,确保连接牢固。
(2)降水施工1)根据地质条件及设计要求,选择合适的降水方法,如井点降水、深井降水等。
2)降水井施工:降水井采用钻机施工,井深根据降水深度及地质条件确定。
3)井点布置:井点布置应根据降水要求及地质条件进行,确保降水效果。
4)井点运行:井点运行期间,对井点进行监控,确保井点运行正常。
(3)土方开挖及支护1)土方开挖:采用挖掘机进行土方开挖,分层开挖,分层支护。
2)支护结构:支护结构采用喷射混凝土支护,厚度根据设计要求确定。
3)边坡监测:对边坡进行监测,确保边坡稳定。
深基坑围护结构地下连续墙施工方案
深基坑围护结构地下连续墙施工方案深基坑围护结构地下连续墙施工方案是指在城市建设中,为了解决地下空间利用问题,对地下基坑进行围护的一种建筑施工方案。
地下连续墙是一种通常采用混凝土或钢筋混凝土施工的围护结构,用于支撑周围土层,防止地下坑壁发生坍塌,确保施工安全。
地下连续墙施工方案需要考虑以下几个方面:设计方案、材料选择、围护墙施工方法、监测与控制、安全措施等。
首先,施工前需要进行详细的设计方案,包括对地下连续墙的尺寸、材料、固结方式等进行设计。
设计时需要考虑地下水位、土层特性、坑深等因素,以确保地下连续墙的稳定性和安全性。
其次,在材料选择上,一般采用钢筋混凝土作为地下连续墙的主要材料。
对于较深的基坑,可以选择高强度混凝土,以增加地下连续墙的承载能力。
同时,根据工程要求,还可以选择钢板桩或型钢桩等材料进行围护。
然后,在围护墙施工方法上,一般采用顶部先施工、底部后施工的原则。
即首先进行地下连续墙的顶梁进行浇筑,然后再进行围护墙的底部浇筑。
施工过程中还需要进行振捣、撤模等工序,确保混凝土的密实和质量。
接着,监测与控制是地下连续墙施工中非常重要的一部分。
通过安装监测设备,可以实时监测地下连续墙的变形和应力情况,确保施工过程的安全性。
同时,还需要进行合理的控制措施,如加固土层、降低地下水位等,以防止发生坍塌事故。
最后,为了确保施工过程的安全性,需要采取一系列的安全措施。
如施工现场的防护、检查和培训,操作人员的专业素质要求等。
同时,还需要进行安全检查和定期维护,确保地下连续墙的长期安全使用。
综上所述,进行深基坑围护结构地下连续墙施工时,需要设计合理的方案,选择合适的材料,采用科学的施工方法,加强监测与控制,以及做好安全措施。
只有这样,才能确保地下连续墙的施工质量和安全性,为城市建设提供坚实的支撑。
基坑围护施工方案
基坑围护施工方案在城市建设和地下工程建设中,基坑作为一个重要的施工项目,其围护施工方案直接影响到工程的进度和质量。
本文将从基坑围护的意义、主要目的、常见类型和施工方案等方面进行详细介绍。
1. 基坑围护的意义基坑围护是指在地下挖掘过程中对基坑边界所采取的措施。
其主要目的是保障施工现场的安全,防止基坑坍塌导致人员伤亡和财产损失,同时也可以保护周围建筑物和地下管线等设施的完整性。
2. 主要目的基坑围护的主要目的包括:•防止基坑边坡坍塌,保证围护结构的稳定性;•减小基坑边坡变形,减少对周围建筑物的影响;•防止地下水位对基坑造成影响,降低施工风险。
3. 常见类型根据不同的工程情况和要求,基坑围护可以采用不同的类型,主要包括:•护壁型围护:主要采用桩壁、钢支撑等结构形式,承受基坑边坡土压和水压;•地锚式围护:通过地下锚杆的张拉来稳定基坑边坡;•桩筏式围护:在基坑四周埋入钢筋混凝土桩形成连续墙体。
4. 施工方案基坑围护施工方案主要包括以下几个步骤:4.1 方案设计根据基坑的深度、周围环境和土层情况等因素,制定合理的基坑围护方案,并进行专业评估。
4.2 材料准备根据设计要求,准备所需的围护材料,确保施工过程中的顺利进行。
4.3 施工准备对基坑围护施工现场进行勘测,确定场地和地下管线等情况,采取安全防护措施。
4.4 围护施工根据设计要求,进行基坑围护的施工工序,确保围护结构的稳定性和质量。
4.5 完工验收在施工完成后,进行基坑围护的验收工作,检查围护结构是否符合设计要求,确保工程的顺利交付和使用。
结语基坑围护施工方案是一个复杂的工程项目,需要充分考虑工程环境和施工要求,采取科学合理的施工方案。
只有在严格按照设计要求和施工规范进行操作,才能确保基坑围护工程的顺利进行和成功完成。
希望本文能为相关从业人员提供一定的参考和指导。
基坑止水及围护结构钢板桩施工方案及方法
基坑止水及围护结构钢板桩施工方案及方法一、工程概况本工程是基坑止水及围护结构钢板桩施工方案及方法的说明,主要针对基坑工程。
该项目是一个地下建筑的基础工程,由混凝土基坑和钢板桩围护结构组成。
基坑深度为10米,地下水位与地面平齐,目前处于干作业状态。
为了确保基坑施工期间的安全和稳定,需要采取适当的止水及围护措施。
二、施工方案1.止水措施基坑止水措施采用人工挖土止水的方法,主要分为表层止水和深层止水。
表层止水采用挖槽法,挖掘顶梁周围的土层,重点处理坑口与边坡之间的接触处,确保基坑周围的土层与地下水隔离。
深层止水采用钢板桩挖孔法,钻孔直至达到稳定的不透水层,然后注浆固结,确保基坑的深部不受地下水的影响。
2.围护结构基坑围护采用钢板桩结构。
钢板桩选择厚度为12mm,长18m的钢板桩,桩与桩之间的间距为1.5m。
钢板桩的安装采用振动沉桩的方法,先用振动锤将钢板桩推入土壤中,然后使用振动锤和静压力施加适当的力量使其进一步沉入土壤中,最后利用挖掘机将剩余的钢板桩推入土壤中。
三、施工方法1.止水施工方法(1)表层止水:先进行地面标高测量,确定各挖槽的位置和深度;然后使用挖掘机挖掘挖槽,确保挖槽的宽度和深度符合要求;接下来,用人工清理挖槽,清除杂物,确保挖槽内干净;最后,使用止水材料填充挖槽,将挖槽封堵,确保没有泄漏。
(2)深层止水:先进行钢板桩的定位和标高测量,确定钢板桩的位置和深度;然后,使用钻机钻孔,直至达到设定的深度;接下来,使用注浆材料注入孔内,使钢板桩固结;最后,检测孔内水位,确认止水效果达到要求。
2.围护结构施工方法(1)钢板桩的安装:确定钢板桩的位置,使用振动锤将钢板桩推入土中,直至达到设计的深度;然后,使用振动锤和静压力施加适当的力量,继续推入钢板桩,直至达到最终设定的深度;最后,使用挖掘机推入剩余部分的钢板桩,确保钢板桩完全进入土中,形成连续的围护结构。
(2)围护结构的加固:确定钢板桩之间的连接方式,采用横向连接板将钢板桩连接在一起,形成连续的围护结构;然后,在桩顶和桩底加装横向拉杆和纵向拉杆,以增加围护结构的稳定性;最后,在围护结构表面覆盖护坡以及适当的防渗层,保护围护结构的稳定性和密封性。
基坑围护结构技术措施
基坑围护结构技术措施
⑴施工前必须充分了解现场工程地质和水文地质状况。
⑵合理控制钻杆钻进时的速度和钻压。
及时检查钻头所到地层的地质情况,严密注意地层地质变化,及时调整钻杆速度和钻压参数。
钻杆钻进时,严禁钻杆晃动,防止扩孔。
⑶加强测量管理,由测量人员根据设计图纸准确定出桩位,并在桩附近埋设护桩,以便随时校核。
质检员要对桩位轴线、桩径、桩垂直度进行复核,确保每根桩符合设计要求。
⑷质检员要对围护结构施工的每道工序认真检核,严格监督施工人员按技术交底要求和施工验收规范进行施工,做好隐蔽工程验收工作。
材料员要严格把好材料关,每批材料进场应有质量保证书或试验报告单,并按规定进行复检,对不符合质量要求的材料及时退场。
试验员要严格控制混凝土的配合比,不可随意更改。
按规定做好试块及养护,协同有关单位进行强度检验。
⑸加强成桩施工管理,所选用的设备、施工工艺及技术措施要合理。
⑹存储泥浆稳定液位、维护上部土体稳定、防止土体坍落的重要措施。
⑺严格控制护壁泥浆的浓度和膨润土、粘土的含量,严格控制泥浆的酸碱度,加强泥浆管理,泥浆性能的优劣将直接影响到地下SMW桩施工时桩的稳定性,是影响桩质量一个很重要的因素。
⑻严格控制钻进标高,在安装钢筋笼之前,必须进行清孔作业,并通知监理部门对孔底标高、形状、尺寸、土质、岩性进行检查,检验合格后应迅速封底。
如发现地质情况与设计不符,要与设计、监理共同研究处理。
保证钢筋笼的制作质量及吊装质量。
根据规范要求,地下墙墙顶高误差为±3cm,在槽钢吊放前要再次复核导墙上4个支点的标高,精度计算吊筋长度,确保误差在允许范围内。
基坑围护及土方开挖专项施工方案
基坑围护及土方开挖专项施工方案一、工程概况这个项目位于繁华的市区,周围建筑林立,交通繁忙。
基坑深度约为10米,宽度约为30米,长度约为50米。
地质条件复杂,有地下水、软弱土层等。
为确保施工安全,我们需要对基坑进行围护,并采取合理的土方开挖方案。
二、基坑围护1.围护结构设计2.围护结构施工(1)测量定位:根据设计图纸,进行现场测量,确定地下连续墙的位置。
(2)挖槽:采用挖掘机进行挖槽,槽宽大于墙厚,槽深至设计深度。
(3)安装钢筋笼:在槽内安装钢筋笼,钢筋笼尺寸、间距符合设计要求。
(4)浇筑混凝土:在钢筋笼内浇筑混凝土,确保混凝土质量。
(5)养护:混凝土浇筑完成后,进行养护,确保强度达到设计要求。
三、土方开挖1.开挖方案根据基坑深度和宽度,我们采用分层开挖的方式。
每层开挖深度为2米,共分5层。
每层开挖完成后,进行相应层的围护结构施工。
2.开挖施工(1)测量定位:根据设计图纸,进行现场测量,确定开挖范围。
(2)挖掘机开挖:采用挖掘机进行土方开挖,注意控制开挖深度。
(3)人工修整:挖掘机开挖后,由人工进行修整,确保基坑边坡平整。
(4)排水:在基坑四周设置排水沟,防止地下水进入基坑。
(5)监测:在开挖过程中,对基坑周边土体位移、地下水位等进行监测,发现问题及时处理。
四、施工安全及环保措施1.安全措施(1)设置安全警示标志:在施工现场设置明显的安全警示标志。
(2)加强安全教育:对施工人员进行安全教育,提高安全意识。
(3)配备安全防护用品:为施工人员配备安全帽、安全带等防护用品。
(4)定期检查:对施工现场进行定期检查,发现问题及时整改。
2.环保措施(1)减少噪音污染:采用低噪音设备,合理安排施工时间。
(2)减少扬尘污染:对开挖土方进行覆盖,定期洒水降尘。
(3)保护生态环境:对施工现场附近的绿化带进行保护,避免破坏。
五、施工进度及质量保证1.施工进度根据工程实际情况,制定合理的施工进度计划,确保工程按时完成。
2.质量保证(1)严格把控材料质量:对施工材料进行严格把关,确保材料质量。
围护结构施工方案
围护结构施工方案一、钢筋混凝土护坡施工工艺1、素喷施工方案本工程基坑围护冠梁上部土方开挖采用放坡素喷围护,深度85公分,坡度1:1。
分层开挖,为保护坡面不受扰动,即时进行边坡素喷围护。
1.1工艺流程1)修整边坡,埋设喷射砼厚度控制标志。
2)喷射第一层砼。
3)挂网4)喷射第二层砼5)设置坡顶排水系统1.2素喷范围坡面至-1.95m支撑梁范围采用素喷混凝土支护,放坡系数1:1。
素喷范围沿基坑四周,喷射高度为0.85米。
1.3工艺要求面层采用C20喷射混凝土,素喷厚度为60,配双向钢筋网片ф6.5@250*250。
喷射混凝土采用干喷法,分二层施工。
喷射第一层混凝土厚度为30-50mm完成后,绑扎钢筋网片,然后喷射第二层混凝土至设计厚度。
钢筋网片钢筋的搭接长度为300mm,横向加强连接筋的搭接采用焊接。
1.4施工要点①¢6.5@250×250钢筋网片,网片用插入土中的钢筋固定,并与加强筋焊接牢固,端部应与加强筋互相焊接牢固。
每步钢筋网片均应与上步搭接,给下步留茬,两步的钢筋网片接头应上下错开焊接,横向压筋交叉与锚杆焊接在一起。
②面层内的钢筋网片应牢固固定在边壁上并符合规定的保护层厚度要求,经检验合格后进行面层喷射混凝土施工,表面平整,喷完后按规范进行养护。
③本工程上部素喷范围内,土方开挖分段进行,修整后的裸露边坡能在规定时间内保持自立并在限定的时间内完成支护,对稳定性不好部位必须立即进行支护。
④喷射混凝土的枪头距坡面宜再0.8m~1.5m的范围内,喷射方向应垂直指向喷射面,并从底部向上部喷射。
1.1.5施工注意事项①素喷施工期间,不得在基坑顶面堆载,以免施工期间边坡坍塌,施工完成后,支护区应避免重车沿基坑边行驶,堆载控制在15KN/㎡。
②素喷支护应分层施工,分层深度满足修整后的裸露边坡在完成支护时间内(及时设置喷射作业)保持自立稳定。
③钢丝网片可焊接或绑扎,网格允许误差±10mm,钢筋搭接长度不小于200mm,如为焊接则不小于钢筋直径的10倍。
基坑支护施工的规范要求及安全措施
基坑支护施工的规范要求及安全措施基坑支护施工是指在建筑、地铁、水利、道路等工程中,为了保证基坑的稳定性和安全性而进行的支护工作。
正确执行规范要求和采取必要的安全措施是保证基坑支护施工质量的关键。
本文将介绍基坑支护施工的规范要求和常用的安全措施。
一、规范要求1.设计要求:在进行基坑支护施工前,必须进行充分的设计,包括基坑尺寸、土体力学性质、支护结构类型等内容。
设计要满足国家有关规范和标准的要求,并经专业人员审查和批准。
2.施工方案:基坑支护施工必须要有详细的施工方案,包括支护结构的选择、施工方法、材料选用等内容。
施工方案要具备合理性和可行性,并应根据实际情况进行调整和改进。
3.施工工艺:基坑支护施工要按照国家相关规范和技术标准进行施工。
施工过程中要注意各道工序的协调和衔接,防止因施工不当导致的事故和质量问题。
二、安全措施1.现场围护:在进行基坑支护施工时,必须设置围护设施,包括围护结构和警示标识等。
围护结构要稳固可靠,能够承受外部荷载。
警示标识要明确和醒目,以提醒施工人员和周围群众注意安全。
2.人员防护:施工现场必须佩戴符合要求的安全防护用品,包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
同时,施工人员要接受相关的安全培训,了解施工过程中的危险性和应对方法。
3.设备保障:使用的施工设备要符合国家标准和技术规范,并经过定期检查和维护。
设备操作人员必须具备相关的证书和资质,严禁无证操作。
4.防火防爆:基坑支护施工现场要注意防火防爆措施。
严禁在易燃易爆场所使用明火作业,要设置专门的消防装置和应急预案,确保人员和设备的安全。
5.环境保护:基坑支护施工过程中要注意环境保护。
合理利用和处理施工废弃物和废水,防止对周围环境造成污染。
结语基坑支护施工的规范要求和安全措施是保证工程质量和施工安全的重要方面。
施工方必须严格按照国家有关规范和技术标准进行操作,并采取必要的安全措施。
只有做好规范要求和安全措施的落实,才能确保基坑支护施工工程的顺利进行,并减少事故和质量问题的发生。
基坑围护工程施工方案
基坑围护工程施工方案1. 引言基坑围护工程是指在建筑施工过程中,为了保证周边环境的安全和确保建筑结构的稳定,采取一系列措施将施工现场的地下空间进行围护的工程。
本文档旨在介绍基坑围护工程的施工方案,包括基坑围护结构的选择、施工方法和注意事项等。
2. 基坑围护结构的选择在选择基坑围护结构时,需要考虑以下因素:2.1 地质条件基坑围护结构的选择应根据地质勘探结果,考虑地下水位、土层特性、岩石状况等因素。
常见的基坑围护结构包括钢板桩、深层土钉墙、悬挂墙和支护结构等。
2.2 施工方法基坑围护结构的选择还要根据施工方法进行考虑。
不同的施工方法需要不同类型的围护结构。
例如,对于开挖较深的基坑,可以选择采用悬挂墙结构,而对于较浅的基坑,则可以选择使用钢板桩。
2.3 周边建筑和环境基坑围护结构的选择还要考虑周边建筑和环境的影响。
如果周边建筑物稳定性较差,或者存在地铁、桥梁等敏感设施,需要选用更加稳固的围护结构,以确保施工过程中不会对周边建筑和环境造成损害。
3. 施工方法3.1 基坑开挖基坑开挖是基坑围护工程的第一步。
在开挖过程中,需要根据设计要求进行开挖,并注意防止地下水的涌入。
开挖过程中要进行地面围护,以防止坑壁塌方,同时还要注意控制挖土深度和坡度,以保持基坑的稳定性。
3.2 围护结构安装根据选择的围护结构类型,进行相应的安装。
例如,对于钢板桩围护,需要先进行基础处理,然后逐个安装钢板桩,最后进行二次防水。
对于深层土钉墙围护,需要先进行土层钻孔,然后锚固土钉,最后进行土工材料填充。
3.3 土方回填在围护结构安装完毕后,进行土方回填工作。
回填土方要按照设计要求进行分层回填,并进行夯实处理,以确保回填土方的稳固性。
3.4 防水处理在围护结构安装完毕和土方回填完成后,进行防水处理工作。
根据设计要求,进行防水材料的选择和施工,以保证基坑内部的地下水不会渗透到基坑周边环境。
3.5 周边环境恢复在上述工作完成后,进行基坑周边环境的恢复工作。
深基坑围护施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着城市化进程的加快,高层建筑、地铁、地下车库等基础设施的建设日益增多,深基坑工程在施工过程中面临着诸多技术挑战。
深基坑围护施工是深基坑工程的重要组成部分,其目的是确保基坑施工过程中的安全、稳定。
本方案针对深基坑围护施工,提出了一套详细的施工方案,旨在为工程提供有效的技术保障。
二、工程概况1. 项目名称:XX项目深基坑围护工程2. 工程地点:XX市XX区XX路XX号3. 基坑深度:8.5米4. 基坑面积:5000平方米5. 地质条件:根据地质勘察报告,基坑范围内主要为黏性土、砂土及少量卵石层。
三、施工方案1. 围护结构形式选择根据地质条件、基坑深度、周边环境等因素,本工程采用钢板桩围护结构,辅以内支撑体系。
2. 施工流程(1)场地平整与测量放线(2)钢板桩施工(3)支撑体系施工(4)土方开挖与支护(5)结构施工(6)拆除支撑体系(7)回填土及恢复场地四、施工工艺1. 场地平整与测量放线(1)对施工现场进行平整,清除地表杂物,确保施工场地满足施工要求。
(2)进行测量放线,确定基坑范围、围护结构轴线、支撑体系位置等。
2. 钢板桩施工(1)采用振动锤将钢板桩打入土层,确保桩身垂直、打入深度符合设计要求。
(2)相邻钢板桩的连接采用锁扣连接,确保连接牢固。
(3)对钢板桩进行接桩处理,确保接桩质量。
3. 支撑体系施工(1)根据设计要求,采用钢支撑或钢筋混凝土支撑体系。
(2)支撑体系安装前,对支撑材料进行检验,确保其质量符合要求。
(3)支撑体系安装时,注意调整支撑位置,确保其垂直、水平。
4. 土方开挖与支护(1)根据施工进度,分阶段进行土方开挖。
(2)开挖过程中,对边坡进行监测,确保边坡稳定。
(3)在开挖过程中,对围护结构进行加固,防止结构变形。
5. 结构施工(1)根据设计要求,进行地下室结构施工。
(2)结构施工过程中,注意保护围护结构和支撑体系。
6. 拆除支撑体系(1)在结构施工完成后,进行支撑体系拆除。
基坑围护及工程桩现场施工方案
基坑围护及工程桩现场施工方案一、基坑围护方案1.基坑支护设计基坑支护是基坑施工中的关键环节,直接影响工程质量和安全。
我们要根据地质条件、基坑深度、周边环境等因素,选择合适的支护形式。
如采用桩基支护、土钉墙、重力式挡墙等。
2.围护结构施工(1)桩基施工:采用旋挖钻机进行桩基施工,严格控制桩长、桩径、桩距等参数,确保桩基质量。
(2)土钉墙施工:土钉墙施工时,要注意土钉的长度、间距、倾角等,确保墙体的稳定性。
(3)重力式挡墙施工:重力式挡墙施工时,要确保混凝土的质量,严格控制浇筑速度,避免出现冷缝。
3.围护结构监测施工过程中,要对围护结构进行实时监测,包括位移、沉降、裂缝等。
发现异常情况要及时采取措施进行调整,确保基坑安全。
二、工程桩施工方案1.桩基选型根据工程需求和地质条件,选择合适的桩基类型。
如采用灌注桩、预制桩、钢管桩等。
2.桩基施工(1)灌注桩施工:采用旋挖钻机进行钻孔,严格控制泥浆质量,确保孔壁稳定。
混凝土浇筑时,要控制好浇筑速度,避免出现离析现象。
(2)预制桩施工:预制桩施工时,要注意桩身质量,确保桩身完整、无裂缝。
桩基施工过程中,要严格控制桩顶标高和桩身垂直度。
(3)钢管桩施工:钢管桩施工时,要确保桩身质量,控制好桩顶标高和桩身垂直度。
焊接时要保证焊接质量,防止出现焊缝裂纹。
3.桩基检测桩基施工完成后,要进行桩基检测,包括桩身完整性、桩基承载力等。
检测合格后,方可进入下一道工序。
三、现场施工管理1.施工准备(1)人员准备:组织一支经验丰富、技能熟练的施工队伍,进行岗前培训,确保施工安全。
(2)材料准备:提前备齐施工所需的各种材料,如钢筋、混凝土、模板等。
(3)设备准备:检查施工设备,确保设备性能良好,满足施工需求。
2.施工流程(1)现场平整:对施工现场进行平整,确保施工现场整洁、有序。
(2)桩基施工:按照设计方案进行桩基施工,确保桩基质量。
(3)围护结构施工:按照设计方案进行围护结构施工,确保基坑安全。
基坑围护工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX项目基坑围护工程2. 工程地点:XX市XX区XX路XX号3. 工程规模:本工程基坑围护范围为长XX米、宽XX米,围护深度为XX米。
4. 工程特点:本工程地质条件复杂,周边环境敏感,施工场地狭窄,工期紧,质量要求高。
二、施工依据1. 国家及地方相关法律法规、规范、标准2. 工程设计图纸及施工图3. 施工合同及相关技术文件4. 施工现场实际情况三、施工组织机构1. 成立项目经理部,负责整个工程的施工管理工作。
2. 设立工程技术组、质量保证组、安全监督组、材料设备组、现场施工组等职能小组。
3. 各职能小组明确职责,确保施工顺利进行。
四、施工方案1. 施工顺序(1)现场勘查:对施工现场进行详细勘查,了解地质、水文、周边环境等情况。
(2)设计变更:根据勘查结果,对设计图纸进行必要的变更。
(3)施工准备:组织施工队伍、设备、材料进场,做好施工前的各项准备工作。
(4)基坑开挖:按照设计要求,进行基坑开挖,确保开挖质量。
(5)围护结构施工:按照设计要求,进行围护结构施工,确保围护结构的稳定性。
(6)地下水位控制:采取降水措施,控制地下水位,确保施工安全。
(7)土方回填:按照设计要求,进行土方回填,确保回填质量。
(8)质量检测:对施工过程中的关键工序进行质量检测,确保工程质量。
2. 施工方法(1)基坑开挖:采用机械开挖,人工配合,确保开挖质量。
(2)围护结构施工:①钢板桩围护:采用打桩机进行钢板桩施工,严格控制桩的垂直度和间距。
②喷射混凝土护壁:在钢板桩围护完成后,进行喷射混凝土护壁施工。
③支撑结构施工:根据设计要求,进行支撑结构施工,确保支撑结构的稳定性。
(3)地下水位控制:①井点降水:在基坑周边设置降水井,采用井点降水方式降低地下水位。
②明沟排水:在基坑周边设置明沟,采用明沟排水方式排除地表水。
(4)土方回填:采用机械和人工配合的方式进行土方回填,确保回填质量。
3. 施工进度计划(1)施工准备阶段:5天(2)基坑开挖阶段:15天(3)围护结构施工阶段:20天(4)地下水位控制阶段:10天(5)土方回填阶段:10天(6)质量检测阶段:5天总计:65天五、质量保证措施1. 施工前对施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
基坑支护施工方案或方法及质量保证措施
A 基坑支护施工方案或方法及质量保证措施A.1设计做法及要求1、本工程位于天津市河东区昆仑路、津塘路与月牙河北路所围地块。
场地内含8栋高层建筑主楼,层数24~33层不等,设有整体地下一层车库。
基坑形状不规则,占地面积约3.96万平米,南北向长约315m,东西向长约185m,总周长约880m,周边场地环境较空旷。
2、设计±0.000相当于大沽高程值+5.750m,基坑周边10m范围内现地坪大沽高程值为+3.700。
3、放坡:(1)施工前应进行试开挖、并将试开挖情况提交设计单位以确定土坡稳定坡率后再进行正式施工。
(2)放坡须分段分层开挖,每段不大于30m,分层厚度不大于3m。
(3)坡面最后由人工清理干净并及时挂网(双向Ø4@200),喷射60mm厚C15细石混凝土,双向Ø10间距1.0m插1m短钢筋。
应保障坡面土体不受雨水及地表水的冲刷,严禁长时间晾槽,严禁泡槽;坡面处理做法可根据现场情况进行适当调整。
4、水泥土搅拌桩:(1)止水帷幕搅拌桩,挡墙搅拌桩均为双轴水泥土搅拌桩,桩径700mm。
(2)水泥强度等级:普通硅酸盐水泥42.5级。
(3)双轴水泥搅拌桩掺入比15%(止水帷幕),18%(水泥土挡墙),水灰比为1∶0.5(4)水泥土渗透系数应不大于3.5×10-7cm/s,28天无侧限抗压强度不小于1.0兆帕。
(5)搭接长度:止水帷幕:组间搭接300mm;挡墙:组间300mm,排间150mm。
5、帽板(1)材料混凝土:C20;钢筋HPB300,HRB335(2)帽板厚:150mm,内设双向Ø8@200钢筋网片。
(3)每组水泥土搅拌桩内设置一根Ø10插筋,插筋需与帽板钢筋进行有效连接。
6、降排水要求(1)基坑采用内降水方法、坑内设置215口疏干井,其中,降水井1,203口,井深10.3m;降水井2,12口,井深12m。
降水需提前两周进行。
疏干井采用外径400mm无砂水泥管,外围多层土工布及等粒径碎石,其透水直径应不小于800mm,在局部渗坑位置可适量增加井数。
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基坑围护结构施工方案和技术措施基坑围护结构施工方案和技术措施提要:三轴水泥搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液,同时严格控制下沉和提升速度,喷浆下沉不大于1m/min,提升的速度不大于~/min
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基坑围护结构施工方案和技术措施
1.围护结构施工的内容:三轴水泥搅拌桩坑外止水帷幕施工;钻孔灌注围护桩、围护桩、支撑桩、工程桩施工;压顶梁、第一道水平支撑梁、围檩施工;第二、道水平支撑梁、围檩施工;底板传力带施工;第一、第二道换撑构件施工。
2.三轴水泥搅拌桩施工
(1)桩机配备:本工程拟安排一台SF636k型三轴水泥搅拌桩机进行水泥搅拌桩的施工。
负责基坑止水帷幕的施工。
(2)施工顺序:三轴水泥搅拌桩待搅拌桩止水帷幕施工完7天后,方可进行围护桩的施工。
搅拌桩的施工从西边往北向南进行施工,桩机沿基坑周边由西向南顺时针方向运行。
(3)施工工艺:
(4)三轴水泥搅拌桩施工程序示意图
三轴水泥搅拌桩施工顺序采用跳槽式双孔全套复搅式连接施工,示意如下图:
跳槽式双孔全套复搅式连接施工示意图
4、障碍物清理及路基加固
根据地质勘察报告分析及本场地工程桩施工实际情况显示,场地土质均比较均匀,基本无障碍物。
因连续施工对施工土体的均匀性要求较高,故在施工前应对围护施工区域地下障碍物进行探测清理(包括灌注桩施工范围也必须清除干净,以免在后期灌注桩施工时遇到障碍物,而在开挖清除时容易损坏水泥土搅拌桩。
)
因本场地地表较为软弱,对今后施工形成安全隐患。
为此从搅拌桩边向外侧填筑一条厚40cm,宽15m的道路作为桩机行走道路。
施工时再配备路基板,做到双重保险,以防桩机倾覆酿成安全事故。
5、测量放线
根据甲方提供坐标基准点、总平面布置图、围护工程施工图,具体详见附图。
按图放出桩位控制线,设立临时控制桩,做好技术复核单,并请甲方及监理验收。
开挖沟槽
根据基坑围护边线用挖机开挖槽沟,沟槽尺寸为800×1200㎜,并清除地下障碍物,开挖沟槽土体应及时处理,以三轴水泥搅拌桩正常施工。
6、桩机就位
由当班班长统一指挥桩机就位,桩机下铺设路基板,移动前看清上、下、左、右各方面的情况,发现在障碍物应及时清除,移动结束后检查定位情况并衣时纠正;桩机应平稳,平正,并用经纬仪或线锤进行观测以确保钻机的垂直度;三轴水泥搅拌桩桩定位偏差应不小于
10㎜,成桩后桩中心偏位不得超过30㎜,桩身垂直度偏差不得超过1/150。
7、水泥土配合比
根据三轴水泥搅拌桩的施工特点,水泥土配合比的技术要求如下:
(1)、设计合理的水灰比,使其确保水泥土强度。
(2)、水泥掺入比的设计,必须确保水泥土强度,降低土体置换率,减轻施工时对环境的扰动影响。
(3)、根据设计要求并结合工程实际情况确定其基本配合比为:水灰比为;级普通硅酸盐水泥掺量为20%。
现场配备磅秤一台,控制水泥用量。
(4)、三轴水泥搅拌桩施工时每班组需做试块同条件养护,28天无侧限抗压强度不小于。
8、制备水泥浆液及浆液注入
在施工现场搭建拌浆施工平台采用半自动搅拌机施工,在开机前按要求进行水泥浆液的配制。
将配制好的水泥浆送入贮浆桶内备用。
水泥浆配制好后,停滞时间不得超过2小时,搭接施工的相邻搅拌桩施工间隔不得超过10~12小时。
注浆时通过2台注浆泵2条管路同y型接头从H口混合注入。
注浆压力:,注浆流量:50-250L/min/每台。
注浆浆量计算以及注浆量通过计算来取得。
注浆浆量计算:
水泥用量=桩体积×土体比重×水泥掺量
注浆量=水泥用量×(1+水灰比)÷水泥浆液比重
注:桩土体体积根据设计计算,土体比重通常取×103kg/m3,水泥浆液比重通过取得,一般为×103kg/m3。
注浆量的控制决定成桩质量,即水泥用量。
9、钻进搅拌
三轴水泥搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液,同时严格控制下沉和提升速度,喷浆下沉不大于1m/min,提升的速度不大于~/min,在桩底部分重复搅拌注浆,停留1分钟左右,并做好原始记录,避免出现真空负压、孔壁塌方等现象。
10、清洗、移位
将集料斗中加入适量清水,开启灰浆泵,清洗压浆管道及其它所用机具,然后移位再进行下一要根桩的施工。
11、施工冷缝处理
施工过程中一旦出现冷缝处围护桩外侧补搅素桩方案。
在围护桩达到一定强度后进行补桩,以防偏钻,保证补桩效果,素桩与围护桩搭接厚度约10㎝。
12、报表记录
施工过程中由专人负责记录,记录要求详细、真实、准确。
每个台班要求做一组××试块,试样宜取自最后一次搅拌头提升出来的附于钻头上的土,试块制作好后进行编号、记录、养护,到龄期后由监理单位见证送检,28天龄期无侧限抗压强度要求不小于。