混凝土汽车泵施工操作工艺
泵站结构工程施工方案
泵站结构工程施工方案C15混凝土垫层工艺流程：清理基底→混凝土浇筑→振捣→找平→养护（1)基底表面清理:基底表面的淤泥、杂物均应清理干净。
(2）浇筑混凝土: 1）浇筑混凝土一般从一端开始，首先浇注电梯井的斜坡，然后延27—42轴退着浇注,浇注时应连续浇筑.如连续进行面积较大时，应根据规范规定留置施工缝。
2）混凝土浇筑后，应及时振捣，在2h内必须振捣完毕. 3)混凝土振捣:采用平板式振捣器.4）找平：混凝土振捣密实后，按标杆检查一下上平,然后用大杠刮平、表面再用木抹子搓平。
并覆盖薄膜.(6）混凝土的养护.已浇筑完的混凝土,应在12h左右覆盖和浇水，养护不得少于七昼夜现浇混凝土池底施工方案工艺流程：垫层→池底→池梁→池底柱→池壁→池盖→试水→抹灰2施工方法（1)模板支设水池模板采用组合钢模板，支设分池底、池壁两部分进行，为池壁支模及处理施工缝方便,同时防止施工缝设在底板土压力弯矩最大处，易引起渗漏，2施工方法(1)模板支设1)水池模板采用组合钢模板，支设分池底、池壁两部分进行，为池壁支模及处理施工缝方便,同时防止施工缝设在底板土压力弯矩最大处，易引起渗漏,为了保证模板的稳定性，外模板上加设Φ25钢筋箍，每1米设一道.模板的支撑架要与操作架脱开,以免影响模板的稳固。
（2）钢筋绑扎1)水池底板钢筋绑扎应按照设计及规范要求绑扎成整体,分别用保护层砂浆块垫起，上层钢筋采用钢筋马凳支托，马凳呈梅花型布置。
在绑扎底板钢筋的同时，放好支撑内模用的垫脚每500mm放一个，并焊止水板。
2）池壁钢筋由两排主筋和水平筋组成，用连系筋连接保持距离，立筋接头采用焊接接头,接头应错开，水平钢筋可采用搭接接头，接头应分散，搭接长度应符合规范及设计要求。
（3)混凝土浇筑1）本工程混凝土采用商品砼,混凝土浇筑时，将混凝土倒在拌合板上后,再用铁锹铲入模板内，当混凝土自由倾落高度超过2米时，应用串筒下料，以免混凝土发生离析现象;混凝土浇筑时应一次连续浇筑完,并确保在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕.混凝土的坍落度应符合要求. 2）池底混凝土现场浇筑采用分层浇筑法，池底浇筑要求一次性浇筑完成，不留施工缝,混凝土振捣要密实，要确保充分的振动时间，使混凝土中多余的气体和水分排出，对混凝土表面出现的密水应及时排干,池底表面在混凝土初凝前进行压实收光，以提高其强度、抗裂性. 3)池壁浇筑采用斜面分层法，对称依次、分层浇圈、均匀浇筑,使模板受力均匀4)池壁浇筑砼前,应将施工缝处清理干净,充分湿润，浇筑一层与砼配比成分相同的砂浆，在浇筑砼，高度大于2米时,应加串桶。
混凝土工作流程和工艺
混凝土工作流程和工艺一、施工工艺作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→泵送→基础底板/柱/梁/板/剪力墙/楼梯混凝土浇筑与振捣→养护二、施工准备1、技术准备钢筋工程隐检完毕，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。
项目质量检查员进行钢筋分项工程质量评定，填写隐蔽工程检查记录，经监理验收合格方可进行下步工作。
模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求，填写预检记录，经监理验收合格方可进行下步工作。
水、电等专业技术质量人员对现场专业施工情况进行检查验收完毕，合格后报监理验收后，填写混凝土浇筑会签单。
现场水、电、保温养护等措施准备到位，劳力（模板看护人员、钢筋看护人员、水电看护人员等）组织配备齐全。
现场浇筑前组织施工人员进行交底的学习，由技术部门讲述施工交底，对重点部位单独交底，设专人负责，使操作人员熟悉掌握操作规程。
浇筑混凝土用的架子、走道及工作平台，安全稳固，能够满足浇筑要求。
混凝土浇筑前，仔细清理汽车泵管内残留物，确保泵管畅通，仔细检查泵管加固情况。
填写浇灌申请，并经批准。
混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量等各种技术资料齐备，并做好开盘鉴定工作。
混凝土搅拌站根据所选用的水泥品种、砂石级配、粒径、含泥量和外加剂等进行混凝土预配，最后得出优化配合比，并把试配结果提前报送到项目经理部，由现场总工程师审核，报监理工程师审查合格后，方准使用。
混凝土外加剂的性能和种类应报监理工程师认可后方准使用。
外加剂、掺合料由试验确定,不得使用具有早强性能的减水剂。
混凝土送到浇筑地点后，抽检每个台班不少于两次，或对混凝土质量产生怀疑的罐车进行坍落度试验并做好记录，不满足要求予以退还。
现场严禁加水。
2、作业条件⑴地基土质情况、地基处理、基础轴线尺寸、基底标高情况等均经过勘察、设计、监理单位验收，并办理完隐检手续。
⑵根据设计及规范要求进行，要求混凝土拌合站进行混凝土配合比试配，校核混凝土配合比。
2024年混凝土泵的安全操作
2024年混凝土泵的安全操作1. 引言混凝土泵是建筑施工中常用的设备之一，它可以将混凝土从搅拌站输送到施工现场，提高施工效率。
然而，在使用混凝土泵进行施工时，操作人员必须十分注意安全问题，以避免事故的发生。
本文将介绍2024年混凝土泵的安全操作措施，共计____字。
2. 设备检查在使用混凝土泵之前，操作人员应进行设备检查，确保设备的正常运行。
首先，应检查泵车的外观是否完好，是否有破损或变形。
然后，应检查液压系统、电气系统、润滑系统等所有关键部位的工作情况。
最后，应检查输送管道的连接是否牢固，防止泵送时出现漏料或喷泄的情况。
3. 环境准备在进行混凝土泵施工之前，操作人员应对施工现场环境进行准备工作。
首先，要确保施工现场平整且无障碍物，以便泵车的运行和停靠。
其次，要清除施工现场的积水和杂物，以保证操作人员的安全。
最后，应设立警戒线和安全警示标志，提醒工人和路人注意施工区域。
4. 人员配备在进行混凝土泵施工时，操作人员必须有一定的专业知识和技能。
他们应经过专门培训，熟悉混凝土泵的操作流程和安全规范。
此外，施工现场应有配备专人负责泵送操作的指导和控制，以确保施工的顺利进行。
5. 泵送前准备在进行混凝土泵施工之前，操作人员应进行泵送前的准备工作。
首先，要检查混凝土的浇筑性能和质量，确保其符合要求。
其次，要排查施工现场的危险源，如电力线路、坍塌风险等，并采取相应的防护措施。
最后，要对泵车进行预热、试泵和试送操作，确保设备的正常工作。
6. 泵送操作在进行混凝土泵施工时，操作人员应严格按照操作规程进行。
首先，要确保混凝土泵处于平稳的状态，并通过操作台上的指示器监测泵送压力和流量。
其次，要注意调节泵车的泵送速度和泵送距离，以避免出现堵塞或超压等问题。
最后，要定期清理输送管道和过滤器，以保证泵送的顺畅。
7. 安全防护在进行混凝土泵施工时，操作人员应做好安全防护工作。
首先，要佩戴好个人防护用品，如安全帽、防护服、安全鞋等。
混凝土汽车泵施工操作工艺
1技术说明车载泵是将用于输送混凝土的泵送系统集成在汽车底盘上的特种车辆.广泛应用于城市建设、道路、桥梁等各种工程建设施工中.1。
1基本结构车载泵主要有车载泵底盘、机械系统、冷却系统、液压系统、电气系统与润滑系统六大部分组成.（1）车载泵底盘车载泵底盘一般都由普通载货车底盘（4×2）改装而成。
（2）机械系统机械系统由主动力系统、泵送系统、副车架、水洗系统等部分组成。
（3）冷却系统冷却系统由风冷却器、液压马达、胶管等部件组成。
（4）液压系统液压系统有泵送系统液压回路和辅助液压回路两大部分，主要由液压泵、阀组、液压马达及其它液压元件组成。
（5）电气系统电气系统主要由控制柜、遥控器及其它电器元件等部分组成.（6）润滑系统润滑系统由润滑脂泵、干油过滤器、单向阀、分配阀、双线润滑中心和管道等部分组成。
1.2技术参数技术参数表1。
3车载泵底盘车载泵底盘主要用于为车载泵移动提供动力。
车载泵底盘一般由普通载货汽车底盘(4×2）改装而成.1。
4机械系统1。
4。
1主动力系统主动力系统采用柴油发动机，柴油机通过联轴器驱动油泵高速运转，为液压系统提供压力油。
中航美运兰田车载泵采用柴油机是DEUTZ（道依茨）柴油机，动力强劲、油耗低、噪声小、排放低。
采用轴向柱塞式变量泵，输出流量与驱动转速及泵的排量成正比，并可在最大与零之间无极变化,具有恒功率控制、压力切断和电比例流量调节功能。
1。
4。
2泵送系统泵送系统是车载泵的执行机构，用于将混凝土沿输送管道连续输送到浇注现场。
泵送系统由主油缸、水箱、输送缸、砼活塞、摆摇机构、S阀总成、搅拌机构、料斗、出料口等部件组成。
砼活塞分别与主油缸活塞杆相连接,在主油缸的作用下往复运动,一缸前进，另一缸后退，输送缸出口及料斗和S阀连通，S阀出料端接出料口，另一端通过花键轴与摆摇机构的摆臂连接，在摆摇机构摆动油缸的作用下，可以左右摆动.两工作部分依次循环，从而实现连续泵送。
反泵时，通过反泵操作，使处在吸入行程的输送缸与S阀连通，处在推送行程的输送缸与料斗连通，从而将管路中的混凝土抽回料斗。
汽车天泵混凝土专项方案
一、方案概述本专项方案针对汽车天泵在混凝土浇筑施工中的应用，旨在确保施工质量、提高施工效率、降低施工成本，并保障施工安全。
本方案将详细阐述汽车天泵的选用、运输、施工管理、养护以及质量保证等方面的内容。
二、汽车天泵的选用1. 根据工程需求，选用具有合适输送能力、输送高度、布料半径和泵送压力的汽车天泵。
如52米混凝土臂架泵车、52米混凝土天泵等。
2. 检查汽车天泵的设备性能、安全性能、操作便捷性等方面，确保其满足施工要求。
三、商品混凝土的运输1. 根据运距和浇筑速度，合理配置混凝土搅拌车数量，确保混凝土浇筑连续进行。
2. 混凝土运输罐车到达率必须保证每台地泵至少有一台罐车等待浇筑。
3. 现场与搅拌站保持密切联系，根据浇筑进度及道路情况调整车辆密度。
四、商品混凝土进场及浇筑过程的现场管理1. 商品混凝土运到工地后，进行全面、仔细的检查，确保混凝土拌合物质量。
2. 若混凝土拌合物出现离析、分层等现象，则应对混凝土拌和物进行二次搅拌。
3. 设专人管理指挥，避免车辆相互拥挤阻塞。
五、混凝土浇筑施工工艺1. 混凝土浇筑前，做好各项准备工作，如模板、钢筋、地脚螺栓等。
2. 根据施工图纸和施工方案，合理确定浇筑顺序和浇筑速度。
3. 严格控制混凝土浇筑高度，防止出现离析、分层等现象。
4. 加强浇筑过程中的质量监控，确保混凝土质量。
六、混凝土的养护1. 混凝土浇筑完成后，及时进行养护，保证混凝土强度发展。
2. 养护期间，保持混凝土湿润，防止出现裂缝。
3. 根据气温、湿度等因素，合理调整养护时间。
七、质量保证措施1. 严格按照相关规范和标准进行施工，确保混凝土质量。
2. 定期对混凝土进行抽检，确保其性能符合要求。
3. 建立健全质量管理体系，对质量问题进行及时处理。
八、成品保护1. 混凝土浇筑过程中，注意保护模板、钢筋等成品。
2. 混凝土养护期间，避免人为损坏。
3. 施工结束后，及时清理现场，确保成品质量。
九、安全生产施工措施1. 严格遵守安全操作规程，确保施工人员安全。
泵送混凝土施工方案 200
泵送混凝土施工方案一、工程概况：二、编制依据：1、《恒大名都7#楼工程设计图纸》地下一层.商网夹层地上33层，建筑面积24802.86 平方米，基底面积为1187.82平方米。
2、《恒大名都8#楼工程设计图纸》地下一层.地上33层，建筑面积25363.98平方米，基底面积为1187.82平方米。
3、设计交底及图纸会审答疑4、土建工程施工涉及的有效国家建筑工程质量验收规范和规程：《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《混凝土质量控制标准》GB50164-92《商品混凝土质量管理规程》DBJ01-6-90《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-95《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87《高层建筑箱形与筏形基础技术规范》JGJ6-99《砼外加剂应用技术规范》GB50119-2003《砼膨胀剂》JC476二、施工准备1、材料⑴水泥宜选用普通硅酸盐水泥、火山灰质硅酸水泥和粉煤灰水泥，有相应的技术措施时也可以使用矿渣水泥。
水泥的各项指标应分别符合现行的《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》、《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》所规定的标准。
⑵掺合料、外加剂应符合相应国家规定标准。
⑶砂子宜用中砂，砂率宜控制在40％～50％。
⑷碎石最大粒径与输送管内径之比，宜小于或等于1:3，卵石宜小于或等于1:2.5。
2、机具⑴混凝土泵:按其移动方式划分为固定式、拖式和汽车式泵；按驱动方式分为活塞式和挤压式；按动力不同分有机械活塞式和液压活塞式。
⑵混凝土泵应备有足够功率和稳定电压的电源。
有可能停电时，还应配备发电设备。
⑶混凝土输送管:应选用直压力管，规格有φ100、φ125和φ150mm等，并配有各种拐弯角度的短管。
⑷布料器用软管或可拆驳输送管。
⑸振动器分插入式振动器、平板式振动器。
⑹空气压缩机:泵送完毕，清理输送管道时，用于推动清洗球。
(7)垫层～3.78M采用52M长混凝土汽车泵泵送，以上全部采用（8）通讯:泵站与浇筑现场之间必须配备可靠的通讯联络设施，以保证混凝土能够连续浇筑。
混凝土泵送技术规程
混凝土泵送技术规程一、前言混凝土泵送技术是一种常用的混凝土输送方式，它可以提高混凝土施工效率和施工质量，减少人力和物力的浪费。
本文将从混凝土泵送前的准备工作、泵送过程中的注意事项和泵送后的维护保养三个方面详细介绍混凝土泵送技术规程。
二、混凝土泵送前的准备工作1.选用合适的泵送设备根据混凝土的性质、施工场地的情况以及施工要求等因素，选择合适的泵送设备，以保证施工效率和施工质量。
常用的泵送设备有汽车泵车、拖式泵车和静压式混凝土泵等。
2.混凝土的准备和调配在混凝土泵送前，需要对混凝土进行准备和调配。
混凝土的配合比应符合设计要求，配合比的制定应参考有关规定和标准。
混凝土的制备应严格按照工艺要求进行，对于混凝土搅拌过程中出现的问题应及时处理。
3.施工现场的准备工作在混凝土泵送前，需要对施工现场进行准备工作。
施工现场应保持清洁，避免杂物和垃圾对混凝土泵送造成影响。
同时，应对施工现场进行平整和加固，以保证泵送设备的稳定和安全。
4.通讯和配合在混凝土泵送前，需要进行通讯和配合。
施工现场的工作人员应与泵送设备的操作人员进行有效的沟通，明确泵送的起点、终点和路线等信息。
同时，应配合泵送设备的操作人员，确保泵送过程的顺利进行。
三、混凝土泵送过程中的注意事项1.泵送设备的检查和调试在混凝土泵送前，需要对泵送设备进行检查和调试。
检查泵送设备的各项功能是否正常，如输送管路、泵送系统、控制系统等。
同时，应对泵送设备进行调试，以保证泵送过程的稳定和安全。
2.泵送设备的操作在混凝土泵送过程中，需要进行泵送设备的操作。
操作人员应熟悉泵送设备的操作方式和操作规程，根据实际情况进行调整和控制。
同时，应注意泵送管路的连接和密封，避免混凝土泄漏和浪费。
3.混凝土的泵送在混凝土泵送过程中，需要进行混凝土的泵送。
混凝土的泵送应根据实际情况进行控制，保证混凝土的均匀输送和稳定泵送。
同时，应注意混凝土的质量和流动性，避免混凝土的堵塞和泵送过程中出现问题。
混泥土汽车泵安全技术交底模板
一、交底目的为确保混凝土汽车泵的安全运行，提高操作人员的安全意识，降低事故发生概率，特进行混凝土汽车泵安全技术交底。
二、交底对象混凝土汽车泵操作人员、管理人员及有关人员。
三、交底内容1. 混凝土汽车泵的基本结构及工作原理混凝土汽车泵主要由发动机、液压系统、输送系统、控制系统等组成。
发动机提供动力，液压系统驱动输送系统将混凝土输送至指定位置，控制系统实现各项操作。
2. 混凝土汽车泵的操作规程（1）启动前检查：检查发动机、液压系统、输送系统、控制系统等是否正常，确认电源、油源、水源充足。
（2）启动发动机：按照操作规程启动发动机，待发动机运行稳定后，打开液压泵，检查液压系统是否正常。
（3）输送混凝土：根据工程需求，调整输送速度、压力等参数，确保混凝土输送顺畅。
（4）停止输送：输送完成后，关闭液压泵，待输送系统冷却后，关闭发动机。
3. 混凝土汽车泵的安全注意事项（1）操作人员必须经过专业培训，取得操作资格。
（2）操作人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护手套等。
（3）操作过程中，严禁操作人员擅自离开工作岗位，确保泵车安全运行。
（4）操作人员应熟悉泵车操作规程，了解设备性能，确保操作正确。
（5）严禁酒后操作泵车，严禁操作人员疲劳驾驶。
（6）泵车运行过程中，注意观察周围环境，确保泵车行驶安全。
（7）泵车停放时，应选择平坦、坚实的场地，确保泵车稳定。
（8）定期检查泵车设备，发现故障及时维修，确保设备正常运行。
4. 混凝土汽车泵的紧急情况处理（1）发生火灾：立即关闭发动机，切断电源，使用灭火器进行灭火。
（2）发生电气故障：立即切断电源，防止触电事故发生。
（3）发生液压系统故障：立即停止输送，关闭液压泵，待液压系统冷却后，查找故障原因，进行维修。
（4）发生输送系统故障：立即停止输送，查找故障原因，进行维修。
四、交底要求1. 操作人员应认真学习本次交底内容，确保掌握混凝土汽车泵的操作规程和安全注意事项。
2. 操作人员应定期参加安全培训，提高安全意识。
混您土泵车综述
混凝土泵车综述摘要：混凝土泵车是将混凝土泵和液压折叠式臂架都安装在汽车或拖挂车底盘上，并沿臂架铺设输送管道，最终通过末端软管输出混凝土的输送机械。
由于臂架具有变幅、折叠和回转功能，施工人员可以在臂架所及的范围内布料。
混凝土输送泵车可以一次同时完成现场混凝土的输送和布料作业，具有泵送性能好，布料范围大，机动灵活和转移方便等特点，特别适用于混凝土浇筑需求量大、超大体积及超厚基础混凝土的一次浇筑和质量要求较高的工程目前，在国家重点建设项目的混凝土施工中都采用了混凝土输送泵车泵送技术，其适用范围已经遍及水利、地铁、桥梁、大型基础、高层建筑等工程中。
近年来混凝土泵车已经成为泵送混凝土施工机械的首选机型。
关键词：混凝土泵车(concrete pump truck) 工艺标准(industrial art) 施工(construction) 操作(operate) 机具(machines and tools) 布料(drapery) 作业条件(work condition) 工作原理(operating principle) 构造(construction) 搅拌站(mixing plant) 泵送(pumping) 液压系统(hydraulic system) 泵管(pump line) 混凝土浇筑(concreting) 质量标注(quality label) 生产厂家(manufacture factory) 三一重工(Sany heavy Industry ) 启示(enlightenment) 借鉴(Mirror) 发展趋势(development tendency)正文：1. 混凝土泵送施工工艺标准(525-2007)1.1 适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑工程及其他类似工程中的普通混凝土泵送施工.1.1.1主要结构1.1.1.1混凝土泵主要由专用汽车底、混凝土泵、隔筛、布料装置、混凝土分配阀和支腿等组成.1.1.1.2黁凝土分配阀混凝土分配阀是混凝土泵车的关键部分，它应满足平稳的泵送、快速切换，有效的密封，防止混凝土溢出，抽吸阻力小等功能要求。
混凝土浇筑泵送施工工艺流程
混凝土浇筑泵送施工工艺流程混凝土浇筑泵送施工可是个挺有趣的事儿呢！一、施工前的准备。
1. 材料方面。
混凝土的选择可不能马虎。
得确保混凝土的配合比是合适的，就像我们做饭得有个好菜谱一样。
要根据工程的具体要求，像是强度等级、耐久性这些，来确定水泥、砂、石子还有外加剂的比例。
比如说要盖个高楼，那对混凝土强度要求高，水泥的用量可能就得多点，就像做菜盐放多放少得看这道菜是啥样的。
而且啊，原材料的质量得过关，水泥不能受潮，砂子里不能有太多杂质，石子的粒径也得符合要求，不然就像做蛋糕用了坏鸡蛋，整个工程都得受影响。
2. 设备检查。
泵送设备那可是混凝土浇筑的大功臣。
在施工前啊，要仔仔细细地检查泵车。
看看它的泵管有没有破损的地方，要是有个小裂缝，那混凝土在泵送的时候就可能漏出来，就像水从破了的水管里流出来一样，到处都是，多麻烦呀。
还要检查泵车的液压系统，这就相当于泵车的心脏和血管，要是它出了问题，泵车可就动不了啦。
另外呢，像活塞啊、料斗这些部件也得检查，确保它们都能正常工作。
3. 现场布置。
施工现场的布置也很重要哦。
得规划好泵车的停放位置，要保证它能够方便地把混凝土送到需要浇筑的地方。
就像我们停车得找个合适的车位一样。
还要考虑到混凝土罐车的进出通道，不能让它们堵在那里，不然混凝土运不进来，浇筑就得停了。
而且啊，在浇筑的地方得准备好足够的照明设备，如果是晚上施工，要是黑灯瞎火的，工人师傅们怎么能把混凝土浇筑好呢？二、泵送施工过程。
1. 混凝土的装入。
把混凝土装进泵车的料斗里也是有讲究的。
不能一下子倒得太多，不然容易堵塞料斗口。
就像我们往瓶子里倒水，倒得太猛就会溢出来。
也不能倒得太少，那样泵车一会儿就得等料，工作效率就低了。
而且在装料的时候，要注意观察混凝土的状态，如果太干了，就得让搅拌站调整一下配合比，太稀了也不行，就像粥太稠或者太稀都不好喝一样。
2. 泵送操作。
开始泵送的时候，泵车司机师傅就像个指挥家。
要控制好泵送的压力和速度。
泵送混凝土施工措施
泵送混凝土施工措施一、施工措施1、工程配备输送泵、汽车泵进行砼浇筑。
砼浇筑时，安排好操作人员，并对作业班组进行技术交底。
2、将输送管接至施工面上，输送水平管每隔一定距离用支架、台垫、吊具等固定，输送垂直管用预埋件固定在柱或楼板预留孔处。
3、用钢筋焊成马凳，铺设脚手板作浇筑道。
4、为确保施工连续进行，现场安排经验丰富设备维修人员。
5、砼输送到浇筑部位，应符合浇筑前申请的坍落度。
6、砼的浇筑必须连续，避免中途停歇。
7、泵送砼时，料斗内砼必须保持20cm以上的高度，避免泵管吸入空气堵塞泵管，若吸入空气，致使砼逆流，则将泵机反转，把砼退回料斗，除去空气后再正转压送。
8、泵出口堵塞时，将泵机反转把砼退回料斗，搅拌后再泵送，重复3-4次仍不见效时，停泵拆管清理，清理完毕迅速重新安装好。
9、泵输送管线要直，转弯要缓，接头要严密，泵管的支设应保证砼输送平稳，检验方法是用手抚摸垂直管外壁，应感到内部有骨料流动而无颤动和晃动，否则，立即进行加固。
10、板砼浇筑时，应使砼浇筑移动方向与泵送方向相反，砼浇筑过程中，只许拆除泵管，不得增设管段。
11、泵送时，每2小时换一次洗槽里水，泵送后，及时清理泵管。
12、墙体砼浇筑时，为避免产生冷缝，可采用塔吊配合运输砼。
二、文明施工措施1、各种施工标识齐全、完好并设置在明显位置。
2、施工场地整齐有序，无杂物乱丢乱放。
3、在现场施工过程中，符合施工技术规范和施工程序要求，不违章指挥、不蛮干。
4、合理布置场地。
各项临时设施必须符合规定标准，做到场地整洁、标志醒目、生产环境达到标准作业要求。
三、环保保护措施项目部成立扬尘防治工作小组，负责施工现场扬尘污染控制的组织和落实，并从财力、物力、人力上实施战略部署，将本工程的施工扬尘控制融入到整个管理中。
1、治理范围扬尘治理范围：施工现场2、保障措施施工过程中，严格按照《道路扬尘污染防治工作导则》、《公路工程施工标准化技术指南》及相关扬尘污染防治标准，严格落实扬尘控制“六个百分之百”的工作要求。
混凝土泵送施工方案
混凝土泵送施工方案工程拟采用商品混凝土、泵送浇筑施工。
本工艺具有机械化程度和效率高、用工少、劳动强度低、施工速度快，施工噪声小、符合环保要求。
所需的支承结构简单、节省材料、可降低施工成本等优点。
一、施工顺序：申报级配→购商品砼→泵车运输→砼泵送→入模浇捣→成型→上表面修正→养护→拆模。
二、材料要求1、水泥：用32.5号普通硅酸盐水泥，进场时，必须有质量合格证。
使用前应进行安定性、初凝时间和强度复试检测符合要求。
2、砂：宜用中砂，要求通过0.315mm筛孔的占15%-30%；含泥量小于3%，砂率宜控制在40%-50%间。
3、石子：用碎石，粒径一般不得超过管径的1/3-1/4（管径为125mm，粒径宜为5-30mm），有条件时采用连续级配的石子，最大粒径不应大于40mm，含泥量小于1%。
4、粉煤灰用工业II级粉煤灰，细度0.080mm方孔筛筛余不大于8%。
5、外加剂TS—3液态微膨胀泵送剂，应符合有关标准的规定。
原材料每盘称量的允许偏差三、主要机具设备1、主要机具设备有：汽车混凝土输送泵、混凝土泵车、插入式混凝土振动器、12″-15″活扳手、电工常规工具、机械维修常规工具、对讲机、铁锹、铁钎等。
四、作业条件1、泵送设备、机具已就位，管道已铺设完毕。
2、灌注混凝土前的各道工序，经隐、预检合格并办理验收手续。
3、全套混凝土搅拌、运输、浇筑机械设备经试车运转均处于良好工作状态，并配备足够的泵机易损零件，以便出现意外损坏时，及时检修；电源能满足连续施工的需要。
4、现场已准备足够的砂、石子、水泥、掺合物以及外加剂等材料，能满足混凝土连续浇筑的要求。
5、模板内的垃圾、木屑、水泥、积水和钢筋上的油污等已清理干净；木模在混凝土浇筑前洒水湿润，钢模板内侧刷隔离剂。
6、根据现场实际使用材料和含水量及设计要求，经试验测定，试验室已开具泵送混凝土配合比。
7、浇筑混凝土必须的脚手架和马道已经搭设，经检查符合施工需要和安全要求。
混凝土泵送施工要点
工艺流程1：浇筑方式的选择
控制要点：
1、场地宽阔，长度、高度允许时，优选天泵；
2、泵送高度过高、距离过长，无法选用天泵பைடு நூலகம்筑时，选择地泵；
3、天泵、地泵难以覆盖的位置，使用塔吊、溜槽等辅助浇筑。
序号
类型
适用范围
1
汽车泵
适用于浇筑高度较低及半径小于60m的工程。
2
拖泵
适用于浇筑距离远，浇筑高度大于60m的工程
4、泵送过程中应保持混凝土面不低于上口20cm；
5、夏季泵送时需用湿草帘覆盖泵管，冬季应增加保温措施；
6、泵送结束时，按混凝土→水泥砂浆→水的顺序泵送收尾。
3
料斗
适用于小方量混凝土浇筑。
工艺流程2：混凝土泵的选型
控制要点：
1、根据平均输送量及输送距离进行选型；
2、根据浇筑量、泵送能力及现场施工条件计算输送泵数量；
3、根据工程的轮廓形状、工程量分布、地形和交通条件确定混凝土泵车现场布置。
序号
型号
输送距离
数量
1
SY5416THB-48
48m
4台
2
SY5416THB-66
66m
6台
3
HBT60C
垂直：250m
水平：850m
4台
4
HBT80C
垂直：320m
水平：1000m
2台
工艺流程3：泵管布设（下基坑泵管布设）
施工要点：
1、泵管采用钢管架进行加固；为防止堵管，应采用增加水平管或弯管，增加排气阀门的措施。
控制标准：
1、缩短泵管长度，少用弯管，重点部位安装短管用管卡结；
2、混凝土泵管道在钢筋模板上需设置支垫（一般柔性材料）；
泵送混凝土施工 (1)
泵送混凝土施工 (1)泵送混凝土施工第一章泵管布置一、用混凝土泵和输送管道输送的混凝土拌和物称为泵送混凝土。
二、水泥、矿渣水泥的保水性差，泌水性较大，但由于其水化热较低，多用于配制泵送的大体积混凝土，但宜适当降低坍落度，掺入适量粉煤灰和适当提高砂率。
三、混凝土泵的布置要求在泵送混凝土的施工中，混凝土泵的布置是一个关键问题，这不仅影响输送管的配置，同时也影响到泵送混凝土的施工是否按质按量完成，所以必须着重考虑混凝土泵送的布置，其设置位置应满足以下条件。
1、混凝土泵的设置处，应场地平整、坚实具有重车行走条件。
2、混凝土泵尽可能靠近浇筑地点，在使用布料杆工作时，能使所浇筑部位均能在布料杆的范围内，尽量少移动泵车完成浇筑。
四、配管设计1、混凝土输送管应根据工程和施工场地的特点，及混凝土浇筑方案进行配管，应尽量的缩短管线的长度，为减少压力损失，少用弯管和软管。
输送管的铺设应确保安全施工，便于管道清洗、故障是排除和装拆维修的方便。
2、在施工方案中要考虑混凝土输送管道的布置，管道要求横平竖直，应绘制布管简图，并应采用相同管径的输送管。
3、混凝土输送管道垂直向上配管时，地面水平管长度一般小于垂直管长度的1/4，并且不小于15m，或按照混凝土泵的产品水平书规定配置，在混凝土泵机T型管出料口3-6米处输送管的根部设置截止阀，以防混凝土拌和物反流。
4、混凝土输送管的固定，要求不得直接支撑在钢筋、模板及预埋件，水平管要求每隔一定距离用支架、台垫、吊具等固定，以便于排除堵管装拆和清洗管道，垂直管可用预埋件固定在墙、柱或楼板预留孔处均应固定，当垂直管下部的弯管不能作为上部管道的支撑点时，应设钢支撑承受垂直管的重量，垂直管固定在脚手架上时，根据需要对脚手架进行加固。
5、在高温炎热季节施工时，要在混凝土输送管上遮盖湿布或湿草袋以避免阳光照射，并每隔一定时间洒水湿润，这样能使管道中的混凝土不至于吸收大量热量而失水导致堵塞，并能减少混凝土的温度。
2024年混凝土泵工安全操作规程
2024年混凝土泵工安全操作规程第一章总则第一条为了保障混凝土泵工的人身安全和财产安全，规范混凝土泵工的安全操作行为，提高工作效率和工作质量，制定本规程。
第二条本规程适用于2024年以后从事混凝土泵工作的人员。
第三条混凝土泵工应按照本规程的要求操作，严禁违反操作规程。
第四条混凝土泵工应配备合格的安全防护用品，并接受相关的安全培训。
第五条混凝土泵工应保持良好的工作状态，不得饮酒、吸烟或服用影响工作的药物。
第六条混凝土泵工应保持其工作环境的清洁卫生，并定期检查泵车及相关设备的状况。
第七条混凝土泵工应遵守国家和地方相关法律法规，执行安全生产的各项规定。
第二章作业准备第八条混凝土泵工应在工作前检查泵车的各项设备是否齐全，保证设备的正常使用状态。
第九条混凝土泵工应检查施工现场的道路、地基、钢筋等是否符合施工要求，是否存在危险隐患。
第十条混凝土泵工应定期检查泵车的润滑油、冷却水和刹车液等，保证液位正常、质量合格。
第十一条混凝土泵工应检查工作区域是否有杂物，是否有可能影响作业的危险因素。
第十二条混凝土泵工应评估工作风险，合理制定作业方案，并将其告知相关人员。
第三章作业操作第十三条混凝土泵工应按照操作规程操作泵车，并注意以下事项：1. 不得在泵车正在运转时，进行任何维修和检查工作。
2. 不得在泵车未停稳时，上下车辆。
3. 不得在泵车运转时，随意调节泵车高度和角度。
4. 不得在泵车工作时，站在高风险区域。
5. 不得在泵车工作过程中，用手触摸运动的部分和混凝土。
6. 不得擅自停用或关闭任何泵车安全装置。
7. 操作泵车时，应保持专注，不得分心或打闹。
第十四条混凝土泵工应严格遵守以下操作标准：1. 按规定的顺序启动和停止泵车。
2. 控制泵车的移动速度，适应施工工艺和现场需求。
3. 定期检查泵车的工作状况，如出现故障应及时进行处理。
4. 停车时，使用安全支撑物稳固泵车。
5. 在混凝土泵工作时，注意观察混凝土流动情况，及时调整泵车参数。
混凝土汽车泵安全技术交底模板
一、交底对象：全体混凝土汽车泵操作人员及管理人员二、交底目的：确保混凝土汽车泵安全、高效、稳定地运行，预防事故发生。
三、交底内容：1. 混凝土汽车泵操作规程（1）操作人员必须经过专业培训，持有有效操作证。
（2）操作前，检查汽车泵各部件是否完好，液压系统、电气系统、油路系统是否正常。
（3）操作时，保持汽车泵水平，避免倾斜。
（4）启动汽车泵前，检查各部位是否紧固，液压油是否充足。
（5）泵送过程中，密切观察汽车泵运行状态，发现异常立即停车检查。
（6）泵送结束后，关闭汽车泵，切断电源，放空液压油。
2. 混凝土汽车泵安全操作注意事项（1）操作人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、防滑鞋、手套等。
（2）操作过程中，注意周围环境，避免碰撞、挤压等事故。
（3）泵送管道敷设应遵循以下要求：a. 水平管道宜直线敷设，减少弯头。
b. 垂直管道不得直接装接在泵的输出口上，应在垂直管前端加装长度不小于20m的水平管，并在水平管近泵处加装逆止阀。
c. 管道应有支承固定，在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲。
d. 管道接头和卡箍应扣牢密封，不得漏浆。
e. 不得将已磨损管道装在后端高压区。
（4）泵送过程中，注意混凝土配比，确保泵送性能。
（5）夜间施工应有足够的照明，临时电线必须架空在2.5m高以上。
（6）所有电气设备的修理拆换工作应由电工进行，严禁混凝土操作工自行拆动。
3. 混凝土汽车泵事故预防措施（1）定期检查汽车泵各部件，发现隐患及时排除。
（2）操作人员应掌握紧急停机、泄压等应急操作。
（3）泵送过程中，密切观察汽车泵运行状态，发现异常立即停车检查。
（4）严禁酒后、疲劳、精神不集中等状态下操作汽车泵。
（5）加强安全教育培训，提高操作人员安全意识。
四、交底要求1. 操作人员应认真学习本交底内容，确保掌握混凝土汽车泵安全操作技能。
2. 操作人员应严格遵守操作规程，确保安全生产。
3. 管理人员应定期检查操作人员的安全操作情况，发现问题及时纠正。
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矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。
如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。
㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。
(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。
如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。
对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。
二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。
2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。
㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。
2、矿产品价格稳定性及变化趋势。
三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。
2、矿区矿产资源概况。
3、该设计与矿区总体开发的关系。
㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。
2、矿床开采技术条件及水文地质条件。