生产管理五要素ppt课件
生产管理基本知识Pptppt正式完整版
1S 取其所需 2S 归其所位 3S 显其所位 4S 制定规范 5S 持续改进
（从事管理的人）， 管人 管事
管理者：领导， 有下属的都是领导 领：带领，指引 导：激励（负激励），推动 班组长
二、生产管理的四大要素（关注什么？）
危险源，预知
标准（指标）
消耗 效率
产能
三、生产管理的对象（管什么？）
生产操作人员
生产环境、操作现场
设备、工具等
操作方式、流程
原、辅材料
四、生产管理的目标
五、生产管理部分常见方法、工具借鉴
Ø 目视管理
通过视觉导致人意识变化的一种管理方法。 三要点： (1)、无论是谁都能判明是好是坏（异常）； (2)、能迅速判断，精度高； (3)、判断结果不会因人而异。
在日常活动中，我们通过视觉、嗅觉、听觉、触摸、味觉 来感知事物的。最常用的是'视觉'。60%是从'视觉'的感知开始 的。
四、生产管理的目标——降低成本
降低生产成本，如何实现？？
管：监督、监管生产过程 奖惩分明调动员工积极性（不患寡而患不均，相对公平） 榜样、激励、约束不缺位 提高士气 二、生产管理的四大要素（关注什么？） 动作浪费（不下料，砸仓，投粉子，开关不在手边） 领：带领，指引 导：激励（负激励），推动 班组长 （书本上的定义，26个字） 制定标准，而后依标准付诸行动则称之为标准化。 二、生产管理的四大要素（关注什么？） 企业发展靠集体智慧，创新举动是全员参与的，和职务无关。 工艺制度的优化和执行，持续改进 1、保障了生产安全（安全） 生产过剩（非订单产品，切换过程中的中间品） 5S现场管理（6S 安全、7S 节约 ） 只要你想做，你肯定会找到办法和途径。 四、生产管理的目标——提升品质 提高士气
生产管理六大目标及5大要素
生产管理六大目标及5大要素
## 生产管理六大目标及5大要素
### 一、六大目标
1. 安全生产：关键是保障环境安全和社会安全，包括劳动安全、财产安全以及生态环境安全等多方面。
2. 低成本生产：实现生产的目的，同时保持生产本身的成本最低，最大限度地降低生产成本。
3. 高质量：可以实现客户订购产品的要求，提高客户对产品的满意程度。
4. 高产量：满足客户要求，实现企业最大限度的产量输出，提高企业的经济效益。
5. 满足需求：关注市场变化，及时更新产品形式以满足客户需求，创造企业未来经济价值。
6. 系统质量：通过系统质量管理工具检查，改善组织对产品、服务和管理的一致性，以提高企业的绩效。
### 二、5大要素
1. 人力资源：在生产管理中，人力资源即企业的人才，是推动生产运转的关键因素，其高效的组织、运用和调配是企业取得成就的基础。
2. 物资资源：是指原材料、零部件、设备、工具设备、运输工具等物质资源，是企业生产力的重要表现形式，也是保障企业生产的基本资源。
3. 技术资源：是指企业生产过程中所使用的专业生产技术，技术是企业经济效益最突出的部分，它包括生产工艺、质量控制、生产组织方面的技术，也包括财务财务管理、人力资源管理等管理技术。
4. 组织资源：指企业整个组织架构，以及通过组织企业流程让员工更有效的工作，是企业的产品质量的支撑。
5. 信息资源：是指在生产管理中，企业所使用的各种信息，如市场需求度分析、价格信息分析、设计分析、产品质量分析等，都是用于企业管理决策的重要资源。
制造5大元素以及鱼骨图介绍课件
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鱼骨图的三种类型
整理问题型
各要素与特性值间不存在原因关 系，而是结构构成团系。
原因型
鱼头在右，特性值通常以“为什么 ……”来写。
对策型
鱼头在左，特性值通常以“如何 提高/改善……”来写。
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鱼骨图的基本结构:
３
２ ４５
１ ６
○○○○○ ７
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鱼骨图分析法的步骤:
生产管理五要素
在生产当中只有充分的了解掌握好“人、机、料、法、环”才 能在产品的“质量、产量、成本、5S、纪律、安全”等方面得 到很好的控制。从而不断的优化生产，提高生产效 率。做到精益生产
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QC7 工具
特性要因图 （鱼骨图）
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万事皆有因:
• 问题无时无刻不在我们周围。 • 问题是我们的朋友，但是它是大多数人不愿意碰到的朋友。 • 我们需要秉持着找朋友的态度来找出问题，及其发生的原因。 • 下面介绍一种分析方法，教我们如何正确找出产生问题的真正
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生产管理五要素 —— 法
所谓法： 顾名思义，方法\技术。指生产过程中所需遵循的规章制度。 它包括工艺指导书，标准工序指引，生产图纸，生产计划表，产品 作业标准，检验标准，各种操作规程等。他们在这里的作用是能及 时准确的反映产品的生产和产品质量的要求。要按照规程作业是 产能质量和生产进度的一个条件。
• 它使我们问自己：问题为什么会发生？使项目小组聚焦于问题的原因， 而不是问题的症状。
• 能够集中于问题的实质内容，而不是问题的历史或不同的个人观点。 • 以团队努力，聚集并攻克复杂难题。 • 辨识导致问题或情况的所有原因，并从中找到根本原因。 • 分析导致问题的各原因之间相互的关系。 • 采取补救措施，正确行动。
我国安全生产管理方针是五要素
我国安全生产管理方针是五要素在我国，安全生产管理是非常重要的一项工作，旨在保障劳动者的生命安全和身体健康。
为了确保各个行业和领域的安全生产工作能够有序进行，我国制定了安全生产管理方针，其中包括五个重要要素。
第一要素：安全责任制要素在我国的安全生产管理方针中，安全责任制是最基础的要素。
无论是政府机构、企事业单位还是个人，都应该明确自己在安全生产中的责任和义务。
政府应加强对安全生产的监督力度，建立健全相应的法律法规与制度；企事业单位要设立专门的安全生产管理机构，制定和落实相关的安全制度和安全操作规程；个人应自觉遵守安全生产规范，积极参与安全生产工作。
第二要素：安全教育培训要素安全教育培训是确保安全生产的基础。
我国安全生产管理方针明确要求企事业单位要加强安全教育培训的工作。
这包括提供必要的安全培训课程，让员工掌握安全生产知识和技能；加强对新员工和临时工的培训，提高他们对安全生产的认识和遵守安全规定的意识；定期组织安全演练和应急演练，让员工熟悉应对突发事故的流程和方法。
第三要素：隐患排查治理要素安全生产中的隐患是安全事故的主要源头，因此，排查和治理隐患是安全生产工作的重要环节。
我国安全生产管理方针要求各个行业和领域都要加强隐患排查工作，建立隐患排查制度，定期对安全隐患进行全面排查。
同时，要加强隐患治理，及时整改隐患，确保生产环境的安全性和人员的安全。
第四要素：事故调查处理要素事故调查处理是安全管理的重要环节，它可以总结和分析事故原因，找出事故隐患，为今后的安全生产工作提供经验和教训。
我国安全生产管理方针要求发生事故的单位要及时进行调查，查明事故原因；对责任人要实施相应的处罚措施，确保责任的追究；同时还要及时发布事故信息，向社会公开，提高安全生产意识。
第五要素：技术装备要求要素现代社会离不开各种先进的技术和装备，而在安全生产管理中也同样需要先进的技术装备来提高安全水平。
我国安全生产管理方针要求各个行业和领域要配备符合国家标准的安全设备和安全工具，确保生产过程中的安全。
生产管理的五大要素
生产过程中的质量检测与监控
质量检测
• 对生产过程中的原材料、半成品、成品进行质量检测 • 采用适当的检测方法和检测设备，确保检测数据的准确 性 • 对检测结果进行分析，判断产品质量是否符合要求
质量监控
• 对生产过程进行实时监控，发现潜在的质量问题 • 对质量问题进行跟踪，分析问题原因，制定改进措施 • 对改进措施的实施效果进行跟踪，确保问题得到解决
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生产过程中的质量控制
质量控制的原理与方法
质量控制的原理
• 质量控制是一个系统的过程，包括质量策划、质量控制、质量改进等环节 • 质量控制的目标是确保产品质量达到预期的要求 • 质量控制的方法是采用统计过程控制、抽样检验等方法
质量控制的方法
• 统计过程控制：通过对生产过程的数据进行统计分析，发现潜在的质量问题，及时 采取措施进行改进 • 抽样检验：通过对产品进行抽样检验，判断产品的质量水平，保证产品质量 • 质量管理体系：通过建立质量管理体系，规范质量管理流程，提高质量管理水平
生产团队高生产团队的专业技能，确保生产过程中的质量控制 • 提高生产团队的沟通能力，提高团队协作效率 • 提高生产团队的创新能力，促进企业创新和发展
生产团队的培训
• 定期组织生产团队培训，提高团队能力 • 结合生产实际，制定培训计划，提高培训效果 • 鼓励员工自我学习，提高员工的自我发展能力
生产资源的优化与持续改进
生产资源的优化
• 优化生产资源的配置，提高资源利用率 • 优化生产资源的调度，确保生产计划的顺利执行 • 优化生产资源的管理，提高资源管理效率
生产资源的持续改进
• 建立持续改进机制，定期评估生产资源的使用情况 • 针对存在的问题，制定改进措施，持续优化生产资源 • 学习和引进先进的生产资源管理理念和方法，提高管理 水平
生产现场管理五要素
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量—数量准：帐、卡、物相符 定置管理
—产量高：前提是要有好的生产管理： 运作系统；销售计划；产能分析； 生产计划；物料提供；进度跟踪。
要点是要有好的现场控制： 操作熟练；工位稳定； 工序合理；设备稳定。
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质—产品质量: 品质意识认识性;干部带头影响性; 工艺文件权威性;员工操作熟练性; 清单结尾及时性;现场控制有效性; 矫正预防持续性:奖惩结合激励性。
团队凝.聚力，前程更光辉！
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操作练规范，干活不疲惫；
效率紧跟追，交期不能推；
品质抓紧擂，信息快反馈；
物品摆放好，标识都相对；
设备勤保养，资源少浪费；
成本是命根，细节管到位；
现场勤整理，工作好滋味；
善于做总结，报表要填对；
明日做什么？提前有准备；
任务理清楚，看板写正规；
自觉守纪律，上下班排队；
安全是第一，水电窗关闭；
说写做一致，管理才正规；
(五)、生产管理
人员 机器 物料 方法 环境
计划 组织 领导 控制
品质 成本 效率 交期 安全 士气
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二、现场常见异常概况：
（一）、表现 （大讨论）
品质不良、损耗多 设备异常、隐患大
标示缺失、危害重 效率低下、成本高 藏污纳污、垃圾脏 物品乱丢、现场乱 员工懒散、状态差
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（二）、原因 （讨论、 举例）
生产现场管理培训课程
生产现场管理的“五大”要素
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课程内容
一、相关概念术语 二、常见异常概况 三、现场工作内容
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一、现场管理相关概念术语
（一）、管 理 在一定的社会组织等外部环境中，一个组
生产管理五大要素、六大任务、九大控制法
用九大控制法做好生产日计划划
第八个方法，全员主角法
现在我们要求日计划落到机台、落到个人，当然要循序渐进一步一步来。 日计划落到机台要依靠车间管理人员，不是完全靠计划部门完成的。
份感，增强企业凝聚力。
用九大控制法做好生产日计划划
第一个方法，限制选择法。
日计划对生产部门或车间做什么、做多少和什么时间做完都做了严格的规定，这就遵循了限制选择法。以 前很多企业不做日计划，由着车间乱来，车间想怎么做就怎么做，想做多少做多少，结果效率低、出货准 交率低。日计划彻底改变了这种现状，它通过日计划对生产过程实施了严格约束。 管理的基础是约束，佛家的基础是持戒，军队的基础是服从。工厂没有佛家那么超脱，没有军队那 么严格，但比我们超脱的讲持戒（约束），比我们严格地讲服从（也是约束），我们在中间，怎么 可能不强调约束？所以必须要懂得持戒、约束、限制。 所以车间要有日计划，仓库备料要有日计划，采购也要有日计划。
很多企业刚推日计划的时候很不习惯，每天下任务，每天检查任务，有 些人就很反感，找各种理由推辞：什么表单没做好、忙、没时间填表 等……好的习惯坚持下来，结果就挺好的，没有什么不可以。
用九大控制法做好生产日计划划
第五个方法，数据控制法
每个日计划都必须有明确的数据，例如今天要完成多少，你不能用“好多”、“很多”描述，要有具体的 数字。 现在很多企业就没有数据概念，许多人就喜欢说“非常、重要、关键”之类的词。例如，“下个月我们要 大幅度提升产品的品质”，大幅度是多大？难道天天要拿一把尺去量？或者，“目前我们的客户投诉非常 厉害”，非常到什么地步？不是用形容词就是用副词，笼统又模糊。 你应该用什么词？用数量词、动词，动词就是要做的，数量词就是可以衡量的。 日计划就是具体的数据，完成多少是具体数据，奖罚金额也是具体数据。
生产管理五要素1
生产管理五要素
环境也直接影响到安全生产。
环
如富士康今年5月份发生的车间粉尘爆炸正是由于没有很好的注 重安全生产而造成严重后果。 相反在Intel公司，相当注重安全管理：办公室人员人机工程学的 运用、车间的防护用品、ERT组织、消防演习、安全知识培训等， 是典型的欧美企业的一种开放、人性化管理模式。
这与公司纪律严谨的军事化管理文化是分不开的. 作为一个员工数量上百万的劳动密集性企业，如果没 有严谨的管理制度和管理人员的执行力是不可能实现的。 产线上员工一切行为必须服从规范化管理 。。。
生产管理五要素
环
环：产品制造过程中所处的环境 。
树立良好的车间环境，是创造优质产品的前提。 生产不同的产品对环境的要求也既不同。在生产管理 中要充分运用5S管理(整理、整顿、清洁、清扫、素养）。 每个公司都在强调5S，甚至有的公司还设有5S管理人员， 可见5S的重要性；另一方面：5S说起容易，做起难。5S 的管理与管理者的执行力，员工的教育宣导和培训是分 不开的。以富士康5S管理为例（物品的摆放、区域的划 分、地面的清洁等方面都要求非常严格）
生产管理五要素
机
机：指生产中所使用的设备、工具等辅助生产
用具。 生产中，设备的是否正常运作，工具的好坏 都是影响生产进度，产品质量的又一要素。是提 升生产效率的另一有力途径。在工作中，要加强 设备操作员操作技能的培训，对设备日常故障与 维护要有一定的了解，确保设备性能良好，顺畅 生产，提高生产效率。
—人 机 料 法 环
2013-08-18
生产管理五要素
一、人 （在现场的所有人员 ）
二、机 （生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具 ）
三、料 （物料，半成品、配件、原料等产品用料 ）
矿产
矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。
如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。
㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。
(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。
如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。
对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。
二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。
2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。
㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。
2、矿产品价格稳定性及变化趋势。
三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。
2、矿区矿产资源概况。
3、该设计与矿区总体开发的关系。
㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。
2、矿床开采技术条件及水文地质条件。
矿产
矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。
如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。
㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。
(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。
如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。
对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。
二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。
2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。
㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。
2、矿产品价格稳定性及变化趋势。
三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。
2、矿区矿产资源概况。
3、该设计与矿区总体开发的关系。
㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。
2、矿床开采技术条件及水文地质条件。
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8
设备
机指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。生产中， 设备是否正常运作，工具的好坏都是影响生产进度，产品 质量的又一要素。一个企业在发展，除了人的素质有所提 高，企业外部形象在提升；公司内部的设备也在更新，。 为什么呢？好的设备能提高生产效率，提高产品质量。如： 改变半自动化为全自动化，效率提升了几十倍。原来速度 慢、人体力还接受好大考验；现在，人也轻松，效率也提 高了。所以说，工业化生产，设备是提升生产效率的另一 有力途径。
Method Material
简称：人、机、物、法、环
6
人员
人是生产管理中最大的难点，也是目前所有管理理论中讨 论的重点，围绕这"人"的因素，各种不同的企业有不同的 管理方法。人的性格特点不一样，那么生产的进度，对待 工作的态度，对产品质量的理解就不一样。有的人温和， 做事慢，仔细，对待事情认真；有的人性格急躁，做事只 讲效率，缺乏质量，但工作效率高；有的人内向，有了困 难不讲给别人听，对新知识，新事物不易接受；有的人性 格外向，做事积极主动，但是好动，喜欢在工作场所讲闲 话。那么，作为他们的领导者，你就不能用同样的态度或 方法去领导所有人。应当区别对待（公平的前提下），对 不同性格的人用不同的方法，使他们能"人尽其才"。发掘 性格特点的优势，削弱性格特点的劣势,就是要能善于用 人。
白学军 2017-7-14
1
生产人员的共同使命（六大目标）
按时完成订单（Delivery） 提高产品质量（Quality） 提高生产效率（Production） 降低成本（Cost） 防止工伤和重大事故的发生（Safety） 高昂的团队士气（Morale）
简称：QCDPSM
2
基层管理人员具备的心态
4
生产人员应具备的素质
✓ 要善于总结： ✓ 总结是提高的基本途径，毛主席讲：打一仗，总结一次，
提高一步。 ✓ 既要善于工作，也要善于总结，更要善于规划未来。 ✓ 要总结经验，更要总结教训和发现问题
5
生产管理五要素
湿件
硬件
软件
人员
环境 机械设备 法则 物料
Man
Environment Machine
13
14
法则
法则。指生产过程中所需遵循的规章制度。它包括：工艺指导书，标 准工序指引，生产计划表，产品作业标准，检验标准，各种操作规程 等。他们在这里的作用是能及时准确的反映产品的生产和产品质量的 要求。严格按照规程作业，是保证产品质量和生产进度的一个条件。
开放的心态：沟通是管理的重要手段 包容的心态：员工来自全国各地 兼容的心态：取长补短，接纳好的方法 协作的心态：小我与大我，想想后道工序 感恩的心态: 感谢领导信任和同事支持
3
生产人员应具备的素质
工作态度的要求： 责任心:能吃苦，能操心，能着急。
12
环境
（1）工作场所环境。指各种产品、原材料的摆放，工具、 设备的布置和5S； （2）对危险品控制。化学物品的堆放，诸如酒精、电解液， NMP之类要放置在指定区域并标识，并在化学品堆放附近处 放置防止化学品泄漏的抢救工具和抢救材料； （3）生产环境。指具体生产过程中针对生产条件对温度、 湿度、无尘度等要求的控制；
7
人员
人员是生产质量管理工作中最重要的因素，做好这一要素 的管理必须做好以下两点。 一是人员培训。培训是人员获得和强化操作技能、技术 知识、法律意识等最有效的手段，培训的目的就是为了引 导人员向有利的一面发展，让人员全面熟悉、掌握岗位操 作技能，更好、更自觉地参与企业的生产活动。培训的主 要内容应包括相关法规法律政策、企业文化理念、企业管 理制度、标准操作程序、生产工艺规程等，培训的方式可 采取内培、外训、岗位练兵等形式。
10
物料
指物料，半成品、原辅料等产品用料。现在的工业产品的生产， 分工细化，一般都有几种几十种配件或部件是几个部门同时运 作。当某一部件未完成时，整个产品都不能组装，造成装配工 序停工待料。不论你在那一个岗位，你工作的结果都会影响到 其他岗位的生产运作。当然，你不能只顾自己岗位的生产而忽 略其后工序或其他相关工序的运作。
设备的完好性是设备管理的重点，即通过对设备的管理 保证设备的完整性、精确性、稳定性、可靠性以及原有的 优越性。
9
设备
对设备的管理， 一要正确使用。要做到正确合理地使用设备，首先要选配合
格的操作员。操作员不仅要对设备的结构、性能、维护知 识等能够全面了解和掌握，而且还要遵循"谁使用、谁管 理、谁负责"的管理原则。其次是保证设备在安全的运行 条件下运行。每一台设备都有其安全的运行参数，如果超 出参数范围，不仅容易发生事故，而且会导致设备运行精 度下降，影响产品质量。 二要预先修理。要做好这项工作，管理人员必须严格按照设 备维护、保养规程进行日常维护保养和定期巡视检查，判 断设备运行是否存在事故隐患。另外，每一台设备都有各 自的安全运行周期，管理部门要严格控制和掌握，对于达 到安全运行周期的设备要及时下达停机检修指令，维修部 门要按时对设备进行全面仔细的检查和维护，发现磨损配 件要及时更换，以消除事故隐患。
物料的管理直接影响着产品生产的进度、质量和成本，物料管 理要做到以下三点。
一是精确投料。投料时，车间配料员、质检员、工艺员、工段 长、操作工一定要严格检查复核，一旦发现投料差错要及时报 告和处理，确保生产出的符合工艺标准。
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物料
二是节约降耗。在产品生产过程中始终存在物料的消耗，一 种是有效消耗，在生产投入总量固定的情况下，有效消耗量 越大产品的产出率就越高；一种是工艺性消耗，这是由生产 工艺水平决定的，它可以随着工艺技术的进步逐渐降低到最 低限度；一种是非工艺性消耗，这是由于管理不善、操作不 当造成的非正常消耗，其理想状态是零消耗。为此，企业要 建立合理的物料消耗定额指标并严格进行考核；要严格工艺 技术控制，不断提高工艺水平；要加强生产调度管理，制定 合理的生产周期，按规定储存物料和中间产品，防止物料受 潮、霉变等。