施工机械设备的精细化使用、维修和管理

施工机械设备的精细化使用、维修、管理和计划

摘要: 针对目前施工企业机械化水平不断提高，各种机械设备种类越来越多、越来越现代化的情况，对施工机械设备管理的精细化使用、精细化维修保养、精细化人员管理进行了探讨，以使机械设备最大限度地处于完好工作状态，并提高设备利用率，从而提高生产效率、延长设备的使用寿命、降低生产成本，以便最大限度地发挥所有机械设备的综合生产效率，最终高速度、高质量、低成本地完成各项施工任务。

随着建筑施工企业的机械化水平的不断提高，各企业的各种机械设备种类越来越多、越来越现代化，对施工设备的使用、维修和管理提出了越来越高的要求，原粗放式的管理方法已经不能满足施工现场的要求，因此必须采用一种全新的施工设备使用、维修和管理的模式，也就是现在国际上流行的管理模式—精细化管理模式。精细化管理包含3个方面:精细化使用，精细化维修保养，精细化人员管理。精细化管理的目的在于按照机械设备使用过程中的一般规律、施工过程固有的经济规律，对施工设备按照最科学的方法进行有效的使用、维修和管理，使机械设备最大限度地处于完好技术状态，以延长设备的使用寿命、降低生产成本、提高设备利用率，最大限度地发挥所拥有的机械设备的综合生产效率，最终高速度、高质量、低成本地完成各项施工任务。

1 精细化配置与使用

1.1 使用前的精细化匹配—最优化配置

对于一个建设项目，工作环境、工作内容等千变万化，管理人员应该根据项目的实际工程量、施工工期、业主要求、环境条件等方面的情况，综合考虑各种因素，设定合理安全边际范围，科学地编制项目的机械使用计划，编制各种施工机械的详细进出场时间表，按照经济合理的原则控制好项目所需要的设备总量，最优化匹配各型号机械设备，使设备在各个施工环节中都能有效发挥作用。最重要的是要编制计划并坚持实事求是的原则。举一个最简单的例子，有些项目管理人员机械地按照资料上的数据来匹配挖掘机和运输车辆的数量，完全不顾本单位所拥有的挖掘机的完好状况，不设安全边际，其结果是不能充分地发挥设备的使用效能，耽误了工期。只有充分地了解设备的状况，并根据项目的各种数据实事

求是地进行科学规划，按机械技术性能和种类及数量进行合理组合，才能充分利用自有设备，让设备能最大限度地发挥其生产效率。

在设备的配置上，要做到生产上适用、技术性能先进、经济上合理，并满足施工工艺要求，严禁好高骛远，闲置设备。施工企业对自有设备要尽可能将同机型、同型号的设备相对集中在一个项目上使用，便于管理与维修;对租用的设备要选择整机性能好、效率高、维修方便、互换性强的设备。

1.2 精细化管理

使用中，为了对机械设备实行精细化管理，需要采取一种实用的管理方法，据研究和国内同行的经验，按照“定岗、定机、定责任、奖优罚劣”的管理制度能够起到比较好的管理效果。

1.2.1 定岗、定机的机械保管和使用负责制

所谓定岗定机是指每一台关键设备的操作人员基本固定，不轻易更换。机械保管和使用负责制，就是大型机械设备实行定人、定机、机长负责制，大中型机械设备实行机长领导下的分工负责制，并负责保养和维修，提高使用者的责任感，充分发挥其积极性，妥善保管机械，及时进行保养维修，保证机械正常运转。如设备需要多班制工作，一定要选择一个负责人当好操作人员的领导，由他来对设备全权负责;对于那些不能委派专职操作人员的小型设备，应该固定在操作班组里，由班长对这些小设备负责，并实行班长领导下的分工合作制。该制度具有以下优点。

（1）人机固定责任明确后，可以大大提高操作人员的责任心，而奖优罚劣的体制一旦得到实施，将会从体制上保证操作人员自觉提高操作水平，主动维护好机械设备，避免设备超负荷工作等恶意操作，长期保持设备的良好工作状态，操作人员自身的收入也会得到提高。

（2）对于现代的关键设备，现代化程度越来越高，都有其独特的操作要领和特点，人员固定后，操作人员就会下大力气熟悉设备的使用特点和操作要领，对于提高设备的生产效率、预防机械故障、避免机械事故都具有十分重要的作用。

该制度中十分重要的一环就是奖优罚劣，认真实行专人专机，把任务具体落实到人，做到人人有岗位，事事有专人负责，台台机械有人管。在专人专机负责制的基础上，把任务分包到人，以按劳分配、多劳多得为原则，把机械的年产量、燃料材料消耗、大修周期、修理费总额等作为考核机械设备和操作工的评比指标。做得好的实行奖励，做得差的予以惩罚，让每一名员工都认识到只要为单位多创造一分效益，收入就会多一分。这样就能充分发挥员工的主观能动性，认真做好每一个环节的工作，施工设备的管理水平自然就跟上了。

1.2.2 建立职业培训制度

所有的机械设备操作都是由人来完成的，只有高素质的人员才能高效率地操作完成各项施工任务，所以施工企业对所用机械操作人员及修理人员都要进行上岗培训，建立培训档案，让他们既要掌握实际操作技术又懂得基本的机械理论知识和机械构造，经培训考核后持证上岗。

1.2.3 避免机械设备的不合理使用

（1）低载、低负荷和降低性能范围使用。这就是所谓“大马拉小车”，是机械设备低效使用的常见现象，应该尽量避免。

（2）超载、超负荷使用。超载或超负荷使用会造成零部件的过度磨损、机械寿命降低、主要受力部分的永久性变形，甚至异常损坏。但是，由于施工作业条件的多变性，完全杜绝临时性的超载、超负荷现象，不仅不易做到，有时也不经济。因此，经过批准的一次超载、超负荷使用有时是允许的。

（3）超性能范围使用。避免机械设备去从事有害的超过原设计性能范围以外的作业项目，使机械严重损坏。例如用推土机代替压路机进行分层碾压土层工作，使推土机日夜高速往返行驶，结果造成行走装置严重损坏，再如挖掘机工作地点转换长距离行驶，也会造成行走装置严重损坏，因此，超性能范围使用是绝对不允许的。

2 施工机械的精细化维修与保养

施工机械在使用过程中，由于工作负荷大、作业条件恶劣，各部件会出现磨损、变形、蚀损、老化甚至断裂等现象。机械经常出现故障，会使机械动力不足、