齿轮油泵泵盖的机械加工工艺规程及工艺装备设计

齿轮油泵泵盖的

机械加工工艺规程及工艺装备设计

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摘要

本毕业设计主要内容包括齿轮油泵泵盖的加工工艺过程设计和钻16

⨯盲孔的专用夹具设计，在设计过程中完成了零

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件图、毛坯图、工艺卡片、夹具体装配图和夹具体零件图的绘制及说明书的编写。

泵盖零件结构较简单，而且为铸件，外表面的要求精度，铸造即可满足，与其它接触面处的端面精度要求较高，需要经过粗车、半精车加工，保证密封配合性。

本次设计针对16

⨯盲孔的加工难度设计了一套专用夹具，采

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用一面两孔的定位方式（1个短圆柱销、1个菱形销和支承平面定位）来满足定位要求，又通过夹紧装置保证加工过程中不会产生较大误差。

Abstract

The main contents of the Graduation design, including process design of the gear oil pump cover and special fixture design of the process of 16

⨯blind hole drilling. In the Graduation design what

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was completed are parts map, blank map of the specific folder and the folder assembly of specific parts and the manual mapping preparation.

Pump cover has a simple structure, was made by casting. The precision of the outer surface of the requirements, casting can be met, while the surface contacting with other Department wanted a higher precision, these surface need to rough turn and even fine turn, to ensure the tightness.

In order to deal with the difficulty of the16

⨯blind hole of the

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processing, I design a special fixture, using a two-hole position and plain position requirements to ensure the process will not produce large errors.

目录

1.零件的工艺性分析 (1)

1.1零件的用途 (1)

1.2零件的技术要求 (1)

1.3审查零件的工艺性 (2)

2零件毛坯的确定 (3)

2.1零件的生产类型 (3)

2.2毛坯的种类和制造方法 (3)

2.3零件各表面的加工方法 (4)

2.4各工序间加工余量 (4)

2.5确定毛坯尺寸 (5)

3机械加工工艺规程设计 (6)

3.1拟定工艺路线 (6)

3.216

⨯孔切削用量的计算 (7)

2Φ

3.316

⨯基本工时的计算 (8)

2Φ

3.4制订16

2Φ

⨯工序卡片 (9)

4 16

⨯孔的专用夹具设计 (10)

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4.1定位方案的设计 (10)

4.2定位误差分析与计算 (10)

4.3导向元件设计 (11)

4.4夹紧装置的设计 (12)

4.5夹具结构设计及操作简要说明 (13)

5 方案综合评价与结论 (14)

6体会与展望 (14)

参考文献 (16)

1.零件的工艺性分析

1.1零件的用途

本次毕业设计

的所拟定的题目

是齿轮泵左端盖

的机械加工工艺

以及16

2Φ

⨯孔的专

用夹具的设计。左

端盖是齿轮油泵

的组成部分，它与

泵体、右端盖齿轮

轴等零件装配在

一起工作，泵盖主

要的作用是密封、

紧固。保证油泵正常工作，不漏油，不与齿轮轴打齿。

1.2零件的技术要求

齿轮油泵泵盖的材料是HT200，毛坯制造完成后需进行时效处理，消除毛坯制造和机械加工中产生的内应力。泵盖有下列几组加工表面：

1.以泵盖左端盖22为基准的加工表面，这一组加工表面包括对右端面的加工。

2.以中心距为35±0.016为定为基准的两个盲孔。

经过对以上加工表面的分析，我们可以选定粗基准，加工精粗基准所在的加工表面，然后借用专用夹具对其它加工表面进行加工，保证它们的位置精度

表1 泵盖技术要求表

加工表面尺寸及偏差

/mm

公差/mm及精度等级表面粗糙度/um 形位公差/mm

泵盖右端面 22 0.033/IT8 6.3 6 ХФ6 沉头孔 Ф6 Ф11 0.075/IT11 12.5 2ХФ4销孔 Ф4

0.018 /IT8

1.6

Φ16011

.00+盲孔 Φ16011

.00

+ 0.011 /IT6 1.6 Φ16011

.00

+盲孔 Ф16011

.00

+

0.011 /IT6

1.6

1.3 审查零件的工艺性

根据查找泵盖的零件图，审查了零件的结构工艺性，零件图上的视图、尺寸公差和技术要求较统一。仔细阅图后了解到此工件结构较简单，通过铸造再加工即可获得，表面的精度要求不高，只是在右端面的接触处要求具有较高的精度，以保证密封性。泵盖上的沉头孔和销孔用一般钻床夹具可加工出来，而盲孔可利用设计的专用夹具加工。总体来说，此工件还是比较容易加工。其零件图详见附图。