新产品OEM开发及生产流程图Word文档
(完整版)产品研发流程图
产品研发流程图项目内容责任部门程序、职责说明需求提交市场部、运营部、产品部、总经理及公司其他领导层需求提交依照：领导层——战略规划与目标市场、运营部——部门业务产品部——用户体验、业务流程需求解析产品部产品部对原始需求进行分解并形成需求解析文档，确认目标用户集体和市场范围等市场调研产品部、市场部依照目标用户和市场进行用户调研和市场调研，并形成报告文档可行性解析产品部、研发部依照需求解析文档和调研报告，产品部对需求进行可行性解析，技术部对可实现性进行评估，分析和评估报告文档需提交领导层审批项目立项市场部、运营部、产品部、设计制作部、研发部、运维部、总经理立项由市场部、运营部、产品部、设计制作部、研发部及经总经理谈论后经总经理赞同推行。
立项时需要确认项目经理，项目经理负责进度把控和资源分派项目完成计划及时间市场部、运营部、产品部、设计制作部、研发部、运维部、总经理产品部倡导，和市场、运营、设计制作、研发等部门进行谈论并拟定项目计划排期表，排期表确定后由项目经理提交总经理审批项目经费估量市场部、运营部、产品部、研发部、运维部、总经理各部门提交部门相关项目估量，由项目经理汇总后提交总经理审批产品策划产品部产品部依照需求解析和可行性分析文档，完成产品策划文案提交需求部门和项目经理审察需求文档及产品原型产品部依照经过的产品策划文案，产品部进行需求文档撰写，同时进行产品原型规划。
需求文档和产品原型完成后提交需求部门和项目经理审察UI 设计产品部、设计制作部设计制作部依照从前确认的原型进行 UI 设计，由产品部进行首次确认后，需求部门和项目经理进行二次确认审察交互设计、页面产品部、设计制作部、研设计制作部依照已确认的UI 稿进重构及前端开发发部行重构工作，尔后对重构完成的静态页面进行交互和前端功能开发，工作完成后由项目经理确认产品开发产品部、研发部详尽的研发计划、任务及推行过程由研发部自主安排，产品部进行跟进和功能确认，项目经理协调资源及跟进进度测试产品部、研发部研发部手下测试部门进行黑盒及白盒测试，其中黑盒测试的部分工作可有产品部协调运营部门联合进行。
新产品设计开发流程图
制订部门
研发部
深圳市美莱雅科技有限公司
SHENZHENMAREALTECHCO., LTD
文件编号：
制订日期
2016-08-11
版本/版次：A/0
修订日期
2016-08-12
新产品设计开发流程图
页次：1/1作业流程权责部相关表单市场部/顾客项目建议书
NG
OK
研发部新产品开案书
研发部新产品进度表
NG
研发部设计开发评审报告
OK
研发部产品项目测试报告
样机评审报告
研发部设计开发输出清单
工程变更申请单
NG工程变更单
生产部、品质部
OK
验收报告
研发部试产报告
联络单
NG
研发部、工程部、品质部、生产部
OK
生产部、品质部
OK
拟制/日期
审核/日期
批准/日期
陈鑫海/2016.08.12
*****本文件及其内容为本公司之财产,未经授权不得复制*****
新产品开发流程说明书(OEM)
主件打样及报价
采购开发
通知供应商安排打样并报价，收到样品后转交项目经理做相关测试及报价确认。
输入：无
输出：《产品报价单》及样品
05
样品测试
质量部
测试中心收到样品后由测试中心负责人安排做产品基本性能及产品的可靠性测试验证，并按产品标准要求输出产品基本性能测试报告。
输入：样品
输出：《产品基本性能测试报告》、《产品可靠性测试报告》
输入：产品测试项目
输出：《实验室测试申请单》及样品
21
试产品质验证
质量部
SQE工程师协同产品经理、采购工程师、项目经理到一级供应商试产现场确认，SQE需对整个试产过程进行检验,并验证产品的品质。
输入：新产品试产信息
输出：《试产总结报告》
22
试产评审
项目经理
试产品质验证合格后现场组织临时试产评审，评定达到量产品质要求后转量产；回公司后组织品质、采购、产品、销售人员召开正式试产评审，检讨试产问题点关闭情况及后续销售问题，《量产通知单》会签完毕后发给相关人员。
输出：《采购订单》、《样品承认书》
18
组织试产
项目经理
收到供应商试产计划后，组织品质、采购、项目到供应商产线跟线。
输入：供应商试产计划
输出：无
19
包材上机签样
创新设计中心
包材生产现场确认包材样品的颜色和文字。
输入：包材样品
输出：包材上机样
20
送样检测
项目经理
与产品经理、渠道确认产品测试项目后，将试产样品及《实验室测试申请单》给到测试中心检测或者由测试中心委外检测。
输入：《试产总结报告》、《产品基本性能测试报告》、《产品可靠性测试报告》
输出：《量产通知单》
新产品研发流程图
确定任务分配 和时间进度表
做出说明 E、 对将来能否
N
协调研发 设计，填 写项目执 行书
3D结构图面设计
编制程序
外包工作
进行改进以及现 太完善的在不 地方做出说明
整和打包 产品模型打样申请
和进一步开发
编程
制板
的思路。
核准
2、 技术资料备档
Y
产品结构确认
零件开模 协调研发 设计，填 写项目执 行书 零件模具验收 确认
移交单 同时刻录成光盘， 交于公司留存。 5、 技术资料 的备档必须由
确定最终BOM单
项目经理整理完 成，公司留存 的光盘必须经
协调研发 设计，填 写项目执 行书
整理相关技 术资料
过项目经理和 相关领同意
移交技研中心
项目结束
执行书 开发完成的过程，
结构、外观基本方案
技术方案书
B、 对开发中遇 到的问题以及解 决办法进行阐述。 C、 对项目整个 流程中所需要 的技术资料以
核准
Y
N
书
及中间程序、
做界面和流程
画线路图 排电路板
文档等做基本 的说明和记录。 D、 对项目文 件的备档情况
界面确认
新产品开发管制程序流程图
过程
市场销售部
项目可行性研 究制作流程
总裁办
项目经理
机械研发中心 ID 设计 N
结构设计 取消立案 项目分析，分解
电子研发中心 软件 硬件
采购 表单
功能 方案书
说
明
立顶
核准
产品企划书
Y
核准 项目执行
产品基本 功能确定
新产品功
协调研发 设计，填 写项目执 行书 外观设计
产品开发运作流程图
产品开发运作流程图1，产品的策划由居利公司/总公司或总经理提出新产品计划通知书（OEM &ODM）→客人提供的产品样板或图片及有关产品性能和功能要求,市专需求和期望.1）年预计新产品之销售量新产品之可行性研究2）计划产品销售对象（市场部提供资料）3）新产品之初步外形，功能要求以及产品描绘4）新产品之初步目标价1）新产品之竞争能力5）新产品所需之开发时间和开发费用新产品之分析报告2）新产品之初步结构图6）新产品的初步成本价（产品开发部提供资料）3）新产品所需之材料7）新产品的安全规定要求和专利资料收集4）新产品所需之生产技术条件2，决策市场部和总经理批准计划3，设计和开发输入下达设计计划任务书由开发部经理编制，总经理批准。
落实设计任务至各工程组别*4，设计和开发阶段1）制定工程进度计划由项目负责人编制并经过开发部经理审核，厂长或总经理助理或总经理批准。
2）筛选，确定产品外形出外形设计图（三维图），修改外形设计方案和外形手板制造3）第一次技术咨询会(审查会) 会议记录＋讨论工作进度＋讨论评审外形设计方案4）产品设计修改各组分别根据会议记录修改设计5）详细结构和功能设计出结构图，装配图＋电子设计图详细电子和功能设计6）第二次技术咨询会会议记录＋讨论工作进度＋讨论评审产品结构设计方案7）产品设计修改各组分别根据会议记录修改设计8）批准手板制造产品开发部开发经理批准手板制造9）制作功能手板测试报告＋初步产品规格10）确定产品工程规格要求产品功能＋安全规格＋测试要求＋操作说明＋收货标准11）第三次技术咨询会会议记录＋讨论工作进度＋讨论评审产品结构及功能最终设计方案12）产品设计修改各组分别根据会议记录修改设计，并发出工程图准备模具设计及外发采购外协打样板13）测试评估供应商通过检查外形外观质量，测量结构尺寸，提供的外购外协零件实际装配，寿命测试，耐温等5，模具设计制造1）由工模部负责组织设计制造模具2）第一次试模验证模具结构是否合理，产品结构是否合理。
新产品开发流程图xls
阶段
业务部
新 产
客户要求
品
开
发
指
令
新 产 品 试 样
新产品开发流程图
版 本：A0
生管部 采购部
业务对 要求确
认
开发通知
技术部 财务部 制造部 客户资料评估及确认
（评估其可行性分析）
确认开发
品管部
流程作业重点
1.客户沟通 2.技术要求 3.业务产品信息 1.技术资料沟通 2.样品、图纸
技术部回签试样通知单，定样品交期
ERP样品 工单
项目开发计划 BOM/图纸完善
项目启动会议
ห้องสมุดไป่ตู้
材料/外购/
样品试制
技术支持
项目预算 样品制造
1.材料样品取得
1.项目开发计划及进度表/技术负责
2.项目履行作业日程规 划
技术部项目负责人编制项目开发计划及进 度表
1.BOM编制发放 2.图纸编制发放
1.技术文件管理程序 2.BOM/图纸/技术负责
负责
求，包括：图纸、BOM、工艺、技术要求
等。
1.产品图纸、BOM整理 1.产品图纸、BOM//技术负责 新
产
新产品转
2.产品技术要求整理 2.产品技术要求/技术负责
技术部项目负责人召集相关参与生产部
品
产生产移
生
产
3.新产品开发项目移交点检表/技术 负责
门，依据整理的技术要求进行生产移交。 并将所有技术要求更新后统一下发。 主要内容：为打样生产中的技术难点、异
1.客户沟通
1.客户检测报告/业务负责
2.产品特性确认 1.数据搜集 2.产品特性确认
1.客户检测报告/业务负责 2.试订单/业务负责
oem产品开发流程.xls
时段开发步骤详细项目现有产品建议检查市场检查、剖析其余品牌产品检查销售检查产品创新、特色剖析开发研究适用性、竞争力剖析成本估量计产品专利划阶开发草案评估段开发草案议论会开发日程供给商选择供给商评估选择重要零零件供给商确立供给商开发商议产品开发商议开发决定开发计划报告外观、构造设计产品主要性能规划第1 页，共6 页OEM产品开发流程JX001BJS[2 需要提交的表格资料销售线技术线供给商品管线售服线采买开发员部门经理采买总监1.《竞争产品检查表》2. 《欧派产品建议汇总表》市场检查市场检查市场检查市场检查市场检查3.《欧派产品销售剖析表》4.《用户现场检查表》 - 广州市场 - 可选择性提交1. 《电器新产品开发计划》N2. 《配件新产品开发计划》开发研究3. 《厨房用品新产品开发计划》1. 《百货产品经营型号清单N》草案评估2. 《新增产品型号清单》3. 《裁减产品型号清单》4. 《产品改良计划表》5. 《新产品开发日程表》6. 《电器产品规划图》Y审查审查审批新供给商N开发商议开发计划审查初步设计基础法例的切合技术草图技术手板初步设计N第一次评审主要项目测试报告印刷品设计包装内部构造设计设计完美重要零零件审查第一次评审N N设计完美时段设计完美开发步骤设计阶段设计考证第2 页，共6 页OEM产品开发流程JX001BJS[2 详细项目需要提交的表格资料销售线技术线供给商品管线售服线采买开发员部门经理采买总监产品创新点实现技术图纸完美技术图纸样板试验计划首批技术样板样板试验设计考证次批技术样板样板试验评审样板第二次评审量产试作阶段量产试作准备量量产试作产试量产试作会议作阶试作成点评估段量产试作评审靠谱性试验报告产品开发报价量产试作图纸模具制作作业指导书编制成品、部品查验要求外购部品加工外购部品查收内作部品加工内作部品查收流水线工程检查成品查收试作问题汇总、对策靠谱性、安全性试验试作成品实验报告量产问题清单、对策第二次评审产品开发报价审查审查审查N试作准备△工程检查成品查收试作检讨试作品考证试作评审阶段时段量产阶第 3 页，共 6 页OEM产品开发流程JX001BJS[2 开发步骤详细项目需要提交的表格资料销售线技术线供给商品管线售服线采买开发员部门经理采买总监量产决定量产决定报告量产决定审查作业指导书编制成品、部品查验要求N量产准备外购部品加工量产准备外购部品查收、封样内作部品加工内作部品查收、封样段售后服务阶段正式量产产品认证出货抽检上市销售销售服务质量改良防备再发质量会议流水线工程检查成品查收认证资料、成品查验报告上市销售产品培训、技术手册零配件采买价钱清单售服手册、零配件价钱结算表投诉建议采集售后服务办理品责问题原由检查改良对策预防办理工程检查成品查收产品认证出货抽检上市销售产品培训配件价钱审查审批售服手册投诉接收投诉办理原由检查质量改良预防办理质量会议编制人：签发人：签发日期：发送单位：事业部总经理审批事业部总经理审批事业部总经理。
OEM流程图
意向客户业务立项洽谈
包装材料拟定 设 计 方 案 提 供 文 稿 初 步 界 定 报 价 、打 样 确 认 样 品 双方确认单价 下订单签合同 委托加工备案 进入生产程序 按客户要求提供
配方
选用成熟配方 按客户要求供样 技术沟通
确认配方
选 取 样 品 小 试 打 样 小 试 打 样 确 认 样 品 确 认 样 品 确 认 样 品 报 价 报 价 报 价 双方确认价格 双方确认价格 双方确认价格 下订单签合同 下订单签合同 下订单签合同 委托加工备案 委托加工备案 委托加工备案 进入生产程序 进入生产程序 进入生产程序 浩康OEM 流程图。
OEM产品流程图
1 1 5 3个月
项目结案
1、营销中心对结案总结报告进行确认；
2、相关部门对项目的完成情况以及给公司创造的效
项目
益进行评价； 3、依据立项项目等级评定标准评定等级及奖金并报
5
总结 批
1、董事长、总经理、副总经理审核项目结案报告；
部门
董事 长
总经 理
副总 经理
步骤 A B C
财务部
D
OEM产品立项流程
研发部/品质 部
E
采购部
F
1
价格
3
市场需 求反馈
测算
4 5
6
7 批
检测
合格
合同的 签定
可行
价格维护
市场部
G
内部需求 讨论及确 认，样品
的提供
文件编号
版本号
A/0
拟定部门
拟定人
拟定日期
项目 阶段
控制事项
周期 （工作日）
使用表单
项目 申请
2、董事长、总经理、副总经理评定级别及奖金数额
3
。
项目 1、董事长、总经理、副总经理审核批准；
奖励 时 2、市场部发放奖金。
3、市场部OEM组完成订单的下达及跟进
2
培训课件，上市通 知书，上市方案
新品上市 销售
1、市场部OEM组协调供应商进行大货前的各类印刷品 及整机的打样工作
项目 2、市场部OEM组协调供应商进行大货前的整机样品确 跟 认，并组织产品部、品质部、技术部进行大货前样机
进， 的签样确认 上市 3、市场部产品组进行培训课件、上市方案及通知书 前准 的制件 备时
新产品开发流程说明书OEM
通过统一的视觉设计、口号、品牌故事等元素， 塑造独特且易于识别的品牌形象。
销售渠道拓展策略部署
分析目标市场
深入了解目标市场的消费者需求 、竞争态势和渠道特点，为销售 渠道拓展提供决策支持。
拓展线上销售渠道
利用电商平台、自建网站等线上 渠道，拓宽产品销售途径，提高 市场覆盖率。
拓展线下销售渠道
个性化定制需求增长
消费者对于个性化定制产品的需求将不断增长，新产品开发需要更 加注重满足消费者的个性化需求。
感谢您的观看
THANKS
负责新产品所需原材 料、零部件的采购工 作，确保供应链畅通 ，控制采购成本。
生产人员
负责新产品的试制、 生产工作，确保产品 质量和生产效率。
市场人员
负责新产品市场调研 、推广策划等工作， 确保新产品符合市场 需求，提高品牌知名 度。
关键成功因素
强大的研发能力
具备先进的研发技术和创新能 力，能够快速响应市场变化和 技术发展。
严格的质量控制
建立完善的质量控制体系，确 保新产品从设计到生产的每一 个环节都符合质量标准。
准确的市场定位
通过对市场需求的深入调研和 分析，确保新产品符合目标市 场的需求和趋势。
高效的团队协作
建立高效的团队协作机制，确 保各部门之间沟通顺畅，协同 推进新产品开发工作。
灵活的市场策略
根据市场变化及时调整产品策 略和推广手段，提高新产品的 市场占有率和品牌知名度。
原材料采购策略及供应商管理
01 制定严格的原材料采购标准，确保原材料质量符 合产品要求。
02 与优质供应商建立长期合作关系，确保原材料的 稳定供应和价格优势。
03 定期对供应商进行评估和审计，确保供应商始终 符合公司的品质要求。
产品结构设计开发流程(可编辑修改word版)
结构设计分为开发性设计、适应性设计.变型设计。
开发性设计(OEM)：在工作原理.结构等完全未知的情况下，应用成熟的科学技术或经过实验证明是可行的新技术，设计出过去没有过的新型机械。
这是一种完全创新的设计。
适应性设计(ODM)：在原理方案基木保持不变的前提下，对产品做局部的变更或设计一个新部件，使产品在质和量方而更能满足使用要求。
变型设计：在工作原理和功能结构都不变的情况下，变更现有产品的结果配置和尺寸，使之适应更多的容星要求。
这里的容星含义很广，如功率.转矩、加工对象的尺寸、速比范闱等。
一.新产品立项阶段根据公司或客户提出项目设计要求，由开发部、销售部、品管部参与项目评审会议。
确定项目的可行性及项目开发负责人, 由项目开发负责人负责该项目的统筹工作，还要编写设计任务书、新产品成本预算表、设计开发计划任务书二.设计平而图(效果图)阶段1•确定开发项目后，由平面设计工程师在一周内完成平面设计效果图. 2•由项目负责人召集会议，对效果图进行评审，包括:A•结构的可行性.B•包装方案.C•外观颜色的搭配.D•零件的材料要求.E•功能是否可行.F •特别注意对产品功能以及产品成木的影响.3、如评审中发现问题，及时提出修改建议，重做效果图。
4、做好评审报告。
三.设计结构图阶段1•此阶段工作由结构丄程师与电子工程师共同负责.2•结构工程师根据效果图，用PROE（或其它软件）设计结构图;如果有IGS文件则可以直接导入，如没有则对应效果图做结构图，若在画图过程中发现在PROE上是不能做到，或是出不了模时应及时提出,看是否可以更改外观要求•普通的结构图必须在5天内完成，复杂的结构图必须在7天内完成.3•做结构图时要考虑以下问题:A•胶件的缩水问题;B•胶件出模具角度问题;C •生产装配的问题;D•零部件生产可行性，五金件尽量用现有的，标准的.E•装配间隙的问题（如喷油后,电镀后的装配问题）F设计结构时注意胶件尽量不耍用行位出模.G•包装保护.H•胶件的进胶问题.I•安全性的问题.4•如果结构涉及到五金模具方面，需考虑加工工艺的可行性，跟供认商沟通好，确认五金零件的加工可行性没有问题.5•做结构图时，必须将所有的零件按尺寸画好，在电脑上检查零件的互 配性;不能贪一时的方便，导致有的装配冲突.6•此设计阶段结构工程师和电子工程师要有良好的沟通•保证功能的 实现没有问题•机板的装配没有问题.7•做好结构图后，项目负责人召集品管\模房\电子组一起进行结构图评审，写好新产品评审报告•评审完成后安排手板制作，如需要供应商打 样的零件，要打样回来准备做手板.&产品结构设计应以，结构简单、装配容易•，为原则.四. 手板制作阶段1•提供3D 图档（STP 格式文件）给手板部做手板,项目工程师编写好“产品手板制作清单”交由主管审核经理批准后发给手板部做手板，确 定手板的完成时间（常定为4・5天）；如有特别难做的，可以延长到如何填写“手板制造清单” FH/OR ・EN ・25手板制造请单 2.零件准备好后，结构工程师、电子工程师.助理工程师一起装配于板，主要由结构工程师负责。
生产工厂流程图WPS文字 文档
生产管理流程图一、生产整体流程图：（图一）从图中明显的体现出原材料进入车间正式生产的过程是复杂的，步骤之多；从业务部接到定单直到车间生产直至后整车间包装下货，期间需要协调的的部门有技术部、计划理单部、品控部、采购部、仓库、裁床等部门。
产前准备：当业务部接到订单后快速下达到各部门1、计划部需进行货期安排及继续与客户交流生产要求，理单部门应对下单要求计算出改款式所需生产辅料的数量，并及时补齐辅料，或通知采购部进行采购，最后入库以备生产需求。
2、技术部根据制单要求生产出产前样、打版、排唛袈、制定工价，进行技术分解，发放制单及样裤到相应部门，在生产过程中起技术、质量监督。
3、裁床为车间提供生产原材料，也就是说是车间生产的质量第一关，为防止生产过程中出现裁片大小不一、遗漏或丢失、缩水、色差等问题，裁床接到制单后，应依严格据制单要求，到仓库认领生产原材料；开裁时应根据制单要求松布时间松布，唛袈要求裁剪大小；编号、绑票应清晰明了；送去绣、印花要及时并严格要求期间所用时间，以免影响整体生产进度；验片员应严格要求，验片过程中应如有出现问题应及时提出来；裁片交接员定要轻点交接裁片数量并做记录。
4、辅料室接到制单时，应及时到仓库领好生产所需辅料做好产前准备，跟踪车间生产辅料需求，做好记录，应配合理单部、仓库及时上报或领取辅料，尽量避免应辅料欠缺从而导致车间停产货期延误。
5、品控部，从布料进仓验布—裁床—车间生产—洗水厂—后整车间，对生产质量的监督起的重大的作用，布料质量的把控，生产过程中质量的把控，成品抽检，洗水跟踪，成品进仓，环环相扣；召开产前会议的重要性，根据制单要求，对样裤技术分析，生产细节要求，对各组产前样的检验；为加强生产质量的提高，应定期召开各组检验员会议或培训以加强提高检验员的素质、技能，了解质量对生产的重要性，为生产的第一要素，能更好的把控质量；为更好的加强提高生产质量，品控部所产开的质量评比应秉着公开、公正、公平的原则，多方面的评比，出现问题应及时指出并纠正，奖惩分明，有效的提高了生产质量。
《新产品开发流程图》
新产品开发●车型特点和产品定位：1）整车为全球首创可换装电动自行车，为实用性高档车。
2）整车配备两套烤漆件，客户可根据个人喜好选择替换颜色，更改整车外观。
3)主要实用女性消费群体。
铝合金前轮带新日曲柄中撑鞍座车筐靠背前叉方向把头罩组合脚踏板后尾灯后搁脚电池盒坐垫扶手【基本配置】1.电池：48V12Ah NCB电池2.电机：16″×2.125 400r/min198电机/阳光轮3.控制器：48V15A/1：14.充电器：48V12Ah NCB电池专用(三丽）5.轮毂式样： 16″×2.125阳光轮6.制动器：前φ80毂刹/后φ90随动闸带锁或遥控电机锁7.轮胎： 16×2.125 轮胎8.减震式样：前仿液压前叉，后中心双侧减震【性能指标】1.制动距离：干态4m、湿态15m2.最高时速：≥25km/h3.续行里程：≥40km●车架1.两段式车架，后衣架与车架分体设计，维修方便。
2.脚踏板处加强筋处理，增加脚踏强度。
3.车架采用烤漆处理，耐腐蚀，增长使用寿命，表面光滑，手感细腻。
4.车架全部采用氩弧焊，焊接饱满、均匀，无咬边、凹陷、烧穿、漏焊、虚焊等明显缺陷。
5.良好的人机功能结构设计，经过15万次的车架震动试验，无裂纹无断裂。
整车经过30公里振动架实验，无任何故障。
保障了行驶的安全性。
φ31直筒液压碟刹前叉液压碟刹奔驰前轮16×3.0真空轮胎摩托车后减震Φ110带锁内毂刹摩托车侧反射器时尚尼龙后拉手摩托车组合开关水晶摩托车大灯偏撑断电保护省力中撑80V/500r/min266电机整体尾箱弧形鞍座仪表整车部件图高档透明挡风玻璃超大豪华泥瓦【基本配置】1.电池：80V/16Ah铅酸电池2.电机：16″×3.0 500r/min266电机3.控制器：80V22A/12管4.充电器：80V/16Ah铅酸电池专用5.轮毂式样： 16″×3.0碟刹奔驰轮6.制动器：前碟刹/后φ110内毂刹带锁7.轮胎：前轮真空胎朝阳轮胎8.减震式样：前直筒液压前叉，后电摩液压减震【性能指标】1.制动距离：干态4m、湿态15m2.最高时速：45km/h3.续行里程：≥82km4.正常行驶电流: 8～9 A5.转向角：32°～ 35°一、车架主要结构介绍边管主梁管前立管龙头锁支架偏撑支架中撑挂耳平叉挂耳电池盒后挡泥板减震挂耳尾管坐桶支架电动车整车电路图电动车电器安装左视图电动车电器安装右视图电动车电器明细表名词术语• 1 框架样车：经过总体布置设计和手工样车架振动试验合格后，为制作油泥模型而组装的简易样车。
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矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。
如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。
㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。
(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。
如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。
对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。
二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。
2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。
㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。
2、矿产品价格稳定性及变化趋势。
三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。
2、矿区矿产资源概况。
3、该设计与矿区总体开发的关系。
㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。
2、矿床开采技术条件及水文地质条件。