ASTMA标准解释课件
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2)、探测时所发现的深度大于5%公称壁厚的可见缺陷， 通常是指疵点、疤痕、皱皮、刮伤或毛刺。
4、若表面缺陷可以接受，但其并不分散出现，而是存在 一一大块面积上，达不到良好外观的要求，则根据采 购方意见，该管应拒收，这类管子的处理应钢管厂和 采购方协商
成品分析
1、根据采购方要求，钢管厂从每批取两根进行 分析。
长率大于30%； D、 圆形试样 P23、P91、P92、P122和这P911钢的纵向
伸长率大于20%；，横向伸长率大于13%。
拉伸和硬度要求
3、P91、P92、P122级别的公称管应具有不超过250HB 265HV 25HRC的硬度。
4、下表给出了按壁厚每减小0.8mm计算得出的最小伸长率的数值。
2、铁素体钢的定义为含Cr小于等于10%的 低、中合金钢。
3、按补充要求进行附加试验时应在订货单 中提出所要求的试验次数，
4、以英寸-磅单位供货，以SI(米)单位订货 需另行提出。
引用标准
A450 碳钢、铁素体合金钢和奥氏体合金钢 管子通用要求标准。
A530 专门用途碳钢和合金钢公称管通用要 求标准
1)、如果剩余厚度仍在规定范围以内，则该类缺陷可以用 砂轮磨去。
2)、焊接修补规定进行返修。 3)、在长度允许范围内，可割去管长中含有缺陷的一截管
段。 4)、拒收。
工艺质量、表面质量和外观
3、为提供良好的表面，并在符合规定评判条件的基础上， 钢管厂应打磨除去以下缺陷。
1)、机械刻痕、擦伤，凹坑以及其他深度大于1.6mm的缺 陷。
2、分析的结果应向采购方或其代表报告。并与 规定的要求相符合。
3、P91钢管的含碳量可偏离规定有-0.01%和 +0.02%。
4、若试验中的一根不合格，则应自同炉同批的 每一个钢坯或每要公称管进行分析，符合要求 的每个钢坯或公称管应可以接受。
拉伸和硬度要求
1、抗拉强度和屈服强度符合如下要求：
P1 P2
正偏差
负偏差
1.125~1.5
0.4
0.4
1.5~4
0.79
0.79
4~8
1.59
6、P23级钢的最终热处理应在最低1040 ℃下正火，和在 最低730 ℃下回火。化学成份ຫໍສະໝຸດ 见表1工艺质量、表面质量和外观
1、钢管厂应探足够数量的可见表面缺陷进行测定，以保 证对缺陷 的深度做过适当评估，不必查出所有的表面 进行测定，但需保证与下一条的要求相符。
2、当表面缺陷穿透深度越过12.5%公称壁厚或侵犯最小 壁厚时，应认为是有害缺陷，带有这类缺陷的管子应 按下列方法这一处理：
材料及制造
三、热处理
2、P1、P2及P12级公称钢管可为热精整的或冷拔的，可 以经650~705℃最终热处理以代替规定中的热处理。
3、所有P5c级钢公称管应在715~745 ℃范围内作为最终热 处理。
4、P92、P911级钢的最终热处理应在最低1040 ℃下正火， 和在最低730 ℃下回火。
5、P122级钢的最终热处理应在最低1040 ℃下正火，和在 最低730 ℃下回火。
E 213 金属和管道超声波检验实用规程 E309 钢管制品采用磁饱合的涡流检验实用
规程 E570 铁磁性管材制品的漏磁通检验实用规
程
订货 须知
订货单需包括如下11项： 1、数量(英尺、米或根数) 2、材料名称(无缝合金钢公称管) 3、级别(P1、P2、P22、P11、P22、P91共16个) 4、制造方法(热精整或冷拔) 5、使用下列所示出的某一种规格 1)、NPS和管壁厚序号， 2)、外径和公称壁厚， 3)、外径和最小壁厚， 4)、内径和公称壁厚， 5)、内径和最小壁厚，
二、P2、P12级钢，该两个级别钢应采用粗晶熔化工艺制 造，若在晶粒度或脱氧工艺上有特殊 可要求限定时， 应由采购主和钢厂商定。
三、热处理
1、除P5C、P23、P91、P92、P122和P911级钢以及按规 定外，所有级别的公称管应经再次加热，并以完全退 火，等温退火或正火加回火状态下供货。如以正火加 回火状态下供货，对P5、P5B、P9、P21及P22级钢的 最低回火温度应是675℃对于P1、P2、P11、P12及P15 级钢的最低回火温度应是650 ℃
订货须知
6、长度(分定尺和不定尺) 7、端部加工。 8、选用要求(水压及允许重量偏差)。 9、要求的试验报告(见A530)。 10、标准号。 11特殊要求或任何选用的补充要求。
一般要求
按本标准提供的材料，除在这里另有规定 外，应符合现行版本的A530/ A530M标准 的适用要求。
材料及制造
一、公称钢管可为热精整或冷拔的，并经过标准所要求 的最终热处理。
P91、P92、P122
其它
P23和P911级别
mm
纵向
横向
纵向
8
30
20
20
7.2
28
19
19
6.4
27
18
18
5.6
26
17
4.8
24
16
4
22
15
3.2
21
14
2.4
20
13
1.6
18
12
直径的允许偏差
1、对于按NPS或外径订购的公称管，其外径允许偏差， 应不得越过下表中给出的规定偏差值。
NPS
ASTM A335标准
解释
注释
1、美国材料与试验学会标准。 2、属于锅炉和压力容器规范。 3、受A01 <<钢、不锈钢和相关合金>>权
限管辖，并由其委员会直接负责。 4、年号为修改批准和出版年，之后为本版
的更改次。
适用范围
1、适合于弯管、卷 边及类似的成形加工 以及熔化焊。可根据设计、工作条件力 学性能及高温特性进行选用。
抗拉强度415MPa 屈服强度205MPa
拉伸和硬度要求
2、伸长率的要求 A、条状试样 P23、P91、P92、P122和这P911钢以外的纵
向伸长率大于30%；，横向伸长率大于20%。 B、圆形试样 P23、P91、P92、P122和这P911钢以外的纵
向伸长率大于22%；，横向伸长率大于14%。 C、条状试样 P23、P91、P92、P122和这P911钢的纵向伸
抗拉强度380MPa 屈服强度205MPa
P12
抗拉强度410MPa 屈服强度220MPa
P23
抗拉强度510MPa 屈服强度400MPa
P91
抗拉强度585MPa 屈服强度415MPa
P92 P911 抗拉强度620MPa 屈服强度440MPa
P122
抗拉强度620MPa 屈服强度400MPa
其它
4、若表面缺陷可以接受，但其并不分散出现，而是存在 一一大块面积上，达不到良好外观的要求，则根据采 购方意见，该管应拒收，这类管子的处理应钢管厂和 采购方协商
成品分析
1、根据采购方要求，钢管厂从每批取两根进行 分析。
长率大于30%； D、 圆形试样 P23、P91、P92、P122和这P911钢的纵向
伸长率大于20%；，横向伸长率大于13%。
拉伸和硬度要求
3、P91、P92、P122级别的公称管应具有不超过250HB 265HV 25HRC的硬度。
4、下表给出了按壁厚每减小0.8mm计算得出的最小伸长率的数值。
2、铁素体钢的定义为含Cr小于等于10%的 低、中合金钢。
3、按补充要求进行附加试验时应在订货单 中提出所要求的试验次数，
4、以英寸-磅单位供货，以SI(米)单位订货 需另行提出。
引用标准
A450 碳钢、铁素体合金钢和奥氏体合金钢 管子通用要求标准。
A530 专门用途碳钢和合金钢公称管通用要 求标准
1)、如果剩余厚度仍在规定范围以内，则该类缺陷可以用 砂轮磨去。
2)、焊接修补规定进行返修。 3)、在长度允许范围内，可割去管长中含有缺陷的一截管
段。 4)、拒收。
工艺质量、表面质量和外观
3、为提供良好的表面，并在符合规定评判条件的基础上， 钢管厂应打磨除去以下缺陷。
1)、机械刻痕、擦伤，凹坑以及其他深度大于1.6mm的缺 陷。
2、分析的结果应向采购方或其代表报告。并与 规定的要求相符合。
3、P91钢管的含碳量可偏离规定有-0.01%和 +0.02%。
4、若试验中的一根不合格，则应自同炉同批的 每一个钢坯或每要公称管进行分析，符合要求 的每个钢坯或公称管应可以接受。
拉伸和硬度要求
1、抗拉强度和屈服强度符合如下要求：
P1 P2
正偏差
负偏差
1.125~1.5
0.4
0.4
1.5~4
0.79
0.79
4~8
1.59
6、P23级钢的最终热处理应在最低1040 ℃下正火，和在 最低730 ℃下回火。化学成份ຫໍສະໝຸດ 见表1工艺质量、表面质量和外观
1、钢管厂应探足够数量的可见表面缺陷进行测定，以保 证对缺陷 的深度做过适当评估，不必查出所有的表面 进行测定，但需保证与下一条的要求相符。
2、当表面缺陷穿透深度越过12.5%公称壁厚或侵犯最小 壁厚时，应认为是有害缺陷，带有这类缺陷的管子应 按下列方法这一处理：
材料及制造
三、热处理
2、P1、P2及P12级公称钢管可为热精整的或冷拔的，可 以经650~705℃最终热处理以代替规定中的热处理。
3、所有P5c级钢公称管应在715~745 ℃范围内作为最终热 处理。
4、P92、P911级钢的最终热处理应在最低1040 ℃下正火， 和在最低730 ℃下回火。
5、P122级钢的最终热处理应在最低1040 ℃下正火，和在 最低730 ℃下回火。
E 213 金属和管道超声波检验实用规程 E309 钢管制品采用磁饱合的涡流检验实用
规程 E570 铁磁性管材制品的漏磁通检验实用规
程
订货 须知
订货单需包括如下11项： 1、数量(英尺、米或根数) 2、材料名称(无缝合金钢公称管) 3、级别(P1、P2、P22、P11、P22、P91共16个) 4、制造方法(热精整或冷拔) 5、使用下列所示出的某一种规格 1)、NPS和管壁厚序号， 2)、外径和公称壁厚， 3)、外径和最小壁厚， 4)、内径和公称壁厚， 5)、内径和最小壁厚，
二、P2、P12级钢，该两个级别钢应采用粗晶熔化工艺制 造，若在晶粒度或脱氧工艺上有特殊 可要求限定时， 应由采购主和钢厂商定。
三、热处理
1、除P5C、P23、P91、P92、P122和P911级钢以及按规 定外，所有级别的公称管应经再次加热，并以完全退 火，等温退火或正火加回火状态下供货。如以正火加 回火状态下供货，对P5、P5B、P9、P21及P22级钢的 最低回火温度应是675℃对于P1、P2、P11、P12及P15 级钢的最低回火温度应是650 ℃
订货须知
6、长度(分定尺和不定尺) 7、端部加工。 8、选用要求(水压及允许重量偏差)。 9、要求的试验报告(见A530)。 10、标准号。 11特殊要求或任何选用的补充要求。
一般要求
按本标准提供的材料，除在这里另有规定 外，应符合现行版本的A530/ A530M标准 的适用要求。
材料及制造
一、公称钢管可为热精整或冷拔的，并经过标准所要求 的最终热处理。
P91、P92、P122
其它
P23和P911级别
mm
纵向
横向
纵向
8
30
20
20
7.2
28
19
19
6.4
27
18
18
5.6
26
17
4.8
24
16
4
22
15
3.2
21
14
2.4
20
13
1.6
18
12
直径的允许偏差
1、对于按NPS或外径订购的公称管，其外径允许偏差， 应不得越过下表中给出的规定偏差值。
NPS
ASTM A335标准
解释
注释
1、美国材料与试验学会标准。 2、属于锅炉和压力容器规范。 3、受A01 <<钢、不锈钢和相关合金>>权
限管辖，并由其委员会直接负责。 4、年号为修改批准和出版年，之后为本版
的更改次。
适用范围
1、适合于弯管、卷 边及类似的成形加工 以及熔化焊。可根据设计、工作条件力 学性能及高温特性进行选用。
抗拉强度415MPa 屈服强度205MPa
拉伸和硬度要求
2、伸长率的要求 A、条状试样 P23、P91、P92、P122和这P911钢以外的纵
向伸长率大于30%；，横向伸长率大于20%。 B、圆形试样 P23、P91、P92、P122和这P911钢以外的纵
向伸长率大于22%；，横向伸长率大于14%。 C、条状试样 P23、P91、P92、P122和这P911钢的纵向伸
抗拉强度380MPa 屈服强度205MPa
P12
抗拉强度410MPa 屈服强度220MPa
P23
抗拉强度510MPa 屈服强度400MPa
P91
抗拉强度585MPa 屈服强度415MPa
P92 P911 抗拉强度620MPa 屈服强度440MPa
P122
抗拉强度620MPa 屈服强度400MPa
其它