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E 213 金属和管道超声波检验实用规程 E309 钢管制品采用磁饱合的涡流检验实用
规程 E570 铁磁性管材制品的漏磁通检验实用规
程
订货 须知
订货单需包括如下11项： 1、数量(英尺、米或根数) 2、材料名称(无缝合金钢公称管) 3、级别(P1、P2、P22、P11、P22、P91共16个) 4、制造方法(热精整或冷拔) 5、使用下列所示出的某一种规格 1)、NPS和管壁厚序号， 2)、外径和公称壁厚， 3)、外径和最小壁厚， 4)、内径和公称壁厚， 5)、内径和最小壁厚，
长率大于30%； D、 圆形试样 P23、P91、P92、P122和这P911钢的纵向
伸长率大于20%；，横向伸长率大于13%。
拉伸和硬度要求
3、P91、P92、P122级别的公称管应具有不超过250HB 265HV 25HRC的硬度。
4、下表给出了按壁厚每减小0.8mm计算得出的最小伸长率的数值。
抗拉强度380MPa 屈服强度205MPa
P12
抗拉强度410MPa 屈服强度220MPa
P23
抗拉强度510MPa 屈服强度400MPa
P91
抗拉强度585MPa 屈服强度415MPa
P92 P911 抗拉强度620MPa 屈服强度440MPa
P122
抗拉强度620MPa 屈服强度400MPa
其它
1)、如果剩余厚度仍在规定范围以内，则该类缺陷可以用 砂轮磨去。
2)、焊接修补规定进行返修。 3)、在长度允许范围内，可割去管长中含有缺陷的一截管
段。 4wenku.baidu.com、拒收。
工艺质量、表面质量和外观
3、为提供良好的表面，并在符合规定评判条件的基础上， 钢管厂应打磨除去以下缺陷。
1)、机械刻痕、擦伤，凹坑以及其他深度大于1.6mm的缺 陷。
正偏差
负偏差
1.125~1.5
0.4
0.4
1.5~4
0.79
0.79
4~8
1.59
抗拉强度415MPa 屈服强度205MPa
拉伸和硬度要求
2、伸长率的要求 A、条状试样 P23、P91、P92、P122和这P911钢以外的纵
向伸长率大于30%；，横向伸长率大于20%。 B、圆形试样 P23、P91、P92、P122和这P911钢以外的纵
向伸长率大于22%；，横向伸长率大于14%。 C、条状试样 P23、P91、P92、P122和这P911钢的纵向伸
2)、探测时所发现的深度大于5%公称壁厚的可见缺陷， 通常是指疵点、疤痕、皱皮、刮伤或毛刺。
4、若表面缺陷可以接受，但其并不分散出现，而是存在 一一大块面积上，达不到良好外观的要求，则根据采 购方意见，该管应拒收，这类管子的处理应钢管厂和 采购方协商
成品分析
1、根据采购方要求，钢管厂从每批取两根进行 分析。
材料及制造
三、热处理
2、P1、P2及P12级公称钢管可为热精整的或冷拔的，可 以经650~705℃最终热处理以代替规定中的热处理。
3、所有P5c级钢公称管应在715~745 ℃范围内作为最终热 处理。
4、P92、P911级钢的最终热处理应在最低1040 ℃下正火， 和在最低730 ℃下回火。
5、P122级钢的最终热处理应在最低1040 ℃下正火，和在 最低730 ℃下回火。
2、分析的结果应向采购方或其代表报告。并与 规定的要求相符合。
3、P91钢管的含碳量可偏离规定有-0.01%和 +0.02%。
4、若试验中的一根不合格，则应自同炉同批的 每一个钢坯或每要公称管进行分析，符合要求 的每个钢坯或公称管应可以接受。
拉伸和硬度要求
1、抗拉强度和屈服强度符合如下要求：
P1 P2
6、P23级钢的最终热处理应在最低1040 ℃下正火，和在 最低730 ℃下回火。
化学成份
见表1
工艺质量、表面质量和外观
1、钢管厂应探足够数量的可见表面缺陷进行测定，以保 证对缺陷 的深度做过适当评估，不必查出所有的表面 进行测定，但需保证与下一条的要求相符。
2、当表面缺陷穿透深度越过12.5%公称壁厚或侵犯最小 壁厚时，应认为是有害缺陷，带有这类缺陷的管子应 按下列方法这一处理：
2、铁素体钢的定义为含Cr小于等于10%的 低、中合金钢。
3、按补充要求进行附加试验时应在订货单 中提出所要求的试验次数，
4、以英寸-磅单位供货，以SI(米)单位订货 需另行提出。
引用标准
A450 碳钢、铁素体合金钢和奥氏体合金钢 管子通用要求标准。
A530 专门用途碳钢和合金钢公称管通用要 求标准
二、P2、P12级钢，该两个级别钢应采用粗晶熔化工艺制 造，若在晶粒度或脱氧工艺上有特殊 可要求限定时， 应由采购主和钢厂商定。
三、热处理
1、除P5C、P23、P91、P92、P122和P911级钢以及按规 定外，所有级别的公称管应经再次加热，并以完全退 火，等温退火或正火加回火状态下供货。如以正火加 回火状态下供货，对P5、P5B、P9、P21及P22级钢的 最低回火温度应是675℃对于P1、P2、P11、P12及P15 级钢的最低回火温度应是650 ℃
ASTM A335标准
解释
注释
1、美国材料与试验学会标准。 2、属于锅炉和压力容器规范。 3、受A01 <<钢、不锈钢和相关合金>>权
限管辖，并由其委员会直接负责。 4、年号为修改批准和出版年，之后为本版
的更改次。
适用范围
1、适合于弯管、卷 边及类似的成形加工 以及熔化焊。可根据设计、工作条件力 学性能及高温特性进行选用。
P91、P92、P122
其它
P23和P911级别
mm
纵向
横向
纵向
8
30
20
20
7.2
28
19
19
6.4
27
18
18
5.6
26
17
4.8
24
16
4
22
15
3.2
21
14
2.4
20
13
1.6
18
12
直径的允许偏差
1、对于按NPS或外径订购的公称管，其外径允许偏差， 应不得越过下表中给出的规定偏差值。
NPS
订货须知
6、长度(分定尺和不定尺) 7、端部加工。 8、选用要求(水压及允许重量偏差)。 9、要求的试验报告(见A530)。 10、标准号。 11特殊要求或任何选用的补充要求。
一般要求
按本标准提供的材料，除在这里另有规定 外，应符合现行版本的A530/ A530M标准 的适用要求。
材料及制造
一、公称钢管可为热精整或冷拔的，并经过标准所要求 的最终热处理。
规程 E570 铁磁性管材制品的漏磁通检验实用规
程
订货 须知
订货单需包括如下11项： 1、数量(英尺、米或根数) 2、材料名称(无缝合金钢公称管) 3、级别(P1、P2、P22、P11、P22、P91共16个) 4、制造方法(热精整或冷拔) 5、使用下列所示出的某一种规格 1)、NPS和管壁厚序号， 2)、外径和公称壁厚， 3)、外径和最小壁厚， 4)、内径和公称壁厚， 5)、内径和最小壁厚，
长率大于30%； D、 圆形试样 P23、P91、P92、P122和这P911钢的纵向
伸长率大于20%；，横向伸长率大于13%。
拉伸和硬度要求
3、P91、P92、P122级别的公称管应具有不超过250HB 265HV 25HRC的硬度。
4、下表给出了按壁厚每减小0.8mm计算得出的最小伸长率的数值。
抗拉强度380MPa 屈服强度205MPa
P12
抗拉强度410MPa 屈服强度220MPa
P23
抗拉强度510MPa 屈服强度400MPa
P91
抗拉强度585MPa 屈服强度415MPa
P92 P911 抗拉强度620MPa 屈服强度440MPa
P122
抗拉强度620MPa 屈服强度400MPa
其它
1)、如果剩余厚度仍在规定范围以内，则该类缺陷可以用 砂轮磨去。
2)、焊接修补规定进行返修。 3)、在长度允许范围内，可割去管长中含有缺陷的一截管
段。 4wenku.baidu.com、拒收。
工艺质量、表面质量和外观
3、为提供良好的表面，并在符合规定评判条件的基础上， 钢管厂应打磨除去以下缺陷。
1)、机械刻痕、擦伤，凹坑以及其他深度大于1.6mm的缺 陷。
正偏差
负偏差
1.125~1.5
0.4
0.4
1.5~4
0.79
0.79
4~8
1.59
抗拉强度415MPa 屈服强度205MPa
拉伸和硬度要求
2、伸长率的要求 A、条状试样 P23、P91、P92、P122和这P911钢以外的纵
向伸长率大于30%；，横向伸长率大于20%。 B、圆形试样 P23、P91、P92、P122和这P911钢以外的纵
向伸长率大于22%；，横向伸长率大于14%。 C、条状试样 P23、P91、P92、P122和这P911钢的纵向伸
2)、探测时所发现的深度大于5%公称壁厚的可见缺陷， 通常是指疵点、疤痕、皱皮、刮伤或毛刺。
4、若表面缺陷可以接受，但其并不分散出现，而是存在 一一大块面积上，达不到良好外观的要求，则根据采 购方意见，该管应拒收，这类管子的处理应钢管厂和 采购方协商
成品分析
1、根据采购方要求，钢管厂从每批取两根进行 分析。
材料及制造
三、热处理
2、P1、P2及P12级公称钢管可为热精整的或冷拔的，可 以经650~705℃最终热处理以代替规定中的热处理。
3、所有P5c级钢公称管应在715~745 ℃范围内作为最终热 处理。
4、P92、P911级钢的最终热处理应在最低1040 ℃下正火， 和在最低730 ℃下回火。
5、P122级钢的最终热处理应在最低1040 ℃下正火，和在 最低730 ℃下回火。
2、分析的结果应向采购方或其代表报告。并与 规定的要求相符合。
3、P91钢管的含碳量可偏离规定有-0.01%和 +0.02%。
4、若试验中的一根不合格，则应自同炉同批的 每一个钢坯或每要公称管进行分析，符合要求 的每个钢坯或公称管应可以接受。
拉伸和硬度要求
1、抗拉强度和屈服强度符合如下要求：
P1 P2
6、P23级钢的最终热处理应在最低1040 ℃下正火，和在 最低730 ℃下回火。
化学成份
见表1
工艺质量、表面质量和外观
1、钢管厂应探足够数量的可见表面缺陷进行测定，以保 证对缺陷 的深度做过适当评估，不必查出所有的表面 进行测定，但需保证与下一条的要求相符。
2、当表面缺陷穿透深度越过12.5%公称壁厚或侵犯最小 壁厚时，应认为是有害缺陷，带有这类缺陷的管子应 按下列方法这一处理：
2、铁素体钢的定义为含Cr小于等于10%的 低、中合金钢。
3、按补充要求进行附加试验时应在订货单 中提出所要求的试验次数，
4、以英寸-磅单位供货，以SI(米)单位订货 需另行提出。
引用标准
A450 碳钢、铁素体合金钢和奥氏体合金钢 管子通用要求标准。
A530 专门用途碳钢和合金钢公称管通用要 求标准
二、P2、P12级钢，该两个级别钢应采用粗晶熔化工艺制 造，若在晶粒度或脱氧工艺上有特殊 可要求限定时， 应由采购主和钢厂商定。
三、热处理
1、除P5C、P23、P91、P92、P122和P911级钢以及按规 定外，所有级别的公称管应经再次加热，并以完全退 火，等温退火或正火加回火状态下供货。如以正火加 回火状态下供货，对P5、P5B、P9、P21及P22级钢的 最低回火温度应是675℃对于P1、P2、P11、P12及P15 级钢的最低回火温度应是650 ℃
ASTM A335标准
解释
注释
1、美国材料与试验学会标准。 2、属于锅炉和压力容器规范。 3、受A01 <<钢、不锈钢和相关合金>>权
限管辖，并由其委员会直接负责。 4、年号为修改批准和出版年，之后为本版
的更改次。
适用范围
1、适合于弯管、卷 边及类似的成形加工 以及熔化焊。可根据设计、工作条件力 学性能及高温特性进行选用。
P91、P92、P122
其它
P23和P911级别
mm
纵向
横向
纵向
8
30
20
20
7.2
28
19
19
6.4
27
18
18
5.6
26
17
4.8
24
16
4
22
15
3.2
21
14
2.4
20
13
1.6
18
12
直径的允许偏差
1、对于按NPS或外径订购的公称管，其外径允许偏差， 应不得越过下表中给出的规定偏差值。
NPS
订货须知
6、长度(分定尺和不定尺) 7、端部加工。 8、选用要求(水压及允许重量偏差)。 9、要求的试验报告(见A530)。 10、标准号。 11特殊要求或任何选用的补充要求。
一般要求
按本标准提供的材料，除在这里另有规定 外，应符合现行版本的A530/ A530M标准 的适用要求。
材料及制造
一、公称钢管可为热精整或冷拔的，并经过标准所要求 的最终热处理。