250千牛单柱校正压装液压机自主点检表
单柱校正压装液压机安全维护操作规程（3篇）
单柱校正压装液压机安全维护操作规程单柱校正压装液压机是一种常用的设备，用于对工件进行校正和压装。
为了确保安全使用和延长设备寿命，以下是单柱校正压装液压机的安全维护操作规程。
一、设备检查1. 每日操作前，检查设备周围是否有杂物，并及时清理。
2. 检查设备的液压油箱油位，确保在标准范围内。
3. 检查液压系统是否有油液泄漏现象，如有，应及时检修。
4. 检查电气系统的电源线路，确保牢固接地，无破损。
5. 检查设备的工作电压是否与电源相符，如不符需调整。
6. 检查设备的紧固螺栓是否松动，如有松动应进行紧固。
7. 检查设备的安全阀和溢流阀是否正常工作，如有异常应进行修理或更换。
二、工作前准备1. 操作人员应穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、工作服和防护手套等。
2. 清扫工作台面，确保无杂物，并将要操作的工件放置在工作台上。
3. 预先调整好设备的压力和行程，确保符合要求并记录下来。
4. 预热设备，将设备加热到工作温度，以提高工作效率和安全性。
三、操作流程1. 开启电源，启动设备，并观察设备的运行状态，确保正常工作。
2. 将工件放置在工作台上，调整好位置，确认工件不会滑动或翻倒。
3. 根据工件要求，调整设备的行程和压力，在安全范围内进行校正或压装。
4. 监控设备的压力和行程，确保在设定范围内，避免超出工件承受能力。
5. 在操作过程中，不得将手或身体靠近移动部件，以避免夹伤或撞伤。
6. 如遇突发情况或异常，应立即停止设备，并及时报修或处理。
四、工作结束1. 工作完成后，关闭电源，并停止设备的运行。
2. 清理工作台和设备，将工件和杂物清除干净，保持设备整洁。
3. 检查设备的液压油箱油位，如有需要，及时添加液压油。
4. 维护人员应对设备进行定期检修和保养，包括更换润滑油和检查紧固件等。
5. 维护人员应及时记录设备的维护情况和异常情况，以备后续参考和处理。
五、安全注意事项1. 不得随意更改设备的压力和行程，以免超出工件承受能力。
设备点检表(液压机)运行
A 塔爬模
设备运行中巡检记录表（液压机）
设备名称：液压机组 设备编号： 1~17 审核： 日期:
1号机组 2号机组 3号机组 4号机组 5号机组 6号机组 7号机组 8号机组 9号机组 10号机组 11号机组 12号机组 13号机组 14号机组 15号机组 16号机组 17号机组
备注
零件完备、无损坏、脱落、移位 液压油液位、液温正常
输油管线连接正常、无阻塞和破损 电源电压满足设备要求
电源线路连接正常、无短路和破损 按键开关灵敏、无延迟 电机运转正常、无杂声 供油油路正常、无阻塞、溢漏 各类操作指示灯显示正常 控制箱外观完好 液压动力单元外观完好 液压缸外观完好 巡检人员签名：
异常描述及改善结果追踪
备注：由在本机进行操作的员工进行点检，正常的打“√”，异常的打“×”，发现问题解决后的打“△”，如当天不开机则不进行检查；所有异常状况和结果追踪必须如实填写于
对应栏内。
编 号
项
目。
压力机点检表
常用点检方法：视、听、闻、手感、清扫、加油、紧固
记录符号：正常“√”、不正常“×”
注：操作人员在上班前按点检内容、标准、周期进行点检，发现问题先自己进行处理，如无法处理请及时上报上级主管人员后通知设备管理部门进行维修， 故障未排除前，严禁设备带“病”操作。此点检表于月底交主管，以旧换新。主管报设备保障部存档。
压力机日常点检表
使用部门：
序号
点检内容
年
月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 检查操纵盘上各按钮是否处于正确位置；
2 脚踏开关操作灵活，定位可靠；
3
各按钮是否灵活可靠；急停开关安全可 靠；
4 液压油表工作是否正常；
5 观察液压油位是否正常；
6 各线路无破损，安全防护装置正常；
7
主油缸外表保持清洁，观察外表是否有滑 痕；
8 保持两侧导轨清洁；
9 压头工作后回到上止点
10 设备无跑冒滴漏现象；
11
机床外观、周围环境、机床工装及附件整 理清洁
异常情况记录
液压机点检表
D07-0203-014321―№方法处理批准作成审核2011/1/16年月日改訂理由新規作成項目日 期12567891034181920111213143031保 養 點 檢 項 目23262728212215不需1液压油面是否在安全液面线内.目视加油2916252417扳手3压力机滑块导块的间隙.目视调整不需2各润滑部是否加油.目视加油扳手5模具是否夹紧，定位是否牢固，刀刃有无异物.目视擦拭抹布4检查紧固件是否松动.手感调整不需7机床各部位是否保持清洁.目视擦拭抹布6模具导拉，导套是否润滑或加油.目视加油加油不需8工作前，机器作行程，检查各部件是否灵活.试作调整10各润滑点是否加油目视加油扳手NO 每週點檢(每週五下班前).9液压油油量是否在安全液面线、目视不需11所有紧固件是否牢固手感调整扳手12油管各接头是否漏油.目视加油扳手13机器各部配电器件检测试作调整扳手NO 每月点检(每月30号前)14所有紧固件加固调试调整扳手承认确认點檢者班 长扳手15配电系统进行维护调试调整年 月・必须穿戴指定的保护工具・对班长或班长代理汇报。
φ17 设备名液压机指定维护工具----卸掉夹头、到头的下面移动台 卸下铆接机头 使用六角扳手3mm 的松掉铆接卸下外套和内轴卸下外套和内轴的地方 像左图一样内径大的（φ１７）要像左图一样内径大的（φ１７）要像左图一样进行外套的安装 用顺时针方向拧紧锁住最后用扳手轴承上涂润滑油 轴承导杆内径注意 φ17 拆下滚柱轴承（型式51202） ※清洗外套和内轴去除污垢 受入治具 1线设备照片 照片照片设备点检表。
液压机日常点检表(1)
液压机日常点检表
设备名称：液压机 设备编号：
区 日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 16 序 点检项目 白 中 白 中 白 中 白 中 白 中 白 中 白 中 白 中 白 中 白 中 白 中 白 中 白 中 白 中 白 中 白 中 分 1 操作台、按钮及指示灯是否完好灵活 2 压装模具工装安装是否安全可靠 3 机床外观及周边是否清扫擦拭干净 4 各压力表是否在指示范围内1-2.5MP 5 油泵电机及油泵是否有异常噪声，电磁阀是否正 6 油窗油位是否正常 7 各行程开关是否完好紧固 8 各紧固锁母、螺丝无松动 9 各油管及接头是否漏油 10 电器柜是否完好，无灰尘杂物，电气线路完好 11 立柱是否润滑良好、擦拭干净 点检人 日 检 日期 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 序 项 点检项目 白 中 白 中 白 中 白 中 白 中 白 中 白 中 白 中 白 中 白 中 白 中 白 中 白 中 白 中 白 中 目 1 操作台、按钮及指示灯是否完好灵活 2 压装模具工装安装是否安全可靠 3 机床外观及周边是否清扫擦拭干净 4 各压力表是否在指示范围内1-2.5MP 5 油泵电机及油泵是否有异常噪声，电磁阀是否正 6 油窗油位是否正常 7 各行程开关是否完好紧固 8 各紧固锁母、螺丝无松动 9 各油管及接头是否漏油 10 电器柜是否完好，无灰尘杂物，电气线路完好 11 立柱是否润滑良好、擦拭干净 点检人 包括日Байду номын сангаас13条 各管路、阀、接头等是否存在泄漏现象 检查电磁阀、过滤器、空气滤清器是否堵塞泄漏 检查所有的紧固件有无松动现象 点检人 点检人 备注：1、点检正常打“√”，有异常打“×”；2、发现异常时，应立即按报修流程上报，向车间设备员报告，根据情节向装备管理处分管人员汇报；3、日检：操作员 、周检：设备、维修人员(每周五）、月检：车间领导、设备、维修人员（每月28日） 周 检 顶 目 序 1 2 3 4 项目 第一周 第二周 第三周 第四周 序 月 1 检 2 顶 3 目 项目 包括日检11条、周检3条 检查电机接线盒及电缆线是否老化破 损 检查各润滑点并润滑 每月28日 年 15 月
液压机类设备日常保养点检记录表
12345678910111213141516171819202122232425262728293031周保养人：部门主管：*每日上班前半小时内完成日点检保养,不使用不作点检并将该天的日期圈掉。
例:②。
*每周最后一个工作日(周五）实施周保养。
说明设备管理员：2、保养人与主管人员应签字确认，以示负责。
4、每月底将完成表单交至设备员存档作为审核的参考，并领取新表单填写。
*一级保养由操作员每月最后一天前完成。
*需数字记录的必须记录数值。
保养情况三周操 作 员 （请写姓名全称)设备员确认 （请写姓名全称)故障描述及反应计划 故障描述-陈述故障现象， 反应计划-陈述处理措施。
周点检及保养项目（每周一）一级保养项目四周3、本表要求各使用单位落实、实施，填写确实，遇问题立即汇报管理部门。
1、记录符号：√表示良好 ×表示异常一周二周一级保养人：部门主管：日 期2010年4月东风扬子江汽车（武汉）有限责任公司液压机类设备点检表设备编号设备名称规格型号记录符号： 完好√ 异常△ 待修× 停机 /开车前准备准备 1.各按钮、开关、阀门限位装置是否可靠2.防护装置是否齐全，油液是否充足、良好空运转 1.液压系统压力是否正常，工作栋梁运动是否灵活2.各紧固件是否牢固，操作阀与安全阀是否灵敏可靠3.是否有异常响声或振动，各指示灯是否正常注意!油缸活塞发生抖动或油泵发生尖叫时必须排出气体运行中检查机械设备 1.有无异常音、升温、振动等异常情况2.立柱螺母是否紧固3.液压、润滑系统是否正常4.按钮、操作阀、安全阀是否正常5.限位、安全装置是否正常工件装备 1.工件、模具是否放在工作台中心并与主心轴同心，摆放平稳2.模具是否压紧牢固3.长、大工件是否用支架支撑稳定停车后检查擦洗保养 1.按工作油泵、控制油泵、控制电源、总电源的顺序停机2.不用模具是否卸下，工件、废料是否清理干净3.设备是否清洁、保养，现场是否整理，符合"5S"定置要求4.运行记录等表单是否填写完整今天你做了吗？。
液压站点检表
液压站日常点检表
年月
设备名称
规格型号
设备编号
操作人
区域维护人
使用部门
检查日期
点检内容 点检记录
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
电机
检查电机各部螺栓是否松动
检查电机运行状况是否平稳
检查电机轴承润滑、温度无异常
2
联轴器
检查联轴器运行是否平稳
检查联轴器尼龙棒或橡胶圈是否有磨损
检查联轴器螺栓是否齐全无松动
3
油泵
检查油压是否正常
检查泵运转是否平稳无异响
检查油温是否≤60℃
4
液压阀、管道
阀门动作是否灵活
阀门、管道有无泄漏
5
其他
保险装置防护罩是否齐全、牢固可靠
点检人
异 常 情 况 记 录
1
8
15
2
9
16
3
10
17
4
11
18
5
12196源自1320714
21
备 注
1.检查方法：看、听、试
2.检查周期：每天。
重大安全隐患记录
注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
压装设备点检及维护记录表
□白 □夜
操 作 人 员 确 认：
□白 □夜
维护 人 员 确 认： 维护记录：
备注：1、结果确认： 完好√ ， 异常× ，异常处理后在×上划 ○ 记为
，不生产╱；2、点检完后5分钟内完成填写，字迹整洁。
指示灯、按钮是否完好
□白
□夜
2
油压
4-10Mpa
□白 □夜
3
气压
0.5-0.7Mpa
□白 □夜
4
导轨
导轨无磨损
□白 □夜
5
电缆、气管 无磨损、无缠绕、松动 □白 □夜
6 开 控制箱
7
机 点
工控机
8 检 开关
控制箱使用正常 工控机使用正常 开关按钮使用正常
□白 □夜 □白 □夜 □白 □夜
9
光栅
光栅无遮拦
□白 □夜
10
螺丝
螺丝无松动
□白 □夜
11
限位块
限位块无松动
□白 □夜
12
定位销
定位销无断裂，正常使 用
□白
□夜
13
气路通道
气管通畅、无漏气 □白 □夜
14 运 传感器
15
行 点
气缸
16 检 油缸
传感器使用正常 气缸动作正常 油缸动作正常
□白 □夜 □白 □夜 □白 □夜
下
17
班 点
设备卫生
检
设备上无污物
压装设备点检及维护记录表
NO:。。。。。。
项目名称：
设备名称：
生产车间：
点检周期：
序 号
点检项目
判定标准
班次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
液压机点检表
○ ○ ○
车间负责人确认：
·
各班组班长检查后签字：
1 操作平台按钮是否灵活
周 2 急停按钮是否灵敏
检 内
3 四柱螺栓是否有松动
容 4 各固定管卡是否开焊
5 记录说明: 员工日点检：正常:" √ "，异常: "△"；员工周检：正常"◎" 异常“●”。
○ ○ ○ ○ ○
○ ○ ○ ○ ○
无异音，无上热。 保持清洁，无油污掉漆现象。 保持清洁，无尘土。
设 备 点 检、保 养 记 录
设备编号：
设备型号：
操作者：
SD/JL-01A
年月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
检查 序 分工 号
1
2
3
4
5 日 点6 检7 内 容8
9
10
11
部门：钣三
设备名称：液压机
检查内容
工作标准
柱塞螺栓 油管油路 压力表
油箱 电磁阀
电机 四柱螺栓 控制柜
油泵 床身表面 工作场地
无松动现象 无松动现象，漏油现象。 压力表指针灵敏，仪表调节定值灵敏。 油位油位应在2/3之上。 电磁阀应结合灵敏。 无上热，无异音。 无松动。 操作按钮灵敏，控制柜保持清洁。
液压压机、剪床、冲床机械安全检查表
序号
检查要点
检查准则
检查方法
1
离合器、制动器、紧急停止按钮、防护装置、脚踏操作装置、钢直梯护笼
(1)离合器分、合应灵活可靠；
(1)抽查离合器：现场试车5~10次，不得出现连冲现象；
(2)制动器应灵敏可靠；
(2)抽查制动器：现场试车5~10次，制动是否灵敏可靠；
(3)紧急停止按钮应灵敏可靠；
(3)电气开关和安全信号装置必须齐全完好，有醒目标志
(3)检查电气开关和信号装置是否齐全完好，是否有醒目标志。
3
保护接地(零)线
设备的金属外壳接地(零)线应可靠。
手拉检查设备的保护接地(零)线，是否松动。
4
设备
泵站
设备泵站自动控制的电气、液压系统必须安全可靠；最高和最低水位的电气、液压控制动作必须灵敏准确，不应有失控和误动作现象。
(2)查受压部件的定期检查记录；
(3)高压管道的焊缝，必须定期进行探伤检查。
(3)高压管道的焊缝是否有定期探伤检查的记录，并在检查周期内使用。
6
控制系统
所有控制系统的仪表、信号灯、报警器和安全溢流阀等安全附件，必须齐全、显示正确。
直观检查控制系统的仪表、信号灯、报警器、安全溢流阀和其他安全附件是否完好，查压力表的校验标记和资料。
开机检查设备泵站控制系统，是否灵敏、准确、可靠，各控制开关有醒目标志。
5
设备泵站的
受压容器和
受压部件
(1)设备泵站的受压容器和受压部件必须是定点厂生产、有无产品合格证；
(1)查压力容器是否是定点厂生产、有无产品合格证；
(2)泵站的高压水、器官和水压机的低压充液灌，必须有主管压力容器单位的质量证明书，并在检验周期内使用；
单柱液压机设备日常点检保养规范
NO 123
456文件编号版本版次设备名称
单柱液压机设备型号YL30-10设备编号DXC-2012-018使用位置车桥生产线点检项目点检基准机器表面清洁无污物完好灵活有效按钮完好灵活有效压力表
压力是否在范围内说明
单柱液压机设备日常点检保养规范
1、每班开工前，操作员按上述要求逐项点检
2、如实填写点检结果，要求字迹清晰
3、遇到不能确定的问题时立即上报保全人员进行处理
4、每月初将上月点检表收集并由相关领导签字后存档
5、保全人员不定期对自主点检进行抽查和指导液压站
检查油位工装夹具完好无破损控制面板设备布置图及点检部前面3前面前面
12后面45前面
6。
单柱液压机设备点检表
10
能达到额定工作压力。
11
无缺损零件。
交 班 问
1
4
2 题 记 录 3
检查方法
5 6 检查周期 每 天 重大问题
看、试、听
机
日
点
检
表
粤机设（参）Ⅵ—38表
操作者A 操作者B
班组长
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
7 8
9
本月点检发现问题
处
处
本月维修解决问题 其
记 录 符 号 正
他
常 异 常 已 修 好
机
械
员：
年
月
日
单
车间 班组 资产编号
柱
液
压
设备型号
机
日
点
检
点 检 内 容
检查日期
1
2
3
4
5ห้องสมุดไป่ตู้
6
7
8
9
1
油箱油量在油标刻线以上。
2
主缸活塞杆上下运动动作正常。
3
行程限位装置性能可靠。
4
调压阀操作灵敏。
5
压力表无损坏、指示灵敏。
6
主缸活塞杆表面无拉伤。
7
各部位无漏油。
8
液压系统工作无异常噪音。
9
停机时，主活塞杆定位可靠。
液压日点检表(修改)
专业：
点 检 点 编 号 部 位 点检项目 点检正常标准 视 ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ 摸 ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲
液 压
点检方法 目手听仪 当 班 点 检 时 间
日期：
年
月
日
点 检 记 录 （需写明异常情况发生时间、机组设备、现象、处理方法、处理时间）
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 液 13 压 14 站 15 16 17 18
主油泵
带锯: 10MPa，开2台，轴封无泄漏、泵体温度、声音无异常 上料: 10MPa，开1台，轴封无泄漏、泵体温度、声音无异常 环炉: 12Mpa，开2台，轴封无泄漏、泵体温度、声音无异常 H1:13MPa，开3台，轴封无泄漏、泵体温度、声音无异常 H2: 29MPa，开2台，轴封无泄漏、泵体温度、声音无异常 H3: 15MPa，开4台，轴封无泄漏、泵体温度、声音无异常 H4: 16MPa，开2台，轴封无泄漏、泵体温度、声音无异常 冷床: 14MPa，开1台，轴封无泄漏、泵体温度、声音无异常 排管锯: 13MPa，轴封无泄漏、泵体温度、声音无异常 矫直机:低压油泵8Mpa；高压油泵15Mpa辅机油泵8Mpa，轴封无泄漏、泵体温度、声音 无异常 精整: 12MPa，开2台，轴封无泄漏、泵体温度、声音无异常 各液压站只能开1台循环泵，压力≤0.6Mpa，轴封无泄漏、泵体温度、声音无异常 胶管无磨损、接头无泄漏 溢流阀组无泄漏，回油管不发热 反应灵敏、接头无泄漏 能正常切换开闭点，正常显示压力值 接头无松动，无漏油，软管无破损
▲ 每班2次 ▲▲ 每班2次 ▲ 每班2次 ▲ 每班2次 ▲ 每班2次 ▲ 每班2次 ▲ 每班2次 ▲ 每班2次 ▲ ▲ 每班2次 ▲ ▲ 每班2次 ▲▲ 每班2次 ▲ ▲ 每班2次 ▲ 每班2次 ▲ 每班2次 ▲ 每班2次 ▲ 每班2次
单柱校正压力机保养点检记录表
点检项目
4
年
1 液压油是否更换
保
养
2 压力表是否校正检查
3
机床与地面接触是否牢固 可靠
4
机床电源线有无破损老化 现象
1.本表单需保养人如实填写、主管监督执行
2.用“√”表示正常、“×”表示异常、“O”表示维修
3.因产能关系机床不常用，固日常保养3天/次
状态
源创力（天津）科技发展有限公司
单柱校正压力机保养表
文件编号：7.1.3-03
设备名称：
设备编号：
组别：
序号
点检项目
1
2
1
机床工作台面，外观，及地面无油污.杂 物
日 2 操作台按钮是否完整，操作准确可靠 常 保 3 各限位开关及急停开关是否正常 养 4 润滑油泵及各润滑部位润滑充分
保养人：
3
4
状态
5
6
年
月
7
8
9
10
床防护装置是否齐全，重要紧固件 有无松动现象
序号
点检项目
月
1
/ 季
1
液压油是否在正常范围值内，是否需要添 加
度 保
2 机床急停及限位开关是否正常工作
养
3
油泵的吸油过滤器必须定期清理，是否附 着杂物
4 各箱体有无漏油现象
重大异常隐 患记录
状态
2
3
状态备注
序号
液压机日常点检表
1 各按钮和开关动作灵敏无卡住、破损
Ⅴ
2 检查电机无振动、异响
Ⅴ
3 检查各管道无漏油
Ⅴ
4 检查油箱油标和油温是否正常
Ⅴ
5 检查各润滑点是否到位
Ⅴ
6 手动操作压机,试验动作是否灵敏
Ⅴ
7 检查各压力表是否正常
Ⅴ
8 机身、控制柜、电机表面无圬物
Ⅴ
9 模具固定螺丝是否紧固到位
Ⅴ
10 液压机滑块导柱有无严重磨损
4、零件更换记录
*********汽车有限公司
编号：
设备 日 常点 检 表
使用部门:冲压车间
设备名称:液压机
设备编号:
日期 年 月
N
保养点检项目周期日期 NhomakorabeaO
日 周 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
Ⅴ
11 检查压机滑块有无自动下滑情况
Ⅴ
12 检查辅助设备是否正常(如风扇、工作灯等） Ⅴ
13
14
15
16
17
审
组
核
长
记 √………….正常 入 ×…………不正常
方 ⊙…………修理完毕 法 △…………停工
点检 者
1、若多日停工可以大△注记即可 备 2、停工后再开机前以△注记原停工日期 注 3、每日开关前必须实际操作点检
XX-QR-08-06 液压机保养点检表精简实用
点检内容
单位：装配车间 检查日期
保养点检记录表
设备名称：液压机
设备编号：
年月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
XX-QR-08-06
保养点检记录表
单位：装配车间
设备名称：液压机
说明： 1、每月25号进行设备二级保养，由操作者完成，保养时间6小时；电气部分由专业电工完成；
2、设备保养过程中如发现异常无法处理，需及时向上级领导反应；
3、保养完成后，将此表单交至班组长处存档；
保养部位
保养内容与要求
机械部件
电器部件 外观
检查各管路是否有泄露现象，及时处理 检查、清洗进油滤器，防止阻塞 检查各螺钉、螺母有无松动脱落 检查各传动部分动作顺畅、磨损程度及疲劳程度等，对磨损零件 进行 更换 检查各油管弯曲处有无变形，如有异常应予更换 油缸检查，如有漏油更换密封件 各液压控制元件（阀门）视情况进行清洗 擦拭电机，达到无积尘，检查接地安全可靠 检查各控制按钮、插座、指示灯等是否完好、正常 检查各行程开关是否功能正常 检查电机接线端有无松动、接触不良 检查电箱及线体其它电器接线端有无松动、接触不良及各开关是 否 老化、失灵 检查电磁阀接线端有无松动、接触不良 检查线路有无破损、裸露，及时修复 清洁设备，使外观整洁，呈现本色
设备编号： 保养记录
年月 更换/维修零部件记录
操作员签字
班组长确认
保养点检记录表
单位：装配车间
设备名称：液压机
设备编号：
年月
点检内容
检查日期
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
单柱校正压装液压机安全操作规程(正式)
单柱校正压装液压机安全操
作规程(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
1.单柱校正压装液压机每周清洁一次并按
润滑点表位置加油。
2.半年检查油位，溢流阀和开关等部件。
3.每年清洗液压系统一次，并检查和更换
易损件，过滤或更换工作油。
4.在维修时对本机器各部件拆卸均应参考
有关附图进行。
5.单柱校正压装液压机使用过程中，须注
意下列事项：
1）机器各传动及滑动部分应有足够的润滑油，缺少时及时补充。
2）在一段工作中，压力不改变时可以关闭压力表以延长压力表使用期限。
3）当更换工具时，必须事先停机。
4）当机器发生故障及漏油等情况时，应及时通知有关部门进行修理，不得擅自拆卸或置知不理。
5）当操作者离开机器时，须将电动机关闭，并切断电源。
请在这里输入公司或组织的名字
Please enter the name of the company or organization here。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
白班
夜班
白班
2 设备表面整齐干净，无渗油漏电现象，无杂物
夜班
白班
3 观油孔油位在一半以上
夜班
白班
4 运行后状态良好，无异常声响
夜班
白班
5 工装夹具状态良好
夜班
白班
6 检查压力表数值是否在范围内，指针是否归零。
夜班
白班
点检人签字
夜班
白班
组长签字
夜班
时间
问题点
整改措施
责任人 完成时间
确认
年月
日
年月
日
年月
日
年月
日
年月
日
设备点检标示
点 检、正 常 “√”， 异 常 “×”压力表填写显示数值。
设备名称
单柱压装机自主点检表
250千牛单柱校正压装液压机
设备型号
YH41-25CI
设备编号
点检月份：2020年10月
文件编号 版本版次
DXC2014-007
使用位置
车桥生产线
序 号
点检项目
1 电气控制箱及操作按钮指示灯是否齐全，状态是否良好
班次
日期
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31