影响科氏质量流量计性能因素解决对策
科氏力质量流量计使用与标定技术研究
科 氏力质量流 量计标 定结果容易受到多种因素的影响 包括标定 的方法、同步方式、传感器的安装以及温度压力等
２１ 不 同标 定 方 法 的影 响
科 技 前 沿
科 氏力质量流量计使用与标定技术研究
张 达 远
（ 广 州能源 检测 研究 院 ，广东 广州 ５ １ ０ １ ７ ０ ）
ｃ ｝ 商 要】 随着工业生产过程的 自 动化和智能化， 流量钗表在整个计量仪表中所占 的比例不断上升， 科氏力质量流量计是当前最常用的流量计
之一。本文对影响科 氏力质量流量计标定结果的因素进行 了分析，并提出了一些简单的应对方法。
度分量 ，需要在 ａ ｋ 方向施加一个等于 ２ ∞Ｕ ６ 的力，该力来 自管道 ，
而流体质点反作用于官道 上的力就是科 氏力 Ｆ ｃ ，具 ＿ 体 方向如图 １ 所 示，
可以按照下面公式进行计算。
Ｆ ｃ ＝ ２ ｃ Ｉ ） ｕ ６ １ ）
２ ＿ ３ 一次仪表的安装的影响
【 关键闭 科氏力质－ ￣； Ｊ Ｌ 量计 ； 使 用； 误差
１ 科 氏力质量流量计工作原理
１ ． １ 工 作原 理
极为简单 ， 不需要使用额外的电子装置及同步装置 ， 整体成本较低 。但 是对变送器动态特性具有较高的要 求，同时在管道压 力和温度随着 阀门 的开闭状态发生变化时 ， 流量稳定性也会受到一定程度 的影响 ，由于每 次称重值存在差异，会产使秤的非垒 戋 １ 生 误差而影响测量结果。
如图 １ 中所示，当质量为 ６ 的流体质点沿管道 Ａ Ｂ以速度 Ｕ进
行运动 ，同时，管道 Ａ Ｂ以圆心 Ａ以角速度 ｃ － ） 旋转，当该质点以上述
符合方式进 云 动时 ，在任意一点 Ｍ 处，质点均包含两个加速度分量 ，
质量流量计测量的因素及解决方法
质量流量计测量的因素及解决方法质量流量计是一种用于测量流体的质量流量的仪器。
质量流量是指在单位时间内通过管道的流体的质量。
质量流量计是工业生产中常用的测量仪器，其测量结果对工业生产过程的控制和监测非常重要。
本文将介绍影响质量流量计测量的因素及解决方法。
影响质量流量计测量的因素1.流体的物理性质测量流体的物理性质是确定质量流量的重要因素。
流体的物理性质包括流体密度、黏度和温度等。
如果这些物理性质的值不准确，那么测量结果就会受到影响。
2.流量计的准确性流量计的准确性直接影响到质量流量计测量结果的准确性。
如果流量计的精度不够，就无法测量出精确的质量流量。
因此，在测量前，需要对流量计进行检测和校准，以保证其准确性。
3.测量点布置测量点在管道中的布置方式也会影响测量结果。
如果测量点放置不当，则无法测量出正确的质量流量。
例如，测量点放置在管道的曲弯处，会使流体受到阻碍，影响测量结果。
4.流速流速是影响质量流量计测量结果准确性的重要因素。
如果流速太低，则会导致测量精度下降。
如果流速太高，则会出现测量失灵或数据非常不准确的情况。
质量流量计测量的解决方法1.使用备件在质量流量计出现故障时，可以使用备件进行更换。
备件一般都是生产流量计的厂家提供的，可以有效地降低维修时间，并让设备重新运转起来。
2.测量前校准在使用质量流量计前，需要将其进行校准。
对于已经使用过一段时间的质量流量计，也需要进行校准和维护。
这可以有效地提高质量流量计的准确度，并保证测量结果的准确性。
3.选择合适的安装位置选择合适的安装位置是确保质量流量计测量准确性的重要因素。
安装点需要远离管道的弯曲或分岔，这样可以避免流体被卡住或潜流等问题。
4.测量过程中保持流速恒定为了确保质量流量计测量结果的准确性，需要保持测量过程中流速恒定。
通过设置适当的管道和对流体进行控制，可以达到稳定的流速，从而提高质量流量计测量的准确性。
结论质量流量计测量的准确性受到多方面因素的影响，包括流体的物理性质、流量计的准确度、测量点的布置方式以及流速。
质量流量计计量误差的因素分析与对策
质量流量计计量误差的因素分析与对策质量流量计是一种用于测量液体或气体质量流量的仪器，其在工业生产中发挥着非常重要的作用。
在使用质量流量计进行计量时，往往会出现一定的误差，这些误差的出现可能由多种因素引起。
我们有必要对质量流量计计量误差的因素进行分析，并制定相应的对策，以提高质量流量计的计量准确性和稳定性。
一、传感器误差质量流量计的传感器是一个关键的部件，其负责测量介质的质量流量。
传感器误差可能由于敏感元件的精度不足、老化、污染等原因引起。
对策是定期对传感器进行校准和维护，确保其精度和灵敏度达到要求。
应该尽量避免环境污染对传感器的影响，保持传感器的清洁和良好的工作环境。
二、安装误差质量流量计的安装位置、安装方式等都会影响其计量的准确性。
如果安装不当，可能会导致介质流动的扰动、波动等现象，从而影响测量结果。
对策是在安装质量流量计时，严格按照制造商提供的安装说明进行操作，同时应尽量避免管道的振动、变形等现象，以确保质量流量计的正常工作。
三、介质性质变化介质的性质如温度、压力、粘度等的变化都可能对质量流量计的计量造成影响。
温度变化会引起测量装置的热膨胀或收缩，从而改变了测量结果。
对策是在安装质量流量计时，应考虑到介质的性质变化，并根据实际情况选择合适的测量装置和传感器，以保证计量的准确性。
四、维护不到位质量流量计需要定期进行维护保养，包括清洁、校准等工作。
如果维护不到位，可能会导致测量结果的偏差。
对策是建立完善的维护保养计划，确保质量流量计的定期维护，保持其良好的工作状态。
五、外部干扰质量流量计在工业生产中一般会受到各种外部干扰，如电磁干扰、振动干扰等。
这些干扰会对质量流量计的测量产生影响。
对策是尽量避免外部干扰对质量流量计的影响，例如采取屏蔽措施、隔离措施等。
质量流量计计量误差的因素较多，但主要原因还是在传感器和安装、介质性质、维护保养等方面。
只有在这些方面综合考虑并采取相应的对策，才能有效地提高质量流量计的计量准确性和稳定性。
影响科氏力流量计的因素分析及应用探索
2018年07月影响科氏力流量计的因素分析及应用探索赵征（中国石油广西石化分公司，广西钦州535008）摘要：在这篇文章中主要对科氏力流量计的主要运作原理，并且重点介绍了流量计在贸易交接当中的应用，而且对在使用过程中产生误差的原因分析及控制方法进行了一定的分析希望给相关人士一定的借鉴。
关键词：科氏力流量计；测量误差分析；测量不确定度随着我国科学技术发展速度越来越快，高精度以及高质量流量计在石油化工行业的应用变得非常广泛，并且由于在管理过程中不断朝着精细化管理方向发展，因此对于科氏力流量计在应用方面的要求也变得非常严格，所以科氏力流量计的工艺情况以及物理参数对其精度方面的影响也已经引起人们很大的重视。
1科氏力流量计的工作原理对于科氏力流量计的工作原理，可以用下面一段话进行概述：一个位于旋转体或者是出于管道位置内部的质点做向心运动或者是背心运动的时候，就会产生一个惯性作用力，对于这个惯性力而言，主要来源就是管道，这时候流体质点反作用于管道上面的作用力就可以称之为科氏力，通过对旋转管道内部流体的科氏力进行直接测量就可以很轻松的得到流体的具体质量以及流量大小。
如果液体是处于振动状态下的测量管中进行流动的时候，在测量管内部出了存在以自己振荡频率做主震动之外，由于在管中存在着科氏力，在这个时候就会在测量管中产生一个频率相同的强制扭转振动。
在这种情况下，对于测量管而言，实际上是处于频率相同的主震动以及扭转振动所形成的复合振动当中。
在对简谐振动的运动方程以及对稳定解以及数学推导分析之后我们就可以得到管的进口以及出口所检测到的信号的实际相位差以及质量流量两者之间的关系。
2科氏力流量计相关影响因素分析2.1温度影响随着被测液体温度的逐渐升高，使用科氏力流量计时，其流量计震动管刚性性能也会逐渐减弱，究其原因可知，这一情况的出现与测量管材料的固有弹性常数变化情况息息相关，从上文所展示的公式一中可以看出，弹性模量G 减少，则流量q 、m 都会减少。
科式质量流量计检定误差的因素及应对措施
科式质量流量计检定误差的因素及应对措施摘要：为了研究科式质量流量计检定误差的因素。
本文通过笔者国家电投集团江西中业兴达电力实业有限公司多年工作经验，在理论结合实践的前提下展开相应设备设施的结构介绍和现场使用环节评定，在结果导向上为生产运行提供经验保障。
关键词：流量计；精度；分析；科里奥利1引言多维导向下的工业生产需要不同精度的计量。
而煤炭生产环节就需要对煤粉这种混合型物质进行计量，而在其他领域的不同生产环节也都需要对不同介质的不同相态进行计量。
而基于计量学预设的流量计和相关计量设备，运用通用工程原理进行高精度稳定计量需要依靠相关成熟公式原理。
科里奥利质量流量计是一种测量准确度高、运行稳定可靠的流量测量仪表，该种元器件能通过物质的质量流量进行测量，且在状态参数补偿的基础上适应多种环境。
当前运用领域已经设计化工、医药、军工等。
其产品稳定性和口碑也深受企业爱戴。
本文基于笔者国家电投集团江西中业兴达电力有限公司多年工作经验，在理论结合实践的前提下展开相应设备设施的结构介绍和现场使用环节评定，为生产运行提供经验保障。
2科式质量流量计工作原理、结构及检定过程科里奥利质量流量计（CMF），是一种运用流体质量特征在流到中通过振动而参数与流体质量成正比的科里奥利力进行机械传导而制作出的一种质量流量计。
其主要结构如图1所示，介质通过进口法兰流入，然后通过分流器进入预先调试好的平先U形测量管。
流动方向与振动方向纵向垂直，如若检测流速为零时，传感器A作用，此时U形管检测上下振动而不被科里奥力所影响。
如若流体以一定速度和质量进行传感器A/B的经过式流动时会产生反向力矩进行作用，如若这个力足够大那么会促使U形测量管发生不同程度形变，甚至扭曲变形。
测定这个扭转角φ进行多维度测定，那么相对相位误差在变化时间计数下进行进行电信号转换。
最终求得准确的质量流量参数。
需要注意由于该种科里奥利质量流量计由于厂家和制造工艺的不同，其安装使用前必须进行不同方式的标定，待取得准确稳定数据后方可安装使用。
质量流量计计量误差的因素分析与对策
质量流量计计量误差的因素分析与对策
质量流量计是一种用于测量流体质量流量的仪表。
它通过测量和计算流体的动态压力、温度、密度等参数，从而得到流体的质量流量。
质量流量计在实际应用中往往会产生一定
的计量误差，影响测量结果的准确性。
需要对计量误差的影响因素进行分析，并采取对策
来降低计量误差。
质量流量计的计量误差还受到流体的压力变化的影响。
压力的变化会导致流体的密度、粘度等发生变化，从而影响质量流量的测量精度。
为了降低压力变化对计量误差的影响，
可以采取以下对策：
1. 在使用质量流量计时，对流体压力进行实时监测，并进行相应的压力补偿。
2. 定期检查和维护质量流量计的传感器和阀门，确保其正常工作和准确测量。
质量流量计的计量误差还受到安装位置的影响。
如果质量流量计安装不当或者与管道
连接不紧密，会导致流体泄漏，进而影响质量流量的测量结果。
为了降低安装位置对计量
误差的影响，可以采取以下对策：
1. 在安装质量流量计时，确保仪表与管道连接紧密，避免流体泄漏。
2. 根据实际情况选择合适的安装位置，避免测量误差。
质量流量计计量误差的影响因素有温度变化、压力变化、安装位置和流体组分变化等。
为了降低计量误差，可以采取对应的对策，如温度补偿、压力补偿、选择合适的安装位置
以及流体组分补偿等，从而提高质量流量计的测量准确性。
影响科氏质量流量计性能的因素及解决对策
Ｓｃｉ ｅｎｃｅ ａｎｄ Ｔｅｃｈ Ｏｇｙ ｎｎｏｖ ｉ Ｈｅｒ ｄ ｎＯＩ Ｉ ａｔ ｏｎ ａｌ
．
工 业 技 术
影 响 科 氏质 量 流 量 计性 能 的 因素 及 解 决 对 策 ①
李 斌
（ 中国石 油长 庆石 化公 司 陕西 威 阳 ７ ０ ０ １ ０ ） ２
文章 编 号 ： ６ ４ ０ ８ （ ０ １０ （） ０ ５ — ２ １ ７ — ９ Ｘ ２ １ ） ７ｂ一 ０ ２ ０ 频 率 和 振 型 。 外 ， 氏 质量 流 量 计 在 使 用 此 科 过程 中， 由于 通 过 连 接 法 兰 安 装 时 ， 常 容 非 易 引 起 一 定 量 值 的 安 装 应 力 。 装 应 力将 安 有可 能 产 生对 流量 传 感 器复 合弹 性 敏 感结 构 振 动 特 性 的 影 响 。 述 这 些 引 起 传 感 器 上 敏 感 结 构 及 其 振 动 特 性 变 化 的 因 素 ， 际 实 上 就 是 影 响 传 感 器 的 工 作性 能 的 主 要 干扰 因素 。
１引言
４影响计量性能的Байду номын сангаас要 因素和解 决对 策
４． １结 构设计 及优 化 基 于 上 述 分 析 ， 当 着 重 解 决 影 响 科 应 氏 质量 流 量 计 工作 稳 定 性 和 可 靠 性 的 有 关 干扰 因素 对 传 感器 复 合 敏 感 结 构 的 干 扰 机 理 。 就 要 从 传 感 器 双 弹 性 弯 管 与 激 励 单 这 元 的 连 接 方 式 、 性 弯 管 上 的 定 距 板 实 现 弹 方式 、 流 器（ 分 汇流 器 ）连 接 底 板 、 护外 壳 、 保 体 以 及 法 兰连 接件 等 多 个环 节 进 行 深 入研 究和优化 设计。 （ ） 励 单 元 连接 方 式 与 定 距 板 连 接 方 １激 式 的 优 化 设 计 ： 振 式 科 氏 质 量 流 量 传 感 谐 器的激 励单元是保证 其连续 工作的基 础 ， 质 量 流 量 传 感 器 的 敏 感 结 构 中 有 一 对 完 全 对 称 的 弹 性 弯 管 ， 们 在 工 作 时 应 处 于 同 它 步 的 、 称 的 反 向振 动 。 此 重 点 研 究 激 励 对 因 单 元 连 接 方 式 以 及 相 应 的 激 励 方 式 对 复 合 弹 性 敏 感 结 构 的 影 响 ； 此 基 础 上 对 连 接 在 复 合 弹 性 敏 感 结 构 的 激 励 单 元 进 行 了优 化 设 计 。 距 板 也 是 影 响 复 合 弹 性 敏 感 结 构 定 的 关 键 因素 之 一 ， 同时 也 对 传 感 器 的 测 量 灵 敏 度 有 着 较 大 的 影 响 。 此 应 在 综 合 考 因 虑 传 感 器 的 测量 灵敏 度和 工作 稳 定 性 的 基 础上对定距板 的连接方式进行 优化设计 。 （ ） 流 器（ ２分 汇流 器） 构 及 其 连 接 方 式 结 的 优 化 设 计 ： 复 合 弹 性 弯 管 敏 感 结 构 固 以 有振动 特性不受 外界干扰影 响为 出发点 ， 深 入 研 究 分 流 器（ 流 器 ） 构 及 其 连 接 方 汇 结 式对 质量流量测量过程的影 响。 （ ） 接 底 板 、 护 外 箱 体 结 构 及 其 参 ３连 保 数 的 优 化 设 计 ： 振 式 科 氏 质 量 流 量 传 感 谐 器 复合 敏 感 结 构 的 工 作 模 式 对 敏 感 结 构 的
质量流量计测量误差的原因分析与对策
质量流量计测量误差的原因分析与对策摘要：质量流量计从其测量原理的角度分析，具有准确、可靠、量程比宽、多变量输出等优点。
但是精确测量的是有条件的，比如安装的影响，工艺介质的因素，本身仪表是否存在故障等等。
本文阐述了质量流量计的原理和引起质量流量计产生故障的原因，进而明确正确的使用质量流量计的方法。
关键词：质量流量计；问题分析；误差1、引言：对于油品计量交接来说，使用高精度的测量设备可提高油品交接计量精度，有效控制油品进出厂的损失，减少计量纠纷, 实现公平计量，维护公司的企业形象。
质量流量计由于能直接测量油品的质量，不受油品密度与温度等工况条件的影响，测量准确度高，是目前油品贸易计量中运用最为广泛的计量仪表。
它主要是通过科里奥利原理直接测量流体的质量流量与、密度，、通过温度的测量。
，再衍生出体积量等多个变量，应对各种计量需求。
质量流量计还具有运行状态自诊断功能，通过运行参数与报警信息，我们可以进行设备的运行状态与故障分析，并进行有针对性的故障处理。
质量流量计还可以通过modbus协议配合scada软件将数据和报警传入人机界面远传再做报警处理，提示相关人员及时处理故障，有效防范计量失准带来的风险。
2、质量流量计测量原理与结构：质量流量计的测量管一般都是由双U型振动管组成，在一根振荡管顶端处固定一个永久磁铁，在另一个振荡管固定驱动线圈，两者组合起按谐振频率振动的线圈组。
永久磁铁产生固定的磁场，当变送器送电后，线圈由于通入交流电的线圈产生的交变磁场与磁铁块的固有磁场会产生交替的吸引与排斥，因为线圈和磁铁固定在振荡管上，由于作用力和反作用力，两个振荡管会以相反的不停的振动。
检测线圈固定在一个振荡管两侧，两个磁铁固定在另一个振荡管上，由于两个振荡管产生相反方向的往复运动，磁铁产生微小的位移，线圈切割磁力线，线圈的磁通量产生变化，根据e=N(dφ/dt)计算线圈产生感应电压，变送器的电路部分测量线圈交流电压。
当测量管流量为零时，两个检测线圈的相位是相同的，相位差为零；当有流体流过测量管，受科里奥利力的影响，入口测与出口测的测量管因受相反的牛顿力的作用而产生扭曲，入口和出口的检测线圈检测的交流信号就形成了相位差，相位差的大小直接反映流体流量质量的大小。
质量流量计计量误差的因素分析与对策
质量流量计计量误差的因素分析与对策质量流量计是一种先进的流量仪表，可用于计量各种流体介质中的流量。
在实际应用中，质量流量计的测量误差是一个比较关键的问题，它会对工业生产的计量准确性产生影响。
因此，对于质量流量计的计量误差进行深入分析，探讨计量误差产生的原因并研究对策是十分必要的。
误差产生的原因比较多样化，可以总结为以下几个方面：1. 流体参数变化质量流量计是根据流体的质量来计量的，而流体的密度、热容、黏度等参数都随着流体的温度、压力等条件发生变化，这些变化将会直接影响到质量流量计的测量精度。
2. 环境因素影响质量流量计在使用过程中受到的环境因素十分复杂，如温度、气压、湿度、震动等都会对质量流量计的精度产生直接或间接的影响。
3. 仪表本身性能问题质量流量计本身的设计、结构、工艺等方面会影响它的精度表现。
例如，传感器的灵敏度、抗干扰能力、质量探头的绝对精度、线性误差等等都会影响计量的精度。
4. 操作人员的操作技能质量流量计是一种精密的仪器，可能需要进行校准、调整等操作才能确保测量精度，如果操作人员的操作技能不够熟练，则很难达到需要的测量精度水平。
对于上述问题，可以采取如下对策：1. 优化仪器结构设计为了提高质量流量计的计量精度，可以从仪器结构设计入手，如优化质量探头的设计、增加稳定性和抗干扰能力等，从而减少不必要的测量误差。
2. 加强环境控制为了减少环境因素对质量流量计的影响，可以采取一些措施进行环境控制，例如保持仪器稳定的环境温度和湿度、避免强磁场和电磁干扰等。
3. 调整仪器参数质量流量计在使用前需要进行校准，通过校准可以调整仪器本身的参数，从而提高测量精度。
此外，还可以选用高精度仪器严格校准，以确保测量精度。
4. 加强操作技能培训为了保证准确的测量结果，需要对操作人员进行实际操作技能的培训和提升，让他们能够熟练掌握仪器操作规范，使用流量计所需要的技能和知识。
总结来说，质量流量计是一种非常关键的流量仪表，它对于工业生产的质量控制和节约能源都有重要作用。
质量流量计计量误差的因素分析与对策
质量流量计计量误差的因素分析与对策质量流量计是工业生产领域中常用的一种流量计量设备，它可以用来对液体或气体的质量流量进行精确测量。
在使用过程中，质量流量计的计量误差是一个不可避免的问题。
这种误差可能会对生产过程和产品质量造成严重影响，因此必须对其进行深入的分析，并采取相应的对策，以尽量减小误差的影响。
1. 流体特性流体的物理性质对质量流量计的测量精度有着重要影响。
流体的温度、压力、密度、黏度等参数都会直接影响质量流量计的测量精度。
特别是在液态流体中，测量精度受到液体的蒸汽压、气泡、气膜等因素的影响较大。
2. 流体流动状态流体的流动状态也会影响质量流量计的测量精度。
在低雷诺数区域，流体的对流和湍流性质会得到改变，进而影响质量流量计的测量精度。
3. 传感器精度质量流量计中的传感器精度直接影响着测量的精度。
传感器的灵敏度、稳定性、线性度、过载能力等指标都会对测量结果产生影响。
4. 安装位置质量流量计的安装位置对测量精度也有重要影响。
如果安装位置选择不当，会导致流体的受扰动程度较大，进而影响质量流量计的测量精度。
5. 环境条件周围环境条件对质量流量计的测量精度同样有重要影响。
温度、湿度、震动、电磁场等环境因素都会对测量精度造成影响。
6. 维护保养质量流量计的维护保养状况也会影响其测量精度。
在长期使用过程中，传感器可能会出现漂移，需要及时进行维护校正。
二、质量流量计计量误差的对策1. 测试前的预处理在进行质量流量计测试之前，应该对流体的物理性质、流动状态、传感器精度、安装位置等因素进行充分的预处理，以尽量减小这些因素对测量结果的影响。
2. 传感器和设备的调试校正在使用质量流量计之前，应该对传感器和设备进行严格的调试校正，以确保其灵敏度、稳定性、线性度等指标达到规定的要求，从而保证测量的准确性。
3. 合理的安装位置选择在安装质量流量计的时候，应该选择合理的安装位置，尽量避免流体受扰动程度较大的位置，以确保测量的准确性。
质量流量计计量误差的因素分析与对策
质量流量计计量误差的因素分析与对策质量流量计是一种用于测量流体的质量流量的仪器。
其计量误差是指实际测量值与真实值之间的差异。
质量流量计计量误差的产生原因复杂多样，主要包括以下几个方面的因素：1. 测量系统影响：包括测量管道设计、传感器安装位置、压力损失、流体密度变化等影响。
这些因素对质量流量计的测量结果影响较大，应在安装和使用过程中充分考虑，尽量减小其影响。
对策：合理设计和选择管道结构、安装传感器位置时要注意流体的流动状态，避免出现死角或者流动速度过快的情况；减小压力损失、精确计算流体密度等因素的影响。
2. 测量介质性质：测量介质的性质对质量流量计的测量结果也会产生一定的影响，如流体的温度、压力、粘度、含气率等。
这些因素会导致测量结果的偏差，需要根据实际情况进行修正。
对策：对介质的性质进行准确的测量和分析，提前设定修正参数，根据实际的介质性质进行修正计算，提高质量流量计的测量准确性。
3. 仪器本身误差：质量流量计的制造工艺和使用寿命等因素也会对其测量误差产生影响，如传感器的灵敏度、测量范围、零点漂移等。
对策：选择具有高精度和稳定性的质量流量计仪器，定期进行仪器的校准和维护，确保其准确性和稳定性。
5. 环境条件：环境温度、湿度、空气质量等因素也会对质量流量计的测量结果产生影响。
特别是在恶劣的环境条件下，需要采取一些措施保护质量流量计仪器的正常工作。
对策：选择适应性强的质量流量计仪器，对环境条件进行监测和控制，确保测量结果的准确性和可靠性。
质量流量计计量误差的产生涉及多个方面的因素，需要综合考虑，采取相应的对策来减小误差的影响。
只有通过提高测量系统设计、选择合适的测量介质、使用高精度和稳定性的仪器、对环境条件进行控制和监测等一系列措施，才能提高质量流量计的测量准确性和可靠性。
质量流量计零点漂移和零点调校方法
零点漂移是科氏力式质量流量计在运行中经常遇到的问题，即管道中已经没有流量但质量流量计仍显示流量值。
造成质量流量计零漂的因素很多，解决质量流量计零漂问题,一是定期进行零点检食和调整，二是请工艺配合来解决.在本文对质量流量计零点漂移故障处理和零点调校方法做详细介绍.工艺原因引发的质斑流量计零点漂移故障现象及处理［故障现象1］质量流量计零点慢慢移动，目各次漂移状况相同。
【可能原因］停流后液中小气泡积聚于测品管上部，或浆液中悬浮固体分离沉淀。
［处理方法］停流后立即调零，是调零时流体分布状态与流动时相近.调零完成后出现的零漂后的信号输出，提高小信号切除值.［故障现象2］质量流量计零点大幅漂移，且各次漂移差别很大.驱动增益上升，严重时超过13V而饱和.［可能原因］停留时气泡滞留在测量管内，特别是弯曲测量管容易发生.［处理方法］①勿使进入气泡；②偶尔发生漂移可予忽咯，不必每次调零；③提高管道静压，使气泡变小达到零点.［故障现象3］质量流量计零点漂移量大，很多情况下无法调零。
【可能原因］测母管内壁黏附流体内沉积物.［处理方法］清洗或热熔融清除之。
［故障现象4J因流体温度的漂移，同一口径的科氏力式质量流量计温度值越小，零漂越大.［可能原因］液体温度变化。
［处理方法］①以实际使用测比时温度调零；②停流时温度变化形成的零漂,不予处理；③测量温度相差1℃时再调零.［故障现象5］质量流量计零点不稳定，但移动量很小.【可能原因］管道有振动.［处理方法］很多情况不产生测量误差，可以不予处理。
［故障现象6］温度变动形成应力变化，质量流量计传感器前后机械原因形成应力变化.［可能原因］流量传感器所受的应力变化。
［处理方法［①出入口中任一处换装柔性连接管；②若出入口设舌橡胶软管,在传感器与软管之间，置2个以上支撑点.［故障现象7］质量流量计零点漂移［可能原因］液体密度与原调零时密度有差别.［处理方法］密度相差±0∙1.g∕cm3以内，影响测量值很小，超过此值即以最［故障现象8］压力变化造成液体微量流动.［可能原因］停液时管道中滞留气体因压力变化而膨胀或收缩，使液体移动。
影响科氏流量计测量精度的原因及处理措施
影响科氏流量计测量精度的原因及处理措施
耿丽媛;李广
【期刊名称】《管道技术与设备》
【年(卷),期】2014(000)001
【摘要】随着油气管道业快速发展,油品交易日益增多,流量计的重要性日益突出.
科氏流量计可以直接显示质量流量、密度以及温度,有着广阔的应用前景.文中从介
绍科氏流量计组成、工作原理入手,以提高质量流量计的测量准确度为目的,结合实
际工作,通过分析零点不稳定度、油品含气等对流量计测量精度的影响,提出了安装、调零、选取合适的流量范围、后期维护等方面的处理方法,提高了质量流量计的准
确度.
【总页数】3页(P18-20)
【作者】耿丽媛;李广
【作者单位】中国石油西部管道分公司,新疆乌鲁木齐830012;中国石油西部管道
分公司,新疆乌鲁木齐830012
【正文语种】中文
【中图分类】TE8
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影响科氏力质量流量计可靠性应用的因素的分析
80一、影响质量流量计检定、校准可靠性因素的分析1.分析、评估水流量检定装置不确定度能否达到流量量传要求。
我厂的流量检定装置采用了稳压罐稳压方式，属于静态质量法液体（水）流量标准装置类型，它的基本原理是通过称量流过被检表液体（水）的质量，实现对流量计的检定/校准。
从其工作原理来看，影响检定装置可靠性的主要因素有：电子台秤称重误差、计时器测量误差、换向器测量误差。
2.流量计安装正确与否。
科氏力质量流量计是基于科里奥利力原理制造出来的，所谓科里奥利力，指当一定质量的物体在旋转座标系中以某一速度运动时，会受到一个力的作用，该力称为科里奥利力。
由于科里奥利力的存在，流量计的测量管管壁受到扭矩的作用而产生一定的扭转角，扭转角的大小与流过测量管流体的质量流量成正比。
因此，如质量流量计未按使用说明书要求进行安装，将会直接影响其计量准确性。
3.质量流量计零点漂移。
零点漂移主要来自流量传感器部分，由于质量流量计受到管端固定应力或扭矩力的影响以及振动管钢度的变化、双管谐振频率不一致性和管壁材料的内衰减等，使得质量流量计产生机械振动的非对称性和衰减特征；又由于测量流体的密度、粘度如变化较大造成质量流量计结构不平衡。
这些都是质量流量计产生零点漂移的原因。
4.流量装置电子台秤与质量流量计测量状态不一致。
因质量流量计测量的是真空状态下的质量，而流量标准装置的电子台秤称出的是在空气状态下的质量，因此，须将流量标准装置在空气状态下称出的质量转换为真空状态下的质量，通过电子台秤称测量值进行空气浮力（简称空浮）修正，使二者测量值状态达到一致才能进行同步比对。
5.是否严格执行《国家计量检定规程》和《装置安全操作规程》进行检定、校准。
《JJG1038-2008质量流量计检定规程》是国家依据计量法颁布的检定规程，只有依据此规程，结合《流量标准装置安全操作规程》，进行安全、平稳的操作设备，对质量流量计逐项开展检定、校准，其得出的检定、校准数据才真实、可信，且具有一定的法律效力。
科氏质量流量计原理与现场问题分析.
检测线圈组 温度探测装置 (RTD) 变送器处理来自流量管 的信号，并对流量管的 振动状态进行监控
流量管 管线接口
二、科氏质量流量计的工作原理
流体在旋转的管内流动时会对管壁产生一个力，它是科里奥利在1832年 研究轮机时发现的，简称科氏力。 产生条件：1、旋转（或振动）；2、流体沿旋转方向径向运动 科式质量流量计以科氏力为基础，在传感器内部有两根平行的流量管， 中部装有驱动线圈，两端装有检测线圈，变送器提供的激励电压加到驱 动线圈上时，振动管作往复周期振动，当有流体流经测量管时，进口处 管子振动减速，出口处管子振动加速，进口与出口产生相位差。当质量 流量增加时该相位差也增加。通过安装于进口和出口测量管上电磁信号 检测器可测得相位差。这两个信号的相位差与流经传感器的流体质量流 量成比例关系，计算机解算出流经振管的质量流量。不同的介质流经传 感器时，振管的主振频率不同，据此解算出介质密度。安装在传感器器 振管上的铂电阻可间接测量介质的温度。
四、科氏质量流量计的安装使用与维护
使用注意事项： （1）使用时应保证被测介质充满管道 （2）被测介质中不能有气液二相的流体 （3）避免强电磁场的干扰 （4）对批量控制一般设置小流量切除，常为量程的 0.05% （5）对正常操作压力波动在1MPa以上的建议增加设置压 力补偿参数
日常维护： （1）零点的检查与调整 （2）设置流量和密度校准系数 （3）过程变量、工况参数、报警的检查 （4）密封性能的检查 （5）周期检定和比对
6、压力损失、重量、体积较大，价格昂贵
四、科氏质量流量计的安装使用与维护
安装要求：
测量液体时，外壳朝下，以避免测量管中积聚气体；
测量气体时，外壳朝上，以避免管中积聚液体； 测量浆液时，可以采用旗式安装。 传感器两端避免扭曲/应力 避免与振动管道连接，无法消除时两端需加金属软管。
质量流量计计量误差的因素分析与对策
质量流量计计量误差的因素分析与对策质量流量计是工业生产中常用的一种流量计量设备，它能够直接测量流体的质量流量，具有精度高、可靠性强等优点。
质量流量计在实际使用过程中，也会存在一定的计量误差，这些误差的产生与多种因素有关。
本文将对质量流量计计量误差的主要因素进行分析，并提出相应的对策。
质量流量计的结构和材料会对其计量误差产生影响。
在选择质量流量计时，需要考虑其结构是否能够适应流体的特性，比如液体还是气体，以及其压力和温度等条件。
选择合适的材料能够提高质量流量计的耐腐蚀性和耐高温性，从而减小计量误差。
流体的性质也是导致质量流量计计量误差的一个重要因素。
流体的粘度、密度和温度等参数都会对质量流量计的测量结果产生影响。
在使用质量流量计时，需要准确测量流体的性质，并根据实际情况进行修正，以提高计量的准确性。
质量流量计的安装位置和方式也会对其计量误差产生影响。
质量流量计应尽量安装在稳定的流动段上，避免其受到局部涡流和波动的影响。
需要注意流体的进出口边界条件，避免产生非均匀流动，并保持流体的稳定性。
质量流量计的使用环境和工作条件也是导致计量误差的一个重要因素。
在恶劣的环境条件下使用时，质量流量计可能会受到颗粒物的堆积和粘附，从而影响其测量的准确性。
过高或过低的温度和压力也会对质量流量计的工作产生负面影响。
要注意对质量流量计的保养和维护，并确保其在适宜的工作条件下使用。
1. 选择合适的质量流量计结构和材料，根据流体的特性选用合适的质量流量计。
2. 测量流体的性质，根据实际情况修正计量结果，提高计量的准确性。
3. 注意质量流量计的安装位置和方式，避免局部涡流和波动的干扰。
4. 维护质量流量计的清洁和稳定，避免颗粒物的堆积和粘附。
5. 控制质量流量计的工作条件，确保其在适宜的温度和压力下工作。
通过以上对策的实施，可以有效减小质量流量计的计量误差，提高计量的准确性和可靠性，从而达到提高工业生产的效果。
影响科氏质量流量计性能的因素及解决对策
52科技创新导报 Science and Technology Innovation Herald1 引言20世纪80年代末期,由于我国油品贸易计量采用“质量”结算,因此科氏质量流量计以直接测量介质质量的特点,得到了快速发展和普及,目前中石化、中石油等大型石油公司系统内的油品管输交接计量大多采用了科氏质量流量计,同时也使得动态计量模式更加简捷。
虽然质量流量计是一种计量准确、性能相对可靠的计量仪表,但由于我们对其工作特性认识和理解的局限,在实际运行过程中仍然会出现一些异常现象,作为计量工作者应了解和掌握影响其计量性能的主要因素,并学会如何利用一些现代科学技术和手段提高其运行质量,以保障贸易的公正性,并保护贸易双方的经济利益。
科氏质量流量计除了可直接测量介质的质量流量,且受流体粘度、密度、压力等因素的影响很小外,还有如下两个显著特点:(1)多功能性:可同步测出流体的密度,从而可以解算出体积流量;可解算出双组分液体各自所占的比例(包括体积流量、质量流量以及它们的累计量);我们现在已成功地将此功能扩展到具有一定物理相溶性的双组分液体的测量中。
(2)信号数字化:质量流量、密度的解算都是直接针对周期信号的,便于与计算机连接构成分布式计算机测控系统;易于解算出被测流体的瞬时质量流量和累计质量;也可以同步解算出体积流量及累积量。
基于以往在谐振式传感器方面多年的实践经验和理论基础的积累,国内于上世纪90年代起探索研究科氏质量流量计的有关问题。
目前在科氏质量流量计的实际应用中,发现有许多干扰因素,如耦合振动、非线性振动、流体脉动和安装应力等,这些因素严重制约着科氏质量流量计的性能和实用效能。
下面就制约科氏质量流量计的工作性能的各种因素进行分析,并提出改善或抑止这些制约因素的对策。
2 科氏质量流量计的工作原理科氏质量流量计测量部分主要由弹性测量管、激振单元、拾振单元、闭环自激放大单元等组成,参见图1。
工作原理为:弹性激振单元维持以弹性测量管为主的敏感元件处于谐振状态,测量管作“弯曲主振动”;当流体流过振动的测量管时,所产生的“科氏效应”使测量管在上述“主振动”的基础上,产生直接与所流过的“质量流量”相关的“扭转副振动”,通过检测测量管的“复合振动”就可以直接得到流体的质量流量。
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影响科氏质量流量计性能的因素及解决对策摘要:本文分析了影响谐振式科氏质量流量计稳定性和可靠性的主要干扰因素,给出了消减或抑止这些干扰因素影响的思路与对策,这些对策对提高流量计的整体技术性能有着重要意义。
关键词:科氏质量流量工作性能计量中图分类号:tp2 文献标识码:a 文章编号:1674-098x(2011)07(b)-0052-021 引言20世纪80年代末期,由于我国油品贸易计量采用“质量”结算,因此科氏质量流量计以直接测量介质质量的特点,得到了快速发展和普及,目前中石化、中石油等大型石油公司系统内的油品管输交接计量大多采用了科氏质量流量计,同时也使得动态计量模式更加简捷。
虽然质量流量计是一种计量准确、性能相对可靠的计量仪表,但由于我们对其工作特性认识和理解的局限,在实际运行过程中仍然会出现一些异常现象,作为计量工作者应了解和掌握影响其计量性能的主要因素,并学会如何利用一些现代科学技术和手段提高其运行质量,以保障贸易的公正性,并保护贸易双方的经济利益。
科氏质量流量计除了可直接测量介质的质量流量,且受流体粘度、密度、压力等因素的影响很小外,还有如下两个显著特点: (1)多功能性:可同步测出流体的密度,从而可以解算出体积流量;可解算出双组分液体各自所占的比例(包括体积流量、质量流量以及它们的累计量);我们现在已成功地将此功能扩展到具有一定物理相溶性的双组分液体的测量中。
(2)信号数字化:质量流量、密度的解算都是直接针对周期信号的,便于与计算机连接构成分布式计算机测控系统;易于解算出被测流体的瞬时质量流量和累计质量;也可以同步解算出体积流量及累积量。
基于以往在谐振式传感器方面多年的实践经验和理论基础的积累,国内于上世纪90年代起探索研究科氏质量流量计的有关问题。
目前在科氏质量流量计的实际应用中,发现有许多干扰因素,如耦合振动、非线性振动、流体脉动和安装应力等,这些因素严重制约着科氏质量流量计的性能和实用效能。
下面就制约科氏质量流量计的工作性能的各种因素进行分析,并提出改善或抑止这些制约因素的对策。
2 科氏质量流量计的工作原理科氏质量流量计测量部分主要由弹性测量管、激振单元、拾振单元、闭环自激放大单元等组成,参见图1。
工作原理为:弹性激振单元维持以弹性测量管为主的敏感元件处于谐振状态,测量管作“弯曲主振动”;当流体流过振动的测量管时,所产生的“科氏效应”使测量管在上述“主振动”的基础上,产生直接与所流过的“质量流量”相关的“扭转副振动”,通过检测测量管的“复合振动”就可以直接得到流体的质量流量。
显然,科氏质量流量计能够稳定、可靠地工作,关键是要保证处于理想的振动状态,即在实际应用中要抑制或尽可能减小其所受的影响。
3 干扰因素影响机制的分析传感器工作过程中,敏感结构的振动能量很容易通过其边界结构传递到传感器的机箱上和管路上,从而引起传感器振动状态的不稳定:轻则降低传感器的精度,重则导致传感器工作失效。
因此,首先要解决谐振式科氏质量流量传感器的稳定性问题,即必须从传感器(特别是复合敏感部分)自身的整体结构特征,信号流传输,能量相互转化过程等来揭示、掌握科氏质量流量计干扰因素产生的途径与规律。
谐振式科氏质量流量传感器复合敏感结构的工作模式,决定了其连接底板与弹性弯管复合敏感在空间上是正交连接的,这对敏感结构的弯曲主振动的隔振(解耦)是不利的,也即非常容易引起传感器结构的“耦合振动”。
这样外部随机的干扰振动能量就会传到传感器的敏感结构上,使其正常的固有振动特性发生变化。
由于该质量流量传感器自身为复合敏感结构,维持传感器工作的激励主振动与由于科氏效应诱发出来的测量副振动叠加在一起,形成复合振动。
复合振动本质上属于非线性振动的范畴。
而在测量过程中,被测流体的形态变化较大,因此,将导致激励主振动信号与测量副振动信号相互影响程度发生较大的变化。
特别是液态流体在传输过程中,具有一定的脉动性。
脉动的流体相当于被测的流体质量流量处于一种特殊的动态,这样谐振式科氏质量流量传感器在使用过程中,脉动流体将会影响科氏质量流量传感器的复合敏感结构的固有振动频率和振型。
此外,科氏质量流量计在使用过程中,由于通过连接法兰安装时,非常容易引起一定量值的安装应力。
安装应力将有可能产生对流量传感器复合弹性敏感结构振动特性的影响。
上述这些引起传感器敏感结构及其振动特性变化的因素,实际上就是影响传感器的工作性能的主要干扰因素。
4 影响计量性能的主要因素和解决对策4.1 结构设计及优化基于上述分析,应当着重解决影响科氏质量流量计工作稳定性和可靠性的有关干扰因素对传感器复合敏感结构的干扰机理。
这就要从传感器双弹性弯管与激励单元的连接方式、弹性弯管上的定距板实现方式、分流器(汇流器)、连接底板、保护外壳体以及法兰连接件等多个环节进行深入研究和优化设计。
(1)激励单元连接方式与定距板连接方式的优化设计:谐振式科氏质量流量传感器的激励单元是保证其连续工作的基础,质量流量传感器的敏感结构中有一对完全对称的弹性弯管,它们在工作时应处于同步的、对称的反向振动。
因此重点研究激励单元连接方式以及相应的激励方式对复合弹性敏感结构的影响;在此基础上对连接复合弹性敏感结构的激励单元进行了优化设计。
定距板也是影响复合弹性敏感结构的关键因素之一,同时也对传感器的测量灵敏度有着较大的影响。
因此应在综合考虑传感器的测量灵敏度和工作稳定性的基础上对定距板的连接方式进行优化设计。
(2)分流器(汇流器)结构及其连接方式的优化设计:以复合弹性弯管敏感结构固有振动特性不受外界干扰影响为出发点,深入研究分流器(汇流器)结构及其连接方式对质量流量测量过程的影响。
(3)连接底板、保护外箱体结构及其参数的优化设计:谐振式科氏质量流量传感器复合敏感结构的工作模式对敏感结构的弯曲主振动的隔振是不利的。
工程应用与试验研究表明:传感器的保护外箱体存在着与复合敏感结构的耦合谐振现象。
这一耦合谐振现象正是引起传感器测量误差以及工作不稳定的重要表现形式。
为此我们提出了正交连接的“柔性实现”的新思路,并进行了大量的试验研究。
试验研究结果表明:所提出的“柔性连接”的新思路以及具体的实现方案连同上述其他相关的技术措施能够大大降低谐振式科氏质量流量传感器的“内部耦合振动”,同时也有效地降低了安装应力对传感器性能的影响。
4.2 安装应力在质量流量计的安装过程中,如果流量计的传感器法兰与管道的中心轴没有对准(即传感器法兰与管道法兰不平行)或管道温度发生改变,管道所产生的应力会形成压力、扭力或拉力而作用到质量流量计的测量管上,引起检测探头的不对称性或变形,从而导致零点漂移,造成计量误差。
解决办法:(1)流量计安装时严格遵守规范或标准。
(2)流量计安装完毕后,用手操器调出“调零菜单”并记录出厂零点预设值,调零完毕后在观察此时零点值,如果两值之间差异较大(两值要保证在一个数量级),则说明安装应力较大,应重新安装。
4.3 环境振动及电磁干扰质量流量计正常工作时,测量管是处于振动状态的,并且对外来振动非常敏感。
如果在同一支撑平台上或附近区域存在其他振动源,振动源的振动频率会与质量流量计测量管的自身工作振动频率互相影响,引起流量计的异常振动和零点漂移,造成计量误差,严重时会导致流量计无法工作;同时由于传感器是通过激励线圈使测量管产生振动,如果流量计附近有较大的磁场干扰,也会对测量结果造成较大影响。
解决办法:目前随着质量流量计的制作工艺和技术的不断提高,但这并不能从根本上消除干扰,因此质量流量计在设计安装时应远离大型变压器、电动机等产生较大磁场的设备,防止干扰其激励磁场。
当无法避免振动干扰时,采取与振动管间用柔性管连接或隔离振动的支撑架等措施,使流量计与振动干扰源隔离。
4.4 测量介质压力的影响当操作压力与检定压力相差较大时,由于测量介质压力的变化会影响测量管绷紧程度和布登效应的程度,破坏测量管的对称性,从而引起传感器流量和密度的测量灵敏度改变,对于要求高准确度计量的地方,这一点还是不能忽视的。
解决办法:我们可以通过对质量流量计进行压力补偿和带压零点调校来消除或减少这一影响。
其中压力补偿的组态有两种方法: (1)如果操作压力是一个已知的固定值,则可以在质量流量计变送器上输入外部压力值进行补偿。
(2)如果操作压力变化较为显著,可以进行质量流量计变送器组态,来轮询一个外部压力测量设备,通过此外部压力测量设备获得实时动态压力值进行补偿。
注意:在组态压力补偿时,必须提供流量检定压力。
4.5 测量介质密度与粘度的影响测量介质密度的变化会直接影响流量测量系统,从而使流量传感器的平衡发生变化,引起零点偏移;而介质粘度会改变系统的阻尼特性,导致零点偏置。
解决办法:尽量使用在测量单一或几种密度差异不大的介质。
4.6 测量管损蚀质量流量计的使用中,由于流体的腐蚀、外界的应力、异物进人等作用,对测量管直接造成损蚀,影响测量管的性能,导致测量不准确。
解决办法:流量计前端建议安装相应的过滤器,以防止异物进入;安装时尽量减小安装应力。
另外,增加壁厚会使管子更具有刚性,也增加了活动时管子的固定质量,减少了流体中夹杂气体时,由于其分布的不均匀引起比重变化对管子振动的影响,同时增强了流量管的耐压、耐磨性,但会降低系统弹性,影响测量的灵敏性。
5 结语对于如何进一步提高科氏质量流量计的技术性能,如何更好地使用科氏质量流量计,使其在过程控制或计量领域中更好地发挥突出作用,我们依然在理论和实践中不断地进行着探索和改进。
参考文献[1] 樊尚春．科里奥利直接质量流量计．中国学术期刊文摘(科技快报),1999;5(12).[2] 蔡武昌．科里奥利力质量流量计的应用[j]．世界仪表与自动化,1999(1):32—36.[3] 肖素琴,韩厚义．科里奥利力质量流量计的应用[m]．北京:中国石化出版社,1999.2.[4] 陆德明.《石油化工自动控制设计手册》(第三版).北京:化学工业出版社,2007.8.。