数控系统的参数设置与修改

情景7 数控系统的参数设置与修改
一、 数控系统的参数作用、组成与分类
二、 参数的查询、调用、方法 三、 参数备份和修改
任务七、
数控系统的参数设置与修改
一、 数控系统的参数作用、组成与分类
1.数控系统参数的作用
数控机床的参数是数控系统软件应用的外部条件，它完成数控系统 与机床结构及机床各种功能的匹配。CNC通过参数可以知道机床的 一些特定数据，识别机床上的不同部件，并能判断如何执行用户编 写的指令。 包括轴的数量、进给率、快速、螺距误差补偿、加速度、反馈、跟 随误差、比例增益、自动换刀功能等。 有些数控机床的参数需要调试后才能确定，如螺距误差补偿参数的 确定。有些数控机床的工作状态也可以通过参数的修改来调整，如 机床的位置精度调整、主轴的最高转速、坐标轴的快速等。
三、 参数备份和修改
二、西门子系统的数据恢复
1. 数据从计算机中恢复
MMC
(1)连接PC到MMC (2)“Service” (3)“Data In” (4)“V24 PG/PC”(垂直菜单) (5)“setting”设定V24参数，完成后返回 (6)“start”（垂直菜单） (1)PC上启动传输软件WinPCIN (2)在传输软件中，选中“输出” ,选中原备 份的文件并回车。
任务七、
参数名 号 部件O 530l 部件1 530l 部件2 型
数控系统的参数设置与修改
标 识 45 46 45 址 地 配置 [o] 配置[1]
530l
部件20 530l 部件21 530l 部件22 530l 部件24 530l 3l 15 13 13
任务七、
参数名 开关量输入总组数 开关量输出总组数 输入模块O部件号 输入模块O组数 输入模块1部件号
任务七、
(5)坐标轴参数的设置
参数名 伺服驱动器型号 伺服驱动器部件号 最大跟踪误差
数控系统的参数设置与修改
参数说明 脉冲接口伺服驱动器型号代码为45 该轴对应的硬件部件号 参数范围 45 O 10000
电动机每转脉冲数 伺服内部参数[O] 伺服内部参数[1] 伺服内部参数[2]
电动机转动一圈对应的输出脉冲当量数 设置为0 反馈电子齿轮分子 反馈电子齿轮分母
3）使用脉冲接口伺服驱动单元时有关参数的调整
任务七、
数控系统的参数设置与修改
任务七、
数控系统的参数设置与修改
任务七、
数控系统的参数设置与修改
任务七、
数控系统的参数设置与修改
输入模块组数
输出模块部件号
输出模块组数 手持单元部件号
二、 参数的查询、调用、方法
二、参数类型
7.PMC用户参数
在PLC编程中调用,并由PLC程序定义含义。 8.DNC参数
串口号 波特率 数据位长度 传输停止位
奇偶校验位
二、 参数的查询、调用、方法
三、参数查询、调用 1.在华中HNC-21TF数控装置中主操作界面下(如图6-3所示)，按F3 键进入“参数功能”子菜单。
三、 参数备份和修改 二、西门子系统的数据恢复 2. 数据从硬盘中恢复
MMC
(1)“Service” (2)按扩展键 (3)“Series Start-up”； (4)“Read Start-up Archive”（垂直菜单） (5)找到存档文件，并选中“OK (6)“start”（垂直菜单）
任务七、
数控系统的参数设置与修改
1．实践目的 (1)掌握数控系统参数的定义及设置方法。 (2)了解参数的设置对数控系统运行的作用及影响。 2．实践仪器与设备 (1)HED-21S数控系统综合实验台一套 (2)专用联接线一套。 3．实践内容 (1) 连接数控系统，并自行复查连线。 (2)数控设置的接口及连接部件的标识 （3）硬件配置部件参数的设置
三、 参数备份和修改
一、数据备份与恢复的含义
1.数据备份
就是将系统数据存储到系统以外的介质里。 2.数据恢复
三、 参数备份和修改 二、数据备份与恢复的意义
1.预防数据丢失 2.参数紊乱 3.批量调试
三、 参数备份和修改
西门子系统的数据备份与恢复
一、西门子系统的数据备份
1. 数据备份辅助工具
(1)传输软件
数控系统的参数设置与修改
说 明 参数名 移动轴拐角误 差 旋转轴拐角误 差 通道内部参数 值 20 20 O 说 明
“O通道”使 能 X轴部件号 光栅尺部件 号 Z轴部件号
禁止更改 禁止更改 禁止更改
Z轴参数设置
任务七、
数控系统的参数设置与修改
(6)数控系统参数的调整
1)与主轴相关参数的调整
2）使用步进电动机时有关参数的调整
三、 参数备份和修改
一、西门子系统的数据备份
4. 数据备份之系列备份 (2)数据备份到PC卡 3)数据备份过程
选择“Service”操作区； 选择存档内容NC，PLC，PCU 并定义存档文件名； 从垂直菜单中，选择一个作为存储目标; 选择备份数据到硬盘，则：“Archive”（垂直菜单） “Start”。
最高加工速度
加工加减速时间常数
快移加减速时间常数
定位允差
快移加减速度时间常数
伺服单元型号
最大跟踪误差
电动机每转脉冲数
伺服内部参数
二、 参数的查询、调用、方法
二、参数类型
5.硬件参数 部件型号 标识 地址 配置
二、 参数的查询、调用、方法
二、参数类型
6.PMC系统参数
开关量入总组数
开关量出总组数
输入模块部件号
三、 参数备份和修改 一、西门子系统的数据备份 4. 数据备份之系列备份
(1)数据备份到计算机
4）在MMC选择进行并启动数据备份;
MMC
三、 参数备份和修改 一、西门子系统的数据备份 4. 数据备份之系列备份
(2)数据备份到PC卡
1)PC 卡指标
PCMCIA 存储卡为8M 字节，5V 2)PC 卡的格式化
图1 主操作界面
图2 “参数索引”子菜单
二、 参数的查询、调用、方法
2.参数查看具体操作步骤如下。 ①在“参数功能”子菜单下，按F1键，系统将弹出如图6-4所示的“参数索引”子菜单。 ②用 键选择要查看或设置的选项，按Enter键进入下一级菜单或窗口。 ③如果所选的选项有下一级菜单，例如“坐标轴参数”，系统会弹出该选项的下一级菜单 ；如图3所示的“坐标轴参数”菜单。
输出模块O部件号 输出模块O组数
输出模块1部件号 输出模块1组数 输出模块2部件号 输出模块2组数
XS20输出的开关量部件号 XS20输出的开关量字节数
主轴模拟电压指令对应的数字量部件号 主轴模拟电压指令对应的数字量字节数 面板按钮输出开关量部件号 面板按钮输出开关量字节数
手脉O部件号
手摇脉冲发生器的部件号
INI
#1
ISO
#0
TVC
0000 数据号
数据（#0~#7位的位置）
二、 参数的查询、调用、方法
二、参数类型
1.系统参数
移动轴脉冲当量分母
若此值设为 2． 则系统内部脉 冲当量为： 1/2um
旋转轴脉冲当量分母
若此值设为2， 则系统内部脉 冲当量为： 1o／(1000×2)
二、 参数的查询、调用、方法 二、参数类型
2.通道参数 通道使能
X轴轴号 y轴轴号
分配到本通道 的逻辑轴的实 际轴轴号，-1 为无效
z轴轴号
主轴编码器部件号
指定主轴编 码器部件号
轴编码器每转脉冲
二、 参数的查询、调用、方法
二、参数类型 3.坐标轴参数 轴名称 正软极限位置 回参考点方向 回参考点快移速度 轴类型 负软极限位置 参考点位置 回参考点定位速度 外部脉冲当量分子/分母 回参考点方式 参考点开关偏差 最高快移速度
一、西门子系统的数据备份
4. 数据备份之系列备份
(1)数据备份到计算机
2)利用准备好的“802D 调试电缆”将计算机和802D 的COM1 连接起来;
RS232
RS232 通讯电缆
三、 参数备份和修改 一、西门子系统的数据备份
4. 数据备份之系列备份
(1)数据备份到计算机 3)从WINDOWS 的“开始”中找到通讯工具软件 WinPCIN， 并启动;
X轴参数设置
2500 O 1 1
任务七、
参数名 伺服驱动型号 伺服驱动器部件号
数控系统的参数设置与修改
参数说明 脉冲接口伺服驱动型号代码为45 该轴对应的硬件部件号 参数范围 45 2 O
定位允差 O 最大跟踪误差 O
伺服内部参数[0]
设置为O
Y轴参数设置
任务七、
参数名 通道使 能 X轴轴号 Y轴轴号 Z轴轴号 值 1 O 2 1
二、 参数的查询、调用、方法
图3 “坐标轴参数-轴O”窗口
二、 参数的查询、调用、方法
④用同样的方法选择、确定选项，直到所选的选项没有下一 级的菜单止，此时，图形显示窗口将显示所选参数块的参数 名及参数值，例如在“坐标轴参数”菜单中选择“轴O”，则 显示如图右上所示的“坐标轴参数-轴0”窗口；用 、PgUp、PgDn等键移动蓝色光标条，到达所要 查看或设置的参数处。 ⑤坐标轴参数的类型 由图3所示的“坐标轴参数-轴0”窗口的参数可知，坐 标轴参数的类型有功能型参数和真实值型参数。
一、 主轴伺服系统的组成、分类
2. 数控系统参数的作用
控制轴的数量、进给率、快速、螺距误差补偿、加 速度、反馈、跟随误差、比例增益、自动换刀功能等。
3.数控系统参数的分类（按参数级别分为）
1 数控系统参数 2 机床厂家参数 3 用户使用参数
二、 参数的查询、调用、方法
一、要对参数进行查询必须对参数了解，首先要了 解机床参数的数据形式 数据形式