拉片式铝合金模板工程设计与施工专项方案编制指南

铝合金模板工程设计与施工专项方案编制指南（拉片式）

插入项目效果图工程名称：

文件编号：CSCEC5-FAZN-4（项目自拟编号）

发布日期：执行日期：

目录

一、编制说明 (1)

1.1 编制依据 (1)

1.2 编制人员 (1)

1.3 发放范围 (1)

二、工程概况 (2)

2.1 工程概况 (2)

2.2 构件概况 (2)

2.3 施工平面布置 (2)

2.4 施工要求和技术保证条件 (4)

2.5 施工难点 (5)

三、施工计划 (7)

3.1 施工进度计划 (7)

3.2 劳动力配置计划 (8)

3.3 材料与设备计划 (8)

四、施工管理及作业人员配备和分工 (10)

4.1 施工管理人员 (10)

4.2 专职安全管理人员 (10)

4.3 特种作业人员 (10)

4.4 其他作业人员 (10)

五、深化设计 (11)

六、施工工艺技术 (14)

6.1 技术参数 (14)

6.2 模架系统构造设计 (14)

6.3 施工流程 (23)

七、验收要求 (26)

7.1 钢筋验收 (26)

7.2 首层铝模验收 (26)

7.3 标准层铝模验收 (27)

7.4 检查方法 (27)

7.5 拆除要求 (28)

八、施工保证措施 (30)

8.1 质量标准与控制措施 (30)

8.2 安全文明施工措施 (34)

九、应急处置措施 (35)

9.1 目的 (35)

9.2 应急组织机构及职责 (35)

9.3 应急措施 (35)

十、模架计算书 (37)

10.1 主要材料参数 (37)

10.2 主要荷载取值 (37)

10.3 墙、梁、板模板及其支架计算 (37)

十、附图与清单 (39)

10.1 施工图 (39)

10.2 构配件清单 (39)

一、编制说明

1.1 编制依据

1.2 编制人员

1.3 发放范围

二、工程概况

2.1 工程概况

2.2 构件概况

**栋主要结构构件一览表

说明：对构件进行分类并自行编号，计算选型构件应为同类型构件中截面尺寸最大构件，墙、梁、板构件计算选型数量分别不超过4个。

2.3 施工平面布置

（1）总平面布置

根据项目实际情况对铝模施工进行现场平面规划（包括楼栋、劳务分区、

（提供现场平面布置图，此图供参考）

（2）施工顺序

根据项目施工进度，4#楼首先进行铝模施工，其次1#楼进行施工，之后2#楼进行铝模施工，3#楼由于土方开挖滞后，主体施工落后于其他三栋楼，铝模最后施工。

（提供现场楼栋平面图，此图供参考）

2.4 施工要求和技术保证条件

（1）施工要求

（2）技术保证条件

2.5 施工难点

本节内容结合项目实际情况写。

（1）本工程均从*层开始配置铝合金模板施工，局部非标层与标准层节点不一致区域，可使用铝木模板结合施工。

（2）重难点位置特殊处理，现该项目难点位置处理如下：

1）变层：*号楼局部墙体有变层。

2）外墙封闭区域：本工程外墙按建筑施工，局部外墙体有封闭的区域，封闭区域内部空间填充轻质材料，铝模不配置内部空间模板，铝模设计尽可能保证整体的稳定性。

3）反坎：外梁部分结构位置存在反坎，铝模做法将反坎与主结构模板相连，各相邻模板之间用角铝(角铁)拉通加固，确保整体性和稳定性。

4）飘窗：本工程飘窗各户型飘窗结构尺寸不一，铝模根据各户型不同情况进行深化设计，飘窗尽可能与旁边墙板连接，结合背楞等加固，确保整体性和稳定性。

5）外墙节点：南北两侧面外墙节点较多，铝模按照节点标准层配置，非标层采用铝木模板结合施工，需充分考虑结合点加固措施，防止错台。

6）窗台外挑檐：本工程外墙大部分窗口有窗台外挑檐，挑檐尺寸为100×100mm，长度等同窗口长度，此区域铝模配置设计考虑到挑檐和主体结构连接的整体稳定性，所配模模板规格较小，施工时不可野蛮拆除此位置铝模板，防止混凝土边角碰撞脱落。

7）外窗洞口企口设置：本工程要求设置外窗洞口安装窗的企口，铝模设置定型定尺模板，保证企口处与整体结构的稳定性。

8）本工程楼梯踏步底板和梁要求设置滴水线凹槽，铝模设置定型定

尺材料，保证滴水线处于主体结构的稳定性。

（3）建筑预留抹灰凹槽设置

本工程住宅为铝模板施工,部分混凝土墙与建筑后彻墙连接部位需要预留抹灰凹槽，凹槽按照铝模板安装100×10mm的贴片处理。此区域模板拆除时应注意不得使用野蛮方式，应从上部或下部轻拆，防止混凝土边角脱落。

三、施工计划

3.1 施工进度计划

使用project、梦龙或品茗等进度计划软件编制进度计划。

注：铝模首层安装为8-10天，第二层安装为4-6天，第三层安装2-4天，第四层开始正常安装时间为1.5-3天（不包含钢筋绑扎及混凝土浇筑时间）。

（提供project进度图，仅供参考）

3.2 劳动力配置计划

铝模安装工人选用有铝模施工经验的劳务队进行施工，根据施工安排，划分为*个木工班组，各阶段工种人数如下表所示：

注：依照计划工期分配人员，安装工人按照正常铝模板面积90-100㎡/人进行配置（中途不得换人），如发生换人、极端天气等情况，安装时间应相应延长。

3.3 材料与设备计划

3.3.1 模架选型及材料要求

本工程在使用铝模板施工时，配置铝模板1套，楼面支撑3套，梁底支撑3套，悬挑支撑3套。（铝模专用脱模剂：由于前三层铝模板从安装到混凝土浇筑时间过长(受工人熟练程度、人员变换、天气高温或下雨变化等因素影响)，建议前三层墙体使用油性，顶板使用水脱性。）

“65型”铝合金模板主要构配件表