矿山运作流程

矿山运作流程

一.矿山的组织机构：矿山的组织机构基本由以下构成，经理部--综合办--调度室--采矿工段--运输工段--破碎工段--砂矿工段--维修工段组成。

1.矿山的工作任务：严格遵守“贫富兼采，采剥并举，剥离先行”的采矿工作原则，在安全、经济的前提下重点抓好计划开采、爆破作业和设备管理工作，经常保持合理的“三量”[开拓矿量、准备矿量、可采矿量]关系，以保证窖磨对石灰石、砂士岩、粘士的质量与数量的要求。公司下达年度生产计划的同时下达采矿、采准和剥离任务并列为考核矿山三项指标。

2.矿山是水泥企业正常生产和发展的物质基础，必须认真贯彻执行{中华人民共和国矿产资源法}、{全民所有制矿山企业采矿登记管理暂行办法}、{矿产资源监督管理暂行办法}，提高矿产资源综合利用水平。必须严格执行国务院颁布的{矿山安全法}，建立健全安全生产体系，矿山主要负责人负责全面安全工作，班组设兼职安全员，部门设专职安全员，爆破安全纳入专业技术管理，确保安全生产。做好长、中、短期开采计划，每月召开安全例会、设备例会、成本例会和工艺分析例会。

二.矿山的主要工艺流程：

1.采矿准备：1.有计划地进行采矿准备工作，保持一定的“三量关系”，按规定要求各级矿量保持正常数值。根据剥离、采准的工作量培养拥有固定设备和人员的专业队伍，合理安排剥离与采准的比例，尽量减

少排废，使资源利用率达到最大化。

2.矿床开采：1.按照设计院编制的总体设计方案，认真编写年度采掘计划{进度计划表、开采平面图等}报公司审批，严禁乱采乱挖。2采用自上而下水平分层开采法，采掘线保持平整，按计划保持采场的整体推进，尽量搞好边坡矿体的回采，在保证水泥配料要求的前提下，对优劣矿石进行计划搭配，实行均化开采。

3.铲装运输：1.严禁挖掘末松动的矿岩和根底。超过1米的石灰石严禁装车，严格按比例装厚、薄岩石层。加强道路的维护，保持良好的路况，降低矿车轮胎的消耗和油耗。保持矿车的出车率达到85%以上，合理安排铲车比，优化生产。

4.破碎输送：控制下料口下料情况，做好预均化搭配工作，保证质量并做好质量控制记录。局控操作员要及时根据给料机电流、主机电流、板喂机电流以及台时产量等信息合理调整喂料量，优化操作方式，使各项指标最优化。破碎后的矿料由皮带输送机输送至堆料机到堆场，堆料时严禁定点堆料，确保均化效果。

5.质量控制：石灰石每次中深孔爆破前，质管部应对炮孔取样分析，分析结果及时反馈矿山部，并指导下料，每4小时对石灰石生产样进行一次取样分析，如不合格应及时通知矿山部生产调度调整。

三.矿山部每周应召开一次生产调度会，对前一周的工作进行总结评价，并部署下周工作。每月召开工艺质量分析会，总结分析当月生产、质量、爆破指标完成情况，同时提出当月生产、质量、采掘作业计划。