端子冲压及模具简介
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作用: 負責設計規劃書制作與產品自設計規划階段, 到 量產放行階段之細部工作.
DR4 產品功能驗証審查
DR3 設計及設計驗証審查
產品量試 產品功能確認
DR6 製程改善檢討審查
設計定搞 產品送樣及客戶認可
製程改善
構思及驗算
DR5 產品送樣及客戶認可審查
產品量地規劃
客戶需求
DR2 設計規劃審查 DR1 開發可行性審查
1. 製程良率檢 討
2. 開發案件履 歷
各階段工作要點
DR1 : 客戶需求 , 市場資訊調查搜集 / 客戶及競爭對手功能分析 / 客戶需求功能規格確認 / 開發可行性評估 / 開發企劃審查
裁、壓彎和切斷等多工序的連續衝壓工藝成形 • 非對稱的制件,單件彎曲時容易發生偏移,應采用成對彎曲
成形,彎曲后再切開.
2-8.端子模具加工---調整
斜面調整方式
平面調整方式
Fra Baidu bibliotek
第三章 端子衝壓加工 ------設備簡介
3-1.端子衝壓加工流程
材料投入作業
開机作業
架模調机作業
品質確認作業
生產調机作業
YES
1. 檢驗記錄 2. 評估報告 3. 測試報告
功能測 NO 試確認
A OR B
YES
DR4
→模(治)具DR 5
單位 階段
客戶
業務
市場
設計
/
開發
產設/製工 沖壓另件開發 成型另件開發 電鍍另件開發 自動機開發
品保
製造
備註
(IV)
驗
證
階
A OR B
段
工程試產檢討/ 工程文件製作
A OR B
小量試產
第一章. 端子產品介紹 1-1.產品介紹 1-2.端子實例介紹
第二章.端子模具介紹
2-1.端子模具類型 2-2.端子模具實例 2-3.端子模具結構簡圖 2-4.端子模具之定位系統 2-5.端子模具LOYOUT簡介 2-6.端子模具加工--下料 2-7.端子模具加工--成型 2-8.端子模具加工--調整
送料作業
生產作業
包裝作業
結工令
3-2.端子衝壓加工之衝床設備介紹
3-2.端子衝壓加工之衝床設備 ~端子尺寸確認儀器設備
3-3.端子高速加工輔助設備 1.勾料機
A. 原理 利用衝床上下的往復作動,推動橫向勾料基座,
迫使勾料針進入Pilot hole拉動料帶, 以輔助衝 床送料机送料能力之不足.
B. 特點 彌補衝床送料机送薄料能力之不足. C. 缺點 材料鋼性不夠,SPM難以提升.
S方式一次成形
2-7.端子模具加工---成型
~ 90°折彎成型
一般成型
采用預折線與過量R
采用預折線與過量R的技術結合,成型點受力集 中,回彈小,成型效果穩定.
2-7.端子模具加工---成型
~SLOT1 產品折彎舉例
2-7.端子模具加工---成型
~CUMINE 產品折彎舉例
主要特點:1.R折彎角度270度 2.材料厚_度0.08mm 3.GAP Y 尺寸要求+0.02
2. SPM由500提升至800以上.日產能提升 60%以上. C. 缺點
結構較為複雜,安裝不便,調節難度大,端子料帶易被拉脫.
3-4.端子衝壓常用素材
1. 黑色金屬: 各類碳鋼,不鏽鋼.
2. 有色金屬: 黃銅,磷青銅,鈹銅,鋁合金,鈦合金等.
3. 非金屬材料: 紙板,膠合板,橡膠,塑料等.
3-4.端子衝壓常用素材
--需克服模具多PIN數後尺寸變化差異大的問題
4-2.端子模具未來發展特點
A. “快拆”模具理念之導入 及
推廣,將大大提高生產效 率及机台稼動率.
B. “簡易模具”之成功開發與 運用,在“少量多樣”產
品 模具開發領域開闢了一個 嶄新的天地.
第五章 附件
附: 5-1.端子模具開發DR1~DR7流程
2-3.端子衝壓模具結構簡圖 (1)
導柱
模座 • 衝子固定板
• 脫料板 • 刀口固定板
• 墊板
2-3.端子衝壓模具結構簡圖 (2)
Guide Bush
Shoe - Upper Die Set Backing Plate Guide Pin
Ball Bush
Pilot Pin
Guide Post
Material
DR7 大量生產規劃審查
→模(治)具DR 1
單位 階段
(I)
客戶
業務
市場
設計
/
開發
品保 產設/製工 沖壓另件開發成型另件開發電鍍另件開 自動機開發
發
製造
需求/詢價
開發評 估申請
新產品開 發申請
開 發 可 行 性 評估
備註
NO
開
可行性回覆/與客戶
彙整呈核
發
協商 NO
評 估 階
客戶同意
YES
是否 需要客戶
檢治具開 發 , 審查 及製作
→模(治)具DR 4
單位 階段
客戶
(IV)
驗 證 階 段
業務
市場
設計
/
開發
產設/製工 沖壓另件開發 成型另件開發 電鍍另件開發 自動機開發
品保
製造
備註
NO
YES
零件確認
A OR B OR D
試裝 品確認
工程試產
功能測試
產品試裝 D
檢治 NO 具及樣品
驗證
YES
NO
工程試 產確認
第四章 端子衝壓未 來發展特點
4-1.端子衝壓未來發展特點
A. 輕薄短小: T=0.15 → T=0.10 → T=0.08 →…… --SPM不因料帶強度減弱無法穩定送料之影響仍 能高速產出
B. 連接器多PIN化需求: SKT 321 → SKT 370 → SKT462 → SKT 478 以致後續 LGA 1200PIN
2-4.端子模具之定位系統 2-4-3 模具定針介紹
定義:就端子加工過程來講,定位是沖切前材料在模具
內確定准確位置的相關動作.
(送料)--定位針導位--材料放松--准確定位--壓料--(沖切)
送料、定位、沖切、再送料,構成了沖床作動的基本循環. 對於沖模結構而言,定位即是分布於各工站之間的定位針, 藉而準確定位加工成型所需型狀
3-3.端子高速加工輔助設備 2.端子素材焊接机
3-3.端子高速加工輔助設備 3.端子張力机
A. 原理
利用重力,拉直端子料帶,使料帶具有張力.
B. 特點(優點) 克服因材料鋼性不夠SPM難以提升之困擾.
C. 缺點
1. 因重力棘輪需壓在端子料條的上部,易造成掉針,
所以不適合用于向上折的產品上.
2. 体積相對較大,占用空間.
1. 專案管理團隊 (PMT):
成員為各相關部門高層主管.成員包括市場.產品設計.制造工程.經管. 企划.QA.開發單位.
作用: 決議產品開發方向/策略/資源分配等工作
2. 產品發展團隊 (PDT):
成員為各相關部門主管指定工程師.成員包括市場.產品設計.制造工 程.經管.企划.QA.開發.中生管.細生管.工程資訊等單位.
NO
確認
YES
1. 產品品質計 劃
2. 作業規範 3. 檢驗規範 4. 另件檢驗規
格 5. 包裝規範 6. 材料規格書 7. 設備操作規
範手冊 8. 設備保養規
範
送樣 /登錄 小
NO
量
試
產
檢
討
1. 開發案件查 核表
客戶承認 YES
認可通知
DR5
1. 客戶承認書 2. 試車報告
→模(治)具DR 6
單位 階段
P4 Socket
Cover
Base
Plastic Lever
Contact
Contact Solder Ball
產品結構特點
• fine pitch --pitch值 1.27mm. • high count pin --26x26矩陣排列,共478 pin. • low profile --外觀輪廓長x寬x高:37.2mm Max(w/o lever) x 45mm Max (w/o lever)X4.2mm Max • 採用BGA封裝,塑膠搖桿機構驅動,零插入力CPU承座for Intel P4,為PGA370/PGA370S/PGA423 等 PGA(pin grid array)產品的下世代產品. 以上特點代表電子連接器未來發展方向和潮流.
2-4.端子模具之定位系統 2-4-3 模具定針介紹
1.浮動式定位結構.
主要特點: 定位針後有彈簧支持,定位針遇強阻力時可後退. 種 類: 浮動式可分為"有BUSH","無BUSH"兩種.
2-4.端子模具之定位系統 2-4-3 模具定針介紹
2.固定式定位結構.
主要特點: 是固定於脫料板上,無法後退. 種 類: 可分為“有BUSH”(適合用在飛字型雙料帶)
品保
製造
備註
產品設計
A
1. Mock up
2. FEA 3. 設計 FMEA 4. 工程圖面 5. 規格書 6. 產品專利申
請
設
計
審
查
作
業
1. 製程 FRMEA
確認 DR3
YES
模治具 開 發需求
沖壓 , 成型 , 電鍍 模具/零件 開發 , 審查及製作 , 驗證
B
組裝設備 開發 , 審 查及製作
產品品質 計劃擬訂
1-1.產品介紹
1-1.產品介紹
1-1.產品介紹
1-2.端子衝壓實例
第二章 端子模具介紹
2-1.端子模具類型
二次元 模具
端 子 模 具
三次元 模具
剪斷模 彎曲模 抽引模
衝胚模 衝孔模 缺口模
V型彎曲 U型彎曲 剪彎模
順送模
抽引落下\模 向上抽引模 衝胚抽引模
2-2.端子模具實例
上模
下模
~~~圖示
Slug
Edge draw-in Smooth-sheared
Fractured Burr
2-5.端子模具加工---下料
~~~間隙
*沖裁間隙是直接關系到沖件 斷面質量、尺寸精度、模具 壽命的重要工藝 *沖裁間隙數值, 主要與材料 機械性質,材料厚度有關. * 在沖孔時, 間隙放在下模.
2-6.端子模具加工---下料 ~~~細長端子衝壓技術
設 計 規
設計規劃 書擬定
劃
階
段
NO
核准
DR2
YES
1. 職責分工 2. 開發日程計
劃進度 3. 開發案件查
核表 4. 模治具/自動
機/製程規劃
→模(治)具DR 3
單位 階段
客戶
(III)
設 計 作 業 及 審 查 階 段
業務
市場
設計
/
開發
產設/製工 沖壓另件開發 成型另件開發 電鍍另件開發 自動機開發
“無BUSH”(適用在單料帶)
2-5
端子模具LOYOUT簡介(例) P 4 CON’NT N/W 端子
材料厚度:0.10mm
PIN數/次: 2列6pin SPM:1000 最高折彎精度 ± 0.020mm 模仁零件最細部位 0.120mm 模仁零件最小內 R 0.030mm 加工工站共20個工站
2-6.端子模具加工---下料
客戶
(V)
量 產 放 行 階 段
業務
市場
設計
/
開發
產設/製工 沖壓另件開發 成型另件開發 電鍍另件開發 自動機開發
品保
製造
備註
產
品
移
移轉
批
量
試
正式結案
1. BOM
2. 輔助工程文
轉
說
明
件 3. 工程圖面
4. 評估報告
5. 工程分析資
料
6. 模 / 治具
批量試產
A OR B
NO
確認
DR6 YES
產
檢
討
第三章.端子衝壓加工設備簡介 3-1.加工流程 3-2.加工之衝床設備 3-3.端子高速加工輔助設備
第四章.端子衝壓未來發展特點 4-1.衝壓未來發展特點 4-2.模具未來發展特點
第五章. 附件 5-1.模具開發DR1~DR7流程 5-2.模具專業術語中英
文對照表
第一章 端子產品介紹
1-1.產品介紹
同意
產品規格 初稿擬定
層
YES
NO
產 品 開 發 通 知 DR1
1. 產品規 格書
2. 草圖 ( X 版)
3. 產品專 利調查
4. 產品開 發企劃 書
→模(治)具DR 2
單位 階段
客戶
業務
市場
設計
/
開發
產設/製工 沖壓另件開發 成型另件開發 電鍍另件開發 自動機開發
品保
製造
備註
開發專案人員組成
(II)
2-7.端子模具加工---成型
~ 端子模成型件的工序確定原則
• 對于形狀簡單的彎曲件,如V形、U形、Z形件等,盡可能一 次彎成
• 對于形狀較復雜的彎曲件,需要二次或多次彎曲成形 • 彎曲角和彎曲次數多的制件,以及非對稱形狀制件和有孔
有切口的制件等,最好在彎曲之后再切口或衝孔. • 對于批量大、尺寸小的制件,為了提高生產率,應采用有衝
變形!
OK!
多工站分步衝切
單工站密集衝切
2-7.端子模具加工---成型
~R角成型
2-7.端子模具加工---成型
~V型成型
加大半沖切突破成型
下模入子加定位擋料塊
2-5.端子模具之定位系統 ~U型成型之實例
U形成形滑塊式
U形成形固定式
2-7.端子模具加工---成型
~Bellow成型
P+S方式兩次成型
3-3.端子高速加工輔助設備 4.端子扭力机
扭力機原理說明
材料
馬達 棘輪
A. 原理 (如上右圖)
經由馬達轉動棘輪,從端子pilot pin 孔帶動端子產生張力.
利用扭力調節器,使端子料代具有張力,從而提高衝床SPM.
B. 特點(優點) 1. 扭力機開發成功後,所有薄材(t<0.1mm)生產性得以改善
Dowel Pin
Die Block (insert) Sub-bush
Shoe - Lower Die Set
2-4.端子模具之定位系統 2-4-1導柱部分介紹
模板
BUSH
慣摩
缺氧膠
性擦
力力
2-4.端子模具之定位系統 2-4-2 副導柱部分介紹
Stripper guide pins & bushings
DR4 產品功能驗証審查
DR3 設計及設計驗証審查
產品量試 產品功能確認
DR6 製程改善檢討審查
設計定搞 產品送樣及客戶認可
製程改善
構思及驗算
DR5 產品送樣及客戶認可審查
產品量地規劃
客戶需求
DR2 設計規劃審查 DR1 開發可行性審查
1. 製程良率檢 討
2. 開發案件履 歷
各階段工作要點
DR1 : 客戶需求 , 市場資訊調查搜集 / 客戶及競爭對手功能分析 / 客戶需求功能規格確認 / 開發可行性評估 / 開發企劃審查
裁、壓彎和切斷等多工序的連續衝壓工藝成形 • 非對稱的制件,單件彎曲時容易發生偏移,應采用成對彎曲
成形,彎曲后再切開.
2-8.端子模具加工---調整
斜面調整方式
平面調整方式
Fra Baidu bibliotek
第三章 端子衝壓加工 ------設備簡介
3-1.端子衝壓加工流程
材料投入作業
開机作業
架模調机作業
品質確認作業
生產調机作業
YES
1. 檢驗記錄 2. 評估報告 3. 測試報告
功能測 NO 試確認
A OR B
YES
DR4
→模(治)具DR 5
單位 階段
客戶
業務
市場
設計
/
開發
產設/製工 沖壓另件開發 成型另件開發 電鍍另件開發 自動機開發
品保
製造
備註
(IV)
驗
證
階
A OR B
段
工程試產檢討/ 工程文件製作
A OR B
小量試產
第一章. 端子產品介紹 1-1.產品介紹 1-2.端子實例介紹
第二章.端子模具介紹
2-1.端子模具類型 2-2.端子模具實例 2-3.端子模具結構簡圖 2-4.端子模具之定位系統 2-5.端子模具LOYOUT簡介 2-6.端子模具加工--下料 2-7.端子模具加工--成型 2-8.端子模具加工--調整
送料作業
生產作業
包裝作業
結工令
3-2.端子衝壓加工之衝床設備介紹
3-2.端子衝壓加工之衝床設備 ~端子尺寸確認儀器設備
3-3.端子高速加工輔助設備 1.勾料機
A. 原理 利用衝床上下的往復作動,推動橫向勾料基座,
迫使勾料針進入Pilot hole拉動料帶, 以輔助衝 床送料机送料能力之不足.
B. 特點 彌補衝床送料机送薄料能力之不足. C. 缺點 材料鋼性不夠,SPM難以提升.
S方式一次成形
2-7.端子模具加工---成型
~ 90°折彎成型
一般成型
采用預折線與過量R
采用預折線與過量R的技術結合,成型點受力集 中,回彈小,成型效果穩定.
2-7.端子模具加工---成型
~SLOT1 產品折彎舉例
2-7.端子模具加工---成型
~CUMINE 產品折彎舉例
主要特點:1.R折彎角度270度 2.材料厚_度0.08mm 3.GAP Y 尺寸要求+0.02
2. SPM由500提升至800以上.日產能提升 60%以上. C. 缺點
結構較為複雜,安裝不便,調節難度大,端子料帶易被拉脫.
3-4.端子衝壓常用素材
1. 黑色金屬: 各類碳鋼,不鏽鋼.
2. 有色金屬: 黃銅,磷青銅,鈹銅,鋁合金,鈦合金等.
3. 非金屬材料: 紙板,膠合板,橡膠,塑料等.
3-4.端子衝壓常用素材
--需克服模具多PIN數後尺寸變化差異大的問題
4-2.端子模具未來發展特點
A. “快拆”模具理念之導入 及
推廣,將大大提高生產效 率及机台稼動率.
B. “簡易模具”之成功開發與 運用,在“少量多樣”產
品 模具開發領域開闢了一個 嶄新的天地.
第五章 附件
附: 5-1.端子模具開發DR1~DR7流程
2-3.端子衝壓模具結構簡圖 (1)
導柱
模座 • 衝子固定板
• 脫料板 • 刀口固定板
• 墊板
2-3.端子衝壓模具結構簡圖 (2)
Guide Bush
Shoe - Upper Die Set Backing Plate Guide Pin
Ball Bush
Pilot Pin
Guide Post
Material
DR7 大量生產規劃審查
→模(治)具DR 1
單位 階段
(I)
客戶
業務
市場
設計
/
開發
品保 產設/製工 沖壓另件開發成型另件開發電鍍另件開 自動機開發
發
製造
需求/詢價
開發評 估申請
新產品開 發申請
開 發 可 行 性 評估
備註
NO
開
可行性回覆/與客戶
彙整呈核
發
協商 NO
評 估 階
客戶同意
YES
是否 需要客戶
檢治具開 發 , 審查 及製作
→模(治)具DR 4
單位 階段
客戶
(IV)
驗 證 階 段
業務
市場
設計
/
開發
產設/製工 沖壓另件開發 成型另件開發 電鍍另件開發 自動機開發
品保
製造
備註
NO
YES
零件確認
A OR B OR D
試裝 品確認
工程試產
功能測試
產品試裝 D
檢治 NO 具及樣品
驗證
YES
NO
工程試 產確認
第四章 端子衝壓未 來發展特點
4-1.端子衝壓未來發展特點
A. 輕薄短小: T=0.15 → T=0.10 → T=0.08 →…… --SPM不因料帶強度減弱無法穩定送料之影響仍 能高速產出
B. 連接器多PIN化需求: SKT 321 → SKT 370 → SKT462 → SKT 478 以致後續 LGA 1200PIN
2-4.端子模具之定位系統 2-4-3 模具定針介紹
定義:就端子加工過程來講,定位是沖切前材料在模具
內確定准確位置的相關動作.
(送料)--定位針導位--材料放松--准確定位--壓料--(沖切)
送料、定位、沖切、再送料,構成了沖床作動的基本循環. 對於沖模結構而言,定位即是分布於各工站之間的定位針, 藉而準確定位加工成型所需型狀
3-3.端子高速加工輔助設備 2.端子素材焊接机
3-3.端子高速加工輔助設備 3.端子張力机
A. 原理
利用重力,拉直端子料帶,使料帶具有張力.
B. 特點(優點) 克服因材料鋼性不夠SPM難以提升之困擾.
C. 缺點
1. 因重力棘輪需壓在端子料條的上部,易造成掉針,
所以不適合用于向上折的產品上.
2. 体積相對較大,占用空間.
1. 專案管理團隊 (PMT):
成員為各相關部門高層主管.成員包括市場.產品設計.制造工程.經管. 企划.QA.開發單位.
作用: 決議產品開發方向/策略/資源分配等工作
2. 產品發展團隊 (PDT):
成員為各相關部門主管指定工程師.成員包括市場.產品設計.制造工 程.經管.企划.QA.開發.中生管.細生管.工程資訊等單位.
NO
確認
YES
1. 產品品質計 劃
2. 作業規範 3. 檢驗規範 4. 另件檢驗規
格 5. 包裝規範 6. 材料規格書 7. 設備操作規
範手冊 8. 設備保養規
範
送樣 /登錄 小
NO
量
試
產
檢
討
1. 開發案件查 核表
客戶承認 YES
認可通知
DR5
1. 客戶承認書 2. 試車報告
→模(治)具DR 6
單位 階段
P4 Socket
Cover
Base
Plastic Lever
Contact
Contact Solder Ball
產品結構特點
• fine pitch --pitch值 1.27mm. • high count pin --26x26矩陣排列,共478 pin. • low profile --外觀輪廓長x寬x高:37.2mm Max(w/o lever) x 45mm Max (w/o lever)X4.2mm Max • 採用BGA封裝,塑膠搖桿機構驅動,零插入力CPU承座for Intel P4,為PGA370/PGA370S/PGA423 等 PGA(pin grid array)產品的下世代產品. 以上特點代表電子連接器未來發展方向和潮流.
2-4.端子模具之定位系統 2-4-3 模具定針介紹
1.浮動式定位結構.
主要特點: 定位針後有彈簧支持,定位針遇強阻力時可後退. 種 類: 浮動式可分為"有BUSH","無BUSH"兩種.
2-4.端子模具之定位系統 2-4-3 模具定針介紹
2.固定式定位結構.
主要特點: 是固定於脫料板上,無法後退. 種 類: 可分為“有BUSH”(適合用在飛字型雙料帶)
品保
製造
備註
產品設計
A
1. Mock up
2. FEA 3. 設計 FMEA 4. 工程圖面 5. 規格書 6. 產品專利申
請
設
計
審
查
作
業
1. 製程 FRMEA
確認 DR3
YES
模治具 開 發需求
沖壓 , 成型 , 電鍍 模具/零件 開發 , 審查及製作 , 驗證
B
組裝設備 開發 , 審 查及製作
產品品質 計劃擬訂
1-1.產品介紹
1-1.產品介紹
1-1.產品介紹
1-2.端子衝壓實例
第二章 端子模具介紹
2-1.端子模具類型
二次元 模具
端 子 模 具
三次元 模具
剪斷模 彎曲模 抽引模
衝胚模 衝孔模 缺口模
V型彎曲 U型彎曲 剪彎模
順送模
抽引落下\模 向上抽引模 衝胚抽引模
2-2.端子模具實例
上模
下模
~~~圖示
Slug
Edge draw-in Smooth-sheared
Fractured Burr
2-5.端子模具加工---下料
~~~間隙
*沖裁間隙是直接關系到沖件 斷面質量、尺寸精度、模具 壽命的重要工藝 *沖裁間隙數值, 主要與材料 機械性質,材料厚度有關. * 在沖孔時, 間隙放在下模.
2-6.端子模具加工---下料 ~~~細長端子衝壓技術
設 計 規
設計規劃 書擬定
劃
階
段
NO
核准
DR2
YES
1. 職責分工 2. 開發日程計
劃進度 3. 開發案件查
核表 4. 模治具/自動
機/製程規劃
→模(治)具DR 3
單位 階段
客戶
(III)
設 計 作 業 及 審 查 階 段
業務
市場
設計
/
開發
產設/製工 沖壓另件開發 成型另件開發 電鍍另件開發 自動機開發
“無BUSH”(適用在單料帶)
2-5
端子模具LOYOUT簡介(例) P 4 CON’NT N/W 端子
材料厚度:0.10mm
PIN數/次: 2列6pin SPM:1000 最高折彎精度 ± 0.020mm 模仁零件最細部位 0.120mm 模仁零件最小內 R 0.030mm 加工工站共20個工站
2-6.端子模具加工---下料
客戶
(V)
量 產 放 行 階 段
業務
市場
設計
/
開發
產設/製工 沖壓另件開發 成型另件開發 電鍍另件開發 自動機開發
品保
製造
備註
產
品
移
移轉
批
量
試
正式結案
1. BOM
2. 輔助工程文
轉
說
明
件 3. 工程圖面
4. 評估報告
5. 工程分析資
料
6. 模 / 治具
批量試產
A OR B
NO
確認
DR6 YES
產
檢
討
第三章.端子衝壓加工設備簡介 3-1.加工流程 3-2.加工之衝床設備 3-3.端子高速加工輔助設備
第四章.端子衝壓未來發展特點 4-1.衝壓未來發展特點 4-2.模具未來發展特點
第五章. 附件 5-1.模具開發DR1~DR7流程 5-2.模具專業術語中英
文對照表
第一章 端子產品介紹
1-1.產品介紹
同意
產品規格 初稿擬定
層
YES
NO
產 品 開 發 通 知 DR1
1. 產品規 格書
2. 草圖 ( X 版)
3. 產品專 利調查
4. 產品開 發企劃 書
→模(治)具DR 2
單位 階段
客戶
業務
市場
設計
/
開發
產設/製工 沖壓另件開發 成型另件開發 電鍍另件開發 自動機開發
品保
製造
備註
開發專案人員組成
(II)
2-7.端子模具加工---成型
~ 端子模成型件的工序確定原則
• 對于形狀簡單的彎曲件,如V形、U形、Z形件等,盡可能一 次彎成
• 對于形狀較復雜的彎曲件,需要二次或多次彎曲成形 • 彎曲角和彎曲次數多的制件,以及非對稱形狀制件和有孔
有切口的制件等,最好在彎曲之后再切口或衝孔. • 對于批量大、尺寸小的制件,為了提高生產率,應采用有衝
變形!
OK!
多工站分步衝切
單工站密集衝切
2-7.端子模具加工---成型
~R角成型
2-7.端子模具加工---成型
~V型成型
加大半沖切突破成型
下模入子加定位擋料塊
2-5.端子模具之定位系統 ~U型成型之實例
U形成形滑塊式
U形成形固定式
2-7.端子模具加工---成型
~Bellow成型
P+S方式兩次成型
3-3.端子高速加工輔助設備 4.端子扭力机
扭力機原理說明
材料
馬達 棘輪
A. 原理 (如上右圖)
經由馬達轉動棘輪,從端子pilot pin 孔帶動端子產生張力.
利用扭力調節器,使端子料代具有張力,從而提高衝床SPM.
B. 特點(優點) 1. 扭力機開發成功後,所有薄材(t<0.1mm)生產性得以改善
Dowel Pin
Die Block (insert) Sub-bush
Shoe - Lower Die Set
2-4.端子模具之定位系統 2-4-1導柱部分介紹
模板
BUSH
慣摩
缺氧膠
性擦
力力
2-4.端子模具之定位系統 2-4-2 副導柱部分介紹
Stripper guide pins & bushings