电除尘器说明书中文

目录

一、概述 (1)

二、构造及工作原理 (1)

三、型号说明及性能特点 (3)

四、用户须知 (3)

五、说明 (4)

六、技术性能参数表 (4)

一、概述

KDW型卧式电除尘器是科行公司引进并消化国内外先进技术, 总结国内外设备运行经验, 结合我国各行业工业窑炉废气工况的特点, 为适应国内外越来越严格的烟气达标排放要求, 研制开发的具有自主知识产权的高效电除尘器。它具有处理风量大、运行阻力小、运行稳定、维护方便、除尘效率高、能承受高负压、处理高浓度粉尘等优点, 对工艺环境、入口介质温度、湿度等条件无特殊要求, 广泛应用于电力、冶金、化工、建材、轻工等工业废气的净化和有用物质的回收。

二、构造及工作原理(参见工作原理图)

1、构造

本除尘器由进出口封头、气流分布装置、壳体、灰斗、阳极系统、阴极系统、阴阳极振打系。

(1)进出口封头

进出口封头的作用是将处理的气体均匀地导入和导出电场区。进口一般设计成中心水平进气形式, 也可设计成上进气或下进气形式。其中中心水平进气和上进气还可设计成带预灰斗形式, 以适应特殊的工艺要求。出口封头一般设计成中心水平出气形式, 同样也可设计成上出气或下出气形式。

(2)气流分布装置

气流分布均匀性是提高除尘效率的先决条件。它一般安装在进口喇叭内。其作用是使进入电场横断面的气体均匀分布, 气流分布板的型式有圆孔型、方孔型、X型、折页型和百叶窗型等, 根据进口封头的形式和工艺条件进行选用。

(3)壳体

壳体的作用是诱导含尘气体进入高压电场减少热损失, 支撑阴阳极系统及振打装置, 形成与外界环境隔离的独立收尘空间。它一般由立柱、底梁、顶梁、侧板、端板、管撑、内部走台、人孔门、活动支承等组成。对特殊应用场合, 壳体还带有防爆卸压装置。

(4)灰斗

灰斗主要起承接积灰的作用。它主要由立柱、灰斗、检修门、膨胀节、加热装置、振打装置、密封装置等组成。

(5)阳极系统

阳极板是电除尘器的主要部件, 承担电除尘器的粉尘收集, 对电除尘器的性能有较大影响。它主要由阳极悬挂装置、阳极板、撞击杆等部件组成。

(6)阴极系统

阴极系统是电除尘器的核心部件之一, 是电晕放电的部件, 因此也称为电晕极或放电极, 又因其呈阴极负电压, 俗称阴极。它主要由阴极吊挂、上横梁、竖梁、上、中、下部框架、阴极线等零部件组成。

(7)阴阳极振打装置

阴阳极振打装置主要负责将阴极系统和阳极系统上附着的粉尘振打下来。它主要由阴极振打装置、阳极振打装置、阴极振打传动装置、阳极振打传动装置等组成。

(8)高压电源装置

高压电源装置的作用是产生高压直流电向电极系统供电, 是高效除尘的根本保证, 主要由高压硅整流电源、高压控制柜、隔离开关、阻尼电阻等部分组成。

(9)排灰装置

排灰装置负责将电除尘器收集下来的粉尘集中输送, 一般釆用链运机或螺旋输送机。

(10)电气控制系统

电气控制系统是电除尘器的大脑, 控制着电除尘器的收尘、振打、排灰等工作程序。一般是PLC控制。它主要由低压控制柜、机旁控制箱等组成。

2、工作原理

电除尘器是利用强电场, 使固体和液体悬浮粒子与气体分离的一个电气系统。在它的电极系统中通上高压直流电, 利用阴阳极的几何形状不同, 在极间产生强大的不均匀电场, 使周围的气体发生电离, 产生大量的电子和正负离子。当含尘气体进入电场后, 粉尘在这些电子和离子的作用下, 将以极快的速度荷电并在电场力的作用下迅速趋向与其极性相反的电极, 最后放出电荷并吸附到电极上。通过振打装置的打击, 这些粉尘脱落到下部灰斗, 经排灰装置排出。而净化了的气体通过出气口排入大

气。

电除尘器的工作基本过程主要分三个阶段: ①进入电除尘器内的粉尘粒子荷电;

②荷电尘粒移动后沉积; ③振打使沉积粉尘脱落(即清灰)。

三、型号说明及性能特点

(一)型号说明

KDW x - x × x

单室有效长度

电场数

电场有效断面积

科行卧式电除尘器

(二)性能特点

1.处理风量大。能够满足各种场合的粉尘治理。

2、运行阻力小, 耗能少。电除尘器的本体运行阻力仅有200Pa左右, 从而极大地减少了电除尘器的运行费用。

3、除尘效率高。优良的结构设计可以确保电除尘器的除尘效率达99.9%以上, 达国家粉尘排放标准50mg/Nm3以下。

4、容易实现自动化控制, 管理方便, 维护费用低。

5、采用的是新型“BS”型管状芒刺阴极线。该极线不仅保留了“RS”固有的坚固耐用、不断线、起晕电压低、放电强烈、电流密度大等优点, 又去除了其不足, 消灭了原来“RS”线存在的极板上电流密度为零的“死区”。新“BS”型线的电流平均密度达σr=0.4, 这对提高阳极板的有效利用率及防止反电晕的效果十分明显。Average Electric Current Density

6、釆用强力振打清灰方式, 清灰效果好。根据清灰理论设计的顶部电极系统强力振打, 采用了机械回转挠臂强力振打方式, 清灰彻底。

7、优化结构设计, 防热膨胀变应力性能好。在设计中釆用了整体框架结构、滑动支座、阴阳极自由悬吊、零部件之间多釆用铆接、阳极抗热变钢带约束结构等结构, 使得电除尘器具有较高的抗热变能力。实践使用证明, 最高耐温可达390℃。

8、高保证绝缘系统。为防止电除尘器的电压绝缘材料结露爬电, 在各绝缘装置附近设置保温装置及加热装置。加热装置采用最新PTC、PTS材料。整个加热过程由电脑自动控制。彻底杜绝了瓷套管、电瓷转轴、穿墙套管等绝缘装置的结露爬电的易发故障, 且维护、保养、更换极为便利。

9、匹配高压供电系统。高压控制可釆用DCS系统控制, 上机位操作, 低压控制釆用PLC控制, 中文触摸屏操作。高压电源釆用恒电流、高阻抗直流电源, 匹配KDW 电除尘器本体, 可产生高除尘效率、克服高比电阻、处理高浓度粉尘等优越功能。四、用户须知