金属光泽釉的研究
仿银金属光泽釉的研制
００ ． Leabharlann ００８ ． ４０ｏ ． ｏ
ＯＯ ． Ｏ
Ｏ６ ． ８
００２ ． １
高岭土
４． ７９ ６
３． ６ｌ Ｏ
０９ ． ９
０４ ． ０
Ｏ１ ． ４
００ ． ４
２５ ． ｌ
０５ ． ９
ｌ＿ ｌ２ ｌ
坯体采用景德镇 当地泥奈。
表 ２ 实验仪器名称及生产厂家
Ｔ ｂ ２ Ｅｘ ｅ ｉ ｎ ａ ｐ ａｒ ｔ ｓ ｄ ｎ ｍｉ ａ ｉ ｎ ａｎ ｎ ｆ ｃ ｕ ｅ ａ ． ｐ ｒ ｍｅ ｔ ｌ ｐ ａ ｕ ｅ ｏ ｎ ｔ ｄ ｍａ ｕ ａ ｔ ｒ ｒ ａ ｏ
设备名称 电子天平
型号 Ｙ ３０Ｎ Ｐ０ ｌ
生产厂 家 上海精 密科 学仪器有 限公司
电热 鼓风干燥箱
行星快速球磨 机 箱式 电阻炉
收稿 日期 ： ０ － ２ ２ ２ ９ １— ９ ０ 通讯联系人 ： 董伟霞 ， ，— ａ ： ｅ ｉ ｄ ｎ ＠ ｉ ． ｍ 女 Ｅ ｍ ｉｗ ｉ ａ ｏ ｇ ｓ ａ ｏ ｌ ｘ＿ ｎｔ
一
２１ 实验 用原 料 ．
本实验所选用 的原料包 括 ： 长石 、 钾 石英 、 高岭土、 铅丹 、
氧化钛等原料 。所用主要 原料 的化学组成如表 １ 所示 。
２２ 实验 设 备 ．
实验设备名称型号及生产厂家如表 ２所示。
２３ 实验 工艺 参 数 ．
（） １采用喷釉法上釉 ， 釉层厚度为 １ — ．ｍ ． １ ｍ； ０ ５
种釉饰陶瓷墙砖 一金属光 泽釉面砖 ， 它具有仿 金属光泽 ， 给
（） ： ： ＝ ２： ．， ２料 球 水 ｌ： ０８ 球磨 ｌ ５分钟 。釉料 细度过 ２０目筛 ， ０ 筛余 ０１ ．％；
高温烧成无铅金属光泽釉的制备及工艺研究
高温烧成无铅金属光泽釉的制备及工艺研究Preparation and study of high-temperature firing process lead-freemetallic luster glaze摘要金属光泽釉产生金属光泽的原因是在高温釉熔体中，由某些金属氧化物呈饱和状态，当冷却时呈过饱和而析出金属光泽。
主要应用在低温快烧建筑陶瓷领域，常用的金属光泽釉主要是引入含铅或含硼的金属氧化物，使釉面达到良好的金属光泽，因此极少应用在日用陶瓷领域。
本实验以钾长石、石灰石、石英、烧滑石、高岭土、牛骨灰等为原料，通过加入金属氧化物（如：CuO、MnO2、Fe2O3、V2O5等）制备高温烧成无铅金属光泽釉。
实验主要采用单因素实验法和正交实验法研究了釉料配方组成及工艺制度对釉面效果的影响。
结果表明：无铅金属光泽釉的最佳配比是钾长石55%，石灰石9%，烧滑石2%，高岭土6%，石英20%，牛骨灰8%，加入的金属氧化物的百分含量比为：CuO 0.5%-1.5%，MnO22%-3%，TiO24%-6%，Fe2O31%-5%，V2O5 1-1.5%，试样在1280℃下烧成，高温保温30min，釉层厚度为0.4mm时可制备出釉面效果良好的无铅金属光泽釉。
关键词：高温烧成无铅金属光泽釉配方组成AbstractThe reason to produce metallic gloss enamel metallic enamel melt at high temperatures, was saturated by certain metal oxides, and precipitation of supersaturated metallic luster when cooled. The main application in the field of low-temperature fast burning building ceramic, metallic luster glazes used primarily to introduce lead or boron-containing metal oxides, make glaze to achieve a good metallic luster, and therefore rarely used in the field of ceramics for daily use.In this experiment, feldspar, limestone, quartz, burning talc, kaolin, cattle ashes as raw materials, by adding metal oxides (eg: CuO, MnO2, Fe2O3, V2O5, etc.) prepared by high-temperature lead-free metallic luster glazes fired once.Experimental study of the effect of composition and process systems glaze recipe glazed effect on the main single factor experiment and orthogonal experiment. The results showed that: the best ratio of metallic Lead feldspar glaze is 55% limestone 9%, 2% burnt talc, kaolin 6%, 20% silica, 8% bovine ashes, the percentage of the added metal oxide content ratio: CuO 0.5%-1.5%，MnO2 2%-3%，TiO2 4%-6%，Fe2O3 1%-5%，V2O5 1-1.5%，the sample fired at 1280 ℃high temperature for 30min , the glaze layer having a thickness of 0.4mm can be prepared unleaded glaze effect a good metallic luster glaze.Keyword：A high temperature firing Lead-free Metallic luster glazes Formula composition目录摘要 (I)Abstract (II)1 前言 (1)2 文献综述 (2)2.1 金属光泽釉概述 (2)2.2 金属光泽釉的形成机理 (2)2.3 金属光泽釉的制备工艺 (3)2.4 实验中常出现的缺陷 (4)2.5 含铅金属光泽釉的影响因素及危害 (6)2.6 无铅金属光泽釉的特点及应用前景 (6)2.7 实验研究内容和意义 (6)3 实验内容 (8)3.1 实验原料 (8)3.2 实验仪器及设备 (9)3.3 工艺流程 (9)3.3.1 试样制备工艺流程 (10)3.3.2 工艺参数 (10)3.4 试样烧成制度 (10)3.5 实验 (11)3.5.1 实验方案 (11)3.5.2 探索性实验 (11)3.5.3 钾长石用量对金属光泽釉的影响 (11)3.5.4 不同SiO2/Al2O3对无铅金属光泽釉的影响 (12)3.5.5 骨灰含量对无铅金属光泽釉的影响 (12)3.5.7 研究各氧化物对无铅金属光泽釉的影响 (12)3.5.8 釉层厚度对釉面光泽的影响 (13)3.5.9 烧成温度及保温时间对釉面金属光泽的影响 (13)3.6 样品光泽度测试 (14)4 结果分析和讨论 (15)4.1 配方组成对金属光泽釉的影响 (15)4.1.1 SiO2/Al2O3对金属光泽釉的影响 (15)4.1.2 钾长石用量对无铅金属光泽釉的影响 (16)4.1.3 骨灰含量对无铅金属光泽釉的影响 (17)4.2 着色氧化物对无铅金属光泽釉的影响 (17)4.3 工艺制度对金属光泽釉的影响 (19)4.3.1 釉层厚度对釉面光泽的影响 (19)4.3.2 烧成温度对釉面金属光泽的影响 (19)4.3.3 保温时间对釉面金属光泽的影响 (20)5 结论 (21)6 经济分析 (22)6.1 单位样品的原材料成本核算 (22)6.2 能耗、水电设备折旧费用 (23)6.3 利润与税收 (23)7 参考文献 (24)8 致谢.......................................................................................... 错误！未定义书签。
金属光泽釉的研究
金属光泽釉的研究吉艳光【摘要】在陶瓷釉料中加入金属氧化物,如二氧化锰、氧化钛、氧化铜、氧化镍等,生成具有金属光泽的陶瓷釉面.【期刊名称】《陶瓷》【年(卷),期】2010(000)009【总页数】3页(P29-31)【关键词】金属氧化物;陶瓷;釉面【作者】吉艳光【作者单位】唐山惠达陶瓷(集团)股份有限公司,河北,唐山,063307【正文语种】中文【中图分类】TQ174.4近年来,随着国内陶瓷行业迅速发展,人们的消费观念在不断更新,对产品的要求也在不断提高。
在陶瓷釉料中加入金属氧化物,生成具有金属光泽的釉面,是陶瓷工业者普遍追求的目标。
化工原料:碳酸钡、氧化锌、铅丹、二氧化锰、氧化铜、氧化镍、碱面、CMC。
矿物原料:钾长石、石英、方解石、滑石、苏州土。
熔块:钾长石、石英、碳酸钡、氧化锌,铅丹。
坯料:选用实验室生产的圆形坯体(直径为53?)和方形砖坯(100?×100?)作为试验釉载体。
电子天平、高铝坩埚(250 ml)、箱式电炉、石棉手套、快速研磨机、树脂摇铃罐、350目万孔筛、40目筛、量筒(100 ml)、秒表、激光粒度仪。
1)熔块制备工艺流程:按熔块组成计算配方→配料→球磨→出磨→烘箱内烘干→过40目筛→箱式电阻炉(1 150℃)中彻底熔融→水淬→碾细→过40目筛→备用。
2)金属光泽釉制备工艺流程:按各种原料组成计算配方→配料→球磨→检验→物性检测→施釉→入窑烧成→测烧后性能。
3)工艺参数。
配制熔块和釉料的矿物原料均为粉料:熔块熔制温度为1 100～1 150℃。
实验室球磨时:料∶球∶水=1.0∶2.0∶0.7;半工业实验时:料:球:水=1.0∶2.0∶0.5;釉浆细度:350目万孔筛筛余量为0.2%～0.4%;釉浆体积密度:1.70～1.74 g/φ;釉浆粘度:15～16 s/100 ml。
2.3.1 配方设计原则:只有合理的配方才能制出好的釉浆,只有好的釉浆才能保证生产的正常运行,取得良好的经济效益。
银灰色无铅金属光泽釉的研制
关键词 金属光泽釉 ； 配方组 成； 烧成制度
中图分类号 ：Ｑ１ ４４３ 文献标识码 ： Ｔ ７ ．＋ Ａ
高且装饰成本 昂贵， ３ 第 种制备方法通过配制釉料组
０ 引 言
金属釉是 指在基础釉 中加入 Ｔ 、 ｏ Ｃ 、 、ｅ ｉ 、ｒＭｎＦ 、 Ｃ
成， 选择合理的烧成制度 ， 直接形成金属化效果的釉 面。为了获得光泽良好的釉面效果 ， 配制的釉一般采
面涂上含有金属或金属化合物粉末的涂层 ， 然后经过
还原热处理 ， 形成金属化装饰层 ；３ 配制特定组成的 （） 釉， 经过热处理 ， 产生色调和光泽等外观类似金属的
１ 实 验
１１釉 用原 料及 其化 学组成 ．
仿金属光泽釉。 其中前 ２ 种制备技术对没备的要求较
釉用矿物原料及其化学组成见表 ｌ 所示。 所用化
烧成温度（ ℃）
釉面效果
１ ０ １０ １ ５ １０ １ ０ ２０
釉面粗糙 ， 没有金属光泽 ， 颜色偏黑 ， 明显生烧 釉面较粗糙 ， 金属光泽较差 ， 呈银银灰色
１３ ２０
１ ５ ２０
脆丸素质 （ ％）
釉 面光滑 ， 金属光泽强 ， 呈银灰色
较好的金属光泽釉。
２３ 脆 丸素含量 对 金属 光 泽釉 的影 晌 ．
保温 时间 （ ｎ ｍｉ）
５
釉面效果 金属光泽较差 ， 面光滑 ， 釉 呈银灰色 金属光泽较强 ， 面光滑 ， 釉 呈银灰色 金属光泽强 ， 釉面光滑 ， 呈银灰色 金属光泽强 ， 釉面光滑 ， 呈银灰色
１ ０ ２ ０ ３ ０
在烧成温度为 １３ ℃ 、 同保温时间对釉面金 ２０ 不
属光泽 性能影响的实验结果（ 釉料配方为在基础釉中 添加磷酸铝 ｌ ％， １ 氧化铁 ２ ％， ． 脆丸素 ３ ％） ３ ０ 如表 ５ 所示。 从表可以看出， 保温时间对釉面的呈色及光滑
一种铜红色金属光泽釉的研制
科技篇（色釉料）２０１６年０６月
陶 瓷 Ｃｅｒａｍｉｃｓ
·３９·
１）所 用 析 晶剂 是 以 Ｐ—Ｆｅ系 组成 ，不 含 铅 、铬 等 ～ ６。
有 毒物 质 ，其 化 学 组 成 （质 量 ）为 ：烧 失 量 ：２０～ ２５，
３）所用 石英 原料 是一 种方 石英 ，其 粒 度组 成 ≤ １Ｏ
Ｆｅ２Ｏ ３：３５～ ４５， Ｐ２Ｏ５：３５～ ４Ｏ。
ｍ 的为 ２５ ～３０ ，≤ ５ ｍ 的 为 １５ ～２０ ，≤ ２
２）所用 催化 剂可 使釉 层生 成 比较稳 定 的尖 晶石 晶 “ｍ 的为 ３ ～ ６ 。
体 结构 ，以 Ｐ—Ａｌ系组 成 ，不 含铅 铬 等 有 毒 物质 ；其 化 １．３ 釉料 配 方
所用 原料 主要 有 ：钠 长石 、煅烧 高岭 土 、氧化 铝 、烧 滑石 、氧 化 锌 、硼熔 块 、方 石 英 、析 晶剂 、催 化 剂 等 。肼 用 原 料 的 化 学 组 成 见 表 １。
＊ 作 者 简 介 ：董 志 军 （１９７６一 ），大 专 ，工 程 师 ；主要 从 事卫 生 陶瓷 领 域 泥 釉 浆 新 产 品研 发 工 作 。
析 晶剂及 其催 化剂 ，利 用釉 料 再 结 晶 出 比较 稳定 的尖 晶石 晶体 结构 。使 金 属着 色 离 子 （Ｆｅ抖 、Ｚｎ抖 ）等 富集 在釉 层表 面 。通 过 ＸＲＤ 对 釉 面 进 行 了物 相 分 析 ，主 要物 相为 ａ—Ｆｅ。Ｏ。，其 使整 个釉 面 呈现 类 似金 属 的光 泽效 果 。 １．２ 所 用 原 料
ｉｎ ｔｈｅ ｇｌａｚｅ ｌａｙｅｒ ｓｕｒｆａｃｅ。ｔｈｅ ｍ ｅｔａｌｌｉｃ ｌｕｓｔｅｒ ｇｌａｚｅ． Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：Ｃｒｙｓｔａｌｌｉｚａｔｉｏｎ ａｇｅｎｔ；Ｃａｔａｌｙｓｔ；Ｓｐｉｎｅｌ ｃｒｙｓｔａｌ ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ；Ｍ ｅｔａｌｌｉｃ ｌｕｓｔｅｒ
快烧金属光泽结晶釉的研究
ｖ ａ ｉａ ｒ ｂ ｌ ｅ ｓ ． Ｃｒ ｙ ｓ ａｌ ｔ ｐ ｈ ａ ｓ ｅ ｃ ｏ ｍｐ ｏ ｓ ｉ ｔ ｉ ｏ ｎ ｂ ｙ ＸＲＤ ｎｄ ａ ｔ ｈ ｅ ｐ ｒ ｅ ｌ ｉ ｍｉ ｎ ａ ｒ ｙ ｍｅ ｃ ｈ ａ ｎ ｉ ｓ ｍ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ ｍｅ ａｌ ｔ ｌ ｉ ｃ ｌ ｕ ｓ ｔ ｅ ｒ ｗｅ ｒ ｅ ａ ａｌ ｎ ｙ ｚ ｅ ｄ ． Ｋｅ ｙ ｗｏ ｒ ｄｓ ： ｌ ｏ ｗ－ ｔ ｅ ｍｐ ｅ ｒ ａ ｔ ｕ ｒ ｅ ｎｄ ａ ｆ ａ ｓ ｔ ｂ ｕ ｒ ｎ ｉ ｇ； ｎ ｍｅ ａｌ ｔ ｌ ｉ ｃ ｌ ｕ ｓ ｔ ｅ ｒ ； ｃ ｒ ｙ ｓ ｔ ａ ｌ ｌ ｉ ｎ ｅ ｇ ｌ ａ ｚ ｅ ； ｆ ｏ ｒ ｍｕ ｌ ａ ； ｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ ｉ ｇ ｎ ｐ ａ ｒ ａ ｍ—
有不 同颜 色 的类 金属 膜 ］ ， 从而得 到 各种 不 同颜色 的金 属 光泽 釉 。实 验 中结 合 结 晶釉 和 金属 光 泽 釉各 自的 特点 ， 调 整优 化釉 料 配方并 研究 分析 工 艺制度 对釉 面效 果 的影 响 ， 得 到一 种新 型的适 用 于常规 烧成 制度 的具 有金 属 光泽 的结 晶釉 。
绣花状黄金光泽结晶釉的研究
收稿日期：2008-11-08发色剂用量/%釉面效果6亮铜色，晶花表面偏亮，刺绣状针脚不清晰8釉面效果好，晶花表面金黄色,刺绣状针脚均匀清晰10釉面效果好，晶花表面金黄色，刺绣状针脚均匀清晰12釉面有少许釉斑，晶花表面金黄色，刺绣状针脚较清晰14釉面及晶花表面粗糙有黑斑暗黄色，刺绣状针脚粗糙发黑0前言硅酸锌结晶釉具有结晶性能良好、晶型美观、易制作的特点，被称为“入门结晶釉”，在硅酸锌结晶釉基础上通过引入不同着色剂，调制出一种绣花状金属光泽结晶釉，赋予了硅酸锌结晶釉新的艺术魅力。
本文主要讨论了釉料化学组成和工艺因素对绣花状黄金光泽结晶釉的影响，分析了不同色剂用量对晶花光泽效果的影响，并对晶花边缘出现绣花状针脚这一艺术效果的成因作了初步探讨。
1实验过程1.1釉用原料及配方组成釉用原料分别有：石英、苏州土、玻璃粉、铅硼熔块、氧化锌、氧化铜、氧化锰、氧化镍、氧化钛和五氧化二钒。
1.2主要工艺参数（1）球磨参数：料∶球∶水=1∶2∶0.75，加0.5%三聚磷酸钠，过250目筛，筛余0.1％。
（2）施釉：淋釉或浸釉。
（3）发色剂引入量：6％、8％、10％、12％、14％。
其发色剂的配方组成如表1。
（4）烧成温度：1245～1280℃。
（5）析晶保温温度：1100～1140℃。
2结果分析与讨论2.1发色剂用量对绣花状黄金光泽结晶釉的影响由表2可知，当发色剂含量在6%时，釉面呈现亮铜色，晶花表面偏亮，刺绣状针脚不清晰，原因是发色剂量少，釉面晶体析出较少，金属薄层未形成；当色剂含量为12%时，釉中开始出现釉斑，釉面晶体析出不均，当色剂含量大于14％时，晶花呈现暗黄色，釉面粗糙有黑斑，刺绣状针脚粗糙发黑。
从实验结果可知，随着发色剂含量的增加，釉面晶花凸起明显，其边缘针脚均匀清晰。
原因可能是：加发色剂后，硅酸锌晶体长大后呈朵状并于两晶花交界处或大晶花边缘形成均匀皱痕，貌似绣花针脚，釉面宛如刺绣，而随着发色剂含量增加，晶体颜色由亮至暗，转变的主要原因是硅酸锌晶体本身为乳白色，与发色剂复合后使晶体颜色粗糙变暗。
仿黄金光泽釉的研究
仿黄金光泽釉的研究作者：董伟霞包启富陆健来源：《佛山陶瓷》2008年第06期摘要本实验采用熔块釉制备了仿黄金金属光泽釉，主要采用单因素实验法考察了发色剂和工艺条件对金属光泽釉的影响，最终制备出在1190～1250℃下快速烧成的适用于建筑陶瓷用的仿黄金金属光泽釉。
关键词黄色，金属光泽釉，工艺条件1引言金属光泽釉是一种新型陶瓷艺术釉，它不仅具有金属般高雅、华丽的外观效果，而且具有陶瓷釉本身造价低、耐腐蚀等许多优良性能，因此越来越受到陶瓷行业的重视。
本实验用熔块釉制备了仿黄金金属光泽釉，主要采用单因素实验法考察了发色剂、烧成制度、釉层厚度对仿黄金光泽釉的影响。
2实验过程2.1 坯样准备对坯料并没有特殊的要求，本实验选用景德镇原料总厂生产的普通泥料，用Φ30×H0.5模具，采用可塑成形的方法制成坯体试片，在恒温干燥箱中干燥后，经过修补、打磨，在950℃温度下素烧后备用。
2.2 实验原料和仪器实验所需原料及其化学组成列于表1。
2.3 熔块的配制熔块的组成（wt%）：石英 32～40%、高岭土6～12%、碳酸钙10～14%、碳酸钠0～6%、铅丹25～30%。
按组成称量各种原料，混合均匀后装入坩埚中，在硅碳棒电炉中熔融2h，然后倒入冷水中淬冷成细小颗粒，经烘干破碎，球磨过325目筛，备用。
2.4 基础釉的实验式经过多次试验，最终确定出最佳的基础釉式为：2.5 实验工艺流程及主要工艺参数工艺流程：烘料→按配方配料→球磨→过筛→施釉→干燥→烧成主要工艺参数：料∶球∶水(wt%)=1∶2∶0.65；釉料细度：过250目筛；球磨时间：12min；筛余：0.1% ；釉层厚度：0.3～0.5mm；施釉方式：淋釉或浸釉3结果分析与讨论3.1发色剂成分对仿黄金光泽的影响3.1.1 MnO2和CuO用量及比例对金属光泽的影响当单独添加发色剂MnO2/CuO质量比为3、4、5、6时，釉面均呈黑色金属光泽，但MnO2/CuO质量比为5时效果最好。
铁系金属釉的制备与研究
铁系金属釉的制备与研究【摘要】：采用廉价的铁系氧化物，研究了正交设计的过度金属氧化物组成、气氛、晶核剂等因素对釉面金属光泽的影响。
通过铁系金属釉配方设计和工艺控制的优化，使制品具有金属光泽的艺术效果。
【关键词】：正交，铁系金属釉，艺术效果引言金属釉是指在基础釉中加入Ti、Co、Cr、Mn、Fe、Ni、Zn、Cu 等过渡金属氧化物的一种或多种，在高温下达到饱和，产生金属光泽的艺术效果。
具有金属光泽的釉面砖因其高雅、厚重的气质备受建筑陶瓷行业和消费者的青睐，但其价格昂贵。
铁系金属釉中由于含有较高含量的铁，因此可以降低对原料中含铁量的要求，拓宽了釉用原料的范围，降低了釉料成本，同时还能相对降低釉料的烧成温度，节约能耗。
同时采用正交设计的组合金属氧化物添加剂，制备了系列金属光泽的铁系金属釉，丰富了金属釉体系。
1 实验1.1 金属釉用的原料和化学组成金属釉用矿物原料及化学组成见表1（由佛山正大制釉有限公司提供）。
金属釉用化工原料有三氧化二铁（Fe2O3）、氧化锰（MnO2）、氧化铜（CuO）、氧化镍（NiO）、二氧化钛（TiO2）等，化工原料为化学纯。
1.2 基础釉料组成本实验采用佛山正大制釉有限公司的基础釉料，其配方见表2。
釉浆采用MBNL07 型快速球磨机球磨，时间为45min，粒度万孔筛筛余<0.25%，含水率45% ～ 50%，比重为1.65。
表2 基础釉料配方在基础釉料中添加不同含量不同种类的过渡金属氧化物和晶核剂，优化工艺，制备不同金属光泽的釉料。
1.3 铁系金属釉制备依据相关资料，实验中按照正交法设计各氧化物比较合理的组成范围。
设计的过渡金属氧化物含量见表3。
按照设计的配方进行称量、混合、球磨制备金属釉料。
具体工艺参数为：料：球：水=1:1.8:0.8，快速球磨时间17min，釉浆比重 1.65 ～ 1.75，球磨细度，250 目筛筛余0.1 ～ 0 2％ , 添加剂STPP 0.2g，CMC 0.1g 。
新型金属光泽剂的研究
关奠词 ： 溶胶 一 凝胶 技术 ； ｕ Ｃ Ｍｎ 粉体 ； Ｏ 金属光泽釉 ； 微观结 构
１ 引 言
金 属 光 泽 釉 是 陶 瓷 制 品 的釉 面 产 生 色 调 和 光 泽
泽 感 、 色 稳 定 的金 属 光 泽 釉 产 品 ， 是 目前 富 有 挑 呈 仍 战性 的课 题 。
其 １１ 晶 对 目前 国外对 金 属光 泽 的研 究 报 道 较 多 ． 分 已 经投 入 序 分 布 ， ｛ １ ｝ 面严 格 与 釉 层 表 面 平 行 ， 光线 产 部 生 产 。国 内起 步 较 晚 ． 展 缓 慢 ， 金 属 光 泽 釉研 究 较 生较 强 的镜 面反 射 而 呈现 金 属 光泽 ，这些 尖 晶石 晶体 进 对 ｕ ２ 。本 ， ３ 凝胶 多 的 是通 过 在 基 础 釉 中添 加 呈 色 剂 ， 而 使 釉 层 具 有 中以 Ｃ ＭｎＯ 呈 色 较 多１ １ 文 试 图采 用 溶胶 一 从 ｕ Ｏ ￣ｎ 制 金 属 光 泽 ， 大 部 分 色 剂 靠 进 口 ， 格 较 高 且 呈 色 不 法 预先 合 成 Ｃ ｌ ２ 粉 体 ，将 其 添加 到 基 础 釉 中 ， 但 价
ｓｎｔｒｎ ｐ ｏ ｅｓｔ ｓ ｃ ｄ ｉ ｅ ｎｇ ｐｒ ｃ ｓ ｃ ｕ ｄ ｉ ｅ ｉｇ ｒ ｃ ｓ，ｈｅ ｅ ｏｎ ｓｎｔｒ ｏ ｅ ｓ ｏ ｌ ｄｅ ｒ ａｅ ｈｅ ｉ ｔ ｒｎ ｔｍ ｐｅ ａｕｒ ａ ｅｓｎｇ ｒ ｓｕ ｅａ ｇ ｔ ｉ ｅ ｅ ｉｅ ｗ ｉ ｉ ｃ ｅ ｓ ｔ ｓｎ ｅ ｇ ｅ ｉ ｒｔ ｅ ｎｄ ｐｒ ｓｉ ｐ ｅｓ ｒ ，ｎｄ ｅ ｓｎｔｒ ｄ ｂｏｄ ｓ ｔ ｈ ｇ ｏｄ ｔ ｅ ｍ ｏｅｅ ｔｉ ｏ ｒｉ ｓａ ｅ ｔｉ ｔｕｃｕｒ ｔｅ ｔ ｏ ｈ ｒ ｌｃｒｃｐｒ ｐｅ ｔｅ ｎｄ ｃ ｒａｎ ｓｒ ｔ ａ ｓｒ ｎｇｈ． ｌ
全生料基础墙砖金属光泽釉的配方工艺研究
建筑陶瓷的釉面装饰性一直以来都是十分引人关注的热点，其中金属光泽釉面具有与生俱来的富丽尊贵的美感，给人以独特的艺术美感。
金属光泽釉的研究起步较早，但纯生料体系在陶质墙砖上的应用则鲜有报道[1-2]。
本文试制出了在无铅纯生料的基础釉中加入适量的锰、铜、钴等氧化物,在釉面形成特殊的金属质感膜产生出金属光泽，试制成一种适用于宽体辊道窑快速烧成的建筑陶瓷墙砖银灰色仿金属质感釉面外观的新型金属光泽釉。
目前成熟的金属光泽釉的配方研究绝大部分集中在含铅硼原料、玻璃粉和熔块以及进口原料等特殊材料上，而在环保因素，成本因素及行业大环境低迷的前提下，试验需考虑在不引入含氧化铅等有毒物质为基本前提，同时需要满足“低温快烧”，以期符合绿色建材的要求，因此引入含铅原料和特殊材料并不符合绿色经济可持续的发展趋势。
釉面效果的主要决定因素是配方体系和烧成制度,在这两个决定试验结果的因素中，选取试制的釉料是在日产4万平方瓷片墙面砖的宽体辊道窑中进行烧成的,所以烧成制度就难以改变,试验采取控制变量法，在窑炉烧成曲线不变的前提下，选取配方架构作为研究对象，对金属光泽釉进行调试。
釉料制备按料∶球石∶水=1∶2∶0.4,加入0.1wt%的CMC作为悬浮剂，0.35wt%的STPP（三聚磷酸钠）作为稀释剂,快速球磨30min，控制细度为325目一比重杯0.3-0.5，釉浆过100目筛;比重为1.84-1.86g/cm3采用刮釉方式施于经过一次素烧瓷片坯体(规格:300mm×600mm×9mm)的底釉层上,施釉层厚度为0.5-0.7mm，试验主要设备见表1，最高烧成温度1150-1170℃，烧成周期50min，烧成曲线见图1。
何桥鹏(景德镇欧神诺陶瓷有限公司,景德镇333001),但纯生料体系墙砖金属光泽釉则鲜有报道,采用钾长石、石英粉、硅灰石、碳酸钡、煅烧氧化铝、煅烧高岭土、煅烧滑石、煅烧氧化锌等为主要原料调制基础面釉,添加氧化铜、二氧化锰、氧化钴等金属氧化物析晶剂,不添加含铅原料,也无熔块、玻璃粉等特殊原材料,本文考察了基础面釉配方对金属光泽釉的影响,通过合理调整配方进行了优化,利用日产4万平方釉面墙砖宽体辊道窑实现“低温快速烧成”工艺,制备出具有银灰色金属光泽的墙砖釉,原材料易得可重复性好,具有良好的普遍应用性,釉面具有质感细腻光泽柔和的银灰色外观,类似金属表面的效果,其对于丰富建筑陶瓷墙砖产品结构,拓宽墙砖的装饰效果,使其具有特色化方面等具有十分重要的现实意义,对于陶板以及工艺美术陶瓷装饰也具有较好的参考性。
无铅仿金金属光泽釉的研制
Ｐｒｅｐａｒａｔｉｏｎ ｏｆ Ｌｅａｄ Ｆｒｅｅ Ｇｏｌｄｅｎ－ｌｉｋｅ Ｍｅｔａｌｌｉｃ Ｌｕｓｔｅｒ Ｇｌａｚｅ
ＳＨＥＮ Ｈｕａｒｏｎｇ，ＹＵ Ｆｅｎｇ，ＣＨＥＮ Ｊｉｎｇ，ＦＵ Ｆｅｎｇ，ＬＵ Ｘｉｌｏｎｇ，ＣＡＯ Ｃｈｕｎ’ｅ
１ 实 验
１．１ 实验原料及设备 天然矿物原料：钾长石、高 岭 土、叶 腊 石、硅 灰 石 等；化 工
原料：氧化锌、氧化铜、二氧化锰、二 氧化钛、氧化镍等；设备 主 要 有 箱 式 电 阻 炉 、行 星 磨 、台 式 干 燥 箱 、电 子 分 析 天 平 等 。 １．２ 样 品 制 备
无 铅 仿 金 金 属 光 泽 釉 的 研 制／沈 华 荣 等
· ２１１ ·
无铅仿金金属光泽釉的研制＊
沈 华 荣 ，余 峰 ，陈 婧 ，符 丰 ，卢 希 龙 ，曹 春 娥
（景德镇陶瓷学院材料科学与工程学院，景德镇 ３３３００１）
摘要 以钾长石、高岭土、叶腊石、氧化锌、硅灰石、无铅玻璃 粉 为 无 铅 基 础 釉 原 料 ，ＣｕＯ、ＭｎＯ２、ＴｉＯ２、ＮｉＯ 为 着色剂与析晶剂，采用单因素和正交实验方法，研制出一种无铅仿金金属光泽釉。主要考察了配 方 组 成、工 艺 条 件 和 烧成制度对仿金金属光泽釉的影响，并用 Ｘ 射线衍射分析（ＸＲＤ）研 究 釉 面 产 生 仿 金 金 属 光 泽 的 原 因 。 结 果 表 明：釉 中的主晶相是 ＣｕＭｎ２Ｏ４ 尖晶石，赋予釉面较好的仿金金属光泽效果；其最佳烧成范围为１１８０～１２３０ ℃，急冷保温温 度为１１００ ℃，缓冷保温温度为７５０ ℃，施釉厚度为０．３～０．５ｍｍ。
本研究以钾长石、高岭土、叶 腊 石、氧 化 锌、硅 灰 石、无 铅 玻璃粉为成釉原料，氧化铜、二氧化锰、二 氧化钛、氧化镍为 着色剂与析晶剂，制 备 了 无 铅 生 料 仿 金 金 属 光 泽 釉，采 用 单 因素实验和正交实验法考察了主要熔 剂、着 色 剂、烧 成 制 度、 釉层厚度等因素对样品光泽、呈色的影响，并利用 ＸＲＤ 研究 釉面产生仿金金属光泽的原因。
陶瓷砖金属光泽釉呈色的探讨
1前言从国内公开发表的论文来看，金属光泽釉大体可分为两个配方系统。
其一，是从传统而来的中低温烧成的铅硼釉系统。
其金属光泽强，但是存在着硬度不够、耐酸碱差等问题，应用不广。
其原理大抵是析晶料在低粘度的铅硼釉中熔融，冷却时过饱和，从而析晶，显金属光泽釉质感。
其二，是2006年左右开始流行的硅磷铁釉系统的金属釉。
其耐磨、耐酸碱比铅硼釉系统强很多，可做铺地的仿古砖。
间或有讨论分相釉系统中的蓝、金黄等金属釉颜色的论文出现。
硅磷铁釉系统的金属釉产品，我司2006年即上线成功。
至今，该“金戈铁马”系列的金属釉产品仍有订单。
但是，工艺人员对于金属釉的呈色，仍然觉得不容易把握。
金属釉的呈色，到底是何种机理导致？能不能在硅磷酸盐分相釉系统中，发展出其它颜色的金属釉呢？这是金属釉配方调试中值得探讨的问题。
2金属光泽釉的光反射金属光泽釉之所以有金属光泽，是因其釉表析晶，产生较强的光反射。
上硅所陈显求、张振禹等人研究仿铜金属光泽釉后认为：仿铜金属光泽釉之所以产生金属光泽，是在釉表有大量的尖晶石晶体析出，且晶体在釉表呈定向生长，使得其所有的{111}晶面都与釉表平行，加之在尖晶石晶体结构中平行于{111}的面网中原子密度较大，从而对光线产生强烈反射作用。
光反射分为镜面反射与漫反射两种情况。
所谓镜面反射是指反射角与入射角相等的反射现象。
若物体表面为光学平滑面，即表面凹陷间隙小于1/16入射光波长，当入射光为平行光束时，则镜面反射光也为平行光束，且完全不受物体本身颜色的影响，入射光为白光，镜面反射光仍为白光。
金属釉表面，尖晶石的{111}晶面定向生长，平行于沈荣伟（东莞市唯美陶瓷工业园有限公司，东莞523281）+磷酸盐系统分相导致尖晶石析晶的金属釉成釉原理。
从光反射的镜面反射、漫反射的机理出发，对金属釉呈色的机理进行探讨，总结出金属光泽釉中主晶相与副晶相各自对光反射与呈色的作用。
分相析晶；全反射；漫反射釉面，{111}晶面为局部光学平滑面，即满足这种条件，无论该尖晶石呈何种颜色，均会强烈反光，呈现出金属光泽。
金属光泽釉的研究
金属光泽釉的研究
吉艳光
【期刊名称】《陶瓷》
【年(卷),期】2010(000)009
【摘要】在陶瓷釉料中加入金属氧化物,如二氧化锰、氧化钛、氧化铜、氧化镍等,生成具有金属光泽的陶瓷釉面.
【总页数】3页(P29-31)
【作者】吉艳光
【作者单位】唐山惠达陶瓷(集团)股份有限公司,河北,唐山,063307
【正文语种】中文
【中图分类】TQ174.4
【相关文献】
1.快烧金属光泽结晶釉的研究 [J], 曾凡文
2.陶瓷装饰用裂纹效果金属光泽釉的应用研究 [J], 翟新岗
3.金黄色金属光泽釉在琉璃瓦制品中的应用研究 [J], 翟新岗
4.户县麦饭石在金属光泽釉中应用的研究 [J], 王尉和;裴新意;张瑞
5.仿铜金属光泽釉产生金属光泽的机理研究 [J], 张振禹;叶大年;戴长禄;张洪生;崔树珊;王宝强
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新型纳米金属光泽釉的研究的开题报告
新型纳米金属光泽釉的研究的开题报告题目：新型纳米金属光泽釉的研究一、研究背景和意义光泽釉作为陶瓷、玻璃等工业材料的主要涂层材料之一，已经被广泛应用于产品表面的装饰和保护。
而随着纳米材料的发展和应用，纳米金属材料因其具有较高的化学稳定性、优异的光学性能和表面活性等特点，成为了新型光泽釉的重要研究对象。
研究新型纳米金属光泽釉的含义在于：通过将纳米金属材料引入到光泽釉中，探究其在釉料中的分散性和稳定性，分析其对釉层物理、化学性质和光学性能的影响，从而为工业制品的生产提供更具有品质保障和装饰效果的新型材料。
二、研究目的和主要内容1. 目的研究新型纳米金属光泽釉的主要目的是：（1）探究纳米金属材料在光泽釉中的分散性和稳定性；（2）分析不同类型纳米金属对釉层物理、化学性质和光学性能的影响；（3）研究优化纳米金属光泽釉的制备工艺，提高其品质保障和装饰效果。
2. 主要内容主要通过以下步骤研究新型纳米金属光泽釉：（1）选取常见的纳米金属材料如铜、镍、锌、铁等制备纳米金属颗粒；（2）将纳米金属颗粒引入釉料中，通过电子显微镜（SEM）、X射线衍射（XRD）等实验手段探究纳米金属颗粒在釉料中的分散性和稳定性，确定最佳添加量；（3）通过烧结等方式制备不同类型的纳米金属光泽釉，并分析其物理、化学性质和光学性能，研究不同类型纳米金属对釉层性质的影响；（4）优化制备工艺，提高纳米金属光泽釉的品质和装饰效果。
三、研究方法和技术路线1. 研究方法1）合成纳米金属材料：采用共沉淀法、还原法、溶胶-凝胶法等方法制备铜、镍、锌、铁等纳米金属颗粒；2）制备纳米金属光泽釉：将制备好的纳米金属颗粒加入釉料中，并进行烧结等处理方式制得纳米金属光泽釉；3）物理、化学性质测试：采用SEM、XRD、红外光谱（FTIR）等手段测试纳米金属颗粒在釉料中的分散性和稳定性，分析不同类型纳米金属对釉层物理、化学性质的影响；4）光学性能测试：采用紫外光谱（UV-Vis）、反射光谱、透射光谱等手段测试不同类型纳米金属光泽釉的光学性能。
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・ ０ ３ ・
陶 瓷
２ １． ． ＯＯ ＮＯ９
２ ５ 金 属光泽 釉设计 ．
不改 变 ， 使烧 出 的陶瓷釉 面呈现 不同 的光泽 。 ’ ２ ３ ２ 制备 的优化 ．．
目前 ， 金属 光泽釉 的生产 方法 主要有 ４种 ：
２ ５ １ 金 属光 泽釉配 方设计 ．．
０ ２ ０ ．１ ７ Ｋ２
０ ２ ８ Ｐｂ ． ６ Ｏ ０ ９ Ｏ ． ８ Ｚｎ ０ ３ Ｏ ． ５ ＣＵ
Ｏ． ０ Ｎ ｉ ３ ０
金属光 泽釉 配方组 成见 表 ３ 。
表 ３ 金属 光泽 釉 配 方 化 学 组 成 （ 量 ） 质 氧 化 物 分 子 量 摩 尔 数 重 量 各 氧化 物 组 成
烧 成一 测烧后 性能 。
观念 在不 断更新 ， 产 品 的要 求也 在 不 断 提 高 。在 陶 对 瓷釉 料 中加 入金 属氧化 物 ， 生成 具有 金属 光泽 的釉面 ， 是 陶瓷工业 者普遍 追求 的 目标 。
３ 工艺参 数 。配制熔 块和釉 料 的矿物原 料均为 粉 ）
料： 熔块 熔制 温度 为 １ ０ ￣１１ ０℃。 ０ ５ １
１ 用金水 、 ） 电光 水 等涂 敷 表 面 ， 经热 处 理后 ， 陶 使
瓷表 面呈 现金 属光泽 效果 。 源自０ ５ Ｎａ Ｏ ．９ ２
Ｏ ２３ Ｏ ． ８ Ｃａ
２ 在 陶瓷表 面直 接喷涂有 机或无 机金属 热溶液 。 ）
３ 在 陶瓷釉 面 ， 接溅射 或蒸镀 金属涂层 。 ） 直
实 验室球磨 时 ： ： ： ＝ １０： ． ０ ７ 料 球 水 ． ２ ０： ．ｒ ；
１ 原料
化 工原料 ： 酸钡 、 化锌 、 丹 、 氧化 锰 、 化 碳 氧 铅 二 氧
铜、 氧化 镍 、 面 、 ＭＣ。 碱 Ｃ
半 工业实 验时 ： ： ： ＝１ ０： ． ０ ５ 料 球 水 ． ２ ０： ． ；
下 良好 基础 。
１ 熔块 制备工 艺 流程 ： 熔 块 组成 计 算 配 方一 配 ） 按
料一 球磨一 出磨一 烘 箱 内烘 干 一 过 ４ ０目筛 一 箱 式 电
本 设计是 对原 有 配方 加 以改进 ， 苏 州 土代 替 原 用 配方 中的高岭 土 ， 方 解石 代 替 原 配方 中的轻 质 碳 酸 用 钙， 用钾 长石 代替原 配方 中的湖 南长石 ， 通过本 设计 调
阻 炉（ ５ １１ ０℃） 中彻 底熔 融一水 淬一 碾细一 过 ４ ｏ目筛
一
备用。
２ 金属 光泽釉 制备 工 艺 流 程 ： 各 种 原 料组 成 计 ） 按
整 的配 方达到 原配方 的性 能 ， 有生产 设备 、 成制 度 原 烧
＊ 作 者 简 介 ： 艳 光 （９ ６ ， 专 ， 理 工 程 师 ； 究 方 向 为硅 酸 盐 工 程 。Ｅ—ｍａ ：ｇ ａｇ ０ ９ ５ ｓ ａｃｒ 吉 １７ 一） 大 助 研 ｉｊ ｕ ｎ２ ０ ０ ＠ ｉ ．ｏ ｌｉ ｎ ｎ
文 章 编 号 ：０ ２ ２ ７ （ ０ ０ Ｏ 一Ｏ ２ 一Ｏ １ ０ ￣ ８ ２ ２ １ ）９ Ｏ ９ ３
关键 词
中 图分 类 号 ： Ｑ１ ４ ４ 文 献 标 识 码 ： Ｔ ７． Ａ
近 年来 ， 随着 国内陶瓷行 业迅 速发展 ， 人们 的消 费
算配方 一配 料一球 磨一 检验一 物性 检测一 施釉一 入窑
Ｏ ８１ Ｍ ｇＯ ．
０ ２ Ｏ ． ７ Ｂａ
４ 在适 当组 成 的釉 中 ， 入 金 属 氧化 物 或事 先 将 ） 加
金 属氧化 物制成 色剂加入 ， 经过 焙烧 ， 生金 属光泽 和 产 不 同色调 的釉面 。 以上第 一种方 法所用 原料 昂贵 ， 又因是釉 上彩 ， 不 耐用 ； 第二种 方法原 料也 昂贵 ， 需另 添置热处 理及环 又
熔块 ： 长石 、 钾 石英 、 酸钡 、 碳 氧化锌 ， 铅丹 。
坯料 ： 选用 实验室 生产 的圆形坯 体 （ 直径为 ５ ３衄 ） 和方形砖坯 （ ０ １０唧 ×１ ０衄 ） ０ 作为试 验釉 载体 。
原则 ： 只有合 理 的配 方才 能制 出好 的釉 浆 ， 只有好
的釉浆 才能保 证生 产 的正 常运 行 ， 取得 良好 的经 济 效
２ １． ． ０Ｏ ＮＯ９
陶 瓷
・ ９ ２ ・
金 属 光 泽釉 的 研 究
吉 艳 光
（ 山惠达 陶瓷 （ 团） 唐 集 股份有 限公 司
摘 要
河北 唐山
０３０ ） ６ ３ ７
在 陶 瓷 釉 料 中 加 入金 属氧 化 物 ， 如二 氧化 锰 、 化 钛 、 化 铜 、 化 镍 等 ， 氧 氧 氧 生成 具有 金 属 光 泽 的陶 瓷 釉 面 。 金属氧化物 陶瓷 釉 面
釉浆 细度 ：５ ３ ０目万 孔筛筛 余量 为 ０ ２ ～Ｏ ４ ； ． ．
釉浆 体积密 度 ：． Ｏ ． ４ｇ ㈤ ； １ ７ ～１ ７ ／ 釉浆粘 度 ：５ １ ／ Ｏ 。 １ ～ ６ｓ ｌ Ｏｍｌ ２ ３ 配 方设计 及最优 化确 定 ．
２ ３ １ 配方设计 ．．
矿 物原料 ： 钾长石 、 石英 、 方解 石 、 石 、 州土 。 滑 苏
电子天平 、 铝坩 埚 （ ５ ） 箱 式 电炉 、 棉 手 高 ２ ０ｍ１ 、 石
套 、 速研磨 机 、 脂摇 铃 罐 、 ５ 快 树 ３ ０目万 孔 筛 、Ｏ 目筛 、 ４
量筒 （０ ） 秒 表 、 １０ ｍ１、 激光 粒度仪 。
２ ２ 工 艺 流 程 ．
３ 考 虑原料 的成 本 和来 源 ， 主 要 原料 要 求其 资 ） 对 源丰 富 ， 质量 稳定 ， 格低 廉 ， 生 产 优质 低 价 产 品打 价 为
益 。一 般遵循 以下 原则 ：
２ 实 验
２ １ 实 验 仪 器 及 设 备 ．
１ 熟悉掌 握各种 原 料 的特性 ， 据 生 产需 要 正 确 ） 根
选 用合适 的原 料 。 ２ 满足生 产工艺 要求 ， ） 也就 是釉浆 的性 能 、 干燥 速 度、 流动性 等要 满足施 釉操作 和烧 成工艺 的要求 ， 且坯 釉结 合要好 。