施工组织设计(桥梁开工)

旬阳县小河大桥新建工程

施工组织设计

陕西利立路桥公司小河大桥项目部

二〇一一年十二月八日

施工组织设计

一．工程概况及施工条件

㈠.工程概况

旬阳县小河大桥位于旬阳县小河镇，在原桥址上对原双曲拱桥拆除重建，桥梁6跨，全长128m，桥宽7+2×1m，上部采用预应力空心板，下部采用柱式墩台，钻孔灌注桩基础。

㈡．现场施工条件

⒈现场环境：

⑴.桥梁小河方向桥头左侧小学餐厅与原桥相隔不到1m，右侧路面下2层3间砖混民房与原桥墩相连，公馆方向桥头右侧桥下园林与桥紧密相连，小河集镇供水主管道从原桥面通过，这些建筑结构物及供水设施不论是在旧桥拆除还是新建桥梁时都有影响，在桥梁拆除前必须予以拆除。

⑵.旧桥拆除将完全阻断公馆方向车辆通行和人行通道，旧桥拆除前必须修建车行便道和人行便桥。

⒉施工用电：最大用电量是桩基施工，用电功率180KW，接入动力电源，安装180KW独立变压器，同时配备一台120kW发电机组备用。

⒊施工用水：桥梁施工用水水源稳定，无污染，生活用水由自来水管。

⒋施工便道：施工便道连接102省道，从小金坪原便道下河，修建两道简易便桥，便道修通至桥下，便道全长2Km。

⒌现场布置：

⑴.项目部驻地租住在小河土管所大楼。

⑵.预制场设在桥位上游300米的河边砂土地，根据地理位置和

场地规模能够满足施工要求，要求汛期来临之前必须完成梁板安装工作。

⑶.混凝土搅拌场利用距桥3km的西康二线中铁十九局二工区一号凝土搅拌站，混凝土罐车运输。

⑷.实验室利用距桥3km的西康二线中铁十九局项目部工地实验室。

二、施工部署

㈠.施工组织管理机构

为了承建本合同工程，加强工程管理，确保质量目标的实现，我公司按照投标承诺，结合工程实际需要，对部分岗位的人员进行了调整和补充，调整后的人员资历均不低于投标承诺，组建了“陕西利立路桥公司小河大桥项目部”，实行项目经理负责制，全面履行合同，组织施工，按期优质完成本合同工程。

配备项目经理1名，项目副经理1名，技术负责人1名，桥梁工程师、试验工程师、质检工程师各1名。下设工程管理部、质检部、工地试验室、安全管理部、机械材料部、财务部等部门。

项目经理：胡仁智

项目副经理：胡仁策技术负责人：郑国旗

财务负责人：杨明海

桥梁工程师：王道铁质检工程师：孙建试验工程师：胡鹏君安全负责人：胡德明机械材料负责人：齐荣安㈡.施工队伍配备及任务划分

根据本合同工程特点，项目经理部下设4个作业班施工，分别为钻孔班、钢筋班、混凝土一班、混凝土二班。其任务划分如下：

⒈.钻孔班：承担所有桩基钻孔任务并配合钢筋笼安装和灌桩，

配备人员10人，钻机3台。

⒉.钢筋班：承担本桥所有钢筋的制作和绑扎工作。配备人员20人以及所需的设备、工具。

⒊.混凝土一班：承担本桥墩台、桥面模板安装、支架搭拆、混凝土浇筑等工作。配备人员12人以及所需的设备、工具。

⒋.混凝土二班：承担本桥所有预应力空心板预制的模板安装和混凝土浇筑工作，配备人员12人以及所需的设备、工具。

三．主要工程项目施工方案

㈠.旧桥拆除

⒈旧桥拆除从安全角度考虑，综合桥梁周边环境，最大限度降低房屋拆迁量和耕地、林木、园林征地数量，采用机械拆除的施工方案。

⒉旧桥拆除方案委托专业设计单位设计，邀请有资质的专业拆迁公司施工，拆除方案另行编制。

㈡.钻孔灌注桩基础

⒈工程规模

本工程设计桩基12根，桩径1.5m。由于0号台两桩紧邻民房，为了确保安全，减小施工对民房造成的振动影响，结合设计图标示的地质结构（中风化层在水位以下），该桩采用挖孔施工，其余10根桩采用钻孔灌注桩。

⒉施工方法

计划投入2台冲击钻机及泥浆泵等配套设施成孔。钢筋笼现场分段制作，采用吊车分段吊装，电焊焊接。混凝土利用距现场3KM的西康二线中铁十九局二工区1号搅拌站拌合，2台混凝土罐车运输。

㈢、系梁、桥墩盖梁等下部结构施工

1、工程规模

本桥设计5组柱式桥墩，10根墩柱，1号墩高15m，2号16m，其余均为17m，墩柱总长164m。由于桥墩高度较大，每组桥墩设置两道系梁，桩顶设置一道，桥墩中部设置一道，共设计系梁14道。

2、施工方法

⑴、系梁、墩柱、盖梁均采用定型钢模板，汽车吊吊装。系梁定型钢模板加工一套，盖梁加工一套，墩柱加工两套，同一桥墩上的两墩柱同时施工。

⑵、钢筋现场制作，汽车吊安装。

⑶、混凝土搅拌利用距现场3KM的西康二线中铁十九局二工区1号搅拌站拌合，混凝土罐车运输到现场，汽车吊垂直运输，采用插入式振动棒振捣。

⑷、作业平台搭设脚手架，脚手架距桥墩位置以不影响拆除墩柱模板为宜。

⑸、桥墩混凝土施工分三阶段进行，第一段浇筑到柱间系梁底部，第二段浇筑柱间系梁，第三阶段浇筑到盖梁底面。

⑹、盖梁钢筋在地面加工成钢筋网片，吊装焊接连接。

㈣、预应力空心板预制与安装

1、工程规模

预应力空心板36片，其中，边板12片，中板24片。

2、施工方法

⑴、预制梁场布置在桥位上游300米河边砂土地。

⑵、空心板分三批预制，设存梁区，每批预制2跨的板（4块边板，8块中板）

⑶、侧模采用定型钢模板，内模采用橡胶芯模，卷扬机安装拆卸。

⑷、梁场设置钢筋加工场地，现场制作安装。

⑸、梁场设置搅拌机拌合混凝土，小推车运输，插入式振动棒振捣。

⑹、浇筑底板后，安装芯模，然后浇筑腹板、顶板。

⑺、施加预应力采用两台张拉设备两端张力。

⑻、压浆采用灰浆机拌制水泥浆，压浆机压浆。

⑼、预应力空心板预制、张拉、压浆、封端等工序的强度及时间要求必须符合规范及设计要求。

⑽、板的安装采用两台50吨吊车和一台炮车配合从桥下起吊安装。

四、质量保证体系

㈠、质量目标

本合同工程质量目标为分项分部工程质量一次验收合格率达100%，确保整体评定优良。

㈡、质量保证措施

1、强化质量意识，健全项目部到各人、场点质量管理体系。树立“质量是企业生命，质量是信誉保证”的观念，把质量工作贯穿到施工全过程的每个环节，责任落实到每个员工，不断强化质量意识。全面落实质量责任，层层负责。

2、建立工队工点逐级自检、项目部复检的质量工作制度。