全现浇剪力墙结构混凝土浇筑工程施工工序

土建施工主体结构工程
全现浇剪力墙结构混凝土浇筑工程施工工
序
目录
全现浇剪力墙结构混凝土浇筑工程 (1)
一、施工准备 (1)
二、质量要求 (2)
三、工艺流程 (2)
四、操作工艺 (2)
五、成品保护 (3)
六、应注意的质量问题 (3)
全现浇剪力墙结构混凝土浇筑工程
一、施工准备
（一）作业条件
1、已办完模板及施工缝的预检手续。

2、检查模板下口、洞口及角模处拼接，大面模板接接处是否严密，柱加固是否可靠，各种连接件及支撑是否牢固，是否按要求进行加固。

3、墙体钢筋应有可靠的定位与混凝土保护层措施。

4、施工缝处提前洇湿。

5、现场工长又对班组长交底，明确混凝土浇筑顺序，以及结合浆的数量。

6、“混凝土浇灌申请”已由现场工长填写完毕，并经施工单位技术负责人签字确认，报监理单位。

7、已经做好施工前具备的电力机械及通讯、人员等的准备。

（二）材料要求
1、水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。

质量符合现行水泥标准。

工期紧时可做水泥快测。

2、砂、石子：根据结构尺寸、钢筋密度、混凝土施工工艺、混凝土强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。

砂、石质量符合国家现行标准。

3、水：自来水或不含有害物质的洁净水。

4、外加剂：根据施工组织设计要求，确定是否采用外加剂。

外加剂必须经试验合格后，方可在工程上使用。

5、掺合料：根据施工组织设计要求，确定是否采用掺合料。

质量符合国家现行标准。

6、钢筋：钢筋的品种、级别、规格必须符合设计要求。

质量符合国家现行标准。

表面清洁无老锈和油污。

7、隔离剂：水质隔离剂。

（三）施工机具
混凝土搅拌机、输送设备、一般需固定式混凝土泵、插入式振捣器（φ50，有效振捣直径375mm）、灰槽两个、溜槽、铁锹、半截水桶、泵管、布料杆等。

二、质量要求
具体要求请参照本书“箱型基础工程”章节中“混凝土工程”相应部分。

三、工艺流程
本工艺按预拌混凝土考虑。

作业准备→材料计量→搅拌→运输→浇结合砂浆→混凝土浇筑、振捣→拆模及养护
四、操作工艺
1、先根据浇筑段墙体轴线长度和墙厚计算出方量，搅拌与混凝土同配比的无石子砂浆，盛放在灰槽之中（一次不宜搅拌太多。

若自拌混凝土，可随用随拌；右预拌混凝土，可根据浇筑量分阶段搅拌砂浆）。

然后浇筑在底部接槎处约10cm 厚，用铁锹均匀入模，不得用泵管直接灌入模内，入模应根据墙体混凝土浇筑顺序进行（应根据现场情况确定混凝土浇筑顺序），随浇筑砂浆随浇筑混凝土，禁止一次将一段全部浇筑，以免砂浆凝结。

2、浇筑时，要将砂管中混凝土喷射在溜槽内，由溜槽入模。

注意随时用布
料尺杆丈量混凝土浇筑厚度，分层厚度为振捣棒作用有效高度的1.25倍（一般φ50振捣棒作用有效高度为470mm），墙体要连续浇筑，严格按照墙体混凝土浇筑顺序图的要求按顺序分层浇筑、振捣。

混凝土下料点应分三点布置。

在混凝土接槎处应振捣密实，浇筑时随时清理落地灰。

3、捣点要求均匀分布，一般应≤50cm，同时根据钢筋的密集程度，应配备少量的φ30振捣棒。

4、洞口进行浇筑时，洞口两侧浇筑高度应均匀对称，振捣棒距洞边≤30cm 从两侧同时振捣，以防洞口变形。

5、钢筋密集处或墙体交叉节点处，要加强振捣，保证密实。

6、在振捣时，要派专人看模，发现有涨模、移位等情况时及时处理，以保证混凝土的结构尺寸及外观。

7、振捣：振捣器的水平移动间距根据振捣棒的有效半径确定，振捣上层混凝土时，应插入下层混凝土内的深度不小于50mm，振捣要做到“快插慢拔”，并且要上下微微抽动，以使上下振捣均匀。

在振捣时，使混凝土表面呈水平，不再显著下沉、不再出现气泡表面泛出灰浆为止。

振捣中，避免碰撞钢筋、模板、预埋件等，发现有位移、变形，与各工种配合及时处理。

8、墙上口找平：混凝土振捣完毕，将上口甩出的钢筋加以整理，木抹子按标高线控制（比顶板底高2~3 cm），将表面找平。

注意将施工缝的部位密实成型。

9、做好混凝土保温养护和试块制作的工作。

墙体混凝土试块按要求现场应取一组标准养护试块、备用块一组（如混凝土方量大，应按试验要求取），1~4组同条件养护试块（1组为检验7.5Mpa强度、一组为检验1.2Mpa强度。

冬施混凝土应增加2组试块：1组测抗冻临界强度，约27d，应与测温结合起来，在结构温度降到抗冻剂规定温度前试压，判断是否超过抗冻临界强度4Mpa，如达不到4Mpa，继续降温，则有可能冻坏，应增加保温、加热养护等措施，使受冻面强度超过4Mpa；另1组测冬施转常温强度，冬施转常温后再养护28d，即次年4月12日试压所得到的混凝土强度。

可根据气候及楼层情况不定期制作）。

10、按同条件混凝土试验报告提供的数据控制好拆模时间（同条件试块强度达到1.2Mpa），使拆模时墙体不粘模、不掉角、不裂缝，无混凝土的质量缺陷，达到光滑平整，质量要求达到规范的要求，养护根据现场情况提供不同方法。

11、墙体混凝土养护：墙体混凝土应派专人养护，养护方法一般为刷养护剂或喷水养护。

喷水养护应每隔2h养护一次，养护期不小于7d。

刷养护剂时，基层应洒水湿润，待表面无明水时，开始刷养护剂，刷完养护剂后，严禁再向墙面喷水养护。

五、成品保护
1、混凝土振捣过程中要保护墙体甩出钢筋，施工完毕后及时调整钢筋位置。

2、应保护好预留洞、预埋件及预埋套管等。

3、秋冬季节，应注意对墙体的养护，防止风干，引起墙面龟裂。

4、对于门窗洞口边角部分，应用废竹胶板进行保护。

5、模板扩除时，防止大模碰坏墙体。

6、上层墙体浇柱时，水泥浆流入下层应及时清理干净。

六、应注意的质量问题
1、墙体烂根：混凝土浇筑前，先均匀浇筑10cm水泥砂浆，混凝土坍落度要严格控制，防止混凝土离析，下部振捣应认真操作。

2、洞口位移变形：浇筑时防止混凝土冲击洞口模板，洞口两侧应对称、均
匀进行浇筑振捣。

3、墙面气泡过多：振捣时应全部排出气泡，注意“快插慢拔”，至表面不管气泡为止，模板表面要洁净。