工业机器人故障诊断与维护课件与考试
工业机器人故障诊断与维修考核试卷

考生姓名:__________答题日期:_______得分:_________判卷人:_________
一、单项选择题(本题共20小题,每小题1分,共20分,在每小题给出的四个选项中,只有一项是符合题目要求的)
1.工业机器人进行故障诊断时,下列哪种方法不属于常规检测手段?()
5.在工业机器人故障诊断过程中,收集故障信息是第一步。()
6.工业机器人的驱动系统只包括伺服电机和减速器。()
7.定期保养工业机器人是预防故障的有效措施。()
8.工业机器人维修过程中,无需穿戴个人防护装备。()
9.诊断工业机器人故障时,随机测试法是一种有效的故障排查方法。()
10.工业机器人的所有故障都可以通过更换部件来解决。()
20.工业机器人在使用过程中,以下哪些因素可能导致故障?()
A.操作不当
B.环境污染
C.设备老化
D.软件更新不及时
(结束)
三、填空题(本题共10小题,每小题2分,共20分,请将正确答案填到题目空白处)
1.工业机器人进行故障诊断时,常用的检测手段包括视觉检测、听觉检测和______检测。
2.在工业机器人维修中,应遵循的基本原则包括先外后内、先简后繁和______。
A.视觉检测
B.听觉检测
C.电阻测试
D.信号分析
2.以下哪些是工业机器人维修的基本原则?()
A.先外后内
B.先简后繁
C.先软后硬
D.先主动后被动
3.工业机器人可能发生以下哪些类型的故障?()
A.机械故障
B.电气故障
C.控制系统故障
D.环境因素导致的故障
4.以下哪些工具可用于工业机器人故障诊断?()
ABB工业机器人故障诊断及维护保养理论试题

《6ABB工业机器人故障诊断与维护保养》笔试考试题本卷满分100 分考试时间为60 分钟姓名:一、判断题(共10题,合计10分)()1.通常工业机器人主要是由工业机器人本体、驱动系统和控制系统三部分组成。
()2.在操作工业机器人时,操作员应严格按照工业机器人操作规程进行操作,因为工业机器人本身运动速度快,不可预测性较大,因此在操作之前一定要确认周围环境是否安全。
()3.使能器按钮是工业机器人为保证操作人员人身安全而设置的。
当发生危险时,人会本能地将该按钮松开或握紧,则机器人会马上停下来,保证安全。
()4.工业机器人是典型的机电一体化产品,但其使用难度较小,操作者应无需具有机、电、液、气等专业知识。
()5.在重启工业机器人系统时,选择恢复到上次自动保存的状态不会清除机器人数据。
()6.工业机器人本体每个轴上的电动机都会配置制动闸,用于在工业机器人本体非运行状态时对各轴电动机进行制动。
如果没有连接制动闸、连接错误、制动闸损坏或任何故障导致制动闸无法使用,都会产生危险。
()7.机器人没有移动,那么程序肯定已经运行完毕了。
()8.系统电源模块用于为控制柜内的模块提供直流电源。
()9.ABB紧凑型控制柜散热风扇的定期清洁为6个月,定期检查为12个月。
()10.如果安全面板模块上的安全保护机制接线端子未被使用就会短接起来。
二、填空题(每空2分,合计40分)1.发生火灾时,在确保全体人员安全撤离后再进行灭火,应先处理受伤人员。
当电气设备(例如机器人或控制器)起火时,使用,切勿使用水或泡沫。
2. 请填写下表各模块的作用:XS1 机器人主电缆线接口XS4XS0Q1S21.1S21.2S21.3S21.43.ESD(静电放电)是的两个物体间的,它可以通过直接接触传导,也可以通过感应电场传导。
4.在进行工业机器人本体与控制柜的检修工作时,可以通过以下两种操作消除人体静电。
方法一:;方法二:。
5.一般地,ABB中大型工业机器人(10kg以上)使用控制柜,小型工业机器人(10kg以下)可以使用控制柜。
工业机器人应用课件项目四工业机器人的维护与维修

图4-2压电加速度传感器结构示意图
图4-3 惯性式磁电速度传感器结构示意图
图4-4 涡流位移传感器示意图
• ③位移传感器:电涡流位移传感器,如图44所示。它基于金属体在交变磁场中的电涡 流效应工作,属于能量控制型传感器。工 作时,将传感器顶端与被测对象表面之间 的距离变化转换成与之成正比的电信号。 这种传感器不仅能测量一些旋转轴系的振 动、轴向位移,还能测量转数。涡流位移 传感器属于非接触式测量,但需要外电源 。
•
(1)按故障发生、发展的过程分类
• 1)突发性故障
•
故障发生之)渐发性故障
•
故障的发生一般与磨损、腐蚀、疲劳等密切相关,其特点
是故障一般发生在元器件有效寿命的后期;有规律,可以预防
;发生概率与设备运转时间有关。
• (2)按故障的性质分类
• 1)自然故障:设备自身原因造成。
• 测取设备在运行中或相对静止条件下的状态信息,通过对信号的处理 和分析,并结合设备的历史状况,定量识别设备及其零部件的技术状 态,并预知有关异常、故障和预测未来技术状态,从而确定必要的对 策的技术,即设备故障诊断技术。在机器设备的评估中,技术鉴定是 确定设备成新率的重要手段。
1、故障及其分类
• 故障:设备(元件、零件、部件、产品或系统)因某种原因丧 失规定功能的现象。
变量之间的关系都可以反映设备的运行状态。如输入功率与输 出功率、示教器输入参数与手部执行参数间关系等; • 2)设备零部件的损伤量:变形量、磨损量、裂纹以及腐蚀情况 等都是判断设备技术状态的特征参量。 • (2)设备运转中的间接特征参量(二次效应参数):主要是设 备在运行过程中产生的振动、噪声、温度、电量等。 • 设备或部件的输出参数和零部件的损伤量都是故障的直接特征 参量,而二次效应参数是间接特征参量。 使用间接特征参 量进行故障诊断的优点是,可以在设备运行中并且无需拆卸的 条件下进行。不足之处是间接特征参量与故障之间的关系不是 完全确定的。
工业机器人故障排除介绍课件

02
2021ห้องสมุดไป่ตู้
遵循操作手册中的安全规定,避免违规操作
03
2022
定期检查机器人设备,确保其安全可靠
04
故障预防
定期检查:定期检查机器人各部件,确保其正常工作
正确操作:按照操作手册进行操作,避免误操作
维护保养:定期进行维护保养,确保机器人性能稳定
培训教育:对操作人员进行培训教育,提高操作技能和故障处理能力
排除干扰因素:检查工作环境是否正常,如温度、湿度、电磁干扰等,如有问题及时调整。
记录故障信息:记录故障现象、发生时间、持续时间等信息,以便后续分析。
寻求专业帮助:如无法自行排除故障,可寻求专业维修人员的帮助。
安全操作
2019
确保机器人处于关闭状态,避免意外启动
01
2020
穿戴适当的防护设备,如安全眼镜、手套等
演讲人
工业机器人故障排除介绍课件
工业机器人故障类型
故障排除方法
故障排除技巧与注意事项
故障排除案例分析
工业机器人故障类型
机械故障
机械臂故障:机械臂无法正常工作,如无法移动、无法抓取等
01
驱动系统故障:驱动系统无法正常工作,如无法驱动机械臂、无法驱动机械臂旋转等
02
控制系统故障:控制系统无法正常工作,如无法控制机械臂、无法控制机械臂旋转等
操作系统故障:操作系统出现故障,导致机器人无法正常启动或运行
通信故障:机器人与控制器之间的通信出现故障,导致机器人无法接收指令或执行任务
软件版本问题:软件版本不兼容或过时,导致机器人无法正常工作
故障排除方法
故障诊断
观察机器人状态:检查机器人是否正常工作,如动作是否流畅、声音是否正常等
工业机器人维护与维修理论试题

《工业机器人维护与维修》理论试题一、单选题1.难易程度:简单答案:C当工业机器人系统出现死机或者卡顿的情况,需要对工业机器人进行()操作。
A.等待 B.急停 C.重启 D.关机2.难易程度:简单答案:A工业机器人在工作中出现过载的情况,如发生了轻微的碰撞等情况,有可能造成工业机器人坐标位置丢失,此时,需要重新标定工业机器人()。
A.零点B.坐标C.卡爪D.底座3.难易程度:简单答案:CMOTORS ON的中文含义是()。
A.马达断电B.马达损坏C.马达上电D.马达报警4.难易程度:简单答案:B工业机器人更换本体编码器电池时,需要在()情况下进行。
A.关机B.开机C.暂停D.运行5.难易程度:简单答案:C同步带传动靠带与带轮之间()传动。
A.摩擦B.离合C.齿相互啮合D.粘连6.难易程度:中等答案:D同步带在运转中出现跳齿的现象的原因是()。
A.张紧力过大B.空载C.操作不当D.张紧力不足7.难易程度:中等答案:C减速机的作用是()。
A.保持运行平稳B.增大转速C.降低转速D.减小传动扭矩8.难易程度:中等答案:C()是指由齿轮副传递运动和动力的装置,它是现代各种设备中应用最广泛的一种机械传动方式。
A.带传动B.链传动C.齿轮传动D.涡轮涡杆传动9.难易程度:中等答案:A极低速齿轮传动,其传动线速度小于()。
A. 0.5 m/sB. 0.5 m/s~3m/sC. 3 m/s~15m/sD.》5m/s10.难易程度:中等答案:D()是精确测量同步带张紧力对应张紧频率大小的仪器。
A.激光干涉仪B.球杆仪C.示波仪D.同步张紧仪11.难易程度:中等答案:D光缆布线链路的主要参数不包括(D )。
A.衰减B.长度C.回波损耗D.接线图12.难易程度:中等答案:C()机器人可以延长机器人的使用寿命。
A.经常擦拭B.超负荷工作C.定期保养D.正常使用13.难易程度:中等答案:C工业机器人系统的程序和系统变量存储在主板上的()中。
6-12工业机器人的维护-课件(精)

2、清洁示教器
1
操
作 清洁示教 器屏幕前 使用锁屏 功能将示 教器屏幕 锁住
2
使用软布、 温水、中 性清洁剂 清洁示教 器屏幕和 按键
3
完成后解 开示教器 屏幕锁定
谢谢
Thank you
3防油飞溅1冷却后更换2防过敏二工业机器人控制器的维护根据需要用吸尘器清洁控制器内部使用软布温水中性清洁剂清洁控制器的外壳注意使用静电放电保护1控制器日常维护检查连接器和电缆确保没有破损或损坏观察控制器各部件能否正常工作有异常应立即检修2清洁示教器清洁示教器屏幕前使用锁屏功能将示教器屏幕锁住使用软布温水中性清洁剂清洁示教器屏幕和按键完成后解开示教器屏幕锁定谢谢thankyou
C:底座盖
7、清洁
真空吸尘器
用布擦拭(使用少量清洁剂)
8、更换润滑油
注意事项: (1)冷却后更换 (2)防过敏 (3)防油飞溅
二、工业机器人控制器的维护
1、控制器日常维护 观察控制器各部件能否正常工作,有异常 应立即检修 检查连接器和电缆,确保没有破损或损坏 使用软布、温水、中性清洁剂清洁控制器的 外壳 根据需要用吸尘器清洁控制器内部 注意使用静电放电保护
4、检查塑料盖 检查是否存在裂纹或损坏
A: 下臂盖(2pcs) B:腕侧盖( 2pcs) C:护腕 D:壳盖 E: 倾斜盖
5、检查机械停止销 检查机械停止是否会出现弯曲、松动
A: 机械停止轴1(底座) B:机械停止轴1(摆动平板)
6、更换电池组
当出现低电量警告时,应更换电池组。
A:电池组
ห้องสมุดไป่ตู้
B:电缆带
6-12 工业机器人的维护
一、工业机器人本体维护
维护活动
1 检查
09机器人培训课件 工业机器人机械故障维修流程

2.拆卸谐波减速机过程:
1、用钩头扳手将皮带轮固定,用T4扳手将皮带 轮松开,小心取下; 过程中注意钩头扳手钩头的位置,防止把皮带 轮同步齿划伤
3、取下皮带轮后,用T3扳手将端盖上的4个M4 紧固螺钉拧下; 过程中需将B轴移动到图中位置
RV减速机工作原理
• RV减速机工作原理类似于谐波减速机
3.更换RV减速机对应 电机时注意电机输入 齿轮要正确安装
4.更换减速机时 需要用力矩扳手(必须)
减速机更换步骤
• 谐波减速机跟换为例: 1.准备工具
1、T形扳手T3、T4; 2、力矩扳手(装M4、M5用); 3、转接头、M3、M4(加长)内六角 头; 4、内六角扳手一套; 5、钩头扳手(固定皮带轮用); 6、尖嘴钳(夹取螺钉垫片用); 7、M4×30顶丝若干; 8、螺纹密封胶(皮带轮螺栓用); 9、密封胶1211(端盖用); 10、记号笔一只(确认螺栓紧固用 ); 11、刀子或其他类似工具(清除硅 胶用); 12、纸盒一个(螺栓保管用),纱 布若干; 13、SK1润滑油一袋。
的电
障
载机
荷输
不出
稳力
定矩
造稳
成定
抖情
动况
下
,
其
传
动
机
械
部
件
抖动诊断过程
• 由于抖动的区域和抖动量的区别,对于抖动的诊断成为一个难点 • 现阶段方法为:更换放大器、更换电机、更换减速机逐个排除 • 改进方法:通过电流电压检测、铁粉浓度检测、机器人间隙检测等方法进行综合判断。
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《工业机器人故障诊断与排除》试题及标准答案

第1页 共4页第2页 共4页)。
A. 操作模式 B. 编辑模式 C. 管理模式10.机器人的定义中, 突出强调的是( )。
A. 具有人的形象 B. 模仿人的功能 C. 像人一样思维 D. 感知能力很强1.目前在我国应用的工业机器人主要分_____________、_____________ 和国产三种。
2.工业机器人主要由__________、 ___________、 ____________等三部分组成。
3.在四种警示标志中, 标志可能发生死亡或重伤重大事故, 标志可能发生中等程度伤害或轻伤事故。
4.当往机器人上安装工具时, 先切断 开关, 然后挂一个 的警示牌。
5.更换电池、CPU 控制基板和机器人I/F 基板前, 一定要进行 。
CMOS 保存不允许在 模式下进行。
6、注油时油脂会进入电机, 引起故障, 请务必取下 ;对机器人本体加油后运转 , 使其充分润滑后再 。
7、补充S 轴减速机油脂的注入量是 毫升, 补充L 轴减速机油脂的注入量是 毫升。
8、焊机水箱冷却液为 加 工业酒精类型。
9、焊接电源面板上的数字仪表中显示“Err001”是指 , “Err107”是指焊接电源一次侧控制电路中出现 。
二、填空题 (20 空, 每空 2分, 共 40 分)第3页 共4页 第 4页 共4页······························密···················封·····················线··························( )1. 操作人员发现机器人有故障时立即切断电源检修机器人。
工业机器人故障诊断与维护考核试卷

19.在工业机器人故障诊断过程中,哪种方法主要用于确定故障性质?()
A.逐步逼近法
B.故障树分析法
C.对比分析法
D.逻辑分析法
20.下列哪个软件工具不适用于工业机器人故障诊断?()
A. CAD软件
B. PLC编程软件
C.数据分析软件
D.故障诊断软件
二、多选题(本题共20小题,每小题1.5分,共30分,在每小题给出的四个选项中,至少有一项是符合题目要求的)
4.电压测试不适用于诊断电气故障。(×)
5.传感器是工业机器人的主要执行机构之一。(×)
6.程序故障不会影响工业机器人的物理操作。(×)
7.故障树分析法只能用于确定故障原因。(×)
8.在进行故障诊断时,安全应放成本。(×)
10.旋转编码器和激光传感器都不能用于位置检测。(×)
9. ABCD
10. ABC
11. ABCD
12. ABCD
13. AB
14. ABC
15. ABCD
16. ABCD
17. ABC
18. AB
19. ABCD
20. BD
三、填空题
1.故障排除法、数据分析法
2.异常声音、振动、温度
3.设备运行记录、操作人员反馈、维护保养记录
4.电压测试、电流测试、电阻测试
五、主观题(本题共4小题,每题5分,共20分)
1.请简述工业机器人故障诊断的基本流程,并说明在诊断过程中应如何确保安全。
2.描述三种常用的工业机器人故障诊断方法,并分析它们各自的优缺点。
3.预防性维护与事后维护在工业机器人维护中有什么不同?请列举至少三种预防性维护的措施,并解释它们的目的。
4.请结合实际案例分析,阐述工业机器人故障诊断与维护对于提高生产效率和降低生产成本的重要性。
工业机器人智能维护与远程诊断考核试卷

B. Java
C. Python
D. SQL
20.工业机器人智能维护系统在运行过程中,以下哪项措施可以降低系统故障率?()
A.定期巡检
B.增加设备冗余
C.减少设备维护
D.提高生产速度
二、多选题(本题共20小题,每小题1.5分,共30分,在每小题给出的四个选项中,至少有一项是符合题目要求的)
B.反向工程
C.定制化维护方案
D.集中监控
16.以下哪些特点体现了工业机器人远程诊断的优势?()
A.及时性
B.准确性
C.经济性
D.环保性
17.以下哪些技术是工业机器人智能维护系统中的关键技术?()
A.数据采集与处理
B.故障诊断与预测
C.信息安全与隐私保护
D.系统集成与优化
18.工业机器人远程诊断系统在实施过程中可能会面临以下哪些挑战?()
C.数据处理、远程传输、故障预警
D.故障诊断、远程传输、故障预警
7.在工业机器人远程诊断中,以下哪种传输方式应用最广泛?()
A.有线传输
B.无线传输
C.光纤传输
D.蓝牙传输
8.关于工业机器人智能维护,以下哪项说法是正确的?()
A.降低了设备维修成本
B.增加了人工巡检工作量
C.降低了生产效率
D.无法实现远程监控
三、填空题(本题共10小题,每小题2分,共20分,请将正确答案填到题目空白处)
1.工业机器人的智能维护主要通过__________、__________和__________等技术实现。
2.远程诊断系统的核心组成部分是__________和__________。
3.在工业机器人智能维护中,__________是收集设备状态数据的重要设备。
机器人维护考试题库及答案

机器人维护考试题库及答案一、单项选择题1. 机器人维护中,以下哪个部件不需要定期检查?A. 电池B. 传感器C. 电缆D. 显示器答案:D2. 机器人的哪个部分最需要定期润滑?A. 驱动电机B. 传感器C. 控制器D. 电源答案:A3. 在机器人维护过程中,以下哪个操作是不必要的?A. 检查电源线是否损坏B. 清洁机器人外壳C. 测试所有传感器的响应D. 更换机器人的外壳答案:D4. 机器人维护时,以下哪个部件的检查频率应该最高?A. 电池B. 电缆C. 传感器D. 驱动电机答案:C5. 机器人维护中,以下哪个部件的损坏可能导致机器人无法正常工作?A. 外壳B. 传感器C. 电缆D. 显示器答案:B二、多项选择题6. 机器人维护时,需要检查以下哪些部件?A. 电池B. 传感器C. 控制器D. 驱动电机答案:ABCD7. 机器人维护中,以下哪些操作是正确的?A. 定期更换电池B. 清洁传感器表面C. 检查电缆是否有磨损D. 测试所有电机的功能答案:ABCD8. 机器人维护时,以下哪些部件需要定期润滑?A. 驱动电机B. 传感器C. 电缆D. 控制器答案:A9. 在机器人维护过程中,以下哪些操作是必要的?A. 检查电源线是否损坏B. 清洁机器人外壳C. 测试所有传感器的响应D. 更换机器人的外壳答案:ABC10. 机器人维护中,以下哪些部件的损坏可能导致机器人无法正常工作?A. 电池B. 传感器C. 电缆D. 显示器答案:ABC三、判断题11. 机器人维护时,不需要检查显示器的状态。
(对/错)答案:错12. 机器人的电缆不需要定期检查。
(对/错)答案:错13. 机器人维护时,可以忽略传感器的清洁工作。
(对/错)答案:错14. 机器人的驱动电机不需要定期润滑。
(对/错)答案:错15. 机器人维护中,更换外壳是一个常规操作。
(对/错)答案:错四、简答题16. 简述机器人维护的重要性。
答案:机器人维护对于确保机器人的正常运行和延长其使用寿命至关重要。
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考试:工业机器人故障诊断与维护题量:7题,时长30分钟,总分100分,60分及格感谢小方方帮忙gk1【判断】在作业时无需带上静电手环()• A.正确• B.错误【参考答案】B2【判断】静电放电可能会对机器人的电器元件造成损坏()• A.正确• B.错误【参考答案】A3【判断】主开关关闭的情况下,不可以对控制柜的部件随意操作()• A.正确• B.错误【参考答案】A4【多选】对发热部件进行的操作,正确的做法是()• A.在触摸前,需要使用测温工具对组件温度进行检测确认• B.在拆卸过程中,必须等它冷却,或采取其他方式• C.可以直接触摸拆卸• D.可串行测量【参考答案】A,B5【判断】安全与生产的辩证统一关系是——生产必须安全,安全促进生产()• A.正确• B.错误【参考答案】A6【多选】控制柜的主要构成有()• A.变压器• B.主计算机• C.轴计算机• D.驱动单元【参考答案】A,B,C,D7【单选】进行故障诊断与维护时最重要的是()• A.安全• B.效率• C.质量• D.价格【参考答案】A一、安全相关图标介绍1.危险警告,如果不依照说明操作,就会发生事故,并导致严重或致命的人员伤害和/或严重的产品损坏。
该标志适用于以下险情:碰触高压电气装置、爆炸或火灾、有毒气体、压轧、撞击和从高处跌落等。
2.警告警告如果不依照说明操作,可能会发生事故,造成严重的伤害(可能致命)和/或重大的产品损坏。
该标志适用于以下险情:触碰高压电气单元、爆炸、火灾、吸入有毒气体、挤压、撞击、高空坠落等。
3.电击针对可能会导致严重的人身伤害或死亡的电气危险的警告。
4.小心警告如果不依照说明操作,可能会发生能造成伤害和/或产品损坏的事故。
该标志适用于以下险情:灼伤、眼部伤害、皮肤伤害、听力损伤、挤压或滑倒、跌倒、撞击、高空坠落等。
此外,它还适用于某些涉及功能要求的警告消息,即在装配和移除设备过程中出现有可能损坏产品或引起产品故障的情况时,就会采用这一标志。
5.静电放电(ESD)针对可能会导致严重产品损坏的电气危险的警告。
在看到此标志时,在作业前要进行释放人体静电的操作,最好能带上静电并可靠接地后才开始相关的操作。
6.注意描述重要的事实和条件。
请一定要重视相关的说明。
7.禁止此标志要与其他标志组合使用才会代表具体的意思。
8.请参阅用户文档请阅读用户文档,了解详细信息。
9.在拆卸之前,请参阅产品手册10.不得拆卸在有此标志提示的机器人部件,绝对不能拆卸此部件,否则会导致对人身的严重伤害。
11.旋转更大此轴的旋转范围(工作区域)大于标准范围。
一般用于大型机器人(比如IRB6700)的轴1旋转范围的扩大。
12.制动闸释放按此按钮将会释放机器人对应轴电机的制动闸。
这意味着机器人可能会掉落。
特别是在释放轴2、轴3和轴5时要注意机器人对应轴因为地球引力的作用而向下失控的运动。
13.倾翻风险(1)如果机器人底座固定用的螺栓没有在地面做牢靠的固定或松动,那就可能造成机器人的翻倒。
所以要将机器人固定好并定期检查螺栓的松紧。
(2)如果SCARA机器人底座固定用的螺栓没有在地面做牢靠的固定或松动,那就可能造成机器人的翻倒。
所以要将机器人固定好并定期检查螺栓的松紧。
14.小心被挤压此标志处有人身被挤压伤害的风险,请格外小心。
15.高温此标志处由于长期和高负荷运行,部件表面的高温存在可能导致灼伤的风险。
16.注意!机器人移动(1)机器人可能会意外移动(2)注意!机器人移动(3)注意!机器人移动17.储能部件警告此部件蕴含储能不得拆卸。
一般会与不得拆卸标志一起使用。
18.不得踩踏警告如果踩踏此标志处的部件,会造成机器人部件的损坏。
19.制动闸释放按钮点击对应编号的按钮,对应的电机抱闸会放开。
20.吊环螺栓一个紧固件,其主要作用是起吊机器人。
21.带缩短器的吊货链22.机器人提升该标签用于对机器人的提升和搬运提示。
23.加注润滑油如果不允许使用润滑油,则可与禁止标签一起使用。
24.机械挡块起到定位作用或限位作用。
25.无机械档块表示没有机械档块装置。
26.储能(1)警告此部件蕴含储能。
(2)与不得拆卸标志一起使用。
27.压力警告此部件承受了压力。
通常另外印有文字,标明压力大小。
28.使用手柄关闭使用控制器上的电源开关。
29.机器人序列号标志30.阅读手册标签请阅读用户手册,了解详细信息。
31.以下为Yumi机器人专用标签(1)起吊标签按照用户文档要求起吊Yumi机器人。
(2)小心标签未固定的话,会有倾倒风险。
二、工业机器人的安全作业关键事项1.轴电机制动闸的安全事项工业机器人本体各轴都非常沉重,每一个轴电机都会配置制动闸用于在机器人本体非运行状态时对轴电机进行制动。
如果没有连接制动闸、连接错误、制动闸损坏或任何故障导致制动闸无法使用,都会产生危险。
(1)轴2、轴3和轴5的制动闸出问题的话,很容易造成对应的轴臂有跌落运动。
(2)应该对所有轴的制动闸性能进行检查。
(3)机器人在静止时,如果发生轴非正常的跌落。
应该马上停止使用进行检修。
2.控制柜的带电情况说明即使在主开关关闭的情况下,机器人控制柜里部分器件是一直带电的,并且会造成人身的伤害,请注意。
3.控制柜的带电情况说明(1)打开机器人控制器背面的护盖,就可以看到右下侧的变压器端子。
(2)变压器端子带电,即使在主电源开关关闭时也带电。
(3)打开机器人控制器门,就可以看到左侧的电机的ON端子。
(4)电机的ON端子带电,即使在主电源开关关闭时也带电。
(5)在检修时要格外注意。
所以在进行这些的部分的检修时,请按照以下步骤进行操作:第一,关闭控制柜上一级的断路器;第二,使用万用表检验各个祼露端子,确保所有端子之间没有带电。
4.消除人体静电,防止对机器人电器原件的损坏ESD(静电放电)是电势不同的两个物体间的静电传导,它可以通过直接接触传导,也可以通过感应电场传导。
搬运部件或其容器时,未接地的人员可能会传导大量的静电荷。
这一放电过程可能会损坏灵敏的电子装置。
在天气干燥寒冷的时候,人体特别容易积累静电。
这个时候如果进行工业机器人本体与控制柜的检修工作的话,就会发生人体与电器元件发生ESD。
一般地,要进行以下两种的操作先消除身上的静电:(1)用手去接触这种触摸式静电消除器,去除人体的静电。
(2)将控制柜上的静电手环套在手上再进行检修。
5.注意!发热部件可能会造成的灼伤(1)在实际触摸之前,务必使用测温工具对组件进行温度检测确认。
(2)如果要拆卸可能会发热的组件,请等到它冷却,或者采用其他方式处理。
三、工业机器人控制柜的构成工作任务:掌握工业机器人标准型控制柜内的模块构成;掌握工业机器人紧凑型控制柜内的模块构成当工业机器人控制柜是工业机器人的控制中枢。
一般地,ABB中大型机器人(10kg以上)使用标准控制柜,小型机器人(10kg及以下)可以使用紧凑型控制柜。
标准型控制柜的防护等级为IP54,而紧凑型控制柜的防护等级为IP30,所以有时候会根据使用现场环境防护等级的要求选择标准或紧凑型控制柜。
在本任务中,我们将标准型和紧凑型控制柜的模块构成进行详细的说明,为下一步模块的故障诊断与排除打好基础。
1.ABB工业机器人标准型控制柜的构成(1)标准型控制柜的接线处如下图所示(2)控制柜内的模块分布情况(3)控制柜门上的模块(4)从控制柜的背面卸下防护盖,看到如下的散热风扇与变压器。
在拆下防护盖时,先断开主电源2.ABB工业机器人紧凑型控制柜的构成(1)紧凑型控制柜的正面的插头、按钮和开关的说明。
(2)打开控制柜上方的盖子,查看内部的模块,如下图所示(3)从左侧打开盖子,查看内部的模块,如下图所示(4)从右侧打开盖子,查看内部的模块,如下图所示从后面打开盖子,查看内部的模块,如下图所示四、工业机器人标准型控制柜的周期维护工作任务:制定工业机器人标准型控制柜IRC5的维护点检计划;对工业机器人标准型控制柜IRC5实施维护点检计划。
1.维护计划必须对工业机器人标准型控制柜IRC5进行定期维护以确保其功能正常。
不可预测的情形下出现异常也会对控制柜进行检查。
设备点检是一种科学的设备管理方法,它是利用人的五官或简单的仪器工具,对设备进行定点、定期的检查,对照标准发现设备的异常现象和隐患,掌握设备故障的初期信息,以便及时采取对策,将故障消灭在萌芽阶段的一种管理方法。
接下来我们针对工业机器人标准型控制柜IRC5制定的日常点检表及定期点检表。
2.关于工业机器人标准型控制柜IRC5日常点检表及定期点检表(1)表中列出的是工业机器人标准型控制柜IRC5直接相关的点检项目。
(2)工业机器人标准型控制柜IRC5是与工业机器人本体配合使用的,所以控制柜的点检要配合机器人本体的点检一起进行。
3.日点检项目维护实施(1)控制柜清洁,四周无杂物在控制柜的周边要保留足够的空间与位置以便于操作与维护,如下图所示。
如果不能达到要求的话,要及时做出整改。
(2)保持通风良好对于电气元件来说,保持一个合适的工作温度是相当重要的。
如果使用环境的温度过高,会触发机器人本身的保护机制而报警,如果不给予处理持续长时间的高温运行的话就会损坏机器人的电气相关的模块与元件了。
(3)示教器功能是否正常每天在开始操作之前,一定要先检查好示教器的所有功能正常,否则的话可能会因为误操作而造成人身的安全事故。
(4)控制器运行正常控制器正常上电后,示教器上无报警。
控制器背面的散热风扇运行正常。
(5)检查安全防护装置是否运作正常:急停按钮是否正常等①一般地,我们在遇到紧急的情况下,第一时间按下急停按钮。
ABB工业机器人的急停按钮标配有两个,分别位于控制柜及示教器上。
我们可以手动与自动状态下对急停按钮进行测试并复位,确认功能正常。
②如果使用的安全面板模块上的安全保护机制AS GS SS ES侧对应的安全保护功能也要进行测试。
(6)检查按钮/开关功能工业机器人在实际使用中必然会有周边的配套的设备,一样的是使用按钮/开关实现功能的使用。
所以在开始作业之前,就要进行包括工业机器人本身与周边设备的按钮/开关的检查与确认。
4.定期点检项目维护实施(1)清洁示教器(每1个月)根据使用说明书的要求,ABB工业机器人示教器要求最起码每个月清洁一次。
一般地,使用纯棉的拧干的湿毛巾(防静电)进行擦拭。
有必要的话,也只能使用稀释的中性清洁剂。
(2)散热风扇的检查(每6个月)在开始检查作业之前,请关闭机器人的主电源。
(3)散热风扇的清洁(每12个月)(4)控制器内部的清洁(每12个月)(5)检查上电接触器 K42 K43(每12个月)(6)检查刹车接触器 K44(每12个月)(7)检查安全回路(每12个月)①安全回路面板上的接线端子X1 X2 X5 X6根据实际需要进行接线。