手工焊接与拆焊

任务一、手工焊接
任务目标
• 认识手工焊接的工具、材料电。子技术基础及实训 • 说出手工焊接的步骤。 • 说出一个合格焊点的要求。 • 会安装、使用、维护电烙铁。 • 会手工焊接和拆焊。 • 会对导线和电子元器件的引线加工成型方法、安装方法。 • 在实际操作中培养学生的实际动手能力和分析问题、解
决问题的能力 • 在小组合作实施任务过程中培养与人合作的精神
2.手工焊接工艺 （1）保持清洁的焊接表面是保证焊接质量的先决条件 （2）选择合适的焊锡和助焊剂及电烙铁 （3）焊接时要有一定的焊接温度 （4）焊接的时间要适当
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3.手工焊接的基本步骤
电子技术基础及实训
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4.焊接操作手法
• 采用正确的加热方法 • 加热要靠焊锡桥 • 采用正确的撤离烙铁方式 • 锡量要合适
0.5mm～1mm的安全间隙。无法避免接触时，应套绝缘套管。 （7）安装较大元器件时，应采取黏固措施。 （8）安装发热元器件时，要与印刷电路板保持一定的距离，不允许贴板安装。 （9）热敏元器件的安装要远离发热元件。变压器等电感器件的安装，要减小对邻近
元器件的干扰。
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2.元器件的成型 （1）电阻成型
注意：为了提高焊接质量，延长烙铁头的使用寿命，目前大量使用合金烙铁头。 在正常使用的情况下，其寿命比一般烙铁头要长得多。和紫铜烙铁头使用方法 不同的是，合金烙铁头使用时不得用砂纸或锉刀打磨烙铁头。
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（4）电烙铁维修 电烙铁常见故障有：有时热、有时不热或根本不热。结合电烙铁的构成，重点 检查作为发热体的烙铁芯是否损坏。电方子技法术是基：础用及万实用训表测量烙铁芯的直流电阻 是否正常，一般20~25W电烙铁，其直流电阻应为2.3KΩ左右；其次检查电源线 有无断路。插头及接线柱有无松动等。
任务三、使用万用表
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任务一、手工焊接技术
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一、手工焊接基本技能
(一)、焊接的基本操作工艺 1、焊接工具
电子技术基础及实训
（1）电烙铁的结构和种类
电烙铁的种类很多，尤其是随着焊接技术的不断提高，不同功能的新颖电烙铁相
继出现。而常用的电烙铁按其加热的方式不同分为外热式和内热式两大类。电烙 铁的规格是用功率来表示的，常用的规格有15W、20W、25W、30W、45W、 75W、100W。 ①外热式电烙铁②内热式电烙铁③恒温电烙铁
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（2）电烙铁的选用
根①据必手须工满焊足接焊工接艺所的需要的求热，量选，用并电能电烙在子铁操技的作术主中基要保础依持及据一实是定训：的温度。 ②温升快，热效率高。 ③质量小，操作方便，工作寿命长。 ④烙铁头的形状适应焊接物体形状空间的要求。
（3）电烙铁的使用方法与注意事项 ①电烙铁的握法。
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二、印刷电路板插装焊接和拆焊基本技能
(一)印刷电路板的概述 1.印刷电路种类
电子技术基础及实训
单面印刷电路板、双面印刷电路板、多层板和软性印刷电路板等4种
2.印刷电路板的技术术语
焊盘、焊盘孔、冲切孔、反面、正面
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（二）印刷电路板插装、焊接和拆装基本技能
1.印刷电路板元器件插装工艺要求 电子技术基础及实训
电子技术基础及实训
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5.焊点的要求
高质量的焊点应具备以下几方面的技术要求：
• 具有一定的机械强度
电子技术基础及实训
• 保证其良好、可靠的电气性能
• 具有一定的大小、光滑和清洁美观的表面
焊接中常见的焊点错误有如图下图所示的几种。
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电子技术基础及实训
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②新烙铁使用前的处理。新烙铁使用前必须先给电烙铁头挂上一层焊锡。
③不使用时不宜长时间通电。
电子技术基础及实训
④电烙铁在焊接时，最好选用松香焊剂，以保护烙铁头不被腐蚀。
⑤更换烙铁芯时要注意引线不要接错，因为电烙铁有三个接线柱，而其中一
个是接地的，它直接与外壳相连。
⑥为延长烙铁头的使用寿命，首先应经常用湿布、浸水海绵擦拭烙铁头，以 保持烙铁头良好的挂锡状态，并可防止残留助焊剂对烙铁头的腐蚀。其次， 在进行焊接时，应采用松香或弱酸性助焊剂。第三，在焊接完毕时，烙铁头 上的残留焊锡应该继续保留，以防止再次加热时出现氧化层。
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任务一、手工焊接技术
安全规范
• 电使烙用铁电的烙安铁全属使于用强电操作，电一子定技术要基注础意及实安训全用电。任何电烙 铁都必须一三个接线端，其中两个与烙铁芯相接，用于连接 220V的交流电源，另一个与烙铁外壳相连时接地保护端子， 用以连接地线，为了安全起见，使用前最好用万用表鉴别一 下烙铁芯是否断线或者混线。一般20~30W的电烙铁的烙铁芯 电阻为1500~2500Ω。
任务描述 电子元器件是组成电子产品的基础，把电子元器件牢固地焊
接到印刷电路板上，是电子装配重要环节。掌握焊接的基 本知识和基本技能是衡量学生掌握电子技术基本技能的一 个重要项目，也是从事电子技术工作人员所必须掌握的技 能。
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项目一：安装万用表
பைடு நூலகம்
任务一、手工焊接技术 任务二、安装万用表
电子技术基础及实训
电子技术基础及实训
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（2）电容成型
（3）二极管成型
电子技术基础及实训
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4.元器件的插装焊接方法 5.印刷电路板元器件的拆焊
（1）分点拆焊
电子技术基础及实训
（2）集中拆焊 （3）用专用吸锡器进行拆焊
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电子技术基础及实训
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任务实施
实训一、电烙铁的拆装与检测
电子技术基础及实训
（1）元器件在印刷电路板上的分布应尽量均匀，疏密一致，排列整齐美观，不允许 斜排，立体交叉和重叠排列。
（2）安装顺序一般为先底后高，先轻后重，先易后难，先一般元器件后特殊元器件。 （3）有安装高度的元器件要符合规定要求，统一规格的元器件尽量安装在同一高度
上。 （4）有极性的元器件，安装前可以套上相应的套管，安装时极性不得差错。 （5）元器件引线直径与印刷电路板焊盘孔径应有0.2mm～0.4mm合理间隙。 （6）元器件一般应布置在印刷电路板的同一面,元器件外壳或引线不得相碰,要保证