抛光漂洗废水处理技术方案

溱东工业区
7m3/h酸洗抛光废水回用处理
技
术
文
件
常州清立环能化工科技有限公司
2018-5
一、工程概况
本方案废水的主要特点是：COD含量高，悬浮物浓度大，难降解有机物含量高；这些污水需要达到国家规定的排放标准，必须物化与生化及深度处理相结合，工艺处理较复杂。

我公司受业主的委托，根据厂方提供的废水水量、水质资料，借鉴相关工程实际运行经验，本着投资省、处理效果好、运行成本低的原则，编制了该初步设计方案，供业主和有关部门决策参考。

二、设计依据、规范、范围及原则
2.1、设计依据及规范
一国家标准
1 GB 8978-1996 污水综合排放标准
2 GB 50013-2006 室外给水设计规范
3 GB 50014-2006 室外排水设计规范
4 GB 50268-2008 给排水管道工程施工及验收规范
5 GB 50316-2000 工业金属管道设计规范2008 年版
6 GB/T 3091-2001 低压流体输送用焊接钢管
7 GB/T 10002给水用硬聚氯乙烯（PVC-U ）管材及管件
8 GB/T 18742-2002 冷热水用聚丙烯(PP-R)管材
9 GB /T 19472.1-2004埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统
10 GBZ1-2002 工业企业设计卫生标准
11 GB50335-2002 《污水再生利用工程设计规范》
二行业标准
1SH 3012-2000 石油化工管道布置设计通则
2SH/T 3124-2001 石油化工给水排水工艺流程设计图例
3 SH 3533-2003石油化工给水排水管道工程施工及验收规范
4 SH 3059-2001 石油化工管道设计器材选用通则
5 SH 3022-1999石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范
6 CECS 141：2002给水排水工程埋地钢管管道结构设计规程
7 HG/T 20592-2009 钢制管法兰（PN 系列）
8 HG/T 20606-2009 钢制管法兰用非金属平垫片（PN 系列）
9 HG/T 20610-2009 钢制管法兰用缠绕式垫片（PN 系列）
10 HG/T 20614-2009钢制管法兰、垫片、紧固件选配规定（PN系列）
11 SY/T 0447-96埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准
12 SH/T 3064-2003石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收
2.2设计范围
污水处理站的总体设计包括工艺、设备、电气控制设计，不包括污水处理站外污水收集和回用输送管道。

三、设计废水水质及水量
3.1、污水水质
3.1.1污水来源
主要是酸洗生产过程中清洗、抛光废水等。

3.1.2污水进水水质：
3.1.3、出水水质：
要求污水处理后达到GB8978-1996污水综合排放一级标准，具体指标如下：
3.2污水水量
根据业主提供的数据，本项目含油污水每天最大处理量150m3/d,设计设备处理按每天24小时计，处理量为6.25m³/h。

为留有部分余量，本方案按每小时处理水量为7m3设计。

四、工艺流程的确定
污水处理工艺的选择，应根据进水水质、出水水质、处理规模、处理水出路、污泥处置方法等因地制宜，结合当地具体条件和特点综合考虑。

进水水质和出水水质确定是处理工艺选择的主要影响因素，而污水处理工艺又是污水处理设备投资和建设的关键依据。

选择投资省、运行费用低、处理效果好、占地小、环境影响小、管理维护方便的污水处理工艺是工艺选择的宗旨。

根据污水处理量大，PH值较低，有机物难降解的水质情况，确定采用如下工艺：处理工艺：PH调节+物化+生化+深度处理
废水先经过调节PH值，使废水易于沉降分离，再应用气浮刮渣机去除上层浮渣，经化学法调节PH后以物理去除为主，经过预处理后的污水，含油量应不大于5mg/L，COD去除率达到90%。

生化设施处理，降解有机污染物——COD，生化单元设计进水小于CODcr 1000mg/L，出水小于CODcr 120mg/L。

生化装置设计处理能力7m3/h。

生化处理工艺以膜法生化为主，采用接触氧化、水解酸化等工艺。

根据本工程原水水质特点及出水要求，本工艺采用具有较高效率的生物处理工艺：水解酸化--好氧生物工艺。

深度处理采用：多介质过滤器、活性炭吸附器。

经完全处理后，出水可确保达到国家规定的排放要求。

五、工艺流程
5.1工艺流程
5.2工艺说明
本项目污水经预沉池进入调节池收集，调节池内设有预曝气装置，液位控制仪，当池内污水达到一定水位时，污水提升泵启动，将污水抽入混合沉淀池，经投加液碱混合调节PH值在8.5左右后撇渣沉淀，取中上部出水进入回调气浮池进行投加酸和PAC回调PH值中性7.5左右并继续沉淀处理，再取处理后的上清液，以稳定流量进入生化系统（水解酸化-接触氧化），最后进入深度处理系统（精过滤-吸附）。

混合沉淀池和回调气浮池排出的浮渣重力排入污泥池。

系统（混合沉淀池、回调气浮池、二沉池）沉淀污泥都采用泵吸式排入污泥池，经板框压滤机脱水后，泥饼外运处理，滤液回流调节池。

化学药剂：混合沉淀池、回调气浮池都需要药剂投加，有液碱或石灰乳、酸、机物去除剂、混凝剂PAC，助凝剂PAM。

生化系统需投加营养剂。

场内设有碱（或石灰乳）、PAC及PAM 制备加药设备等3套，酸、有机物去除剂投加装置2套，集中供应上述工艺设备使用。

5.3 主要污染物处理方法
本方案中主要污染物的去除手段如下：
COD Cr的去除：通过混凝沉淀、气浮撇渣加生物降解达到去除COD Cr的目的。

SS的去除：通过混凝沉淀、撇渣、过滤达到去除SS的目的。

油去除：主要通过气浮设备来去除。

磷去除：通过生物及化学除磷来去除。

污泥处理：采用40m2污泥压滤机，压滤后污泥进行外运处理。

5.4 工艺特点
预处理系统
1、钢制结构布置合理、对操作技术要求不高；
2、碱或者石灰可以交替使用，可以减少出泥量，降低成本。

2、混凝剂的选择范围广，可根据各类废水的特性，针对性地选择脱色效果好、混凝时间短的药剂；
3、处理出水稳定，COD去除率可达90%，色度、悬浮物去除率可达98%；
4、适应性强、抗冲击能力强、处理效果好。

生化处理系统-水解酸化
1、采用钢制结构一体化处理，结构紧凑，节省投资。

2、大分子有机颗粒被水解成小分子的有机物，利于后续生物降解；
3、只需简单维护，降低了人工成本。

4、由于反应控制在水解、酸化及好氧阶段，故无厌氧发酵所具有的不良气味；
5、对于细小固体形式存在的有机物的降解可减少污泥量；
六、工艺设计
6.1、调节池（土建）
污水排放水量不均匀，所以设置调节池调节水量。

6.2、应急池（土建）
污水处理存在故障需要检修，所以设置应急池储存废水。

6.4、回调气浮池
由于污水中含有大量细小悬浮物，依靠自然沉降性能较难去除，因此选用最经济实用的气浮净水工艺。

在去除悬浮物的同时去除或降解部分COD、BOD。

该设备在污水进行气浮前先将污水与反应药剂充分混合，发生絮凝作用后，混合液在接触区与溶气释放器产生的微小气泡发生吸附作用，通过气泡的上升及聚合达到相互凝聚的效果，最终实现悬浮物的去除。

水解酸化池
6.6、生物接触氧化池（设计进水COD：1000mg/l，出水COD：120mg/l）
6.7、沉淀池
6.8、中间水池
6.9、机械过滤器
6.11、污泥池（土建）
隔油沉淀池、气浮池、混凝沉淀池的污泥重力排入污泥池后，由泵提升进入压滤机。

脱水后的泥饼外运处理。

压滤后的滤液回流调节池。

七、管材及防腐、防渗措施
7.1、管材
☆1）曝气风管道采用Q235 焊管；污泥、污水、加药管道采用UPVC工业管；自来水管采用PPR 管。

☆2）阀门、法兰、压缩空气系统不小于1.0MPa，其余不小于0.6MPa；
☆3）井类构筑物采用钢混结构。

☆4）污水管道防渗处理
☆5）对地下污水管道，在防腐处理的基础上，建议采用柔性防渗处理。

设管沟，并在管
☆沟的基础上，铺设适当厚度的砂垫层，再在沟底和管沟两侧铺设“一膜双布”的柔性防
渗材料，再铺设相应的污水管道，然后进行回填埋设。

☆钢管管壁外涂二道环氧煤沥青。

☆本废水处理站设计的构筑物均采用钢筋混凝土结构，为避免地下水渗入或废水渗出，构筑物采用抗渗结构，抗渗等级S6。

八、电气与仪表
8.1电气设计
8.1.1设计依据和设计范围
本设计执行国家、部委颁发的有关电气设计规范：
10kV及以下变电所设计规范GB50053－94
低压配电装置及线路设计规范GBJ54－83
电力装置的继电保护和自动装置设计规范GB50062－92
供配电系统设计规范GB50052－95
低压配电设计规范GB50054－95
建筑物防雷设计规范GB50057－94
电力工程电缆设计规范GB50217－94
通用用电设备配电设计规范GB50055－93
以工艺对生产设备的要求为依据，同时贯彻节能方针，以节能降耗的原则选择电气设备。

其设计范围为厂区内的变配电生产工艺过程控制、室内外照明、防雷接地系统。

8.1.2 电气及仪表系统
需提供电气、仪表系统的设计、供货以及设备规格书、控制原理、逻辑、接线图。

仪表自动化应能最大程度的实现自动运行和监测目的，至少应设置如下仪表：
（1）所有水池/水罐设液位计：具备指示、远传及必要的连锁控制功能；
（2）压力：设备操作必要的压力指示、远传及连锁控制；
（3）温度：设备操作必要的温度指示、远传及连锁控制；
（4）必要的流量计量、远传及连锁控制；
（5）生化过程操作必要的在线分析仪表；
（6）其它业主方需要的仪表。

本套系统设置一套PLC，原则上能通过操作员站远程控制现场机泵的启动、停止，并有其运行信号，信号出界区通过通讯电缆传送到中央控制室。

电气：供方负责提供成套设备的电控柜、界区内电缆、桥架的设计、供货、施工，线路敷设方式应能满足买方要求，所有电缆均需采取穿管保护或沿电缆桥架敷设方式，电缆选用铜芯电缆。

控制柜应能满足现场防腐、防水、防尘的要求，防护等级不低于IP55，防腐等级为：中度防腐F1。

买方为电控柜提供主电源到柜（包括进柜接线）。

电源电压等级35kV /10kV/380V/220V，50Hz。

由供方成套提供的电控柜，柜内元器件应尽量采用合资品牌电气元器件，满足其供电的电气设备的控制要求及保护要求。

现场信号显示（运行、停止、故障信号灯设置）应能满足运行要求。

并能满足成套装置所需要的特殊控制要求。

九、污水处理设备清单
9.1、主要设备表
9.3、主要土建配套设施（甲方自制）
主要设备清单及价格表
十、服务承诺
10.1设计阶段
为保证优质、高效地完成本工程设计，特组建专项设计组，充分发挥技术和质量优势，严格把关，精心设计。

☆质量控制
严格按照ISO质量体系标准的要求，制定和实施质量计划，
☆投资控制
☆精心设计合理编制工程概算，以达到工程造价的设计控制。

☆严格执行设计变更审批制度，控制工程实施过程中和设计变更，达到工程造价设计控制的目的。

☆进度控制：把好各阶段的设计进度，以保证工程和顺利实施。

10.2施工阶段
本公司生产、检验采用科学有效的方式分工，并吸取国外企业的先进管理手段，生产工期短、检验手段科学、把关严格，有效保证了产品质量和生产周期。

☆负责整个工程的安装，严格抓好施工质量。

☆积极配合建设方进行设备及土建工程的验收，编制竣工验收报告。

☆精心编制施工图预算，做好投资控制。

☆严格按照设备清单采购和生产，严把采购质量关。

10.3试运行阶段
☆提供本工程完善的工程操作维护手册，包括工程和介绍、工艺的运行过程，设备和操作维护、日常管理及运行记录等全套资料。

☆选择最佳的药剂、投药量。

☆在试运行开始之前，配合建设方对本工程日后管理人员进行上岗培训。

☆在建设单位的积极配合下，按时完成本工程的单机试运行工作。

10.4调试验收阶段
☆积极组织设备调试,详细填写运行记录。

☆及时总结调试经验，优化运行参数。

☆根据水质条件，合理调整电气设备运行时间，节约运行成本。

☆配合建设单位进行环保验收。

10.5售后服务
☆工程保修期为一年，即调试合格后一年内，免费上门维修，协助优化工程运行。

☆在接到用户保修后48小时内售后服务人员赶到现场，及时解决设备在运行中出现的问题。

☆一年后，定期对工程进行回访，提供技术咨询服务，工程实行终身维修，保修期后只收取成本费。

☆加强与用户联系，及时反馈用户信息，为用户解决设备在运行中发生的问题。

☆提供各类环保咨询服务。

常州清立环能化工科技有限公司
2018年5月
精选。