CMT焊接技术工作原理资料

CMT焊较普通MIG/MAG焊的优势:

CMT焊弧长控制更精确，电弧更稳定
普通MIG/MAG焊在焊接 过程中，焊丝干伸长改 变时，焊接电流会增加 或减少。而CMT焊焊丝 干伸长改变时，仅仅改 变送丝速度，不会导致 焊接电流的变化，从而 实现一致的熔深，加上 弧长高度的稳定性，就 能达到非常均匀一致的 焊缝外观成形
MIG pulsed arc
CMT
IS= 111 A US=17,87 V
AlSi5 1,2 mm wfs= 5 m/min
IS= 81 A US=11,2 V
CMT焊较普通MIG/MAG焊的优势:

CMT焊弧长控制更精确，电弧更稳定
CMT的电弧长度控制是 机械式的，它采用闭环 控制并监测焊丝回抽长 度，即电弧长度
(3)无飞溅过渡:在短路状态下焊丝的 回抽运动帮助焊丝与熔滴分离
通过对短路状态的控制，保证
短路电流很小，焊丝的机械式
回抽运动就保证了熔滴的正常 脱落，同时避免了普通短路过 渡方式极易引起的飞溅,从而使 得熔滴过渡实现无飞溅。这就 是CMT技术的关键所在。
在短路状态下焊丝的回抽运动帮助 焊丝与熔滴分离
焊接速度 = 220 cm/min 焊接电流= 113 A 焊接电压= 8,8 V 送丝速度 = 6 m/min
CMT焊较普通MIG/MAG焊的优势:

更快的焊接速度
CMT过渡是电弧不停的燃烧 、熄灭，每秒70多次的高频 率，而电弧每重新引燃一次 就修正一次电弧，保持电弧 的稳定性，在干伸长或焊接 速度改变的情况下，电弧长 度也能保持一致。这样就保 证了CMT电弧的稳定性，即 使在焊接速度极快的前提下, 也不会出现断弧的情况
CMT方法的应用

3 个主要的应用: 无飞溅的MIG钎焊 薄板的应用 (铝、钢、不锈钢) 钢与铝的异种焊接 母材和填充材料 所有气体保护焊可用的材料

CMT方法的应用

接头类型

搭接 对接 法兰接 角接

焊接位置

PA PB PC PG
CMT焊较普通MIG/MAG焊的优势:
MIG – 钎焊
脉冲电弧
CMT钎焊
ＣＭＴ钎焊
CMT钎焊的热量可 比MIG钎焊降低2030%，变形大大减 少，均匀一致的焊 缝，并且没有飞溅, 也减少了焊后返工 的几率。
焊接速度 = 150cm/min 焊接电流 = 103 A 焊接电压 = 19,8 V 送丝速度 = 6 m/min




CMT工艺是Fronius公司在数字化焊接技术发展过程 中的又一次重大突破。 第一次将焊丝的运动同熔滴过渡过程相结合. 在焊接过程中实现冷-热交替焊接，大幅度降低了焊 接热输入量。 CMT工艺热输入量小、变形小、无飞溅、搭桥能力 好、焊缝均匀一致、焊接速度高、运行成本低. 为薄板的焊接提供了完美的解决方案. 可以实现钢与铝的异种钢连接
当数字化的控制监测到一
个短路信号,就会反馈给送 丝机,送丝机作出回应,迅 速回抽焊丝，从而使得焊 丝与熔滴分离。
数/模
转换
数字处理器 控制监测
实际值
CMT控制电路
CMT焊接同普通MIG/MAG焊有三个 显著的特点 :
(2) 低热输入量:CMT技术实现了
无电流状态下的熔滴过渡
短路电流产生，数字化控制的CMT焊接系统会自动 监控短路过渡的过程，在熔滴过渡时，电源将电流 降至非常低，几乎为零，热输入量也几乎为零, 焊丝 即停止前进并自动地回抽.在这种方式中，电弧自身
CMT和脉冲混合过渡技术

CMT技术提供了一个最 低能量的平台，Fronius 公司在此基础上,将CMT 过渡和脉冲过渡进行结 合,实现了CMT过渡和脉 冲过渡交替混合过渡的 焊接模式.即几个CMT熔 滴过渡后,过渡方式转为 一个或几个脉冲过渡。
CMT系统可以实现多种电弧过渡方 式

Fronius CMT焊接系统同著名的全 数字化MIG/MAG焊机一样,是采用 数字DSP技术，除具有CMT电弧 焊接方式外，也可实现短路电弧、 喷射电弧和脉冲电弧的过渡方式。 一套系统四种电弧方式的应用， 可同时满足多个场合的焊接需求
源自文库
CMT焊较普通MIG/MAG焊的优势:

可以实现0.3mm的超薄铝板的焊接

良好的搭桥能力, 装配间隙要求降低
ＣＭＴ的溶滴过渡是在电流几乎
为零的情况下，通过焊丝的回抽把溶
滴送进溶池，持续输入热量的时间非 常短,从而给溶池一个冷却的过程．使 焊缝形成良好的搭桥能力，从而降低 了薄板工件的装配间隙要求.在薄板或 超薄板的焊接，并且无需担心塌陷和 烧穿 0.8mm铝板对接 背面未加衬垫
输入热量的过程很短.短路发生，电弧即熄灭，热输
入量迅速地减少。整个焊接过程即在冷热交替中循 环往复
t = 0 ms
t = 0 ms
t = 4.59 ms
t = 6.21 ms
t = 7.56 ms
t = 11.34 ms
t = 13.23 ms t = 13.77 ms t = 14.31 ms
CMT焊接同普通MIG/MAG焊有三个 显著的特点 :
CMT焊接技术
CMT

CMT是Cold Meatal Transfer的缩写(冷金属过 渡)
CMT冷金属过渡技术是在短路过渡基础上开 发的 同传统的气体保焊MIG/MAG相比金属溶滴 过渡热输入量更小



(1) 送丝运动与熔滴过渡过程进行数字化协调
遥控器 控制面板 送丝机 焊丝缓冲器
CMT焊接同普通MIG/MAG焊有三个 显著的特点:
t = 0 ms
t = 4.59 ms
t = 6.21 ms
t = 7.56 ms
t = 11.34 ms t = 13.23 ms t = 13.77 ms t = 14.31 ms
CMT焊较普通MIG/MAG焊的优势:

引弧可靠迅捷 引弧的速度是迄今为止的两倍 在非常短的时间内即可熔化母材