振动给料器安装操作说明

安装操作说明
带有磁力振动机的输送机
S404502R21
d 100111 AH/Da. S/4661
c 050728 AS/Da. S/2958
b 000825 Dallh. S/1828
a 941207 Dallh. S/1034
修订日期姓名更改编号备注
带有磁力振动机的输送机
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目录
章节 页码
1 技术参数 ..................................................................................................................................... 4
2 说明 ............................................................................................................................................. 5
3 对安装地点的要求 ....................................................................................................................... 63.1 现场电气连接 .............................................................................................................................. 6
4 运输 ............................................................................................................................................. 74.1 用起重机运输机器 ....................................................................................................................... 74.2 机器的临时存放 .......................................................................................................................... 8
5 安装 ............................................................................................................................................. 95.1 支承结构 ................................................................................................................................... 105.2 立式安装 ................................................................................................................................... 115.3 悬挂安装 ................................................................................................................................... 135.4.1 进料槽 .................................................................................................................................................................... 145.4.2 出料槽 .................................................................................................................................................................... 145.5 安装料仓排料槽/排料管 ............................................................................................................. 145.5.1 料仓排料槽 ............................................................................................................................................................ 145.5.2 料仓排料管 ............................................................................................................................................................ 175.
6 进料管和出料管 ........................................................................................................................ 185.
7 防尘密封装置 ............................................................................................................................ 195.
8 控制单元 ................................................................................................................................... 206 操作 ........................................................................................................................................... 216.1 首次调试 ................................................................................................................................... 226.1.1 启动机器 ................................................................................................................................................................ 226.2 日常调试 ................................................................................................................................... 236.2.1 开动机器 ................................................................................................................................................................ 236.2.2 停止机器 ................................................................................................................................................................ 236.3 不当的操作方法 ........................................................................................................................ 246.4 可能的故障 — 原因 — 排除 ...................................................................................................... 247 维护 ........................................................................................................................................... 257.1 维护概览 ................................................................................................................................... 267.1.1 检查可用设备 ....................................................................................................................................................... 277.1.2 检查 驱动器 ........................................................................................................................................................... 287.1.3 衬里 ......................................................................................................................................................................... 287.1.4
装配件
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1 技术参数
尺寸、重量以及安装信息请参见附录中的施工和安装图纸。

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2 说明
输送槽、输送管、筛选机、棒条筛和输送筛条采用牢固的焊接结构，由电磁驱动机构驱动。

还可以选择通过一个弹性装配件或悬挂装配件安装，以达到良好的隔振效果。

对于易造成磨损的散装货物，为减少噪音，可以为输送机添加特殊钢板、橡胶、塑料或陶瓷衬里。

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3
对安装地点的要求
基座
基座和钢结构必须能够承受可能出现的静态和动态负荷（参见章节 5.1，第 10 页）
环境温度
设备可以在 -25 °C 至 +40 °C 的温度下工作。

散装货物温度
散装货物的温度不得超过 +60 °C 。

如果是适用于高温物料的型号则允许更高温度（参见订货确认书）。

空间需求
机器周围应留有足够的空间以进行维修工作
现场应防止人员进入机器周围及其底部的危险区域。

排料溜槽，导向板
为避免散装货物抛撒或掉落，必须采取预防措施，例如：在现场装上排料溜槽、导向板等。

3.1 现场电气连接
现场的安全保险装置、工作电压和控制电压参见 TS 型磁力振动机操作说明书 (S410041)。

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4
运输
4.1
用起重机运输机器
- 在抬高和运输机器时只能使用指定的吊环。

运输绳索在机器上的定位点请参见下图（插图1）。

-
保留运输支撑（用于固定驱动机构），直至设备在安装位置安装完成。

插图1
运输和存放机器时应避免倾翻。

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4.2 机器的临时存放
机器在到货后安装前需要临时存放时，应注意下列提示： - 尽量存放在干燥的房间内。

- 确保电气设备及其零配件不会暴露在湿气、光照、腐蚀性气体和温度低于 -30 °C 或高于 +70 °C 的环境中。

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5 安装
原则上，必须根据包含在送货范围内的布置图和平面图（按照施工和安装图纸），并通过随附的弹性装配件或悬挂装配件安装机器。

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插图2
1 断开 U 、V 、PE 2
闭合焊接部件的电路
5.1
支承结构
静态负荷包括机器自重连同驱动器、物料以及设备料仓中承重支柱的重量！
弹性振动支承传输的动态复位力可能在“软”基座结构上产生剧烈振幅。

振幅可能由于共振现象而更加剧烈。

关于动态和静态负荷以及频率的信息请参见施工和安装图纸（见附录）。

5.2 立式安装
- 进料侧和出料侧的安装面必须完全水平，安装前请进行检验（参见插图3）。

- 如果与水平线有细微偏差，请通过合适的垫板进行调节。

插图3
使用橡胶缓冲器或压缩弹簧支承时必须注意，即使机器要倾斜安装，支承面也必须水平。

为此用螺栓连接在机器上的减振支承可旋转。

插图4
1 为调节水平面差，可能需要垫板
2 水平方向
3 减振支承
装配件的最大允许负荷以及每个装配件的缓冲器数量参见表格1。

如果随一台振动设备一起发货的有不同尺寸的缓冲器或悬架，且在施工和安装图纸（见附录）中未作其他说明，则这些较大元件的安装位置取决于驱动机构。

3 800 1
4 1600 1
5 3200 1
6 6400 1
7 12000 1
8 24000 1
9 48000 2
10 72000 3
表格1
5.3 悬挂安装
如果设备采取悬挂安装，则应该将其安装在钢丝和 U 型螺栓上。

悬架应横向张开 5 至 15 度，以便抵消设备的侧向摆动影响。

由于可能出现磨损，安全绳不允许接触到振动机。

安装和装配参见输送机悬挂装置操作说明 (S410049)。

插图5
1
安全绳
5.4 进料槽和出料槽
我们建议，为进料槽和出料槽加装耐磨损材料作为衬里，例如橡胶、特殊钢板或陶瓷。

5.4.1 进料槽
进料槽的结构必须确保：散装货物可均匀地分布在整个机器宽度上。

5.4.2 出料槽
足够的倾斜度和合适的衬里可以避免沉积（附着）和物料堵塞。

5.5 安装料仓排料槽/排料管
料仓出口、料仓排料溜槽和料仓排料槽构成了一个功能单元。

这些元件正确协调时，排料槽可达到最佳的输送性能。

因此，在规划时就必须考虑到颗粒、物料重量、湿度、自然倾斜角和散装货物流动性等因素。

建议在料斗出口的下方直接使用一个滑标（滑阀、针阀等）。

可以在出现故障时封闭料仓或影响输送机上的物料供给（物料层高）。

当不同物料以不同的倾斜角度从料斗中运出时，这一点尤其重要。

5.5.1 料仓排料槽
料仓排料溜槽连接在出口处，是与排料槽之间的过渡段，并与料仓紧密固定。

拉入排料管中的排料溜槽后壁能吸收一部分的料仓压力，并减轻排料管的压力（参见插图7）。

侧面导向板能够使排料槽中的散装货物流高于料槽的高度。

料仓排料槽通常倾斜安装。

根据散装货物的流动性和所需的物料通过量，倾斜度可在 0 – 15 度之间调整。

料仓排料槽的最小长度取决于散装货物的自然倾斜角。

必须确保当机器静止时，散装货物不会在机器中任意流动。

料槽至少比物料堆高 150 mm。

排料槽通常采取立式安装。

料仓出口的尺寸比例： 最大颗粒尺寸 300 mm: K ≥ 3x 最大颗粒尺寸 最大颗粒尺寸 600 mm: K ≥ 2x 最大颗粒尺寸 单个颗粒 800 mm: K > 1x 最大颗粒尺寸 比例 T/H ： 0.9 – 1.4 B > H
插图6
不得在下方漏斗口以下的任何位置压缩物料流。

导向板应与可用设备的侧壁平行放置，其与排料槽底之间的导向板间隙应向排料边方向扩大。

如果颗粒较大且料仓较高，应使用物料垫或反弹轨道防止物料颗粒直接碰撞可用设备。

（参见插图8）。

插图7
1 正确：料仓压力作用在排料溜槽后壁上，物料流转向方便，扩大了导向板间隙。

2 错误：料仓压力作用在排料槽上，物料流转向不方便，缩小了导向板间隙。

在负荷较大的应用情况中尤为推荐使用水平位移保护装置，以避免排料槽移位（参见插图9）。

5.5.2 料仓排料管
建议在紧挨料斗出口下方的位置使用一个闭塞装置。

以便在出现故障时封闭料仓或影响输送管上的物料供给。

为避免输送管中的物料溢出，须在进料区域安装一个挡板用于限制层高（参见插图10）。

插图8
插图9
材料
插图10
1 隔断装置
2 挡板
3 最大 1/2 Ø
4 直径 Ø
5.6 进料管和出料管
设计进料管和出料管时应注意，密封套不要直接位于物料流中。

下图展示了正确设置的管道过渡区域（参见插图11）。

125 123 85 80 150 200 80 130 100 50 30 150 160 161.5 110 100 200 240 80 160 120 50 30 180 250 241.5 160 160 300 320 80 250 180 50 40 220 315 321 210 220 350 400 80 300 220 50 50 280 400 402 260 300 400 480 80 350 280 80 50
350 475
482
320
380
400
560
80
350
320
80
50
380
表格2
5.7 防尘密封装置
橡胶套安装时应无应力，确保每个方向上都有约 50mm 的自由活动空间（参见插图12）。

其他的进料和出料形式采用 Trellex 防尘密封系统 - 参见防尘密封装置操作说明 (S410014)。

插图11
紧固带式样（参见插图13）：
5.8 控制单元
如果提供有控制单元，其所属机器的序列号则标示在控制单元（例如控制单元的包装）上。

关于电气连接的说明请参见 TS 型磁力振动机的电气连接操作说明 (S410022)。

插图12
1 橡胶套
2
紧固带
插图13
6 操作
- 排除故障因素。

- 检查是否无人在机器上作业！
- 只有在确保没有危险之后，才能按启动键（1）重新启动机器。

插图14
0 停止 1 启动
6.1 首次调试
- 订货确认书、供货单以及所有铭牌上的技术参数是否一致。

- 电气数据与所用电网的数据是否一致（频率、电压、电能消耗和电缆横截面）。

- 实际布线是否与电路图相符（尤其是用其它机器锁止）。

- 检查电缆螺栓连接的密封性。

- 检查设备安装是否符合本操作说明书以及安装图纸上的规定。

- 检查是否已彻底拆除所有运输支承。

- 检验是否已安装所有保护盖，其状态是否正常？
- 检查所有方向上的自由移动性，不得有任何物料进入可用设备中。

最小距离遵守章节 5，第 9 页上的规定。

- 检查所有装配件的正确负荷和/或安全吊绳的滑轮和排列。

- 检查所有螺栓是否已固定，包括特殊的紧固螺栓、保护盖的螺栓和悬挂装置的螺栓。

6.1.1 启动机器
- 将振幅调节器设置到 0 分钟。

- 接通机器。

- 须使用振幅调节器将振幅慢慢调高，这时应注意设备运行产生的噪音。

当出现嘈杂剧烈的撞击或敲击时，须立即关闭设备，找出拍打位置并确保设备可以自由活动。

- 检查振动图和振幅（参见振动标尺操作说明）。

- 对于筛选机：检查筛板紧固和张紧情况（参见筛板、筛条操作手册 S410015）
- 现在可以开始给料。

- 使用控制单元可能会使可用设备的振幅产生细微的减小。

请再检查一次振动方向及噪音。

将振幅调节器设置到额定值。

为可用设备而设计的最大振幅（S N max.）标明在了有效载重铭牌上。

- 振幅调节器设定到额定值后，可多次接通和关闭机器。

6.2 日常调试
每次调试和换班时应检查：
- 密封件是否完好。

- 是否有物料残留物附着。

- 是否已安装保护装置。

- 驱动器状态是否正常？运转噪音是否正常？- 是否已完全装上机器盖板并固定。

6.2.1 开动机器
- 接通串联机器的出料传送带。

- 启动机器。

- 开始供料。

可以在负荷下开动机器。

6.2.2 停止机器
- 停止供料。

- 让机器空转。

- 关闭机器。

- 关闭串联机器的出料传送带。

6.3 不当的操作方法
机器只能用于合同约定的流程参数。

如有偏差，建议您咨询设备制造商。

不得对控制板或调节板进行设定和改装，否则可能会导致使用振幅超出最大允许值。

在各自的铭牌上已给出有效载重和驱动机构的最大允许振幅。

出现以下情况时不得操作机器：
- 机器在负荷和未负荷状态下无法自由振动并发生撞击。

- 环境温度不在 -25 °C 至 +40 °C 之间。

- 没有遵守所列出的安全提示。

6.4 可能的故障—原因—排除
参见TS 型磁力振动机操作说明书（S410041）。

7 维护
只能由专业人员完成调整、维护和维修作业。

则必须用同样质量（强度和材料）和规格的元件进行替换。

如果在拆除部件时导致螺栓/保护元件无法继续使用，
7.1 维护概览
磁力振动机参见TS 型磁力振动机操作说明书（S410041）
每天密封件检查是否有裂纹或磨损位置。

可用设备检查参见章节7.1.1
保护装置检查是否完整、状态是否完好以及是否已正确固定。

驱动检查参见章节7.1.2
机器盖板检查是否完整以及是否正确固定
4-6 周（250 小时）筛板检查是否磨损，必要时进行更换。

按照筛板操作说明书 (S410015)检查筛板张力。

筛条检查是否磨损，必要时按照筛板、筛条操作说明书
(S410015) 进行更换
耐磨损衬里检查参见章节7.1.3
装配件检查参见章节7.1.4
驱动机构支架检查是否受损
对于悬挂安装的机器：
检查绳索、绳索套环、扣眼、绳索夹
检查是否磨损、是否稳固 - 参见输送机悬挂装置操作说
明 (S410049)
进料槽和出料槽检查耐磨损装置是否磨损，必要时进行更换。

表格3
7.1.1 检查可用设备
-
检查可用设备能否自由活动。

物料卡在导向板和可用设备之间或从振动机上溢出对设备有害，应作出相应防护来避免。

螺丝扣和绳索不可以比振动机还剧烈地振动。

（插图15）。

- 应在运行噪音（撞击或敲击声）变大、振幅变大并且振动方向偏离直线之前清洁可用设备。

- 检查是否有物料残留物附着，如有请进行清除。

-
检查可用设备和驱动机构的振幅（参见插图16）。

插图16
插图
15
7.1.2 检查驱动器
- 检查驱动器状态是否完好、运转噪音是否正常（插图17）。

插图17
- 触摸驱动机构的外壳，确保其温度裸手可以承受（参见插图18）。

插图18
7.1.3 衬里
- 检查耐磨损衬里，有需要时请进行更换。

更换衬里时请用硅树脂或类似材料填充空隙（例如陶瓷衬里）。

7.1.4 装配件
- 检查进料和出料侧的装配件是否磨损、出现裂纹以及位置是否正确。

装配件的安装必须无间隙且与支架垂直（参见插图19）。

插图19
1 正确
2 错误。