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非正态数据的流程能力计算
非正态数据,直接在 “连续拟合”里观察全 部分布的“对数似然”, JMP会自动给出最合适 的“分布形态”。
将该分布形态代入 D3“能力分析”即可。
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选项 / 信息屏 –用JMP
正态检验
我们首先使用Shapiro-Wilk W检验评估正态分布。 统计 > 基本统计量> 正态性检验
P值=0.6806>0.05,服从正态。
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P值
d) 计算P值:分析 > 分布 > 均值检验
单样本 T: Thickness mu = 3 与 ≠ 3 的检验
练习
请打开QUALITY CONTROL.jmp, 里面的Flows是瑕疵的类型,右侧记 录了瑕疵“发生的时刻”。
这组数据没有直接提供瑕疵计数。 所以要用“X分组”来区隔。
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JMP里的柏拉图
练习
JMP会以第一个“发生时刻”值 的瑕疵多少排列顺序作为不同时 刻分隔的基准,并可自行调整。
打开 连续性MSA.jmp
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JMP输出
方差32.66%, 希望小于8%
独立分类数=4, 希望大 于5
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属性R&R—利用JMP
File: Car Mileage.jmp
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练习
结论是什么? 如果我们将数据作双样本t检验会如何? 试试单样本 t 检验其中的差异。
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p<0.05说明3个均值至少有一个不等,具体可 从“CI菱形图or比较环图”看哪个CI不交叉? 哪几个CI有重合? 若“不等方差”,也是执行“均值/方差分析”, 但要直接看输出结果下方的“Welch检验”, 其中的“概率>F”即p值。
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P
force 49 2.8463 0.1005 0.0144 (2.8182, 2.8745) -0.26 0.798
e) 比较P值和重要水平: P-value = 0.798,> = 0.05
所以我们不能否定零假设。 数据不能提供足够的证据否定平均强度等于2.85磅。
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JMP输出
首先按“不等方差”做等方差检验。 正态看F检验,非正态看Levene检验, 从它们各自的p值是否大于0.05,确定 是否“等方差”。
如果“等方差”,则按“均值/方差分 析/合并的t”;若“不等方差”,则“t 检验”。
P=0.183>0.05,均值相等
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• 当然,若分母一致,可自行输入样本常数。
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分析
• 流程能力diag1.jmp 数据包含以下特征:
– 数据正态 – 5个一组的SPC基本正常 – Max=85.752,Min=56.749
若将LSL=57、USL=80以及LSL=57、USL=86分别输入看流程能力
• 此时,前面的Cpk 变成了真正的Ppk
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流程能力分析
数据Camshaft.mtw (Minitab 工作表)
凸轮轴由机床削切 数据在第3列(Supp2) 规格是 600 ± 5 凸轮轴生产的子群大小为1 流程能力如何?
重点解释下方的Kappa值 (算法同MINITAB)
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属性R&R—利用JMP
2228=78.5714%
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JMP里不管Z检验还是t检验,只看“均值检验”
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X-Bar 分组均值范围图
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来自百度文库 练习
• 打开P-CHART.jmp,反映了一段时间内被 检验产品的不良数,其中分母不尽一致。
练习
开启档案 相位差.jmp 分别利用前三栏位的资料制作 Normal Plot
➢ 哪一组趋近于正态? 再分别制作直方图 (Histogram)
➢ 这其中透露了什么?
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认识数据的分布
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成对t检验
利用软件检验两个相关的样本是否相等 两个相关的样本必须是随机抽取的 每个抽样总体都应该大致呈正态分布
统计 > 基本统计量 > 配对 t
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练习
一轮胎公司认为他们新生产的轮胎的里程数 较竞争者的有提高。选择了12部车,用新轮 胎跑1000哩,再用竞争者的轮胎跑1000哩 。 假定里程的差异服从正态分布。
于是,可以观察各种瑕疵在不同 “作业时刻”的具体数量分布。
基准(可调)
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控制图看的就是“异常点”
• 打开文件 SPC-X.jmp,看I-MR单值 – 移动全距图
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控制图看的就是“异常点”
因I-MR数据基于正态分 布,所以“移动极差” 只有超限点
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X-Bar 分组均值范围图
打开文件 SPC-X.jmp, 看X-Bar 分组均值范围图
若无GROUP列,则在此 输入组内个数
Percent Percent
Probability Plot of D3 Normal - 95% CI
99.9
M ean
0.1004
StDev 0.01021
99
N
500
AD
2.628
95
P-Value <0.005
90
80
70 60 50 40 30
20
10 5
1
0.1
0.06 0.07 0.08 0.09 0.10 0.11 0.12 0.13 0.14
D3
Probability Plot of D3-T Normal - 95% CI
99.9
Mean
10.06
StDev 0.9933
99
N
500
AD
0.242
95
P-Value 0.771
90
80
70 60 50 40 30
20
10 5
1
0.1
6
7
8
9
10
11
12
13
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D3-T
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JMP的3水平以上一元ANOVA
首先通过JMP的“分布”栏做各组数据的 SPC稳定性研究与正态检定。
进入“分析>以X拟合Y”。 接着还是做等方差检验(“不等方差”),
步骤同前面的“双样本检验”。 如果“等方差”,则看“均值/方差分析”;
JMP里的“Z基准”反映出流程的西格玛水平
长期Sigma水平
短期Sigma水平
注意,这里的长短期有1.5的水平位移。看来,是按照 MOTOROLA的观点去表现的。
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非正态数据的流程能力计算
特性不清楚的分布 ➢ 利用BOX-COX转换,转换成正态分布 ➢ 案例分析: 打开文件BOX-COX.JMP,其中的D3数据,规格为 LSL=0.06,USL=0.15,请计算流程能力。
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双样本t
d.) JMP计算P值 针对已“堆叠”好的新数据表:分析 > 以X拟合Y > 勾选 “假定等方差”
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认识数据的分布
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柏拉图
柏拉图展示的是根据出现频率进行排序后的数据类别,例如:返工的原因 。
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JMP里的柏拉图
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流程能力分析步骤
SPC稳定性检查, 对异常点作出处理。
正态检定。如果数 据非正态,需做拟 合转换。
执行流程能力分析。
所以,建议JMP先 从“分析>分布” 开始逐步推进分析。
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收集数据和计算P数值
c.) 随机抽取样本
Office A: n = 80 Office B: n = 80
= 1.48 y
= 1.58
y
s = 0.45 s = 0.51
JMP分析前必须先做 数据表的堆叠转换
• JMP缺省显示长 期能力,尽管显 示出的是Cpk
• 分组若非连续采集(比如每周4算一组 等),可在上方“分组依据”里选类 似Subgroup(此时Subgroup算属性)。
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分析
• 若需单独显示传统 意义上的短期能力, 则需点选最下方的 分组大小(缺省5个 一组)。
平均值
变量 N 平均值 标准差 标准误 95% 置信区间
T
P
Thickness 18 3.00294 0.00310 0.00073 (3.00140, 3.00448) 4.04 0.001
e) 因为p=0.001 < 0.05, 我们否定零假设。 f) 数据提供了足够的证据证明平均厚度不等于3厘米。
3水平以上一元方差分析路径图
或直接看“Welch检验”
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思练考习
打开三人快递.jmp
因为数据没有进行堆栈,先运行“表>堆叠”。
接着再针对堆叠表,进入“分析>以X拟合Y” ; 或“分析>拟合模型”(可看残差) 。
目标值
若数据非正态,点选“非参数检验”
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分析输出
单样本 Z: force
mu = 2.85 与 ≠ 2.85 的检验 假定标准差 = 0.100492
平均值
变量 N 平均值 标准差 标准误 95% 置信区间 Z
打开:“属性MSA.jmp”
分析质量和过程变异性/计数量具(多元控制图) 图表类型选“计
数”,而非“变异 性”。
必须每个测量员1列
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属性R&R—利用JMP
上方图示反映每个样本的 测量一致性。此处每个操 作员自身的一致性算法与 MINITAB不同。