风机拆除方案
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施工前的准备工作与条件
工具准备
风机拆装主要作业指导流程如下:
施工准备→运输通道规划→电气拆除→风管拆除→风机箱拆除→电机拆除→角钢基础拆除→运输至负一层 F 栋车库指定地点
1.工具配备
2.专业劳务班组施工人员 6 人施工准备
施工准备 3.现场管理人员 3 人
↓ 4.厂家技术人员 2 人
5.材料配备
1.十八层屋面→十七层 S1 电梯→负一层 F 栋车库
通道规则
2.十六层设备层→十六层 S1 电梯→负一层 F 栋车库
3.三层机房→三层 S1 电梯→负一层 F 栋车库
电气拆除 1.线管拆除电气拆除
2.电缆拆除
3.变频器拆除
1.风管铁皮拆除
2.法兰链接拆除风管拆除
风管拆除 3. 进出风口拆除
4 进气箱拆除
1. 法兰及软连接拆除风机箱拆除
风箱机拆除 2.电机拆除
3.箱壳拆除
1.皮带拆除
电机拆除 2.电机拆除
3. 风机轴承及基座拆除
工人搬运及 S1 电梯运输至 F 栋车库
到场新风机拆卸安装作业主要流程:
1.数量及设备名牌型号检查
2.随机技术资料检查风机及电气设备验收检查风机及电气设备验收
3. 随机技术图纸和安装使用说明书
4.装箱清单
1.风机运输致负一层车库通道规划
通道规则 2.拆卸后经 S1 电梯运输致三层、十六层、屋面
1.风机箱拆卸风机拆卸
风机拆卸 2.风机拆卸
3.皮带及叶轮拆卸
1.风机角钢基础制作风机基础安装
风机基础安装 2. 风机角钢基础安装
1.风机壳运输
风机配件及电器设备运输 2.电机运输风机配件及电气设备运输
3. 各零配件运输
4 变频器运输 1.风机底座安装组装
1.风机底座安装组装
组装 2.风机机箱组装
3.叶轮、皮带、电机组装
1.风管链接
风管链接 2.法兰链接风管链接
3.软连接与风机进出口链接
1.线管敷设电气链接
电气链接 2.电缆敷设
3.电缆接驳
1.单机试运转风机运行及调试
2.风平衡调试
风机运行及调试 3.甲方监理单位确认
1、技术准备
到场后风机安装前应具备下列技术资料:设备的出厂合格证。随机技术图纸和安装使用说明书。机器的装箱清单
2)设备开箱检验
3)(1)设备的开箱检验应在下列人员的共同监督下进行制造厂代表,物资供应部门,甲方代表。施工单位:物资供应部门,技术人员,作业组。
(2)按照装箱清单核对设备的名称、型号、规格、箱号。并检查包装箱状况。
(3)对设备、另部件的外观质量进行检查,并核对数量。
(4)提交签字齐全的设备开箱检验记录。
(5)开箱后的另部件要妥善保管。暂不安装的设备应恢复包装。
2、安装现场应具备的条件
(1)旧风机拆除已基本结束,设备基础具备安装条件,基础周围场地平整。(2)施工用水、电、气已备齐。
(3)施工用运输和消防道路畅通。
(4)安装用的起重设备具备使用条件。
3. 项目进度的安排在适合最新风机的基础尺寸浇灌结束后,经过检查验收合格,可进行风机安装。
4. 作业准备工作及条件
4.2 如夜间施工应有足够的照明。
4.3 施工道路应该保持畅通。
4.4 施工现场,电源应有明显的标志,并应有防触电措施。
5. 作业程序及方法
5.1 设备到货清点、检查、并做好记录。
5.2 风机在安装前应认真核对铭牌、型号、传动方式和回转方向,均应符合设计要求。
5.3 风机尺寸复核。
5.4 厂家不允许解体检查和检修的设备、应由厂家提供相应的保证文件,没有厂家保证文件的设备,现场应解体检查或检修,按装配标记组装,要注意防潮、防冻、防腐蚀。做好检修
记录。
5.5 轴承检查轴承型号应符合设计要求,外观应无裂纹、重皮和锈蚀等缺陷,轴承的总游动间隙应符合设备的技术文件规定,轴承在轴颈上的装配紧力应符合设备技术文件规定,内套与轴向及径向的配合间隙符合规定。
5.6 转子检查主要检查叶轮是否有砂眼、锈蚀、裂纹等缺陷。
5.7 主轴检查轴的表面光洁度、弯曲度要符合规范。
5.8 风机安装
5.9 在轴承座上划出中心线,并与基础中心线重合,用水平仪测量其上平面水平度,用垫铁调整其标高至规定值,然后将其就位,轴承与底座接触严密,不得加放垫铁。支推轴承与支承轴承的安装位置切勿混装。
5.10 风机外壳及转子组安装首先逐件安装下支架,上支架及外壳,并进行初步找正,机壳垂直度必须保证,所有机壳法兰结合面采用石棉绳密封并涂白漆,然后清洗转子组轴的两端部与滑动轴承配合段,再将转子组就位,用压铅丝法测量调整轴与滑动轴承的配合间隙,再安装上外壳。
5.11 进风口安装拆卸进风口上部的豁口部分后方可进行吊装,调整其与叶轮间隙应均匀。
5.12 进气箱安装先将进气箱吊装就位,用螺栓加以固定,方可进行上半部进气箱的安装,保证进气箱外壳与主轴的间隙符合规定值。
5.13 调节门安装调节门应等槽钢基础达到一定强度后再进行安装,要求挡板开启方向使风流顺着风机转向进入不得装反,每只挡板固定牢固,相互间及与外壳间有充足的活动间隙,开关范围及角度指示正确,开关灵活,手动操作的挡板在任何开度时都能固定。
5.14 电动机安装找正首先,将电动机基础台板安装找正,然后将电动机安装就位,进行联轴器找正,要求电机轴线与风机轴线一致,两联轴器间隙符合规定值。
5.15 风机安装及调试
5.16 安装结束做好记录.
6.质量标准
6.1 轴承座与台板接触面≥1 点/cm2 且均匀
6.2 电机轴瓦接触角 60~75°,接触面≥1 点/cm2 且均匀
6.3 纵横中心偏差≤10mm
6.4 轴中心标高偏差±10mm
6.5 轴水平度偏差≤0.1/1000mm
6.6 机壳各级同心度偏差≤5mm
6.7 风机轴承推力间隙 0.3~0.4mm,膨胀间隙符合图纸要求。
6.8 挡板门开启方向正确,叶板固定牢靠,膨胀间隙足够。调节操作装置开度指示标记与实际相符。
7. 安全措施
7.1 进入施工现场必须正确佩带安全帽。
7.2 高处作业必须扎好安全带,且将安全带挂到上方牢固可靠处。
7.3 使用氧、乙炔时,间距不应小于 5m,距明火距离不小于 10m。
7.4 使用电动工具时严禁乱接电源,转动工具转动方向不得对着人员。
7.5 工作中使用的斤不落、钢丝绳应进行严格的检查,合格后方可使用。
7.6 使用电火焊时,应戴白光镜。打磨时,应戴防护眼镜。
7.7 交叉作业应该采取防护措施,如上方有其他施工人员,应该搭设隔离棚。
7.8 坚持文明施工,垃圾和废料及时清除,做到“工完、料尽、场地清”。