【研发】GH2130(GH130)变形高温合金特性

合金在 980℃以下具有良好的强度，良好的抗腐蚀和抗氧化性 能，而且也有较好的低温性能，成型性能也好，主要用作航空和工业 燃气轮机部件。
G H163
C263
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合金在 800℃以下使用时具有较高的屈服强度和蠕变强度，良好 的冷热疲劳性能，应变时效裂纹倾向性小。合金的塑性及冷热加工成 型性能、焊接性能好，在 540~870 温度范围内有极好的强度。用于航 空发动机及燃气轮机的燃烧筒、安装边及其他承力部件。
G э п 74 合金在 750~950℃具有良好的高温性能，是目前变形高温合金中
H742 2и д
合金化程度高的涡材料，在大推力航空发动机上广泛应用。
变形高温合金主要为航天、航空、核能、石油民用工业提供结构锻件、饼材、环件、 棒材、板材、管材、带材和丝材。
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GH2130 高温合金化学成分
元素 C Cr Ni W Al Ti Fe B Ce S
P Si Mn Cu
最小
12.0 35.0 5.0 1.4 2.4
Bal
最大 0.08 16.0 40.0 6.5 2.2 3.2 0.02 0.02 0.015 0.015 0.6 0.5 0.25
GH2130 高温合金特性主要用途： 1、GH2130 高温合金特性：GH2130 是我国自行研究成功的铁镍基时效强化合金，用以代 替镍基合金 G 上 4037。合金具有高的热强性和良好的工艺塑性、疲劳性能，缺口敏感性 比 GH4037 稍差；为了提高抗氧化性可采取表面渗铝或其他措施。实践证明它完全可以 代替 GH4037 合金，使用 2130 代替 GH4037，每用 1t 可节约镍 300kg，代替 GH4037 合金 做 800-850℃工作的涡轮叶片和其他零件。 2、GH2130 高温合金主要用途：GH2130 用于工作温度 800℃以下的增压涡轮和燃烧气涡 轮叶片材料。
H698 8
Waspaloy 合金性能水平相当。
G э п 70 新型镍基时效合金，该合金具有较高的高温强度，优良的抗氧化
H708 8
性能和一定的可焊性能，可在 900℃下长期使用。
G Waspal 合金在 540~815℃温度范围内具有良好的耐燃气腐蚀能力、较高
H864 loy
的屈服强度和疲劳性能，工艺塑性良好，组织稳定。
H536 loyX
期使用的航空发动机燃烧室及其它高温部件。
G H586
为我国自行研制的难变形镍基高温合金，合金在-196℃~800℃范 围内，具有高的屈服强度和持久蠕变强度和良好的抗氧化性能，现阶 段国内综合性能好的涡材料。在 1050℃以上对钠盐的耐蚀能力稍差。
G H600
Incone l600
固溶强化的耐热耐蚀合金，具有良好的抗高温腐蚀性能、抗氧化 性能、冷热加工性能、低温机械性能、冷热疲劳性能。650℃下具有 较高的强度，成型性好，易于焊接。
1、固溶强化型合金
使用温度范围为 900～1300℃，高抗氧化温度达 1320℃。例如 GH128 合金，室温拉 伸强度为 850MPa、屈服强度为 350MPa；1000℃拉伸强度为 140MPa、延伸率为 85%,1000℃、 30MPa 应力的持久寿命为 200 小时、延伸率 40%。固溶合金一般用于制作航空、航天发 动机燃烧室、机匣等部件。
G Hastel 合金在 650~1040 温度范围内具有好的高温稳定性，好的韧性和
H182 loyC4
耐蚀性，其基本耐蚀性能与 NS334 相同
G э п 19 该合金具有较高的高温强度，优良的抗氧化性能和一定的可焊性
H199 9
能，可在 950℃下长期使用。
G H202 2
э
п
20
合金具有较高的强度和塑性，满意的成型性能和焊接性能，以及 良好的耐腐蚀抗氧化性能，合金在-253~850℃范围内组织性能稳定，
2、时效强化型合金
使用温度为-253～950℃，一般用于制作航空、航天发动机的涡与叶片等结构件。 制作涡的合金工作温度为-253～700℃,要求具有良好的高低温强度和抗疲劳性能。例 如：GH4169 合金，在 650℃的高屈服强度达 1000MPa；制作叶片的合金温度可达 950℃， 例如：GH220 合金，950℃的拉伸强度为 490MPa，940℃、200MPa 的持久寿命大于 40 小 时。
合 国外同 材
料
特
号 类合金
点
G э и 43 合金在 800℃以下有满意的热强性和高的塑性，具有良好的抗氧
H3030 5
化、热疲劳、冷冲压和焊接工艺性能。
G э и 43 合金在 700~750℃具有足够的高温强度，在 900℃以下具有良好
H4033 7
的抗氧化性，合金的冷热加工性能良好。
G H33A
组织性能稳定。
G Э и 92 合金为高合金化的镍基难变形高温合金，在 1000℃以下具有良
H4049 9
好的抗氧化性能，950℃以下具有较高的高温强度
G Nimoni 合金成分简单，性能与 GH33 合金相当，组织细小，热加工温度
H80A c80A
范围宽，热加工塑性好。
G H98
是一种高合金化、高热强性的弥散强化合金，使用温度高达 Э п 99 1000℃，用于涡轮导向叶片，加力燃烧室材料。900℃以下有好的抗
氧化性能、冷热疲劳性能及焊接性能。。。
G H99 3
э
п
69
高合金化的镍基时效合金，有较高的热强性，900℃以下可以长 期使用，高工作温度可达 1000℃，合金的组织稳定，具有满意的冷
热加工成型和焊接工艺性能。
G Nimoni 可制造航空发动机的高温涡轮叶片，对振动、燃气腐蚀、应力扭
H105 c105
该合金已用于制作航空发动机作业叶片，海轮动力机增压涡轮、航天器用紧固件等。
GH2130 高温合金经细晶化工艺+直接时效处理后，可以制作 500℃-700℃的高屈服、 高疲惫性能盘件及长寿命的转子叶片。运用温度大于 700℃时，合金的耐久和蠕变极限 开端下降；合金经长期时效后有 Laves 相分出，使室温冲击韧性有所降低。合金 在 800℃ 运用时，表面可进行渗 Al，以提高抗氧化和腐蚀才能。
G Incone 合金具有良好的耐腐蚀和抗氧化性能，从低温到 980℃具有良好
H625 l625
的拉伸性能和疲劳性能，以及耐盐雾气氛下的应力腐蚀。
G э п 64 H648 8
高铬合金，在高温条件下具有良好的耐蚀性能和综合力学性能。
G э и 69 >在 550~800℃范围内具有高的持久强度和良好的综合性能，与
H500 500
断裂强度，应用于直升机的发动机涡部分。
G H520
520
Udimet
该合金是一种合金化程度较高的沉淀强化镍基合金，可在 980℃ 以下长期使用，在高温下具有良好的抗拉强度、较高的高温硬度和好 的抗氧化性能。
G Hastel 合金性能水平与 GH3044 合金相当，适用于制作在 900℃以下长
H37 7
稳定性。
G H3039 2
Э
и
60
合金在 800℃以下有中等的热强性和良好热疲劳性能，1000℃以 下抗氧化性能良好，长期使用组织稳定，还具有良好的冷成型和焊接
性能。
G H3044 8
Э
и
86
固溶强化的抗氧化合金，在 900℃以下具有高的塑性和中等热强 性，具有优良的抗氧化性能和良好的冲压、焊接工艺性能，长期使用
气机盘和燃烧室等高温部件，还用于制造航天飞行器、发动机、核反应堆、石油化工设 备以及煤的转化等能源转换装置。
760℃高温材料变形高温合金
变形高温合金是指可以进行热、冷变形加工，工作温度范围-253～1320℃，具有良 好的力学性能和综合的强、韧性指标，具有较高的抗氧化、抗腐蚀性能的一类合金。按 其热处理工艺可分为固溶强化型合金和时效强化型合金。GH 后位数字表示分类号即 1、 固溶强化型铁基合金 2、时效硬化型铁基合金 3、固溶强化型镍基合金 4、钴基合金 GH 后，二，三，四位数字表示顺序号。
按照现有的理论，760℃高温材料按基体元素主要可分为铁基高温合金、镍基高温 合金和钴基高温合金。按制备工艺可分为变形高温合金、铸造高温合金和粉末冶金高温 合金。按强化方式有固溶强化型、沉淀强化型、氧化物弥散强化型和纤维强化型等。高 温合金主要用于制造航空、舰艇和工业用燃气轮机的涡轮叶片、导向叶片、涡、高压压
在 GH33 合金的基础上进一步合金化，使合金具有良好的综合性 能，晶粒均匀细小，屈服强度高，易于热加工成型，使用温度在 750℃ 以下。
G H33B
在 GH33A 的基础上添加微量元素，进一步提高合金的塑性和持久 寿命，了合金的缺口敏感性。
G э и 61 合金在 850℃以下使用具有高的热强性、良好的综合性能和组织
是深冷和高温条件使用的多用途合金。
G э п 22 H220 0
高合金化、高性能的镍基难变形合金
G H230
固溶强化的抗氧化合金，在 1200℃以下具有高的热强性，具有 优良的抗氧化性能和良好的冲压、焊接工艺性能，长期使用组织性能 稳定。是我国使用温度高的合金之一。
G Udimet 合金采用高 Al 高 Ti 沉淀强化的时效合金，具有高的屈服强度和
GH2130 高温合金的品种规格与供应状态： 1、品种分类：华成金研可生产各种规格的无缝管、焊管、板材、棒材、锻件、圆环、 丝材及配套焊材。 2、交货状态：无缝管：固溶+酸白，长度可定尺；板材：固溶、酸洗、切边；焊管：固 溶酸白+RT%探伤，锻件：退火+车光；棒材以锻轧状态、表面磨光或车光；带材经冷轧、 固溶软态、去氧化皮交货；丝材以固溶酸洗盘状或直条状、固溶直条细磨光状态交货。
上海钢研【研发部】王生： 021-67602225
GH2130 是 Fe-Ni-Cr 基沉积硬化型变形高温合金，参加铝和钛等元素构成时效沉积强货 相，参加硼和铈元素净化并强化晶界。合金在 800℃以下可长期运用，在 900℃可短时 运用。合金具有较高的热强性能、良好的热加工塑性。主要产品有棒材、扁钢和锻件。
曲、弯曲等复杂应力的耐受能力好。
G H128
合金具有高的塑性，较高的持久蠕变强度以及良好的抗氧化性和 冲压、焊接性能。其综合性能优越，可在 950℃以下长期使用。
G H141
Rene41
合金在 650~900 抗氧化性能，
范围内，具有高的拉伸和持久蠕变强度和良好的
G H145
Incone lX-750
热处理准则 规范热处理：用于热轧棒材、扁钢、锻件：固溶 1180℃保温 2 小时，空冷+1050℃
保温 4 小时，空冷+800℃保温 16 小时，空冷。 细晶化工艺+直接时效：经控制热变形得到细晶粒安排后+830℃保温 8 小时，空冷
+700℃保温 16 小时，空冷。
高温合金分为三类材料：760℃高温材料、1200℃高温材料和 1500℃高温材料，抗 拉强度 800MPa。或者说是指在 760--1500℃以上及一定应力条件下长期工作的高温金属 材料，具有优异的高温强度，良好的抗氧化和抗热腐蚀性能，良好的疲劳性能、断裂韧 性等综合性能，已成为军民用燃气涡轮发动机热端部件不可替代的关键材料。