电脱盐结构

低液位开关示意图
油水界面仪
油水界位控制在电脱盐运行过程中非 常重要，油水界位过高会引起罐内弱 电场强度的提高，高电压会击穿水滴 出现电分散现象，影响脱盐效果。油 水界位过低会引起罐内弱电场强度的 减弱，也会影响脱盐效果。
油水界面仪
目前一般采用射频导纳油水界位仪和 调节阀联合控制方式，射频导纳仪表 是通过测量介质的介电常数的变化来 测定电脱盐罐内的油水界面的变化的 。通过测量探头测得信号在传感器上 将物位信号转换为4-20mA的传送信号 ，再经变送器进行显示和控制。
电脱盐罐
电脱盐罐的主要作用是沉降分离原料中的水和杂质 ，通常设计成卧式容器，特殊情况下如占地受限制 或处理量较小也可设计为立式设备。
电脱盐罐的设计取决于原油的性质、处理量和操作 参数。罐内的主要介质为原油和水，操作温度为 90℃~150℃，具体由原油性质和工艺过程（原油换 热）确定，一般设计温度小于200℃（考虑到绝缘 吊挂材质主要为聚四氟乙烯，耐热温度不大于 200℃）；操作压力1.0MPa~1.6 MPa ,一般规定比 原油操作温度下的饱和蒸汽压大0.15~0.2 MPa，通 常的设计压力为1.5MPa~2.2 MPa。
混合系统
设置混合系统的主要目的是提供 充分的剪切力，克服油、水的表 面张力，从而保证油与洗涤水和 破乳剂充分混合，达到脱盐的目 的。
混合系统
大型化电脱盐装置的混合系统都由高效静态混合器和大型双 座混合阀组成。静态混合器改变传统的叶片式结构，改为由 若干不锈钢混合单元组成的填料式结构的高效混合器。
电脱盐结构
（一）专用电源设备 （二）高压的电场结构 （三）高压电引入棒 （四）低液位开关和油水界面仪 （五）进油分配器 （六）混合系统 （七）水冲洗系统
电脱盐设备
电脱盐设备常用于常减压蒸馏装置的原油预 处理，使原油经过脱盐脱水后减轻对本身设 备的腐蚀，满足后续装置的产品质量要求。 它由主要由主体设备——电脱盐罐和其他配 套设备——专用电源、高压电引入棒、电极 板、高压绝缘吊挂及电联接器、低液位开关 和油水界面仪、现场防爆控制柜、混合设备 、进料分配器、出油收集器、水冲洗系统等 构成。
二、设备稳定可靠。由于整流元件安装在 油相中，油冷却整流元件产生的热量 ，可使整流元件保持稳定运行特性， 也使设备不容易发生故障。
智能调压高压电源
智能调压高压电源是一种不是100%全 阻抗式高压电源，它由电子调压器和 油浸式防爆变压器组成。由于它取消 了内置在变压器内的100%电抗器，降 低了损耗在电抗器上的电压，减少了 无用功消耗，特别是避免了乳化发生 时的高能耗，具有明显的节能效果。
油水界面仪
除射频导纳油水界位仪外，其 它还有双法兰微压差式油水界 位仪，磁致伸缩油水界位仪。
射频导纳油水界位仪外型图
进油分配器
脱盐罐原油进料方式一般有三 种，水相进料、油相进料和水 平进料
水相进料
水相进料主要用于交流和交直 流电脱盐过程。
油相进料
油相进料主要用于高速电脱盐 或提速型交直流电脱盐设备。 。
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⑵电源设备主体和高压接线部分采用充油防爆形式，高压接 线盒也为充油型结构，防爆等级为ExOeⅡBT5，低压接线盒 为增安型防爆结构，防护等级为IP56，能满足石油化工易燃 易爆环境场所要求。
⑶输出电压可调。在设备的运行时可根据不同原油特性和工 艺状况调节变压器的输Hale Waihona Puke Baidu电压，调节电压可分为五档，即 13kV，16kV，19kV，22kV，25kV；只要在无负载状态下就 可以任意调节，操作极其简单。
高压的电场结构
（二）高压的电场结构
电脱盐罐内，高压的电场结构为罐内 电极板，它主要有固定支架、框架梁 、高压绝缘吊挂、紧固件及各种连接 件组成。
电极板
电极板一般有水平结构和垂挂式结构两种形 式，水平电极板通常由二层、三层或多层极 板组成，垂挂式电极板由正负交替排列的极 板组成，在罐内沿轴线方向依次排列，电极 的安装水平度与板间的距离的均匀度，均为 影响高压电场的均衡性，因此，在电场设计 时，要求电场的设计均匀，以避免出现畸形 电场，发生电场局部短路，而导致整个电场 的崩溃。
电极板
在大型化电脱盐罐体内，由于处 理量的增加，油流在罐体内的上 升速度加快，高压电场和变压器 的负荷增大，通过改变电极板的 设计可降低变压器的负荷
特点
⒈要求电场的设计均匀，防止出现局部畸形电场或边壁电场； ⒉采用电场强度逐渐增强的梯度电场，首先将大部分水通过弱 电场沉降下来，降低强电场的负荷，然后利用高压电场和高 强电场将小或细小水滴在更强的电场中聚积沉降下来； ⒊改变电极板传统钢结构的设计，消除电极板在原油导电率高 的情况下容易发生的尖端放电现象； ⒋降低变压器负荷和电极板的改型设计； ⒌通过高压静电分离实验，特别是在高压静电分离过程中电流 和电压变化曲线可为电场的设计和变压器的选型奠定重要的 实验基础。
混合系统
混合阀的外形和普通调节阀相似，其内部为半球型阀体结构 ，通过上部的阀门定位器调整半球的角度，使原油在其内部 的流通面积发生变化从而达到混合目的。
水冲洗系统
电脱盐罐内底部配有水冲洗装置，左右两排，冲洗喷嘴朝向罐 壁，使污泥向排水口冲刷，经排水口排出，及时排出沉积在 罐底的泥沙、污泥等固体杂质，保持油水界位的稳定并确保 所排污水在罐体内有足够的停留时间，以减少污水的含油。
交流高压电源示意图
交直流高压电源
交直流高压电源是在交流高压 电源的基础上在变压器上配置 一个大功率整流箱，将交流电 变成直流电，是给交直流电脱 盐技术配套的专用电源设备。
交直流高压电源示意图
分体式交直流高压电源设备的特点
⑴由高阻抗全密闭防爆变压器组成，内部设计100%电抗器， 能在大处理量高含水状态下稳定运行。
⑷低能耗。变压器与电抗器同时设计，采用共轭整体芯，选 用优级硅钢芯片，空载电流与同类产品相比低20%。
变压器配置整流箱
整流箱是交直流电脱盐的关键 设备之一，变器输出的高压电 经大功率整流箱后将交流电压 整流成半波脉冲电压，正负半 波各不相交，即在同一时刻正 负半波之间无电压差。
整流箱特点
一、安全可靠。此型号的整流箱是采用全 密闭的结构，将整流元件安装在油相 中，保证电器元件不与空气接触，防 爆等级和防护等级都与变压器相同。
电脱盐罐结构图
主要配套设备
（一）专用电源设备 ⒈交流高压电源 ⒉交直流高压电源 ⒊智能调压高压电源
交流高压电源
交流高压电源设备是电脱盐最常用的供 电设备，它是一种专用的防爆全阻抗 式变压器，它的阻抗值为100%。一般 采用油浸式冷却方式与绝缘，主体部 分为充油型防爆结构，接线箱为增安 型防爆结构。
高压电引入棒
电脱盐罐内的高压电源是通过高压电引入棒 及其保护装置将变压器的高压输出端与罐进 行相连。一般高压电引入棒与罐体的连接为 法兰或螺纹结构，如果一旦出现原油渗漏， 外表可直接看出，使其不会渗漏到高压电软 连接装置中污染干燥变压器绝缘油，大大提 高了电源设备安全性能和使用寿命。
低液位开关
当电脱盐设备开工时，若电脱盐罐内没有充 满原油，此时罐内可能存在可燃气体，若对 电极板输入高压电，极板之间可能产生电火 花，造成事故。为此，在电脱盐罐体顶部设 置浮球液位开关，当电脱盐罐内没有充满液 体时，可保证变压器的供电主回路是断开的 ，此时无论怎样都不可能将高压电引入电脱 盐罐内的电极板上，保证了设备的运行安全 。