木塑复合材料的关键原材料概况_高华

木塑复合材料概述汇总

木塑复合材料概述汇总木塑复合材料由木材纤维和塑料基料按照一定比例混合而成。

木材纤维通常是所谓的废旧木材或木材碎屑，这些废料通常选择不进行其他再利用，对环境造成负面影响。

通过将这些废弃物材料与塑料基料混合，既能够有效地利用资源，又能够减少对环境的污染。

木塑复合材料的制造过程分为干法和湿法两种。

干法制造过程中，先将木材纤维进行预处理，使其达到所需的含水率，然后与塑料基料进行混合，并通过热压成型得到所需要的产品。

湿法制造过程中，将相应的木材纤维和塑料基料混合搅拌，然后通过挤出成型得到最终产品。

制造过程中的塑化剂和防腐剂等添加剂可以根据需求进行调整。

木塑复合材料的优点在于它的环保性和可塑性。

木材纤维的添加使得复合材料更加环保，减少了塑料的使用量。

木塑复合材料在不经常接触水的情况下，可以达到不变形、耐腐蚀、防火等优点。

与实木相比，它不会腐烂、膨胀或收缩，同时具有较高的强度和刚性。

另外，木塑复合材料还具有一定的阻燃性，不易燃烧，能有效防止火灾事故的发生。

此外，它的耐水性和耐候性较强，不容易受潮或者变形。

这样的特点使得木塑复合材料在室外环境中应用广泛。

木塑复合材料还具有容易加工、易清洗等特点，使得它可以灵活地应用在不同的领域中。

然而，木塑复合材料也存在一定的缺点。

由于其中包含的塑料成分，它不具备实木的质感和质量感。

而且，在一些恶劣环境下，木塑复合材料会因为塑料的蠕动性而容易受到影响。

此外，长时间暴露在太阳光下会导致其颜色褪色，影响外观效果。

总的来说，木塑复合材料是一种具有环保性和可塑性的新型材料。

它有效地利用了废旧木材等资源，减少了对环境的负面影响。

由于其具备木材和塑料的特点，使得它可以在建筑、家具和日常用品等领域中得到广泛应用。

随着对环保材料的需求不断增加，木塑复合材料有着广阔的发展前景。

木塑复合材料简单介绍

2：室外露天设施在城市建设和环境规划中，木塑材料被广泛应用与公园、小区、街道、路、桥、亭、围栏、木栈道，公共场所的露天桌椅、标志牌、广告牌、格栏板等，木塑因其免维护、免油漆、抗风雨、亲近自然等优点被广泛关注，在水岸建筑、潮湿环境中具有明显的优势。
6) 其最大优点就是变废为宝，并可100%回收再生产
7) 原料来源广泛 8) 可以根据需要，制成任意形状法
挤出成型
效率高
注射成型
热压成型
成型工艺简单
在工业化生产中与其它加工方法相比有着更广泛的应用

L/O/G/O
谢谢！！！

3：托盘、包装箱等包装制品目前国内流通量有8000千万个，北美2亿个托盘用量都是木制，消耗大量的木材资源，如果木塑复合材料代替木材，不仅价廉，而且免除熏蒸。木塑托盘综合了木托盘和塑料托盘及钢制托盘的优点而基本拚弃其不足，木塑托盘具有高密度、高强度、免熏蒸、抗酸碱、耐腐蚀、不易老化、不吸水、防虫、防湿。解决木托盘洁净度差、易损坏、寿命短，也避免了全塑托盘的刚性差、价格高、规格灵活性小等缺点，而且木塑托盘可刨、可钉、随意组装加工成国内外的标准托盘，在我国，木塑应用于仓储业刚刚开始，主要是货架、铺板、地板、铺梁等，未来将有广阔的市场前景。

木塑复合材料的应用
1：房屋地板室内门等装饰建材用品近年来，应用木塑复合材料制作室外木塑地板、阳光房、码头护栏，在装饰材料方面，可以用于做地板，防潮墙体，家庭围墙、篱笆、走道、花箱，各种各样体育馆装饰材料，吊版、屋顶、百叶窗、窗框、镜框。
L/O/G/O
木塑复合材料
木塑复合材料（Wood-Plastic Composites,WPC）是国内外近年蓬勃兴起的一类新型复合材料，指利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等，代替通常的树脂胶粘剂，与超过50%以上的木粉、稻壳、秸秆等废植物纤维混合成新的木质材料，再经挤压、模压、注射成型等塑料加工工艺，生产出的板材或型材。

木塑复合材料研究报告

木塑复合材料研究报告
木塑复合材料是一种新型的材料，其主要组成成分包括木粉和塑料。

这种材料不仅具有木材的天然美感和塑料的优异性能，而且还具
有抗老化、耐腐蚀、防水防潮、防腐蚀和耐高温等优点。

因此，它被
广泛应用于建筑、装饰、家具制造和园林景观等领域。

木塑复合材料的研究与开发始于20世纪80年代初期。

最初的目
的是为了解决木材在使用过程中遇到的各种缺陷和问题。

在这一时期，木塑复合材料主要是基于聚氯乙烯和木粉制造的。

随着科技的不断发
展和进步，人们开始探索其他塑料的使用方式和结合方式。

在新的研
究中，木塑复合材料的应用范围也得到了拓展。

当前，木塑复合材料已经成为一个热门的研究领域。

科学家们致
力于提高木塑复合材料的生产效率，改善其性能特点，加强其环保性能。

因此，现代的木塑复合材料已经广泛应用于许多领域，包括室外
地面、防震墙板、阳台立柱、公园花园、餐桌椅子和家具等领域。

在
这一过程中，人们也开始探索新的应用方式和技术创新。

总之，木塑复合材料具有众多的优点和广泛的应用范围。

它不仅
可以解决木材遇到的问题，还能够满足人们对环保性能和美观品质的
需求。

随着科学技术的不断进步和发展，木塑复合材料的广泛应用将
会在未来得到更多的拓展和创新。

木塑复合材料概述汇总

__________________________________________________木塑复合材料摘要：木塑复合材料具有比单独的木质材料和塑料产品更优异的品质，是实木的理想替代品，它的出现可以减少废弃木料和塑料对环境的污染，也适应现代材料复合化发展的规律。

本文介绍了木塑复合材料的定义、特点、加工工艺、分类和应用以及未来发展的趋势，并对木塑复合材料的优缺点进行了分析，充分肯定了发展木塑复合材料的必要性和可行性。

关键词：木塑；性能；加工工艺；分类；应用；发展趋势随着森林资源的减少，木材供应量逐渐下降，已不能满足人们的生产生活需要。

同时，塑料制品废旧物的处理也日益成为一个急待解决的环境问题。

一种新型材料——木塑复合材料成为木材的理想代用品。

木塑复合材料系使用木粉或植物纤维超高份额填充热塑性塑料树脂或热塑性塑料再生料，添加部分相关改性剂，经挤出成型为板材、型材、管材而成。

此类产品可替代相应木制品，人们由此可节约大量的森林资源，处理掉大量的废旧塑料及木材加工中产生的废弃木粉，故可大大有利于保护并改善生态环境，是符合2l世纪发展方向的环保型化工新材料。

1 木塑复合材料定义及特点1.1 木塑复合材料的定义木塑复合材料是以锯末、木屑、竹屑、稻壳、麦秸、谷糠、大豆皮、花生壳、甘蔗渣、棉秸杆等初级生物质材料为主原料，利用高分子界面化学原理和塑料填充改性的特点，配混一定比例的塑料基料，经特殊工艺处理后加工成型的一种可逆性循环利用、涵盖面广、产品种类多、形态结构多样的基础性材料，目前国内外对此称谓不一，也有将其称之为：塑木、环保木、科技木、再生木、聚合木、聚保木、塑美木或保利木，英文名称：Wood-Plastic Composites,缩写为WPC。

一般说来，以生物质材料为基添加一定比例的塑料原料制成的材料，或以塑料原料为基添加一定比例的生物质材料制成的材料，均可称为木塑复合材料。

1.2 复合材料的特点：(1)原料资源化，其生物质材料部分基本分为废弃物利用，来源广泛，价值低廉；塑料组分要求不高，新、旧料或混合料均可，充分体现了资源的综合利用和有效利用；(2)产品可塑化，木塑产品为人工整体合成制品，可根据使用要求随机调整产品工艺和配方，从而生产出不同性能和形状的材料，其型材利用率接近100%；(3)应用环保化，木塑材料的木/塑基料及其常用助剂均环保安全，无毒无害，其生产加工过程中也不会产生副作用，故对人体和环境均不构成任何危害；(4)成本经济化，即木塑制品实现了低价值材料向高附加值产品的转移，不仅维护费用极低，而且产品寿命数倍于普通天然木材，综合比较具有明显的经济优势；(5)回收再生化，即木塑材料的报废产品及回收废品均可100%的再生利用，且不会影响产品使用性能，能够真正实现“减量化、再生化、资源化”的循环经济模式。

木塑复合材料

木塑复合材料木塑复合材料（WPC）是一种新型的绿色环保复合材料，是将废塑料（PE、PP、ABS、PVC等）与加工处理过的废旧木材，包括锯末、木材枝杈、稻壳、农作物秸秆、花生壳等以一定比例，添加特制助剂，经高温高压处理后制成结构型材。

它可以直接挤出或热压成制品或将型材再装配成产品如托盘或包装箱。

木塑新型复合材料具有许多优点：①耐酸碱、耐化学品、耐盐水性好；②可以在低温下使用；③耐紫外光；④不腐烂、不开裂或翘曲等；而且机械性能好、价格便宜、加工方便、可回收等特点。

木塑复合材料98％的原料为废旧材料，可制成各种截面形状和尺寸的制品，而且使用维修简单，可锯、可刨、可钉，既保留了木材在加工性能方面的优势，又克服了木材不耐用、怕虫蛀腐蚀的缺点。

木塑复合材料是一种性能优良、经济环保的新材料，可以替代外运货物木制包装材料和铺垫材料，也可以用于化工行业的耐腐工棚，装饰板，地板，通道，台架以及铸造模型等。

据统计在我国，城市人口每年产生的废旧塑料达240万～280万吨；每年由于木材加工余下的废弃木粉量达数百万吨，其他天然纤维如稻糠等的产量上千万吨，这些资源如能得到有效开发和利用，价值可观。

国内外木塑复合材料的发展现状木塑材料在国内市场尚处起步阶段，木塑制品在国内市场还没有大面积推广。

国内目前约有木塑材料生产厂家50-60家，绝大部分厂家只有2-3条生产线，生产的产品大部分为托盘，生产工艺几乎都是先造粒（少数不造粒，但经过两次挤出塑化），再通过双螺杆或单螺杆挤出机挤出成型材，最后进行组合装配。

据统计在2004年中，国内木塑制品主要为托盘，数量达到200万个，占木塑制品产量的60%-70%；其余用做铺板、仓库垫板或垃圾箱等。

基本上都是中低挡产品，价格便宜，产品粗糙，附加值低。

美国是世界上木塑制品生产和应用最大的国家，在2000年约生产出20万吨木塑复合材料，其最大制品是铺板，其次为阳台盖板，以及窗户、门和栏杆用到的型材。

木塑复合材料和材料的配方介绍

木塑复合材料是采用热熔塑胶，包括聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯以及它们的共聚物作为胶粘剂，用木质粉料如木材、农植物秸杆、农植物壳类物粉料为填充料，经挤压法成型或压制法、注塑法成型所形成的复合材料。

其中的热熔塑胶原料可采用工业或生活的废弃料，木粉也可以采用木材加工的下脚料、小径材等低品质木材。

从生产原料的角度而言，木质塑料制品减缓和免除了塑料废弃物的公害污染，也免除了农植物焚烧给环境带来的污染。

复合过程中材料配方的选择涉及到如下几个方面：1.聚合物用于木塑复合材料加工中的塑料可以是热固性塑料和热塑性塑料，热固性塑料如环氧树脂，热塑性塑料如聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）及聚氧乙烯（PVC）。

由于木纤维热稳定较差，只有加工温度在200℃以下的热塑性塑料才被广泛使用，尤其是聚乙烯。

塑料聚合物的选择主要依据有：聚合物的固有特性、产品需要、原料可得性、成本及对其熟知的程度。

如：聚丙烯主要用于汽车制品和日用生活品等，聚氯乙烯主要用于建筑门窗、铺盖板等。

此外，塑料的熔体流动速率（MFI）对复合材料性能也有一定影响，在相同加工工艺条件下，树脂的MFI较高，木粉的总体浸润性较好，木粉的的分布也越均匀，而木粉的浸润性和分布影响复合材料的机械性能，尤其是冲击强度。

2.添加剂由于木粉具有较强的吸水性，且极性很强，而热塑性塑料多数为非极性的，具有疏水性，所以两者之间的相容性较差，界面的粘结力很小，常需使用适当的添加剂来改性聚合物和木粉的表面，以提高木粉与树脂之间的界面亲和能力。

而且，高填充量木粉在熔融的热塑性塑料中分散效果差，常以某种聚集状态的形式存在，使得熔体流动性差，挤出成型加工困难，需加入表面处理剂来改善流动性以利于挤出成型。

同时，塑料基体也需要加入各种助剂来改善其加工性能及其成品的使用性能，提高木粉和聚合物之间的结合力和复合材料的机械性能。

常用的添加剂包括如下几类：a）偶联剂能使塑料与木粉表面之间产生强的界面结合；同时能降低木粉的吸水性，提高木粉与塑料的相容性及分散性，所以复合材料的力学性能明显提高。

木塑复合材料....

木塑复合材料黄立名3100702047，金属1002，材料科学与工程学院摘要：木塑复合材料(WPC)具有比单独的木质材料或塑料产品更优异的性质,是木材的理想替代品,它的出现可以减少废弃木材和塑料对城市环境的污染,也适应现代材料复合化发展的规律。

本文简要介绍了木塑复合材料的成分、特点、加工工艺、在国内外的研究现状以及应用,并对木塑复合材料的发展方向进行了分析,充分肯定了发展木塑复合材料的必要性和可行性。

关键词：木塑复合材料；应用；发展前景；木塑复合材料（wood-plastics composites,简称WPC）是用木纤维或植物纤维填充、增强的改性热塑性材料，兼有木材和塑料的成本和性能的优点，经挤出或压制成型为型材、板材或其他制品，替代木材和塑料。

木纤维塑料配混料研究已有80多年历史，但一直未能工业化，15年前左右，才很小量用于低值的吸声制品。

由于环境观念的加强，美国建筑工业寻找象木一样的替代材料（不腐蚀、不翘曲、维修方便，外观与木材相似），而韩国和日本的纸、木材加工厂为寻找锯木粉、废木屑等的应用，都推动和加速了WPC的研究和应用开发。

把木粉填充配混料加工成建筑和结构用型材是目前挤出行业最活跃的部门之一，新应用开发也层出不穷，所以尽管已有几十年的研究历史，但由于WPC 巨大的潜在应用市场，使其象一种新产品受到人们普遍关注。

不少国家投入力量加快开发和应用步伐，尤其是型材的生产，被称为是一个“热门”市场。

木塑复合材料的基础为高密度聚乙烯和木质纤维，决定了其自身具有塑料和木材的某些特性。

1) 良好的加工性能木塑复合材料内含塑料和纤维，因此，具有同木材相类似的加工性能，可锯、可钉、可刨，使用木工器具即可完成，且握钉力明显优于其他合成材料。

机械性能优于木质材料。

握钉力一般是木材的3倍，是刨花板的5倍。

2) 良好的强度性能木塑复合材料内含塑料，因而具有较好的弹性模量。

此外，由于内含纤维并经与塑料充分混合，因而具有与硬木相当的抗压、抗弯曲等物理机械性能，并且其耐用性明显优于普通木质材料。

木塑复合材料的生产技术及研究

木塑复合材料原料及配方
热塑性塑料
新料：PE、HDPE、LDPE、PP、HDPP、PVC、尼龙等热塑性塑料
回收料：大量的废农膜、包装制品、废旧PVC电缆等塑料废弃物
国内外三大类木塑材料使用比例
木塑复合材料原料及配方
热塑性塑料特性
熔点力学强度耐老化性熔体流动速率（MFR）成本粒径大小防火性能硬度
+
热压法制备木塑复合材料
制备工艺
铺装好的板坯
铺装好的板坯横截面图
热压过程中的秸塑板
热压裁边后的甜高梁-HDPE复合板
木塑复合材料性能测试方法
塑复合材料性能测试与模拟
测试标准
标准代号英文中文测试项目
ASTM D638
ASTM D790
Standard Test Method for Tensile Properties of Plastics
木塑复合材料加工参数
PVC木塑复合材料加工参数举例
挤出机转速设置
参数数值加料转速 8.2 r/min 加料电流 4.2 A 主机转速 8.8 r/min 主机电流 40 A
挤出机温度设置
螺杆料筒口模
1
101-102 172-175
2
171-172
3
168-178
4
168-169
5 168-168.5
木塑复合材料的生产技术及研究木塑复合材料的制备及研究
Content
木塑复合材料简介挤出法生产木塑复合材料热压法制备木塑复合材料木塑复合材料性能测试方法
木塑复合材料研究表征方法
木塑复合材料研究热点与难点
木塑复合材料简介

7.木塑复合材料及技术介绍

木塑复合材料及技术介绍一、木塑复合材料木塑复合材料是近年来国际上兴起的一种新型材料，是“植物性纤维复合材料”中的一种。

“植物性纤维复合材料”已被中国科学院列入“2002年高新技术产业目录”，至今依然有效。

木塑复合材料同时具备塑料和木材的优良特性，即：既象塑料似地防水、防腐、热加工性能好，回收利用率高，又象木材似地可锯、可刨、冷加工性能好；又由于该类材料可大量使用回收塑料，可利用木屑、麦杆、稻壳、棉杆等各种农业和木材加工业的废弃物，生产出的复合材料产品可一次成型或加工成型材，其成本只略高于木材，而市场售价只为塑料产品的一半，因此，木塑材料项目不仅具有良好地社会效益和环保效益，而且具有较高的经济效益，是一项高附加值的综合利用环保项目。

国家对木塑复合材料的发展十分关心，在鼓励和规范植物性纤维复合材料技术发展上做了大量工作。

1998年国家经贸委下文指示大力开发新型包装材料以代替木制托盘。

2001年8月中国包装总公司组织审定通过“组合式塑木平托盘BB/T020-2001行业标准”。

2002年底中科院将“植物性纤维复合材料”列入“高新技术产业项目”2003年8月国家发改委下文指示加快木塑复合材料产业化步伐。

2004年3月“中国包装总公司”组建“中国同泰环境产业发展公司”，国家拨款一千万元，经在全国进行行业考察后，选用了淄博富瑞得复合材料有限公司的技术，建成了“木塑复合材料产业化示范基地”。

2005年国家又拨款五百万元，进行技术开发。

2005年5月“中国综合利用协会”成立“木塑专业委员会”，“中国包装总公司”为理事长单位，“中国同泰环境产业发展公司”为常务副理事长兼秘书长单位。

2005年8月国办发(2005)58号文通知：由国家发改委牵头制定木材代用和综合利用国家发展规划，并制定相应扶持政策。

这一切大大激励了我国的木塑复合材料的研发速度和产业化进程。

二、市场由于木塑复合材料的优良性能，所以用木塑复合材料生产的产品进入市场后，在多个应用领域确立了自身的地位。

(完整word版)木塑复合材料介绍

——-—木塑复合材料介绍木塑复合材料是以木屑、竹屑、麦秸、谷糠、花生壳、棉秸杆等初级生物质材料为主原料,利用高分子界面化学原理和塑料填充改性的特点，配混一定比例的塑料基料，经特殊工艺处理后加工成型的一种可逆性循环利用、形态结构多样的基础性材料.目前国内外对此称谓不一,也有将其称之为：塑木、环保木、科技木、再生木、塑美木或保利木，其标准英文名称为：Wood ＆Biofiber Plastic Composites，业内通称为WPC。

国内现研发出的木塑材料/制品计有结构类、装饰类、包装类和特型类几大类型，包括线材、型材、板材、片材和异型材等多种系列,其适用范围几乎可以涵盖所有原木、塑料、塑钢、铝合金及其它相似复合材料现在的使用领域,已开始进入建筑、家装、家具、物流、包装、园林、市政、环保、军事、体育等行业，市场潜力非常深厚。

从总体上分析，木塑复合材料具有五大特点：1、原料资源化，其原材料实现了资源的综合利用和有效利用.2、产品可塑化，可根据使用要求生产出不同性能和形状的制品。

3、使用环保化，木/塑基材、常用助剂以及产成品均安全环保.4、成本经济化，实现了低价值材料向高附加值产品的转移。

5、回收再生化，其报废产品及回收废料均可100%的再生利用.由于木塑复合材料充分体现了资源利用、健康环保、节约替代、循环经济、可持续发展等一系列的先进理念,近年来逐渐引起了政府和公众的重视。

早在2002年国家科技部“863”项目和国家林业局“948”计划就将其列入了生物质重组课题；2001-—2007年国家发改委（包括原国家经贸委)均将木塑复合材料项目列入“国家高技术产业化新材料专项”；在国家发改委公布的《产业结构调整指导目录(2005本)》中,有关或涉及到生物质开发利用项目的产业高达18项之多；2006年1月国务院发表的《国家中长期科学和技术发展纲要》，列入优先发展的68项主题中，生物质复合材料与五个领域的5个主题相关联，在前沿技术和基础研究中分别占有一席之地；木塑材料亦被列入国家“十一五规划”;其专用挤出设备日前也被列入《2007国家鼓励发展的环保设备（产品目录）》.目前,北京2008年奥运会组委会已经选用木塑材料作为部分场馆、设施建设的专用材料.一个新兴产业能够与国家提倡支持和鼓励发展的项目有着如此之多的联系，不仅说明了生物质复合材料发展的多样化优点，更表现了新型木塑复合材料强大的生命力和发展前景。

马来酸酐接枝PP_PE共混物及其木塑复合材料_图文.

114木塑复合材料的制备
11411木纤维预处理利用30目的标准筛去除粗大的木纤维,然后再用50目的标准筛对木纤维进行过筛处理,除去较短的木纤维,以保证木纤维的均匀性。将筛选好的木纤维放入电热恒温干燥箱中干燥4h,保证木纤维的终含水率在2%~3%。
11412物料混合将木纤维(60份、PP/PE共混接枝物(40份和聚乙烯蜡(1份按比例称好,放入SHR2A型高速混合机中进行混合,使各组分均匀分散。
1材料与方法
111材料
聚丙烯(PP,型号T30S,中国石油大庆石化公司生产;高密度聚乙烯(HDPE,型号2200J,中国石油大庆石化公司生产;废旧塑料混合物(经FTI R分析,其主要成分为PP和PE,市购;马来酸酐(MAH,分析纯,天津市博迪化工有限公司生产;过氧化二异丙苯(DCP,分析纯,天津市博迪化工有限公司生产;杨木纤维,由课题组木塑复合材料原料基地提供;聚乙烯蜡,市购。
为了实现利用混合废旧塑料制备高性能木塑复合材料,首先必须解决废旧塑料的再生改性问题,包括不同塑料组分之间的相容性差、不同塑料组分因熔融温度相差大而难以在适当的温度下共熔、因降
林业科学46卷
解而性能劣化的废旧塑料如何增强等问题。此外,在木纤维填充量较高(≥50%的情况下,非极性的塑料基体与极性的木纤维之间的相容性很差,氢键的作用也导致木纤维之间的作用力增强,从而影响木纤维在聚合物基体中的分散,所制得的木塑复合材料性能较差(Oks man et al.,1998;洪浩群等, 2007。因此,改善塑料基体与木纤维之间的界面相容性也是制备性能优异的木塑复合材料的关键。
M a le i c Anhydr i de Grafted PP /PE Blend and The i r Co m posites w ith W ood F i ber

木塑复合材料的性能研究

木塑复合材料的性能研究【摘要】木塑复合材料具有良好的机械性能和物理性能。

本文论述了原料、生产工艺等因素对木塑复合材料性能的影响，分析了木塑复合材料性能增强机理，总结了木塑复合材料与其他材料相比具有的优点和特点。

【关键词】木塑复合材料；性能；机理；优点1.木塑复合材料概述以木屑和废旧塑料为主要原料，经过高温混炼，再利用不同模具制成适合各种用途的板材、管材和异型材的复合材料，称为木塑复合材料。

该材料的研发不仅为工业生产提供了性能良好的新材料，而且也是当代工业基础材料废物利用的最佳科研成果之一，在工业生产上的应用，有“合成木材”的美名。

木屑是木塑复合材料的主要原料之一。

目前纳入国家和地方生产计划的林区和大中城市制材加工厂，每年要产生大约250万吨木屑，其中只有一小部分得到利用，大部分被丢弃，造成一定程度的环境污染和原料浪费。

废旧塑料是木塑复合材料的另一主要原料。

据我国轻工部门统计，2000年全国塑料制品总产量约800万吨。

随着我国塑料工业的不断发展，废旧塑料制品将愈来愈多。

研究和开发木塑复合材料的生产和应用，不仅可为国民经济建设增添一种价廉而又具广阔应用前景的新材料，而且能为提高木材的综合利用率和治理废旧塑料制品的污染开避一条新的途径。

这种新型复合材料在上世纪八十年代初国外已有研究成果和实际应用，我国开展该项研究则稍迟。

自1984年开始立项研究，成果于1987年通过正式技术鉴定，目前已正式推广在生产部门应用，形成批量产品。

2.木塑复合材料性能的影响因素木塑复合材料以木屑和废旧塑料为主要原材料，通过不同加工工艺成型。

在实验过程中，通过调整和改变原材料或成型工艺，将所得到产品的性能进行比较，发现有明显差异。

现将木屑、废旧塑料及成型工艺对木塑复合材料性能的影响进行论述。

2.1木屑对材料性能的影响及增强机理木屑含有大量的短切纤维和木素。

木纤维具有较高的机械强度和弹性，木素具有较好的硬度和刚性，它们均可作为改性剂在复合材料中起增强作用。

木塑复合材料常识汇总

木塑复合材料常识汇总一、木塑复合材料的概念木塑复合材料是由木材纤维和塑料基础材料经过混合、挤出成型等工艺制造而成的一种新型材料。

木材纤维可以是木屑、木粉、木片等，塑料基础材料可以是聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。

木塑复合材料既保留了木材的天然纹理和手感，又具有塑料的优良性能，可广泛应用于室内装饰、户外工程等领域。

二、木塑复合材料的优点1.环保：木塑复合材料是由木材纤维和塑料组成，对环境友好。

与传统的木材相比，木塑复合材料不需要砍伐大量的树木，减少了森林的破坏。

同时，木塑复合材料不含有毒有害物质，使用过程中不会释放出有害气体。

2.耐久：木塑复合材料具有较高的耐候性和耐腐蚀性能，不会受到紫外线、水、热等因素的侵蚀。

它不会腐烂、开裂或变形，长时间使用后仍能保持原有的性能和外观。

3.良好的物理力学性能：木塑复合材料具有良好的强度、硬度和韧性。

它可以抵抗高温、高湿和冲击等外力，保持较好的稳定性和承载能力。

4.易于加工和安装：木塑复合材料可以通过挤出、注塑等加工工艺进行成型，同时也可以采用传统的木工工艺进行加工。

它可以通过打孔、切割、钉击等简单操作进行安装，方便快捷。

5.外观美观：木塑复合材料具有木材的天然纹理和质感，外观美观。

它可以根据需求进行定制，提供多种颜色和纹理选择，满足不同人群的审美需求。

三、木塑复合材料的应用领域1.室内装饰：木塑复合材料可以用于地板、墙板、门窗等室内装饰材料。

它具有耐磨、防水、防潮等特点，适合用于厨房、卫生间等湿度较高的环境。

2.户外工程：木塑复合材料可以用于室外地板、围栏、花箱等户外工程。

它具有耐候性、防腐性和防滑性等特点，能够适应不同气候条件下的使用。

3.物流包装：木塑复合材料可以用于物流包装箱、托盘等。

它具有较高的强度和承载能力，能够保护包装物品免受挤压和撞击。

4.其他领域：木塑复合材料还可以用于园林景观、道路隔离带、农业设施等领域。

它可以应对不同的应用需求，发挥其优良的性能和功能。

木塑复合材料

木塑复合材料（一）概述木塑复合材料，简称木复合材（wood-plastic composites,缩写为WPC），又称木塑、塑木、环保木等，是以木纤维为主要成分，经过预处理使之与热性塑料树脂或其他材料结合而成的一种新型材料。

其性能为：力学强度良好、抗冲击强度高、热伸缩性和吸水性均比木材小、尺寸稳定好、耐磨耐化学腐蚀、抗虫蛀、非易燃、间距木材和塑料的双重加工性能。

（二）木塑复合材料与防腐木比较（1）塑木型材的损耗比防腐木少。

在同等施工面积或体积条件下，塑木比防腐木损耗少。

因为塑木是型材，可以根据景观工程的实际尺寸需要，生产出符合需要的长度、宽度、厚度的材料。

而防腐木材的长度是规定死了的，一般为2米、3米、4米。

（2）塑木是相同的施工条件下，可以以少胜多。

我来打一个比方，一般铺装户外地板，选用木材的情况下，需要45MM左右厚度的木材。

而塑木，仅仅需要25MM厚度的材料，其强度超过45MM的防腐木。

换一句话说，就是使用木材假如是1立方米，那么塑木就只需要0.5个立方米左右。

（3）塑木是一种型材，中空的规格很多。

节约了很多材料。

大家都知道铝合金门窗能这么快推广普及，就是因为是中空的型材，假如是实心，那么价格就不可思议地高了。

塑木中空节约下来部分，尽管没有铝合金那么高，但是也是比较客观的。

大家都知道中空不但可以减少重量，增加强度。

塑木可以做到中空，而防腐木材就不可能了。

（4）塑木表面是不需要做油漆处理的。

一般防腐木施工完毕或者施工过程都要对木材表面油漆或者涂刷水性涂料。

（5）塑木制品可以做到免维护。

防腐木材由于环境温度湿度及太阳紫外线照射，一般在1年里需要做维护或者涂刷油漆等。

从长远上看，塑木的维护成本远远底于防腐木制品。

（6）塑木的使用寿命，一般可以达到普通木材的8-9倍。

国外资料显示说塑木可以使用40-80年。

（7）木塑产品更新换代是，拆除的木塑还可以回收继续再生利用，减少资源消耗，符合低碳经济。

（三）木塑复合材料及制品在园林中的应用近年来，木塑复合材料不断扩大应用领域，进入新市场，在各大领域中的应用越来越广，越来越多地代替其他传统材料。

木塑复合材料

木塑复合材料（户外地板）1、原材料；（1）塑料：聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。

（2）木粉、竹粉、秸秆粉等。

（3）加工助剂：偶联剂、光稳定剂、润滑剂、抗氧剂、着色剂等。

2、工艺流程图；否否3、机器设备；（1）高速混合机：物料的初步混合。

（2）同向平行啮合型双螺杆挤出机：塑料与木粉的熔融混合、挤出造粒。

（3）异向平行啮合型双螺杆挤出机（单螺杆挤出级）：木塑复合材料的挤出成型。

（4）辅助设备：定型装置、冷却装置、牵引装置、切割装置等。

4、详细工艺步骤（含工艺参数等）；（1）将木粉、塑料（高密度聚乙烯）、偶联剂、着色剂等先在高速混合机中预混20min，预混温度为70℃；（2）再将混合物料加入到同向啮合型平行双螺杆挤出机中，在180～195℃熔融共混挤出，造粒、烘干；（3）把烘干粒料与润滑剂初步混合后再经异向啮合型平行双螺杆挤出机熔融挤出成型（熔融段温度控制在155～200℃），制得木塑复合材料。

5、产品的应用及发展现状。

木塑复合材料（WPC）兼具木材和塑料的双重特性，不怕虫蛀，不生真菌、不易燃，热伸缩性和吸水性均比木材小，尺寸稳定性好，耐磨性和抗冲击性能高，而且使用、维修简便，可锯、刨、钉，产品可以再回收利用。

我国是木材资源贫乏的国家，每年需要进口大量的木材，此外，我国每年生产建筑、装演等木材废料在800万吨以上，林木采伐和木材加工产生的枝杈、碎片等废物在1000万吨以上，农村每年产生的秸秆约2亿吨、稻壳约3500万吨；另外，塑料制品的大量制造与应用给人们带来便利的同时，也给人类带来了最为头痛的白色污染，每年约有1400万吨的废塑料没有回收利用。

因此，把废旧塑料和木质材料制成高附加值的木塑复合材料，一方面可以使废旧塑料、废旧木材再利用，减少污染；另一方面可以节省木材，符合国家循环经济发展策略。

木塑复合材料主要应用领域为户外非结构性建筑材料，我国已经有相当数量的木塑复合材料应用于户外建筑材料，如地板、铺板、围栏、护栏、等，占其用量的70%以上；另外汽车内饰、座椅靠板、托盘也是其主要市场之一，而其他领域的应用较少。

eps木塑复合材料的制备及阻燃改性

eps木塑复合材料的制备及阻燃改性
固有木塑复合材料是指将木材和塑料复合制成的新型建筑材料，它具有木材的良好物理力学性能，又具有塑料的耐腐蚀、抗腐蚀性能，近年来在建筑行业被广泛使用。

本文介绍了EPS木塑复合材料的制备及阻燃改性方法：
一、EPS木塑复合材料制备
1、原料准备
EPS木塑复合材料的主要原材料有木材、聚苯乙烯（EPS）及助剂。

木材须经过烘
干处理，将其含水率降至8%-10%，以使之在加热处理时能够发挥较大的湿度指数，保证木材和EPS的有效复合。

2、模具处理
在模具处理过程中，主要是采用木材模具，要求模具表面光洁，不留有任何残留物质，以及对模具表面和木材表面打磨处理除去油污、水污，使模具表面更加光滑、平整。

3、EPS注塑
以EPS为基础原料，将EPS塑料完全溶解后流化成浆料，注入到木材模具中，利
用其自然凝固后形成EPS木塑复合材料。

二、EPS木塑复合材料阻燃改性
1、选择阻燃剂
阻燃剂的选择一般以处理烧蚀性物质的效果为主，合适的阻燃剂一般以聚氯乙烯和硅酸铝为主，可以提高EPS木塑复合材料的阻燃性能。

2、配制防火涂料
经过上述选材之后，按照明确的配方制备防火涂料，将该涂料涂覆在EPS木塑复
合材料表面上，有利于提高EPS木塑复合材料的耐火性能和阻燃性能，同时还有利于延长材料的使用寿命。

三、总结
EPS木塑复合材料的制备主要是采用木材和EPS的混合成型，材料的阻燃改性主要是使用多种阻燃剂和防火涂料进行处理，从而达到提高材料的阻燃性能，有助于更好的使用该材料。

木塑复合材料

塑料原料
热塑性塑料如聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)及聚氧乙烯(PVC)。
其它:3%
WPC 2008 Vienna, Austria
22
木质纤维/木粉/稻壳/竹粉
最常用的原料是木材，各种加工剩余物都可以加工成为短纤维或细颗粒、粉末，锯屑和砂光粉可以直接使用。农业纤维原料也占有一定比例，尤其在欧洲和我国，大部分工厂使用了秸秆、稻壳等农业来源原料。
19
20
塑料原料

聚合物的选择：热固性塑料和热塑性塑料。热固性塑料如环氧树脂。热塑性塑料如聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)及聚氧乙烯(PVC)。由于木纤维热稳定较差，只有加工温度在200℃以下的热塑性塑料才被广泛使用，尤其是聚乙烯。塑料聚合物的选择主要依据有：聚合物的固有特性、产品需要、原料可得性、成本及对其熟知的程度。聚丙烯主要用于汽车制品和日用生活品等，聚氯乙烯主要用于建筑门窗、铺盖板等塑料的熔体流动速率(MFI)对复合材料性能也有一定影响，在相同加工工艺条件下，树脂的MFI较高，木粉的总体浸润性较好，木粉的分布也越均匀，而木粉的浸润性和分布影响复合材料的机械性能，尤其是冲击强度。 21
31
抗氧剂（antioxidant )
聚合物在加工、储存、使用过程中常受到氧和臭氧的作用，这种氧化反应尤其在受热、光照或有重金属离子存在下会加速进行，引起高聚物分子链降解或交联，从而使制品性能下降。在链反应过程中，只要遏制源头或捕捉（消灭）链反应的中间产物过氧自由基、氢过氧化物或碳自由基，就可以中止或减缓塑料的老化过程。抗氧剂就是能抑制或延缓高聚物自动氧化反应速度的物质。
WPC的产生可以追溯到20世纪初期，首先在欧洲,有人发明了一种主要由酚醛树脂和木粉构成的复合材料，被称为 Bakelite，这种材料被Rolls Royce公司用了制造变速器的把手。

木塑复合材料

木塑复合材料
木塑复合材料，即木塑复合材料，是一种由木材颗粒和塑料组合而成的复合材料。

它采用了木材的天然纹理和塑料的耐候性，具有木材的质感和塑料的耐腐蚀性能，因此在建筑、家具、室外装饰等领域有着广泛的应用。

木塑复合材料是一种环保的材料。

相对于传统的木材，木塑复合材料的生产过程不需要大量的植物资源，并且可以回收利用塑料的废弃物，减少了对环境的破坏。

此外，木塑复合材料不需要使用有害的化学品进行加工和保养，使它成为一种理想的环保材料。

木塑复合材料具有良好的机械性能。

由于木材和塑料的相互结合，木塑复合材料具有木材的强度和塑料的韧性，具有较好的抗弯、抗压和抗拉性能。

这使得它在建筑和家具制作中具有广泛的应用，可以替代传统的木材和塑料材料。

木塑复合材料具有良好的防水性能。

由于塑料的耐候性，木塑复合材料具有优异的防水性能，不易受到水腐蚀和变形。

这使得它成为一种理想的室外装饰材料，可以用于阳台、露台、花园等场所的地板和围栏。

木塑复合材料具有优异的耐候性能。

由于木材和塑料的相互结合，木塑复合材料具有良好的耐候性能，不易受到紫外线、雨水和温度的影响。

这使得它可以长时间使用而不容易发生变形和老化。

因此，在户外环境中使用木塑复合材料可以减少维护和更换的次数，节省时间和成本。

总之，木塑复合材料具有环保、机械性能好、防水性能好、耐候性能好等优点，因此在建筑、家具、室外装饰等领域有着广泛的应用前景。

未来，随着社会对环境保护和可持续发展的要求越来越高，木塑复合材料有望成为一种重要的替代传统材料的新型材料。

矿产

矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。

如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。

㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。

(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。

如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。

对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。

二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。

2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。

㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。

2、矿产品价格稳定性及变化趋势。

三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。

2、矿区矿产资源概况。

3、该设计与矿区总体开发的关系。

㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。

2、矿床开采技术条件及水文地质条件。