吊具使用规定

断丝检验

一个节距内断丝统计，对6股或8股钢丝绳，可以只统计外表面断丝，即使同一条钢丝上有两处断丝，应按两根断丝统计。钢丝绳断裂部分超本身半径时，应做断丝统计。

一个节距是指每股钢丝绳缠绕一周的轴向距离，其量法如下图所示。

吊具使用规定

1.新钢丝绳在使用之前，应认真检查其合格证，确认钢丝绳的性能和规格符合设计要求，且钢丝绳的结构形式等技术指标符合使用条件。

2.新钢丝绳的开卷和盘绕应防止纽结，顺势开卷，减少钢丝绳的弯曲。

3.钢丝绳需要切割时，可用切割片或气体火焰切割。切断前，在割口两边用铁丝扎结牢固，防止松散。作业人员应做好防护措施，防止钢丝绳切割过程中爆裂或铁屑飞溅，伤害作业人员。

4.钢丝绳应远离带电物体。如在带电区域作业应采取绝缘措施，在接近高温的物体上使用钢丝绳时，必须采取隔离措施。

5.严禁超负荷使用钢丝绳，吊挂、捆绑用钢丝绳的安全系数一般为6—8倍。

6.吊挂工件时要理顺钢丝绳，严禁将钢丝绳扭曲打结。

7.吊挂有棱角的工件，必须在棱角处垫好包垫。

8.钢丝绳之间的夹角不宜过大一般不准超过120°，夹角越大钢丝绳的受力越大。

9.钢丝绳达到报废标准时应立即报废并处理以免误用。

10.做好钢丝绳的日常保养与防护措施。

钢丝绳的报废标准

钢丝绳报废图例：

1.缺陷：钢丝挤出处理：立即报废

2.缺陷：单股钢丝绳绳芯挤出处理：立即报废

3.缺陷：绳股凹陷、绳直径局部减少

4.缺陷：绳股挤出/扭曲处理：立即报废

处理：检查或降低载荷

5.缺陷：笼状畸变处理：立即报废

6.缺陷：外部磨损处理：润滑、观察

7.缺陷：绳股凹陷处理：立即报废 8缺陷：表面断丝

处理：一捻距内2处断丝或10％断丝报废

9.缺陷：内部绳股突出处理：立即报废 10.缺陷：局部直径变大

处理：增大5％，立即报废

11.缺陷：局部压扁处理：立即报废 12.缺陷：纽结处理：立即报废

●吊装带的使用安全注意事项

1.不允许超负荷使用吊装带，如同时使用几支时，应尽可能是负荷均布在几

支吊装带上。

2.不允许将软环同任何可能对其造成损坏的装置连接起来，软环连接的吊挂

装置应是平滑、无任何尖锐的边缘，其尺寸和形状不应撕开吊装带缝合处。

3.在移动吊装带和货物时，不要拖拽。

4.不要使吊装带打结、打拧，不允许吊装带悬挂货物时间过长。

5.不允许使用没有护套的吊装带承载有尖角、棱边的货物。

6.当货物停留在吊装带上时，不得将吊装带从承载状态下抽出来。

7.如果在高温场合或吊运化学物质等非正常环境下使用吊装带，应按照制造

商的指导、建议进行时用。

8.吊装带弄脏或在有酸、碱倾向的环境中使用后，应立即用凉水冲洗干净。

9.吊装带应在避光和无紫外线辐射的条件下存放，不应把吊装带存放在明火

旁或其他热源附近。

●吊装带以颜色来区分额定载荷：

紫色1000公斤、绿色2000公斤、黄色3000公斤、红色5000公斤、蓝色8000公斤、10000公斤以上为桔黄色。

其吊挂方式（吊带与水平面的夹角）系数为：

竖直=1、结套吊=0.8、兜式吊=2、篮吊45度=1.8、篮吊90度=1.4。

●吊装带的报废标准

吊装带在使用过程中，有下列情况之一时，应予以报废。

1.织带（含保护套）严重磨损、穿孔、切口、撕断。

2.承载接缝绽开、缝线磨断。

3.吊装带纤维软化、老化、弹性变小、强度减弱。

4.纤维表面粗糙易于剥落。

5.吊装带出现死结。

6.吊装带表面有过多的点状疏松、腐蚀、酸碱烧损以及热熔化或烧焦。

7.带有红色警戒线吊装带的警戒线裸露。

●吊索具的使用：

1.使用者应熟知各类吊索具及其端部配件的本身性能、使用的注意事项。

2.所选用的吊索具应与被吊工件的外形特点、环境条件及具体要求相适应，

在不具备使用条件的情况下，决不能对付使用。

3.作业前，应对吊索具及其配件进行检查，确认正常完好时，方可投入使用。

4.吊挂时，应正确选择索点，确认起吊物体上设置的起吊连接是否牢固可靠。

提升前，应确认捆绑是否牢固。

5.吊具及配件不能超过其额定起重量，吊索不得超过其相应吊挂状态下的最

大安全工作载荷。

6.作业中防止损坏吊重物品和吊索具，必要时应在吊重物品与吊索具间加保护衬垫。

7.吊索具在使用期内应坚持定期检查，有条件的，对大吨位及重要产品的吊

具及端部配件应进行探伤检验。

8.对于大型工件的吊运或装配就位，由于吨位大、形状复杂、价值昂贵、多

人配合等因素，提高了作业难度和危险系数，因此，在吊装大型工件时，应掌握以下要领：①作业前观察工件的外形情况，掌握工件的重心位置，并根据图纸确认工件的重量；②正确选择绳索、卸扣、卡钩等吊索具；③对于工件本身有专为吊装而设计的吊环（或吊耳），作业前应仔细检查，并应在全部吊环上加索；④对于工件本身没有吊环的，应正确选择索点的位置，并使起

重机的钩头对准工件重心位置；⑤注意绳索之间的夹角一般应小于90度；⑥绳索所经过的工件棱角处，必须加护角防护；⑦起吊前要有试吊过程，确认稳妥后再继续下一步作业。

●卸扣使用时注意事项：

1.使用前必须检查卸扣表面是否光洁，有无毛刺、过烧等降低强度的局部缺陷，

卸扣上的缺陷不许补焊。

2.检查卸扣是否有明显、清晰的强度等级和起重量等标识，无标识的一律不得使用。

3.使用时严禁超负荷使用，应注意作用在卸扣上的受力方向，不准横向垂直受

力。安装横锁轴时，螺纹旋足后应回转半扣螺距，不准敲击螺纹部位。严禁用其它材料的螺栓取代卸扣配套螺栓。

4.使用完后应将锁轴装回卸扣上，按卸扣上的标示对应放在工具架上，不得随便乱放。

●起重吊链的使用注意事项

1.链条不允许错扭、打结，相邻链环活动应灵活；

2.注意吊具、吊环与吊钩受力角度与位置；

3.捆绑吊装注意棱角，棱角处要采职措施；放置时，物体下面要用垫木，以防损伤链条；

4.严禁随意缩短或加长吊索具；

5.严格按照厂家所提供的说明，在额定载荷范围内使用，严禁超载使用；

6.起重前应仔细检查是否挂牢，吊重时严禁人员在吊重物下工作或行走；

7.起吊货物时升、降、停要缓慢平稳，注意被吊物重心平衡，严禁使用冲击

力，并不得长时间将重物悬挂在吊链上。

8.因为链条的极限工作载荷随环境温度的变化而不同（随温度升高，强度等

级逐步下降），

所以链条在400度以上工作环境中应慎重使用；

9.需在冲击振动条件下和严重腐蚀环境中使用的吊索具，需特殊订货；

10.链条之间禁止采用非正规连接件连接；

11.不要强行从重物下拉出链条，或让重物在链条上滚动；

12.链条要轻拿轻，严禁摔打、扔碰和在地上拖拽链条；

13.链条使用后应做清洁工作，干燥后涂防锈油，并将其放置在专用支架上，不得放在地面上。

存放地点要通风、干燥、无腐蚀气氛；