王老吉工艺培训

第一节：铝盖制造 第二节：铝盖质量标准 第三节：铝盖质量中最关键点 第四节：铁盖制造 第五节：铁盖质量标准 第六节：铁盖质量中最关键点
9
第一节 铝 盖 制 造
* 易开盖制造简单流程和工艺特点：
工艺流程
工艺特点及目的
1. 铝卷材料波剪
2.印刷 / 涂黄
3.
BS成 型
冲压成型 卷边 上胶 烘干
剪成“波形”状，目的是为了是EOE交叉排 列，提高材料利用率。
AQL
样本数
判定数组 Ac Re
1.叠接长度（OL）
标准≥1.00 mm
二 判断 OL ≥1.00 mm 合格
35001
B S—1 ～
2.5
500000
OL＜1.00mm 不合格
重 2.叠接率（OL%） A、（投影法） 标准≥55%
判断 OL% ≥55% OL%＜55%
合格
35001
不合格
B S—1 ～
9、钩边轻度变形和皱折. C 10、密封胶搭接不均匀.
检查 水平
合格质
量水平 批量范围 样 品 数
AQL
3.5万
50
～ 50万
50
S-4
0.65
80
50万以上 80
3.5万
50
～ 50万
50
S-4
2.5
50万以上
80
80
S-4 4.0
3.5万
50
～ 50万
50
50万以上
80
80
判定数组
Ac Re
02 12
* 缺陷分类：
•A类缺陷（致命缺陷）：下工序或客户无法使用或无法返工修复的缺陷.
•B类缺陷（严重缺陷）：缺陷严重，但可部分使用或通过返工修复的缺陷.
•C类缺陷（一般缺陷）：不符合标准规格，可让步使用，但必须改进的缺陷
* 复检：
在样品的某一项目检查时,①如缺陷数为Ac数,则判定为合格。 ②如缺陷数为 Re数,则判定为不合格。 ③如缺陷数在Ac数与Re数之间,则要进行复检—再 按样本数的下一行数目进行抽样,对该缺陷进行检查,合并两次的结果,如缺陷
批量范 围
合格质量
判定数组
水平 样本数
AQL
Ac Re
密封 150KPa气压下，保压1min，
性 不允许有泄露
A
S—1
35001 ～
500000
1.0
导电 最大值≤5MA 值 平 均≤2 MA
35001
A S—1
～
1.0
500000
13 0 1 13 0 1
条件：121℃*18分钟
水煮 实验
1.内涂膜无泛白、剥落现象. 2.外涂膜无失光、泛白、起泡、剥落. 3.印色无腿色.
3.主要图案无损伤，次要部分的
刷
图案允许有不超过3处的轻微 划伤。
4.颜色与样板有轻微差别。
缺陷 分类
检查水 平
批量范 围
合格质 量水平
样本 数
AQL
B
35001
S—4
～
2.5
50
500000
50
C
35001
S—4
～
4.0
50
500000
50
判定数组
Ac Re
25 67
36 9 10
1.罐体高度
标准 113.6±0.30mm
样品数
3 3 3
4、埋头度 6.43 ±0.20 mm 合格
3.5万
C
S-3
4.0 以上
3
±0.20 mm以上 不合格
判定数组
Ac Re
01
01
01
01
12
第二节 铝盖质量标准
项 目
品质标准
缺陷 分类
检查 水平
合格质 量水平
AQL
批量 范围
加 121℃×13分钟的杀菌实验.
热
1、内涂膜无泛白、剥离、 脱落等现象.
A
S—1
35001 ～
500000
1.5
4.卷边处的涂层不能有剥落现象.
3 01
外补 涂带 覆盖 性
用20%的硫酸铜液(10%HCL） 浸泡2分钟, 应无线状腐蚀 或密集腐蚀点。
B
S—1
35001 ～
500000
1.0
5 01
6
第三节 空罐质量标准
项目
品质标准
缺陷 分类
检查 水平
批量范 围
合格质量 水平
500000
5. 焊缝不得有漏焊、冷焊、穿孔等焊接
不良的现象。
50 0 2 50 1 2
6. 内涂膜及内补涂带不能有明显的气
泡、焦黄、划痕现象。
观
7. 罐身凹痕不得超过1平方厘米. 8.不能有印刷图案倒置、内印色的现象. 9.卷边处的涂层不得有剥离、脱落现象.
35001
B S—4
～
500000
2.5
尺 判断 ±0.30
合格
±0.30以上 不合格
C
35001
S-3
～
4.0
20
1
500000
20 4
3 5
寸 2.翻边宽度
标准 2.2±0.20mm
判断 ±0.20
合格
C
±0.20以上 不合格
S-3
35001 ～
4.0
20
1
500000
20 4
3 5
5
第三节 空罐质量标准
项目
品质标准Байду номын сангаас
缺陷 分类
检查 水平
10.缩颈处涂层无起皱现象.
11.不得有溢胶现象。 12.焊缝错位、拖尾不能超过0.5mm. 13.无暴露金属的小划痕
35001
C S—4
～
4.0
500000
50 2 5 50 6 7
50 3 6 50 9 10
4
第三节 空罐质量标准
项 目
品质标准
1.文字图案不得模糊、错误。
印 2.不得掺杂其他商标的空罐。
20 20
20 20
20 20
20 20
20 20
20 20
20 20
判定数组
Ac Re
13 45
25 67
13 45
25 67
13 45
25 67
13 45
25 67
17
第五节 铁盖质量标准
项 目
品质标准
缺陷 分类
检查 水平
合格质 量水平
AQL
批量 范围
121℃×18分钟的杀菌实验.
模拟 1、内涂膜无泛白、剥离、
项 目
品质标准
缺陷 分类
检查 水平
合格质
判定数组
量水平 批量范围 样 品 数
AQL
Ac
Re
1、不能有缺损现象.
2、盖内不能有明显油污、
异物污染. 3、内涂膜不能有露金属的
损伤，涂膜不能剥离、
A
S-4
3.5万
0.65
以上
80 80
外 脱落。 4、钩边不能有严重的皱折.
03 34
5、不能有胶污染现象.
6、封口胶不能有缺胶现象. B
6.46
mm(毫米)
2.72Min
合格
mg(毫克)
35
55
38
47
mA(毫安)
Max≤15mA Avg ≤8mA
Max2.7mA Avg ≤0.5mA
N(牛顿)
12
18
13.8
16.5
20
30
24.1
26.5
Psi
≥25 Psi
59
参考国家标准GB/T 17500 1998
72 合格
客户要求
符合客户提供的样品
皱纹度≤40%、卷边厚度1.27-1.35、叠接率≥55%
*如空罐封209铁盖则要求:
皱纹度≤40%、卷边厚度1.15-1.25. 叠接率≥55%
*卷边外观要求：
无快口、牙齿、断封、假封、滑罐、大塌边等异常现象
2、内涂膜应良好
导电值≤5MA、内涂膜水煮不脱落、焊缝测试无线状腐蚀
8
第二章 盖 子
目录
211 : B = 2 + 11/16英寸
408 : B = 4 + 8/16英寸
(1英寸 = 25.4mm)
B 罐体
2
第三节 空罐质量标准
*在介绍空罐质量标准前,首先要对质量缺陷进行分类,以区分其重要程度. 进行质量判定的标准/依据是供需双方合同确认的AQL合格质量水平—它包 含抽样样本数、批量范围、检查水平和缺陷分类。
3
第三节 空罐质量标准
项目
品质标准
缺陷 分类
检查 水平
批量范 围
合格质量
判定数组
水平 样本数
AQL
Ac Re
1. 卷边不得有断封、切罐、滑罐、舌
头、疑似卷边、大塌边等现象。
2. 罐的翻边不得有内卷、严重变形或开
裂等现象。
35001
3. 罐内壁应清洁，不得有不可食用的油
A S—4
～
0.65
外 污、油漆或外来异物。 4. 罐内壁不得有漏金属的损伤.
三片罐王老吉工艺培训
2007/10/10
1
第二节 空罐制造
空罐基础知识
王老吉罐型： 206/211/209×408易开盖三片罐
（面盖/罐身/底盖×罐高=60.33/68.26/65.09×114.3mm）
206、209具体意思如下： （以卷封后外径计算）:
200 : B = 2 英寸 202 : B = 2 + 2/16英寸 206 : B = 2 + 6/16英寸 209 : B = 2 + 9/16英寸
铝盖质量标准如下是一张全项检验单
三片罐用206保留型易开盖检验
0.245MM
密封胶 规格
WBC488-56HV
涂料系统
格雷斯/ICI
检测结果
单位
最小值
最大值
最小值
最大值
mm(毫米)
64.52
65.02
64.67
64.88
mm(毫米)
1.80
2.20
1.90
2.11
mm(毫米)
6.22
6.50
6.30
1）在铝片上涂上一层涂料，目的是防止 EOE金属面暴露在饮料或空气中而被腐蚀。 2）印刷只是客户为方便销售的一种手段。
1）基本盖主要尺寸在冲压和卷边工序中形 成。他是影响卷封质量的重要参数。
2）密封胶重量及分布状况是影响饮料罐密 封性能的主要参数。
3）烘干是为了去掉密封胶中的水份，避免 发霉
10
第二节 铝盖质量标准
数为Ac数,则判定为合格；如缺陷数为Re数,则判定为不合格。 如：空罐外观项目中：“1、卷边不得有断封、切罐、滑罐、舌头、疑似卷边、大塌 边等现象”. 出现1个断封,即缺陷数在Ac数0-Re数2之间,要复检—再抽50个样罐检查, 共100个样罐;总的断封数是1,即判定为合格,总的断封数是2,则判定为不合格.(也就是 说第二次的50个样本中不能再有断封缺陷出现)
2.5
卷 B、（计算法）标准≥50%
判断 OL% ≥50%
合格
500000
OL%＜50%
不合格
边 3.紧密度 标准≥60% 判断 OL ≥60% OL＜60%
合格
35001
B S—1 ～
2.5
不合格
500000
5 01 5 01 5 01
7
第四节 空罐质量中最关键点
1、二重卷封应良好 *如空罐封206铝盖则要求:
1、外径 64.72
±0.25 mm
合格
3.5万
C
S-3
4.0 以上
±0.25 mm以上 不合格
尺
2、内径
±0.13 mm
54.67 合格
3.5万
C
S-3
4.0 以上
±0.13 mm以上 不合格
3、钩边高度 2.00
寸
±0.20 mm 合格 ±0.20 mm以上 不合格
C
S-3
3.5万 4.0 以上
S-4
3.5万
2.5
以上
80
观 7、钩边无明显变型.
80
36 9 10
8、内外涂膜划、擦伤， 但金属不暴露.
9、钩边轻度变形和皱折. C 10、密封胶搭接不均匀.
S-4 4.0
3.5万 80
以上
80
49 12 13
11
第二节 铝盖质量标准
项 目
品质标准
缺陷 分类
检查 水平
合格质 量水平
AQL
批量 范围
实 2、外涂膜无失光、泛白、
A
S-1
1.5
3.5万 以上
验 起泡、剥离、脱落等现象.
3、盖的外观不能变黑.
外涂 用20%的GuSO4溶液
层覆 浸泡1分钟，外涂
盖性 能
层不能有明显的腐
A
S-1
2.5
3.5万 以上
蚀产生。
封口 允收范围 胶量 35-60毫克/片
A
S-1
2.5
3.5万 以上
样品数
3 5 5
验
3.5万 以上
10
密封 性试
封口后121℃ 13分钟杀 菌，不允许有泄露。
A
验
S-1
1.0
3.5万 以上
10
从2米高处自由跃落,划
跃落 线无振裂,拉环无跳开.
实验
A
S-1
1.0
3.5万 以上
10
判定数组
Ac Re 01
01
01
01
14
第二节
材料厚度 项目
卷缘外径 卷缘高度 埋头深度 卷缘开度 密封胶重 导电值 启破力 全开力 耐压强度 外观 专用字样 微孔测试 开启测试
灌装 脱落等现象. 实验 2、外涂膜无失光、泛白、
起泡、剥离、脱落等现象.
A
S-1
1.5
3.5万 以上
3、盖的外观不能变黑.
用20%的GuSO4溶
外涂 层覆
液浸泡1分钟，
盖性 能
内、外涂层不能有
判定数组
Ac Re
01
01 01
13
第二节 铝盖质量标准
项 目
品质标准
缺陷 分类
检查 水平
合格质 量水平
AQL
批量范 围
样品数
封口 把盖子放在沸水中煮沸
胶耐 15分钟，封口胶应无脱
热试 落、发臭现象。
A S-1
2.5
3.5万 以上
5
验
开启 用人手开启时,拉环不
可靠 能脱落,刻线开启完全
性试
A S-1
03 34
25 67 36 9 10 36 9 10 59 12 13
16
第五节 铁盖质量标准
项 目
品质标准
缺陷 分类
1、外径 72.10
±0.20 mm
合格
C
±0.20 mm以下 不合格
检查 水平
S-3
合格质 量水平
AQL
批量 范围
3.5万～ 50万
4.0 50万以 上
尺
2、内径
±0.20 mm
荧光剂测试,无泄漏
合格
无开启不良
合格
15
第五节 铁盖质量标准
项 目
品质标准
缺陷 分类
1、不能有缺损现象.
2、盖内不能有明显油污、
异物污染.
3、内涂膜不能有露金属的
A
损伤，涂膜不能剥离、
脱落。
外 4、钩边不能有严重的皱折.
5、不能有胶污染现象.
6、封口胶不能有缺胶现象. B
观 7、钩边无明显变型.
8、内外涂膜划、擦伤， 但金属不暴露.
70.40 合格
3.5万～
50万
C
S-3
4.0
±0.20 mm以下 不合格
50万以 上
3、钩边高度 2.00
3.5万～ 50万
寸 ±0.20 mm 合格
±0.20 mm以上 不合格
C
S-3
4.0 50万以 上
4、埋头度 3.10 ±0.13 合格
3.5万～
50万
C
S-3
4.0
50万以
上
样品数
20 20