地面NFJ耐磨面层施工工艺

地面NFJ耐磨面层施工工艺

工程施工 2007-09-28 08:53:53 阅读129 评论1 字号：大中小订阅

1 NFJ简介

NFJ为耐磨、防锈、金属骨料的简称。耐磨面层为铁道部建筑科学研究院研究成果，应用于地面面层具有如下效果：抗压强度高(可达60～70MPa)、耐磨(重量磨耗率＜

0.1%)、防锈(金属骨料可露天堆放，被水浸淋后无锈迹，可于使用前才与水泥拌合，地面面层施工后无锈迹)、面层表面光洁、不起砂、不起灰、耐磨寿命≥50年。

2 应用工程概况

地面NFJ耐磨面层在厦门市首次用于海沧的明达塑胶工程的4号厂房地面施工。地面面积16000m2，按柱网12m×15m及6m×7.5m留设分仓缝，该厂房用于大量堆货，机动车辆行驶频繁，对地面的耐磨程度要求高。该地面的做法如下：素土夯实→200mm厚块石灌砂垫层→100mm厚C15混凝土基层→50mm厚C30细石混凝土找平层→3mm厚NFJ 耐磨面层。

3 配合比及用料

3.1 NFJ面层

配合比为水泥∶外加剂∶NFJ骨料=1∶0.016∶1.5(重量比)。水泥为525号普通水泥；外加剂为厂家提供，具有早强、减水作用；NFJ骨料为厂家提供。

施工时，为使配料准确，将外加剂按每袋267g、NFJ骨料按每袋25kg分别装于袋中。施工时，1袋水泥(50kg)，配3袋外加剂、3袋NFJ骨料。以单位面积计：骨料5.25kg/m2，水泥3.5kg/m2，外加剂56g/m2。

3.2 混凝土找平层

水泥：同面层；砂：中砂，含泥量＜3%；石子：粒径0.5～1.2cm，含泥量≤1%。配合比由试验室试配，坍落度3～5cm。

4 施工工艺

4.1 工艺特点

该工程地面NFJ面层为干撒、半机械化施工，即NFJ水泥拌合料不加水润湿，直接进行铺撒，并用磨光机和压光机配合手工施工。

4.2 工艺流程

(1)浇捣细石混凝土找平层：用槽钢仓板分仓施工，槽钢的安装位置须与分仓缝重合，并拉通线校直、检查其标高是否符合要求。

基层混凝土不得空鼓，表面的浮浆须赶掉，并用木抹子搓毛；浇找平层混凝土前须将基层混凝土面清扫干净，并用水冲洗，然后用与找平层相同的水泥扫浆，随扫随浇找平层混凝土。浇捣后须用平板振动器全仓振捣密实，边部用振动棒配合捣实。

(2)细石混凝土找平：用跨仓板的滚筒滚平(滚筒挠度＜3mm)，再用铝合金长杠(长度2m以上)整平，以获得平整的干撒工作面，然后用木抹子搓毛。

(3)撒第一遍拌合料：先在干净铁板上，用铁铲手工拌料。拌料分两步进行：先将水泥和外加剂拌合均匀；加NFJ骨料，再拌合均匀。在找平层混凝土初凝前3～4成干时，均匀铺撒拌合料；铺撒量为总量的2/3。

(4)找平压实：当拌合料润湿后，用铝合金长杠弄平，用跨仓滚筒滚平出浆，最后用木抹子搓成毛面。

(5)撒第二遍拌合料：第二遍撒料量为总量的1/3，拌合方法同第一遍。当第一层拌合料6～7成干时，均匀铺撒第二遍NFJ拌合料，方向与第一遍垂直。

(6)当第二遍拌合料润湿后用铝合金长杠赶平，用磨光机磨平出浆，用铝合金长杠再次整平，用钢抹子抹平。

(7)压光、收光：在NFJ面层料初凝后终凝前，适时用压光机磨压两遍；临近终凝时，用钢抹子最后收光。

(8)养护：成活后24h浇水养护14d。

(9)切缝：采取按分仓缝隔仓施工的方式，面层施工完后，须于分仓缝处拉通线用切割机切出直缝(切找平层与面层)，所切直缝与分仓缝位置偏差≤3mm，然后再施工隔仓的找平层与面层。

当细石混凝土找平层与NFJ面层强度合适时，划线，用切割机切割分仓缝。

4.3 施工注意事项

(1)第二遍料要撒得晚，得到的是半硬性稠浆。

(2)一定要在找平层初凝前撒料；上滚筒，以利找平；上滚筒、上压光机要正对火候。

(3)钢抹子收光走直线，收光后表面光洁、无印痕。

(4)养护期间面层必须始终保持湿润状态；设围栏严禁上人，防止交叉作业污染，覆盖锯末保护面层。

5 使用效果

该面层施工完后，表面光洁、不起砂、不起灰、无锈迹；平整度偏差≤4mm；经现场取样试验，其抗压强度及耐磨指标均达到要求。

7.1工艺特点：地面NFJ面层为干撒、半机械化施工。

7.2工艺流程：

浇捣细石砼找平层——>找平细石砼层——>撒第一遍拌合料——>找平、压实撒第二遍拌合料——>找平出浆、找平压光、收光养护——>切缝——>成品保护。

7.3施工步骤及方法：

7.3.1浇捣细石砼找平层：

1）用槽钢仓板分仓施工，槽钢的安装位置须与分仓缝重合，并拉通线校直，检查其标高是否符合要求。

2）找平层砼不得空鼓。要求将基层砼表面的浮浆赶掉，并用木抹子搓毛；浇找平层砼前须将基层全面清扫干净，并用水冲洗，然后用与找平层相同的水泥浆扫浆，随扫随浇找平层砼。

3）砼须全仓振捣密实。用平板振动器振捣，边部用振动棒配合捣实。

7.3.2细石砼找平：用跨仓板的磙筒磙平（磙筒挠高<3mm)，再用铝合金长杠（长度2m

以上）整平，以获得平整的干撒工作面，然后用木抹子搓毛，等待撒料。

7.3.3撒第一遍拌合料：

1）拌料：在干净的铁板上，用铁铲手工拌合。第一遍撒料量为总量的2/3（即2mm厚度），根据所要撒的面积计算所采用的用料量再拌合。拌合分两步进行：第一步先放水泥，再放外加剂，拌合均匀；第二步再加NFJ骨料，再拌合均匀；

2）撒料：在找平层砼实凝前3—4成干时，均匀铺撒第一遍NFJ拌合料。

7.3.4找平、压实：当第一遍拌合料湿润后，用铝合金长杠弄平，再用跨仓磙筒磙平出浆，然后用木抹子搓成毛面；

7.3.5撒第二遍拌合料：

1）拌料：第二遍撒料量为总量的1/3，按单位面积用料量的1/3，根据所要撒的面积计算所须的用料量再拌合，拌合方法同第一遍；

2）当第一层拌合料6—7层干时，均匀铺撒第二遍NFJ拌合料，方向同第一遍所撒之料垂直。

7.3.6当第二遍拌合料湿润后用铝合金长杠弄平，再用抹光机抹平出浆，然后再用抹光机抹平，最后用铁抹子抹平。