焊接实训教案1—5

焊接实训教案

指导教练：张立新

教师姓名实训项目名称焊接安全和防护

三、教学重点：

1、焊机，工护具的正确使用；正确的操作姿势；

2、熟练引弧技巧；

四、教学难点：

引弧的熟练程度，焊条角度和电弧高度的控制；

五、分析学生：

学习内容不复杂，要防止轻视学习，提倡熟能生巧、精益求精。

六、教学设计思路：

教学方法：PPT演示讲解；示范演示；一对一指导；教学步骤：讲课与演示交叉进行，讲课与练习交叉进行，最后归纳总结；

七、教学过程：

一、复习旧课：（10分钟）讲评笔记和考核情况。

二、导入新课：

1、设备简介：

（1）交流焊机【降压变压器】如:BX1，BX2，BX3，BX4，…其中1234表示变压器形式，BX 中的B表示交流。分为动圈式；动铁式；中心抽头式。

（2）直流焊机如：:ZX1，ZX2，ZX3，ZX4…，Z表示直流。分为发电机；硅整流；晶体管；逆变式。

X表示降特性，另外有P表示平特性。（电渣焊）

优缺点：

交流焊机【低、中碳钢，不重要结构钢的焊接】缺点 1.体积大笨重搬运不方便 2.耗能，耗电 3.一般只能焊酸性焊条例如 422等 4.电流调节不方便，得使劲摇手柄 5.电网电压波动，影响焊机及其它设备工作。

直流焊机【碳钢，合金钢，有色金属，较重要的焊接】缺点：1.价格相对较高 2.维修比较复杂，一般需要专业人员维修。

2、工护具简介

面罩：手持式；头盔式。【阻燃材料】

护目镜：固定式；可开式。【有色或无色玻璃】根据滤光的深浅分气焊护目镜；电焊护目镜；潜水护目镜等。电焊常用7#—10#护目镜。

电焊钳：规格一般分500A；300A；200A等，耐压1000V/min，连接电缆最大截面为90；50；35。

电缆：

最大焊接电流（A）200 300 450 600

25 50 70 95

电缆横截面积（）

钢丝刷；清渣锤；角尺；活动扳手等

3、焊条简介：

（1）焊条的组成：药皮和铁芯；

（2）焊芯的作用【作为电极传导电流，产生电弧；熔化进入焊缝充当填充金属】

（3）药皮的作用【机械保护，冶金处理，改善焊接工艺性能】

（4）焊条的分类【常用的是按药皮中含有酸性和碱性氧化物数量进行划分。即酸性焊条和碱性焊条。】

（5）焊条的选用【常用低碳钢、低合金钢选用酸性焊条。如：E4303（J422）；常用中碳钢，合金钢选用碱性焊条。如：E5015（J507）；

（6）电源的选择【酸性焊条：交直流焊机通用。碱性焊条：宜采用直流焊机，反极性接法进行焊接。

4、引弧：

（1）电弧：两电极之间持续放电的现象。

阴极区：

阳极区：

弧柱区：—

（2）引弧方法：

（3）操作姿势：

两脚呈外八字，脚尖与肩基本同宽，自然下蹲，脚后跟落地；右手臂抬起，保持好焊条角度、高度，右手臂悬空，焊条沿焊接方向保持70—80度，与焊件端部保持90度。电弧高度控制在2—4mm之间。

5、运条方式：

6、引弧要求

（1）在焊件上用粉笔以20mm间距画出引弧和焊接位置线。

（2）采用直线运条法运条，保持速度一致。

八、本课思考：

（1）引弧的方法有几种？你能在3——5次引弧操作中快速引燃电弧吗？

（2）电源开关的顺序是怎样的？工护具的正确使用，焊接电流的调整你会了吗？

（3）正确的操作姿势是怎样的？操作时焊条的两个角度一个高度是什么？

（1）焊条向焊缝熔池送进；【既是为了向熔池添加填充金属，也是为了在焊条熔化后，继续保持一定的电弧长度】

（2）焊条沿焊接方向移动；【目的是控制焊道成形。若焊条移动速度太慢，则焊道会过高、过宽、外形不整齐。】

（3）焊条在焊接时的左右摆动；【是为了对焊件输入足够的热量、排渣、排气等，并获得一定宽度的焊缝或焊道。】

2、焊接步骤：

（1）起头：

从距离始焊处8—10mm左右的地方引弧，稍稍拉长电弧回焊到始焊点，逐渐压低电弧，同时焊条做微微的摆动，达到需要的焊道宽度，然后进行正常的焊接。

（2）接头形式：

（3）收尾【焊缝结束时的熄弧操作】

（Ⅰ）划圆收弧法：焊到终点，焊条做圆圈运动，直到弧坑填满再熄弧。适用中厚度板焊接。

（Ⅱ）断弧收弧法：焊到终点，焊条在弧坑处做数次熄弧的反复动作，直到弧坑填满为止。适用薄板焊接。

（Ⅲ）回焊收弧法：焊到终点，不熄弧，焊条反转，回焊一小段（约

5mm ）的距离，弧坑填满后慢慢拉断电弧。适用碱性焊条的焊接。 3、焊接工艺参数的选定：

1）工件厚度大选焊条直径大，反之选直径小的焊条。

2）焊缝空间位置 平焊选比其他稍大直径焊条，仰、横焊焊条直径小，不大于4mm ，立焊不超过5mm.

3）焊接层次 第一层焊采用小直径焊条，不超过直径３.２mm.其他焊层比打底稍大。

4、经验点滴：

(1)听响声，从电弧的响声判断电流的大小。电流较大时，发出“哗哗” 的声响。电流较小时，发 出“沙沙” 夹杂着清脆的“劈啪”声响。

(2)观察飞溅状态，有较大颗粒飞溅，爆裂声很大时，电流过大。熔渣和溶液很难分开，焊条溶化慢时电流过小。

（3）观察焊条溶化状况 在焊条熔掉大半根后，剩余部分有发红现象，电流过大；电弧燃烧不稳定， 焊条易粘在焊件上时，焊接电流过小。

（4）看熔池形状 椭圆形熔池长轴较长时，电流较 大；熔池成扁形，电流较小；熔池形状像鸭蛋形,电流适中。

（5）检查焊缝成形状况 电流过大时，熔敷金属低，熔深大，易产生咬边；电流过小时，熔敷金属窄 而高，两侧与母材结合不好；电流适中时，熔敷金属高度适中，熔敷金属两侧与母材结合很好。

焊条直径与焊件厚度的关系

平敷焊焊接工艺参数