离心泵测试

离心泵性能实验

一、离心泵特性曲线的测定 （一）实验目的

1、熟悉离心泵的构造和操作

2、测定单级离心泵在一定转速下的特性曲线。

（二）基本原理

在生产上选用一台即满足生产任务又经济合理的离心泵，总是根据生产要求（压头和流量），参照泵的性能来决定。泵的性能，即在一定转速下，离心泵的压头H ，轴功率N 及效率η均随实际流量Q 的大小而改变，通常用水做实验测出H~Q ，N~Q ，η~Q 之间的关系，称为特性曲线，特性曲线是确定泵的适宜操作条件和选用离心泵的重要依据。

如果在泵的操作中，测得其流量Q 、进出口压力和泵所消耗的功率（即轴功率），则可求得其特性曲线。

泵的压头为：

g

u u h H H H 22

12

2012-+

++= （4-4） 式中：H 2—泵出口处的压力表读数，以m 水柱（真空度）表示； H 1—泵入口处的真空表读数，以m 水柱（真空度）表示； h 0—压力表和真空表测接头之间的垂直距离，m ; u 2—压出管内水的流速，m/s ; u 1—吸入管内水的流速，m/s ; g — 重力加速度，9.81m/s 2

轴功率N ，就是泵从电机接受到的实际功率，在本实验中不直接测量轴功率，而是用瓦特计测得电机的输入功率，再由下式求得轴功率。

N=N 电·η电·η传

式中：N 电—电动机的输入功率，kW ；

η电—电动机的效率，由电动机效率曲线求得，无因次； η传—联轴节或其他装置的传动效率，无因次，联轴节取η=1。

泵的效率即为有效功率与其轴功率之比，由下式求得：

η=

%100102⨯N

QH ρ

（4-5） 式中：Q —泵的流量，m 3/s; H —泵的压头，m; ρ—水的密度，kg/m 3； N

—泵的轴功率，kW

（三）实验装置

本实验用B12-5离心泵进行实验，其装置如图4-7所示。离心泵用三相电动机带动，将

水从水槽中吸入，然后由压出管排至水槽。在吸入管内进口处装有滤水器。以免污物进入水泵，滤水器上带有单向阀，以便在起动前可使泵内灌满水。在泵的吸入口和压出口处，分别装有真空表和压力表，以测量水的进出口处的压力，泵的出口管线装有文氏流量计，用来计量水的流量，并装有阀门，用来调节水的流量或管内压力，另用三相瓦特计测量电动机输入功率。

（四）实验方法

1、了解设备，熟悉流程及所用仪表，特别是瓦特表，要阅读使用说明。

2、检查轴承润滑情况，用手转动联轴节视其是否转动灵活。

3、旋开加水漏斗，向泵内灌水至满，然后关闭漏斗。

4、充满水后，关闭泵的出口阀门，此时U形压差计的平衡夹和放气夹都要打开。

上述工作准备妥当，经指导教师同意，可接通电源起动电动机，使泵运转，在运转中要注意安全，防止触电及注意电机是否过热、有噪声或其他故障，如有不正常现象，应立即停车，与指导教师讨论其原因及处理办法。

图4-7 离心泵性能实验装置流程图

1、离心泵；

2、电动机；

3、加水漏斗；

4、压力表；

5、调节阀；

6、文丘里流量计；

7、U形水银压差计；

8、放气夹；

9、平衡夹；

10、压出管；11、真空表；12、吸入管；13、水箱；14、带单向阀的滤水器。

5、慢慢开启出口阀，使压差计测压接头处保持正压，让水流经测压导管，以排出测压管中的空气，排气结束关闭U形压差计上的放气夹，再关平衡夹，关闭出口阀。检查压差计读数应为零，否则应重新排气。

6、用出口阀调节流量，从零到最大或反之，取8~10组数据，数据取完后，关闭出口阀，检查U形压差计读数应回零，否则说明实验过程中有漏气现象，应查找原因，并考虑是否重做实验。

7、实验结束后，停电动机，打开U形压差计上部的平衡夹和放气夹。

（五）数据处理

在方格坐标纸上作泵的特性曲线，并根据所得曲线标示适宜操作区。

离心泵性能实验

姓名同组者班级实验日期

数据记录

（六）讨论

1、为什么流量越大，入口处真空表的读数越大，出口处压力表的读数越小？

2、你对离心泵的操作如先充液，封闭起动，选在高效区操作如何理解？

二、离心泵综合实验

离心泵综合实验台是一种多功能实验装置，其结构示意图如图所示。

图综合实验台结构示意图

1-泵I 2-泵II 3-泵II上水阀4-泵I上水阀5-蓄水箱6-计量水箱

7-孔板流量计8-真空表9-真空压力表10-串联阀11-泵I出水阀

12，13-压力表14-泵II 出水阀15-电机榆入功率表16-回水阀

17-计量水箱支架18-蓄水箱排气阀19-蓄水箱放水阀20-实验台基架

21-计量水箱放水阀

实验台主要由泵Ⅰ（测泵特性及串并联实验用）、泵Ⅱ（作泵的串并联实验和汽蚀现象演示实验用）、水箱5、孔板流量计7、计管道及其它阀门等组成。实验台可以用来进空压力表9、压力表12、13、电功率表15、管道及其它阀门组成。实验台可以用来进行1）离心泵特性曲线测定实验；2）离心泵并、串联实验；3）离心泵汽蚀现象演示实验。

在进行泵的特性曲线测定实验时，利用各相应阀门的开、闭和调节，形成泵Ⅰ单泵工作回路，在一定流量下测定一组相应的压力表、真空表及流量计的压差计读数（或利用计量水箱和秒表来测量泵的流量），以及利用电功率表15测出相应工况下的电机输入功率N m。为了测试方便，我们将电机的N m乘以电机的效率ηm，可得到电机的轴功率N（即泵的输入功率，亦称泵的实用功率N）。由此，在多个工况下可得到多组泵的流量Q、扬程H、实用功