皮带运输机保护装置安装及实验技术规范

皮带运输机保护装置安装及实验技术规范

根据《煤矿安全规程》、煤安监行管（2013）1号《煤矿安全质量标准化基本要求及评分方法》、AQ1029-2007《煤矿安全监控系统管理规范》规定，结合我矿的现场情况，特制定皮带机保护安设及实验管理规范。

本规范适用于阳城煤电在用的各类滚筒驱动带式输送机。

一、各种保护牌板悬挂标准

1.保护名称、工作原理、实验方法及周期管理牌板（可悬挂在机头位置规格400*600）。

2.各保护责任管理牌板（悬挂于保护安设的相应位置规格200*300）。

二、滚筒驱动带式输送机（采掘各分支胶带运输机）必须装设

1.防滑保护、堆煤保护、防跑偏装置、超温自动洒水保护、烟雾保护、连续运输系统应具有连锁、闭锁装置，全线应有通信和信号装置。

2.上运时必须同时装设防逆转装置和制动装置，下运时必须装设软制动装置。

3.带式输送机应加设软启动装置，下运带式输送机应加设软制动装置。

4.所有带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处应设过桥。

5.在机头、机尾安设防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏（按照机电精细化管理标准）。

6.采用输送机运送人员时应在输送机全长任何地点可操作的紧急停车装置、钢丝绳芯胶胶带应有断带保护装置。

三、在主要运输带式输送机（钢丝绳芯胶带运输机）必须装设

1.电动机保护（过载保护装置）、堆煤保护、防滑保护、防跑偏装置、超温（自动）洒水保护、烟雾保护、输送带张紧力下降保护装置、防撕裂保护装置、沿停装置（沿线集控装置具备沿线停机功能）、倾斜巷道运输应有断带保护装置、装、卸处应安设视频监控装置、钢丝绳芯及接头状态监测装备、输送机集控硐室应有与调度室直通的电话。

2.上运时必须同时装设防逆转装置和制动装置，下运时必须装设软制动装置。

3.带式输送机应加设软启动装置，下运带式输送机应加设软制动装置。

4.所有带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处应设过桥。

5.在机头、机尾安设防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏（按照机电精细化管理标准）。

四、倾斜井巷中使用的滚筒驱动带式输送机应加设

1.上运时必须同时装设防逆转装置和制动装置，下运时必须装设软制动装置。

2.带式输送机应加设软启动装置，下运带式输送机应加设软制动装置。

3.所有带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处应设过桥。

五、皮带输送机各类保护安装位置及实验制度

1.防滑保护装置(亦称速度保护、打滑保护装置)

防滑保护装置安设标准：

防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时，使带式输送机自动停机。

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（1）防滑保护装置（磁铁感应）应将磁铁安装在从动滚筒的侧面，速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上，并且传感器与磁铁的安装位置必须在同一直径的圆周上，间隙不得超过30mm。

当皮带机滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时，皮带机将自动断电停机。

（2）滚轮式防滑保护装置的滚轮传感器安装在回程皮带上面，两驱动滚筒中间位置，当皮带机滚筒转速低于设定值并保持5秒钟以上时，皮带机将自动断电停机；保护安设应用8mm及以上的钢丝绳配合匹配的绳卡子按标准连接牵引。

试验方法：

（1）手动按下实验按钮，皮带机将自动断电停机。

（2）胶带输送机正常运行时，在胶带的带动下，滚轮达到胶带正常的速度，正常工作，将滚轮与胶带脱离，当滚轮速度降到设定值时，当皮带机滚筒转速低于设定值并保持5秒钟及以上时，皮带机将自动断电停机，说明防滑保护装置动作可靠。

防滑保护装置试验周期：应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。

2.堆煤保护(亦称煤位保护)装置必须加装堆煤传感器

一种是安装在煤仓上口，堆煤保护传感器的安装高度，应在低于机头下胶带200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口范围之内，当煤堆积触及到堆煤保护探头时，保护器将自动报警停机。

另一种是安装在两部带式输送机搭接处，在两部皮带机搭接处堆煤保护传感器的安装高度，应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下0-100mm，其平面位置应在前部胶带机的煤流方向，且距

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离应在前部胶带机卸载煤流与滚筒轴线水平交点前方200-300mm，当堆煤触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警；应用6mm钢丝绳吊挂于固定架上或顶板上安装堆煤传感器的接线必须连接牢固可靠；因堆煤传感器灵敏度很高，如有煤尘或水分积聚到传感器上可能造成误动作，影响正常工作，因此要求操作和维护人员要经常清理堆煤传感器上的煤尘或积水。

堆煤保护装置的试验方法：

皮带运行中，堆煤保护探头接触煤和设备外壳或接地，皮带停车说明堆煤保护装置动作可靠（有延时功能）。或皮带机停止时，将堆煤保护探头接触煤和设备外壳或接地，不能起动皮带机说明堆煤保护装置动作可靠。

堆煤保护试验周期：应每天检修期间试验一次，并填写试验记录。

3.防跑偏保护装置

防跑偏保护装置的作用是，在输送带发生跑偏时，使输送带自动纠偏；在严重跑偏时，使输送机自动停机。

（1）在用带式输送机在机头（距驱动滚筒40-50m、简易皮带安装于主驱动20-25m范围内）、变坡点10m位置范围内、转载点10m位置范围内、机尾10m位置范围内均需安装一组跑偏保护传感器，跑偏摆动杆应于皮带上托辊的边托辊的轴线垂直，距离槽形托辊外沿50-100mm范围内能触及到胶带，当胶带运输机的胶带发生跑偏时，胶带推动臂式滚动导杆，当偏离夹角大于200（允许误差±30）时，跑偏开关动作，保护器主机开始报警，但不造成停机；保护器主机经过5-15s延时后，如胶带仍处于跑偏状态，保护器主机将自动切断电源，实现跑偏保护。

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（2）在用的主要带式输送机，中间部分安装自动纠偏装置，当胶带出现跑偏时，自动纠偏装置发生偏转，使胶带自动复位；综掘用带式输送机安装防跑偏抗轮，以阻碍皮带跑偏。

中间部分每200米安设一组自动纠偏装置，当胶带出现跑偏时，自动纠偏装置发生偏转，使胶带自动复位；应制作固定架配合螺栓固定在皮带架上，确保跑偏时不发生滑动。

防跑偏保护装置的试验方法：

胶带输送机正常运行时，人工用手拨动防跑偏保护装置的传动杆使其距离托辊边缘20mm延时5-15s，胶带输送机停机，说明防跑偏保护装置动作可靠。

跑偏保护试验周期：应每天检修期间试验一次，并填写试验记录。

4.温度保护及超温自动洒水装置

温度保护装置传感器温度整定值为500C，当温度高于整定值±30C时，保护器自动停机保护；温度保护温度探头应安设固定在特制（用扁铁或钢板制作）的支架上，在皮带机的主动滚筒和皮带接触面的5－10mm处，温度传感器要保持清洁，并配接电磁阀以及供水管路。

自动洒水装置应安装在输送机驱动装置两侧，洒水时能起到对驱动胶带和驱动滚筒同时灭火降温的效果，其水源的阀门应是常开。

温度保护及超温自动洒水装置试验方法：

应使用探头实验按钮实验，打开保护，手动按下按钮，超温洒水装置实现自动洒水，同时报警并停机。

温度保护及超温自动洒水装置试验周期：

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