15万吨润滑油糠醛精制装置开工方案

润滑油糠醛精制装置开工方案

一、开工原因

根据公司整体物料平衡需要，15万糠醛装置按照厂部统一安排进行开工。

三、预计需要时间

开工时间：开工全程62小时。

四、开工前检查准备工作

1 开工前检查准备工作

1）工艺设备检查

检查Ｄ－401液位情况；检查Ｄ－407液位情况；检查Ｄ－402油格、水格、醛格液位情况；Ｄ－407液位抽空，污油退至罐区；设备处于完好备用无泄漏状态；联系仪表维护人员启用所有的仪表；确认DCS系统完好；所有机泵完好备用；检查精制油、抽出油循环线；检查扫线蒸汽线

2）安全设施检查

下水、地漏系统畅通，投用完好；可燃气体报警仪测试合格投用；消防蒸汽、灭火器配备符合相关的要求；检查各设备的安全阀是否处于投用状态。

五、开工前准备工作

1、开工方案学习和培训

2、开工原材料准备

准备好开工所需的工具和用品；联系调度、油品、储运等部门

准备好原料、产品用罐；D-401内准备充足的糠醛溶剂。

3、引1.0MPa蒸汽进装置

缓慢打开1.0MPa蒸汽进装置边界第一道阀；打开1.0MPa蒸汽进装置排凝阀；确认脱尽存水；关闭1.0MPa蒸汽进装置排凝阀；关闭1.0MPa蒸汽向0.3MPa蒸汽补汽阀；打开1.0MPa蒸汽管线末端导淋阀；缓慢打开1.0MPa蒸汽进装置边界第二道阀引1.0MPa蒸汽进装置；1.0MPa蒸汽管线末端见汽后关闭导淋阀。

4、循环水引入装置

确认循环水各用水点一次阀关闭；打开循环水出装置边界阀；打开循环水进装置边界阀；引循环水进装置。

5、新鲜水引入装置

确认新鲜水各用水点一次阀关闭；打开新鲜水出装置边界阀；打开新鲜水进装置边界阀；引新鲜水进装置。

6、燃料气引入装置

通知调度准备引燃料气装置；确认F-401瓦斯阀、长明灯阀关闭；确认F-402瓦斯阀、长明灯阀关闭；确认D-412安全阀投用；确认D-412放空阀关闭；燃料气边界8字盲板调向；引氮气入系统置换装置系统空气；打开燃料气进装置边界阀；引燃料进装置。

7、净化风引入装置

通知调度准备引净化风进装置；确认D-415安全阀投用；确认D-415放空阀关闭；打开净化风进装置边界阀；引净化风进装置。8、工业风引入装置

通知调度准备引工业风进装置；确认工业风各用风点阀门关闭；打开工业风进装置边界阀；引工业风进装置。

9、系统送电

确认电器设备施工完毕；确认各用电设备完好；联系电工送电；确认现场操作开关关闭状态。

10、引除氧水进装置

联系调度引脱氧水进装置；关闭D-416底放空阀；关闭D-416排污阀；打开D-416顶放空阀；D-416加水至见液位。

11、1.0MPa蒸汽补入0.3MPa蒸汽系统

关闭D-416顶蒸汽出口阀；稍开0.3MPa蒸汽管线末端导淋阀；稍开F-402过热蒸汽出口放空阀；缓慢打开1.0MPa蒸汽向0.3MPa 补汽控制阀；0.3MPa蒸汽管线末端导淋阀见汽后关闭导淋阀；调整F-402过热蒸汽出口放空阀的开度；确认1.0MPa蒸汽补入0.3MPa蒸汽管线内。

六、开工具体步骤

1、确认开工流程

按正常开工检查确认流程无误。

2、冷油循环

a精制液系统冷油循环

C－407→P－402→EW－401壳程→精制液开工线→E－410管程→调节阀→F－401→C－402/1→调节阀→C－402/2→P－405→E－410壳程→E－401壳程→EW－404壳程→调节阀→计量表→循环线

→C－407

确认C－407塔液位在40％以上；如C－407塔液不足40％，联系储运向系统补油。

启动P－402/1；打开精制液开工线阀，引油入精制液系统；控制精制液循环量(5～8)t/h；依流程逐次启动各泵；控制C－407液位30％～40％；人随油走，沿流程检查所经的调节阀、冷换器、塔、机泵有无泄漏；各塔液位均保持30％～40％；见C－407液位有明显上升时通知外操引油入抽出液系统。

b 抽出液系统冷油循环

C－407→P－402/1→EW－401壳程→抽出液开工线→E－402、E －407、E－403、E－404/1、E－404/2.3管程→C－403/1→P－406/1→调节阀→E－406管程→F－402→C－403/2→P－406/2→调节阀→E －405管程→C－404/1→调节阀→C－404/2→P－407/1→E－411→C －404/2→EW－405→调节阀、计量表→循环线→C－407 打开抽出液开工线阀，引油入抽出液系统；控制抽出液循环量(10～15)t/h；依流程逐次启动各泵；控制C－407液位30％～40％；人随油走，沿流程检查所经的调节阀、冷换器、塔、机泵有无泄漏；各塔液位均保持30％～40％；检查各机泵的压力、电流；发现问题，立即查找原因处理；各部仪表、流量计、压力表、液位计、温度计、热电偶均投入使用；精制液、抽出液循环建立后，各塔液位控制在20％～35％；详细检查设备、机泵、管线、仪表的运转情况，发现问题及时处理；确认冷油循环无问题。

3、加热炉点火升温，系统热油循环（见加热炉开炉操作卡），加热炉出口升温速度为50℃/h。

4、投用真空系统

a改真空系统流程

b启动真空泵P－411

按开泵步骤启动水环真空P－411；真空度调至指标；详细检查各部设备；联系维修人员进行热紧；加热炉出口继续升温至205-215℃；确认各部仪表、转动设备、工艺设备无问题。

5、开工并塔

确认达到并塔具体条件；确认C－405液位在40％以上；打开抽提塔C-401顶精制液馏出线阀；关闭精制液开工线阀；精制液系统改自压；打开抽提塔C－401下段馏出线阀；关闭抽出液系统开工线阀；抽出液系统改自压；打开抽提塔C-401进料阀（上进料阀）；启动糠醛泵P－408，建立精制液、抽出液循；调整操作，使系统平稳运行；配合内操调整操作；确认精制液、抽出液循环正常。

6、投用汽提蒸汽

打开C-407、C-402/2、C-404/2汽提蒸汽导淋阀切水；水切净后依次打开C-407、C-402/2、C-404/2汽提蒸汽阀；汽提蒸汽量控制。

7、投用D-416

联系调度准备投用除氧水；关闭D-416顶蒸汽出口阀；打开D-416顶放空阀；D-416加水至见液位；缓慢投用E-408、E-409。

8、投用脱水塔