机械安全教育幻灯片
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4、刀具伤人，如切板机、纵剪机或高速旋转的钻 头、砂轮片，如果违规操作就容易削去手指甚至手臂。
5、运动的钢板或纵剪机剪下的钢板容易划伤人体 ，喷浆机飞溅的砂石料容易伤及人的眼睛、头部。缠丝 机如钢丝崩断容易伤害身体。
6、吊车吊运的工件容易碰伤人，工件如坠落容易 砸伤人。
7、工作现场环境不好，例如照明不足，地面滑污 ，机床布置不合理，通道狭窄以及零件、半成品堆放不 合理等都可能造成施工人员滑倒或跌倒。
1.工作前要熟知机床各部性能，穿戴好劳 保用品。 2.开车前详细检查各部是否正常，及时润 滑,手动盘车对好工具，用卷尺检查间隙。 3.空车试验机床运转正常后，方可操作。 4.剪板时应由专人操作机床，操作人员必 须精力集中。 5.剪好的钢板应码放在指定位置，整齐叠 放，不要过高。 6.工作结束后，清理现场，停机、断电。
12、需矫平的钢板表面不得有沙，迭迹、凸块、汽焊 渣及油脂等。
13、矫正小块板料应放在大块料上进行。 14、工作完毕后要把上轴辊落下或垫平。清理机械收 拾工具，拉下电闸。
（3）切板机安全操作规程
1.工作前要详细检查机械各部,螺丝、齿轮 等是否正常，进行试车正常后，才可开始操作 。
2.切板机开动时，先用手闸杆试切刀，运转常 后，再将铁板送人刀刃下对准切线切断。
11.如要移动二氧化碳电焊机，须先停机停电。焊接中 停电，应立即关闭二氧化碳电焊机。
12.工作完毕，应检查现场，关闭二氧化碳电焊机，再 断开电源。关闭二氧化碳开关，卸下减压器，拧好气 瓶安全帽，收拾好工具。
（6）卷板机安全操作规程
1.开动前调整好压辊的两端，两端的螺丝一定要起落平衡 ，以免滚坏轴杠。 2.在入料时，滚轴必须予先起好，同时要准备好滚垫。 3.开反正转时要等待前一转停止后，方可开动下转以防损 坏机械与电动机。 4.当钢板要滚到头时，须在头前50厘米时停车，即返转。 5.当钢板滚到对口时，禁止用手扶摸，以免伤手。 6.在滚钢板时，发现工作物不正时，不准用手调整，须用 撬杠拨或调整螺丝以免挤伤手，禁止在滚床上用大锤打。 7.在滚动的钢板上面，禁止放置工具或其他物件。 8.如在操作中停电或工作中断，应立即将开关切断，以防 烧坏马达。 9、抽出卷完的钢板之后，要将螺丝紧固。
二、机械设备危险的防护措施
1、机械传动机构危险的防护
传动装置要求遮蔽全部运动部件，以隔绝身 体任何部分与之接触。按防护部分的形状、大小 制成的固定式防护装置，安装在传动部分外部， 就可以完成防止人体接触机器的转动危险部位。
主要防护措施：
①裸露齿轮传动系统必须加装防护护罩 ；②凡离地面高度不足2米的链传动，必须 安装防护罩；在通道上方时，下方必须有防 护档板，以防链条断裂时落下伤人；③传动 皮带的危险部位采用防护罩，尽可能立式安 装。传动皮带松紧要适当；④采用防静电的 传动带，而且作业场所应保持较高湿度，并 安装接地的金属刷把皮带静电荷导入大地或 做成导电的传动带并接地以防止静电火花。
7.焊接场地，禁止存放易燃、易爆物品，保证有足够的 照明，良好的通风。
8.开启二氧化碳气瓶阀门时，要用相应工具站在气阀侧 面，应慢开慢闭，按减压器之前，先开四分之一转， 吹洗1-2秒钟后，再按上减压器。 9.拼缝时，手要离开拼缝合口处。以防割伤手。 10.更换二氧化碳气瓶时，要注意轻拿轻放。二氧化碳 气瓶应朝上立着使用，防止碰撞。移动CO2气瓶时， 避免压坏焊接线，以免漏电事故。
（1）传动装置的危险
机械传动分为齿轮传动、链传 动和带传动。由于部件不符合要求 ，如机械设计不合理，传动部分和 突出的转动部分外露、无防护等， 或自身安全防护意识差，不小心及 违章操作可能把手、衣服绞入其中 造成伤害。链传动与皮带传动中， 带轮容易把工具或人的肢体卷入； 当链和带断裂时，容易发生接头抓 带人体，皮带飞起伤人。传动过程 中的摩擦和带速高等原因，也容易 使传动带产生静电，产生静电火花 ，容易引起火灾和爆炸。
（7）承插口工装机安全操作规程
1.严格遵守二氧化碳使用安全规程和焊工有关安全操 作规程。 2.工作前穿戴好劳动保护用品，详细检查二氧化碳气 瓶放置地点是否安全可靠，安全阀和减压器，压力表 是否灵敏可靠，并预热8分钟。 3.检查二氧化碳电焊机电源线、引出线及接地点是否 良好，接地零线、工作回线都应安全可靠，其工作状 态是否正常。 4.检查二氧化碳气瓶气管各连接处有无漏气现象，与 二氧化碳保护焊机的连接处是否安全可靠。 5.经过各项目检查，确认安全无误，才可工作，否则 停止作业。 6.焊接场地，禁止存放易燃易爆物品，保证有足够的 照明， 良好的通风。
事 故原因
1、私自拆除安全装置或安全 装置失效，导致事故发生。2、停 机检修时，未采取保护措施，机器 突然启动发生事故。3 多人操作， 动作不协调，发生误操作。4、 违 反操作规程，在压力机正要运行时 ，用手进入模内进行调整作业。5 、身体不适、疲惫、体力不支发生 误操作。
（3）机器设备的危险
机器设备的旋转部位和 运动部位，危险性很大。
作为操作设备的工人，要按以下要求操作：
1、按要求着装。敞开的衣服必须扣好、袖口扎 紧、长发要塞在帽子内，切记在有转动部分的机器设 备上工作时，绝不能戴手套。
2、机器运转时， 禁止用手调整或测量 工件，应停机测量， 并把刀架移到安全位 置。
3、工件和刀具 装卡要牢固，禁止用 手触摸机器的旋转部 件。
1、其旋转部分，如钻 头、缠丝机旋转的工件卡盘 等，一旦与人的衣服、袖口 、长发、围在颈上的毛巾、 手上的手套等缠绕在一起， 就发生人身伤亡事故；
2、操作者与机床相碰 撞，如由于操作方法不当， 用力过猛，使用工具规格不 合适，均可能使操作者撞到 机床上；
3、操作者及施工人员站的位置不适当，就可能会 受到机械运动部件和运动工件的撞击，例如，站在搅拌 机料斗或吊车的运动范围内，以及站在开卷机、工装机 或卷板机工件运动范围内。
3、机器设备危险的防护
对机器设备危险的防护，除要求设备有设计 合理、安装可靠和不影响操作的防护装置，如防 护罩，防护档板和防护栏；还要求安装保险装置 ，如超负荷保险装置、行程保险装置、制动装置 、防误操作的顺序动作装置等。还要有电源切断 开关。为防止身体等不慎碰触启动键而使其启动 ，启动键应加以防护，做成外包式或凹陷式。除 此之外，生产现场用有足够的照明，每台机器设 备应有适宜的局部照明，并保持一定安全距离。 对噪声超过国家标准规定的机器设备，还应采取 降低噪声的措施。
2、冲剪压机械危险的防护
冲剪压设备最重要是要有良好的离合器和制动器 ，使其在启动、停止和传动制动上十分可靠。其次 要求机器有可靠的安全防护装置，安全防护装置的 作用是保护操作者的肢体进入危险区时，离合器不 能合上或者压力滑块不能下滑。常用的安全防护装 置有防打连车装置、安全电钮、双手多人启动电钮 等。（1）防打连车装置就是利用凸轮机进行锁定与解脱，
（5）自动拼缝机安全操作规程
1.严格遵守空气压缩泵安全操作规程，二氧化碳使 用安全规程和焊工有关操作规程。
2.工作前详细检查各传动部位是否正常并注油。 3.检查二氧化碳电焊机电源线，引出线及接地点是 否良好，接地零线、工作回线应安全可靠。其工作状 态是否正常。 4.检查二氧化碳气瓶放置地点是否安全可靠，安全 阀和减压阀、压力表是否灵敏可靠，并预热8分种， 检查各联接处有无漏气现象。 5.调好焊接小车的焊速、焊距、电压、拼缝间隙。 6.经过各项检查，进行试车正常后，确认安全无误 才可工作。否则，应立即停止作业。
机械安全教育幻灯片
2020年5月24日星期日
一、一般机械设备的危险因素
机械设备危险主要是设备的运动部分 ，比如传动机构和刀具，运动的工件和切 屑。如果设备有缺陷、防护装置失效或操 作不当，则随时可能造成人身伤亡事故。
我部的开卷机、切板机、纵剪机、自 动焊、卷板机、工装机、空压机、空压泵 、水压机、缠丝机、喷浆机、搅拌机、吊 车、切割机、台钻等都存在危险因素。
（2）压力机械的危险
压力机械都具有一 定施压部位，其施压部 位是最危险的。由于这 类设备多为手工操作， 操作人员容易产生疲劳 和厌烦情绪，发生人为 失误，如进料不准造成 原料压飞、模具移位、 手进入危险区等，极易 发生人身伤害事故。
常见事故
切压工作最常见的事故是手指 被切断，另外还有：1、工件被挤 飞伤人。2、齿轮、传动机构或卷 辊将操作人员绞伤。3、钢板卷、 钢筒起重、安装、拆卸时造成砸伤 、挤伤。4、冲模或工具崩碎伤人 。
（4）每日作业前，检查冲剪压机（ 离合器、制动器、安全装置），出现问 题应立即进行检修，保证完好。停机检 修时，采取保护措施，并在明显处挂牌 警告，防止机器突然启动发生事故。
（5）整理好工作空间，将一切不必 要的物件拿走，以防工作时震落到开关 上，造成设备突然启动发生事故。机器 周围地上杂物清理干净，以防工作时滑 跌或绊倒。
8、感到有危险时， 立即操作紧急停车键。
三、机械设备安全操作规程
（1）、开卷机安全操作规程
1、工作前详细检查机Βιβλιοθήκη Baidu各部，试启动是否正 常，确认安全后操作。
2、工作前穿戴好规定的劳动保护用品。 3、用吊车把整卷板放在开卷机上，夹紧力一 定要适当。通过平板机修正压平。 4、禁止用手触摸向前运动的钢板，操作时要 精力集中，严防意外。 5、工作物不正时，要用吊车、撬杠来调整。 工作中发现有不正常情况时，立即停车检查修理 。 6、工作完后，清理现场、机床，拉下电闸。
4、保证作业必要的安全空间，机器开始运转时 ，严格实行规定的信号。
5、清理辊轴、切刀等接近危险部位杂物的作 业，应使用夹具（如搭钩、铁刷等）切勿用手拉。
6、禁止把工具、量 具、卡具和工件放在机器 或变速箱上，防止落下伤 人。
7、停机进行清扫、 加油、检查和维修保养等 作业时，须锁定该机器的 启动装置，并挂警示标志；
来防止离合器的失灵，使用中在每一次冲压操作中必须 要松开踏板，才能开始下一行程，否则压力机不动作。
（2）压力机安全电钮。工作原理是按电钮一次，压 力机滑块只动作一个行程而不连续运转，可以起到保护 操作者手的作用。
（3）双手或多人启动装置。它的作用是操作者双手同 时动作方能启动。这样就把双手从危险区抽出来，防止了 单手操作时，出现的一手启动，另一支手还在危险区的情 况，多人启动则是防止配合不佳，造成的伤害。
7.开起二氧化碳气瓶阀门时，要用相应工具，站 在气阀侧面，应慢开慢闭，按减压器之前，先开 四分之一转，吹洗1-2秒钟后，再按上减压器。 8.安装承、插口时，要用专用工具，撬杠调整， 手要远离合口处，以防危险。 9.更换二氧化碳气瓶时，要注意轻拿轻放，防止 碰撞，二氧化碳气瓶应朝上立着使用。 10.如要移动二氧化碳保护电焊机，须先停机、 停电。焊接中停电，应立即关闭二氧化碳电焊机 。移动CO2气瓶时，避免漏电事故发生。 11.工作完毕，应检查现场，关闭二氧化碳电焊 机，再断开电源。关闭二氧化碳气瓶开关，卸下 减压器，拧好安全帽。
8、在操作中发现不正常声音或螺丝、齿轮松动情况应 立即停车检查或修理。
9、如操作中停电或工作中断，立即将开关关闭。 10、操作中要思想集中，严禁与他人谈笑，多人同时 作业时，要用专人负责统一指挥指挥者要注意其它人 安全。
11、进料时钢板严禁站人，放料时操作人员要站前侧 。不准用手扶托板料跟送，以防碰伤、割伤。
（2）平板机安全操作规程
1、熟知平板机的工作性能，穿戴好劳动保护用品 。 2、工作前详细检查各部是否正常并注上润滑油， 空转正常后方可操作。 3、开动前调整好压辊两端，两端压紧丝杠一定要 起落平衡，以免滚坏轴杠，并开空车试验检查。 4、在入料时，滚轴必须预先起好。 5、送铁板时，手不准靠近压辊，注意防止衣袖卷 入压辊。用吊车吊运用工件应遵守有关起重工安 全规程。 6、发现工作物不正时，应停车用撬杠调整。 7、平板时，不许在平板机工作台上放置工具或其 它物件以免带入辊内。
3.切铁板时手要离开剪刀的危险范围，不许两 手操作机器闸杆。
4.要切铁板时，不许在切床口放置工具，更不 许把脚放在压杆上。
5.切料长于100厘米以上可采用后靠山， 短于 100厘米必须采用前靠山。
6.一台切板机禁止同时剪两种不同材料。 7.两人同时操作应指定专人负责踏脚及指挥。
（4）纵向剪板机安全操作规程
5、运动的钢板或纵剪机剪下的钢板容易划伤人体 ，喷浆机飞溅的砂石料容易伤及人的眼睛、头部。缠丝 机如钢丝崩断容易伤害身体。
6、吊车吊运的工件容易碰伤人，工件如坠落容易 砸伤人。
7、工作现场环境不好，例如照明不足，地面滑污 ，机床布置不合理，通道狭窄以及零件、半成品堆放不 合理等都可能造成施工人员滑倒或跌倒。
1.工作前要熟知机床各部性能，穿戴好劳 保用品。 2.开车前详细检查各部是否正常，及时润 滑,手动盘车对好工具，用卷尺检查间隙。 3.空车试验机床运转正常后，方可操作。 4.剪板时应由专人操作机床，操作人员必 须精力集中。 5.剪好的钢板应码放在指定位置，整齐叠 放，不要过高。 6.工作结束后，清理现场，停机、断电。
12、需矫平的钢板表面不得有沙，迭迹、凸块、汽焊 渣及油脂等。
13、矫正小块板料应放在大块料上进行。 14、工作完毕后要把上轴辊落下或垫平。清理机械收 拾工具，拉下电闸。
（3）切板机安全操作规程
1.工作前要详细检查机械各部,螺丝、齿轮 等是否正常，进行试车正常后，才可开始操作 。
2.切板机开动时，先用手闸杆试切刀，运转常 后，再将铁板送人刀刃下对准切线切断。
11.如要移动二氧化碳电焊机，须先停机停电。焊接中 停电，应立即关闭二氧化碳电焊机。
12.工作完毕，应检查现场，关闭二氧化碳电焊机，再 断开电源。关闭二氧化碳开关，卸下减压器，拧好气 瓶安全帽，收拾好工具。
（6）卷板机安全操作规程
1.开动前调整好压辊的两端，两端的螺丝一定要起落平衡 ，以免滚坏轴杠。 2.在入料时，滚轴必须予先起好，同时要准备好滚垫。 3.开反正转时要等待前一转停止后，方可开动下转以防损 坏机械与电动机。 4.当钢板要滚到头时，须在头前50厘米时停车，即返转。 5.当钢板滚到对口时，禁止用手扶摸，以免伤手。 6.在滚钢板时，发现工作物不正时，不准用手调整，须用 撬杠拨或调整螺丝以免挤伤手，禁止在滚床上用大锤打。 7.在滚动的钢板上面，禁止放置工具或其他物件。 8.如在操作中停电或工作中断，应立即将开关切断，以防 烧坏马达。 9、抽出卷完的钢板之后，要将螺丝紧固。
二、机械设备危险的防护措施
1、机械传动机构危险的防护
传动装置要求遮蔽全部运动部件，以隔绝身 体任何部分与之接触。按防护部分的形状、大小 制成的固定式防护装置，安装在传动部分外部， 就可以完成防止人体接触机器的转动危险部位。
主要防护措施：
①裸露齿轮传动系统必须加装防护护罩 ；②凡离地面高度不足2米的链传动，必须 安装防护罩；在通道上方时，下方必须有防 护档板，以防链条断裂时落下伤人；③传动 皮带的危险部位采用防护罩，尽可能立式安 装。传动皮带松紧要适当；④采用防静电的 传动带，而且作业场所应保持较高湿度，并 安装接地的金属刷把皮带静电荷导入大地或 做成导电的传动带并接地以防止静电火花。
7.焊接场地，禁止存放易燃、易爆物品，保证有足够的 照明，良好的通风。
8.开启二氧化碳气瓶阀门时，要用相应工具站在气阀侧 面，应慢开慢闭，按减压器之前，先开四分之一转， 吹洗1-2秒钟后，再按上减压器。 9.拼缝时，手要离开拼缝合口处。以防割伤手。 10.更换二氧化碳气瓶时，要注意轻拿轻放。二氧化碳 气瓶应朝上立着使用，防止碰撞。移动CO2气瓶时， 避免压坏焊接线，以免漏电事故。
（1）传动装置的危险
机械传动分为齿轮传动、链传 动和带传动。由于部件不符合要求 ，如机械设计不合理，传动部分和 突出的转动部分外露、无防护等， 或自身安全防护意识差，不小心及 违章操作可能把手、衣服绞入其中 造成伤害。链传动与皮带传动中， 带轮容易把工具或人的肢体卷入； 当链和带断裂时，容易发生接头抓 带人体，皮带飞起伤人。传动过程 中的摩擦和带速高等原因，也容易 使传动带产生静电，产生静电火花 ，容易引起火灾和爆炸。
（7）承插口工装机安全操作规程
1.严格遵守二氧化碳使用安全规程和焊工有关安全操 作规程。 2.工作前穿戴好劳动保护用品，详细检查二氧化碳气 瓶放置地点是否安全可靠，安全阀和减压器，压力表 是否灵敏可靠，并预热8分钟。 3.检查二氧化碳电焊机电源线、引出线及接地点是否 良好，接地零线、工作回线都应安全可靠，其工作状 态是否正常。 4.检查二氧化碳气瓶气管各连接处有无漏气现象，与 二氧化碳保护焊机的连接处是否安全可靠。 5.经过各项目检查，确认安全无误，才可工作，否则 停止作业。 6.焊接场地，禁止存放易燃易爆物品，保证有足够的 照明， 良好的通风。
事 故原因
1、私自拆除安全装置或安全 装置失效，导致事故发生。2、停 机检修时，未采取保护措施，机器 突然启动发生事故。3 多人操作， 动作不协调，发生误操作。4、 违 反操作规程，在压力机正要运行时 ，用手进入模内进行调整作业。5 、身体不适、疲惫、体力不支发生 误操作。
（3）机器设备的危险
机器设备的旋转部位和 运动部位，危险性很大。
作为操作设备的工人，要按以下要求操作：
1、按要求着装。敞开的衣服必须扣好、袖口扎 紧、长发要塞在帽子内，切记在有转动部分的机器设 备上工作时，绝不能戴手套。
2、机器运转时， 禁止用手调整或测量 工件，应停机测量， 并把刀架移到安全位 置。
3、工件和刀具 装卡要牢固，禁止用 手触摸机器的旋转部 件。
1、其旋转部分，如钻 头、缠丝机旋转的工件卡盘 等，一旦与人的衣服、袖口 、长发、围在颈上的毛巾、 手上的手套等缠绕在一起， 就发生人身伤亡事故；
2、操作者与机床相碰 撞，如由于操作方法不当， 用力过猛，使用工具规格不 合适，均可能使操作者撞到 机床上；
3、操作者及施工人员站的位置不适当，就可能会 受到机械运动部件和运动工件的撞击，例如，站在搅拌 机料斗或吊车的运动范围内，以及站在开卷机、工装机 或卷板机工件运动范围内。
3、机器设备危险的防护
对机器设备危险的防护，除要求设备有设计 合理、安装可靠和不影响操作的防护装置，如防 护罩，防护档板和防护栏；还要求安装保险装置 ，如超负荷保险装置、行程保险装置、制动装置 、防误操作的顺序动作装置等。还要有电源切断 开关。为防止身体等不慎碰触启动键而使其启动 ，启动键应加以防护，做成外包式或凹陷式。除 此之外，生产现场用有足够的照明，每台机器设 备应有适宜的局部照明，并保持一定安全距离。 对噪声超过国家标准规定的机器设备，还应采取 降低噪声的措施。
2、冲剪压机械危险的防护
冲剪压设备最重要是要有良好的离合器和制动器 ，使其在启动、停止和传动制动上十分可靠。其次 要求机器有可靠的安全防护装置，安全防护装置的 作用是保护操作者的肢体进入危险区时，离合器不 能合上或者压力滑块不能下滑。常用的安全防护装 置有防打连车装置、安全电钮、双手多人启动电钮 等。（1）防打连车装置就是利用凸轮机进行锁定与解脱，
（5）自动拼缝机安全操作规程
1.严格遵守空气压缩泵安全操作规程，二氧化碳使 用安全规程和焊工有关操作规程。
2.工作前详细检查各传动部位是否正常并注油。 3.检查二氧化碳电焊机电源线，引出线及接地点是 否良好，接地零线、工作回线应安全可靠。其工作状 态是否正常。 4.检查二氧化碳气瓶放置地点是否安全可靠，安全 阀和减压阀、压力表是否灵敏可靠，并预热8分种， 检查各联接处有无漏气现象。 5.调好焊接小车的焊速、焊距、电压、拼缝间隙。 6.经过各项检查，进行试车正常后，确认安全无误 才可工作。否则，应立即停止作业。
机械安全教育幻灯片
2020年5月24日星期日
一、一般机械设备的危险因素
机械设备危险主要是设备的运动部分 ，比如传动机构和刀具，运动的工件和切 屑。如果设备有缺陷、防护装置失效或操 作不当，则随时可能造成人身伤亡事故。
我部的开卷机、切板机、纵剪机、自 动焊、卷板机、工装机、空压机、空压泵 、水压机、缠丝机、喷浆机、搅拌机、吊 车、切割机、台钻等都存在危险因素。
（2）压力机械的危险
压力机械都具有一 定施压部位，其施压部 位是最危险的。由于这 类设备多为手工操作， 操作人员容易产生疲劳 和厌烦情绪，发生人为 失误，如进料不准造成 原料压飞、模具移位、 手进入危险区等，极易 发生人身伤害事故。
常见事故
切压工作最常见的事故是手指 被切断，另外还有：1、工件被挤 飞伤人。2、齿轮、传动机构或卷 辊将操作人员绞伤。3、钢板卷、 钢筒起重、安装、拆卸时造成砸伤 、挤伤。4、冲模或工具崩碎伤人 。
（4）每日作业前，检查冲剪压机（ 离合器、制动器、安全装置），出现问 题应立即进行检修，保证完好。停机检 修时，采取保护措施，并在明显处挂牌 警告，防止机器突然启动发生事故。
（5）整理好工作空间，将一切不必 要的物件拿走，以防工作时震落到开关 上，造成设备突然启动发生事故。机器 周围地上杂物清理干净，以防工作时滑 跌或绊倒。
8、感到有危险时， 立即操作紧急停车键。
三、机械设备安全操作规程
（1）、开卷机安全操作规程
1、工作前详细检查机Βιβλιοθήκη Baidu各部，试启动是否正 常，确认安全后操作。
2、工作前穿戴好规定的劳动保护用品。 3、用吊车把整卷板放在开卷机上，夹紧力一 定要适当。通过平板机修正压平。 4、禁止用手触摸向前运动的钢板，操作时要 精力集中，严防意外。 5、工作物不正时，要用吊车、撬杠来调整。 工作中发现有不正常情况时，立即停车检查修理 。 6、工作完后，清理现场、机床，拉下电闸。
4、保证作业必要的安全空间，机器开始运转时 ，严格实行规定的信号。
5、清理辊轴、切刀等接近危险部位杂物的作 业，应使用夹具（如搭钩、铁刷等）切勿用手拉。
6、禁止把工具、量 具、卡具和工件放在机器 或变速箱上，防止落下伤 人。
7、停机进行清扫、 加油、检查和维修保养等 作业时，须锁定该机器的 启动装置，并挂警示标志；
来防止离合器的失灵，使用中在每一次冲压操作中必须 要松开踏板，才能开始下一行程，否则压力机不动作。
（2）压力机安全电钮。工作原理是按电钮一次，压 力机滑块只动作一个行程而不连续运转，可以起到保护 操作者手的作用。
（3）双手或多人启动装置。它的作用是操作者双手同 时动作方能启动。这样就把双手从危险区抽出来，防止了 单手操作时，出现的一手启动，另一支手还在危险区的情 况，多人启动则是防止配合不佳，造成的伤害。
7.开起二氧化碳气瓶阀门时，要用相应工具，站 在气阀侧面，应慢开慢闭，按减压器之前，先开 四分之一转，吹洗1-2秒钟后，再按上减压器。 8.安装承、插口时，要用专用工具，撬杠调整， 手要远离合口处，以防危险。 9.更换二氧化碳气瓶时，要注意轻拿轻放，防止 碰撞，二氧化碳气瓶应朝上立着使用。 10.如要移动二氧化碳保护电焊机，须先停机、 停电。焊接中停电，应立即关闭二氧化碳电焊机 。移动CO2气瓶时，避免漏电事故发生。 11.工作完毕，应检查现场，关闭二氧化碳电焊 机，再断开电源。关闭二氧化碳气瓶开关，卸下 减压器，拧好安全帽。
8、在操作中发现不正常声音或螺丝、齿轮松动情况应 立即停车检查或修理。
9、如操作中停电或工作中断，立即将开关关闭。 10、操作中要思想集中，严禁与他人谈笑，多人同时 作业时，要用专人负责统一指挥指挥者要注意其它人 安全。
11、进料时钢板严禁站人，放料时操作人员要站前侧 。不准用手扶托板料跟送，以防碰伤、割伤。
（2）平板机安全操作规程
1、熟知平板机的工作性能，穿戴好劳动保护用品 。 2、工作前详细检查各部是否正常并注上润滑油， 空转正常后方可操作。 3、开动前调整好压辊两端，两端压紧丝杠一定要 起落平衡，以免滚坏轴杠，并开空车试验检查。 4、在入料时，滚轴必须预先起好。 5、送铁板时，手不准靠近压辊，注意防止衣袖卷 入压辊。用吊车吊运用工件应遵守有关起重工安 全规程。 6、发现工作物不正时，应停车用撬杠调整。 7、平板时，不许在平板机工作台上放置工具或其 它物件以免带入辊内。
3.切铁板时手要离开剪刀的危险范围，不许两 手操作机器闸杆。
4.要切铁板时，不许在切床口放置工具，更不 许把脚放在压杆上。
5.切料长于100厘米以上可采用后靠山， 短于 100厘米必须采用前靠山。
6.一台切板机禁止同时剪两种不同材料。 7.两人同时操作应指定专人负责踏脚及指挥。
（4）纵向剪板机安全操作规程