华能汕头电厂降氮脱硝改造方案的选择
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、
，
由上 可 见 ， 三 种 降 氮 脱 硝 方 式 各 自的优 缺 点 非 常 明显 ， 但 三种 方式 之间并 不矛 盾 ， 可 以 结合 使 用 。
３ ． 还 原 剂 的 比较 （ 表２ ）
原 剂 各 有 优 缺 点 ，如果 采 用 Ｓ Ｎ Ｃ Ｒ 方式 ，则 选
用尿 素 做 为 还原 剂 更 为 合 理 ，因选 用 Ｓ Ｎ Ｃ Ｒ
汕头 电厂在 ２ ０ ０ ６年 初 完 成 三 台 机 组 （ ２× ３ ０ ０ ＭＷ＋ Ｉ ×６ ０ ０ ＭＷ ） 脱硫 改造 的情况 下 ， 为 了
广 东 省 计 划 将 用 五 年 时 间 基 本 完 成
进一 步降低污染物排 放 ， 打造一个 高效绿 色的
火 电企业 ， 也 开 始 在 探 讨 研 究 制 定 三 台 机 组 的 降 氮 脱 硝改 造 方 案 。
于１ ９ ９ ６年 １ １月及 １ ９ ９ ６年 １ ２月投 产发 电。 并 于
２ ０ ０ ４年 开始 进行 了全 烟 气脱 硫 改 造 。二期 一 台 ６ ０ ０ ＭＷ 机组 为 东方 超 ｆ 临界机 组 ，配 套 建 有全 烟
一
、
前 言
气脱 硫系 ， 于２ ０ ０ ５ 年 １ ０月投 入商业 运行 。一 、 二 期 脱 硫 系统 分别 于 ２ ０ ０ ６年 初 和 ２ ０ ０ ５年 底 投 入
魏
李 晓 泉
摘 要 本 文 针 对 广 东 省 即将 制 定 的 降
氮脱 硝政策 ， 华 能 汕 头 电 厂 如 何 在 满 足 政 策 的
二、 电厂 基 本 慨 况
华能 汕头 电厂 一期 两 台 ３ ０ ０ ＭＷ 机组 均 为原 苏联（ 汽 轮机 及发 电机 系统 ） 和 东方 锅 炉 厂 （ 锅 炉
前 提下 ， 选择 适 当的降 氮脱 硝改造 方案 ， 以 最
大 限 度地 降低 改 造 费 用 及 运 行 费 用 。同 时对 降 氮 脱 硝 政 策 的 制定 提 出 自己 的意 见 及 建 议 。 关 键 词 降 氮脱 硝 改造 方案 政 策
系统 ） 生 产 的火力 发 电机 组 ， 锅 炉 为汽 包 炉 ， 分 别
还原反应 。
燃烧技术 ） 和末端控制 （ 烟气 脱 硝 ） 技 术 。 而末
表 １
２ ． 几种降氮脱 硝方式 的经济技术 比较 （ 表１ ）
项目
低 氮 燃 料 器 改 造
Ｓ Ｎ Ｃ Ｒ
Ｓ Ｃ Ｒ
投资（ 元 ／ Ｋ Ｗ） 脱硝 率 （ ％）
运行成本（ 元／ Ｋ Ｗ． Ｈ）
制定 、 方 案选 择 及 全 面 实 施 的 关 键 时 期 。华 能
器， 氮 氧化 物 的排 放 值在 ４ ５ ０～ ６ ５ ０ ｍｇ ／ Ｎ ｍ。 ， 二期
一
台６ ０ ０ ＭＷ 机组 设计 有低 氮燃 烧 器 ，氮氧 化 物
的排放 值在 ２ ５ ０～４ ０ ０ ｍｇ ／ Ｎ ｍ 。 三、 广 东 省 的 降 氦 脱硝 计 划
正常运行 。 一期两 台 ３ ０ ０ ＭＷ 机组未设计 低氮燃烧
随着节能减排 力度的不断加 大 ， 特 别 是 广 东省 ３ ０ ０ ＭＷ 以上 发 电机 组 的 脱 硫 已全 部 完 成 的情况下 ， 火 电企 业 的 降 氮 脱 硝 工 作 就 成 为 广 东 省 进 一 步 节 能 减 排 的重 点 任 务 ， 面 临 着 政 策
、 ，
不用
使用 并需 要定 期再 生或 更换
优 缺 点
改 造工 作量 相对 较小 、 工 改造工 作量大 工期长 、 费用高 ， 运行 期短 、 费用较低 ， 运 行 费 用 费 用 也 高 对原系统影响基本较大 ， 但 也 低 ，对 原 系 统 基 本 无 影 响， 缺点是脱硝率不高。 脱硝效率高。
时， 可 直接 喷入 炉堂 高温 区 ， 可 不 需 要 高 热 量 水 解 和 蒸 发 ，省 掉 了复 杂 的 加 热 分 解 系 统 ， 减 少 了运行费用 ， 同时 减 少 了 安 全 管 理 费 用 。如 果 采用 Ｓ Ｃ Ｒ方 式 ， 则选用 液氨更 为合理 ， 因液
端 控制 （ 烟气 脱硝 ） 技 术 主 要 包 括 选 择 性 催 化
还原 法 （ Ｓ Ｃ Ｒ） 和选 择 性 非 催 化 还 原 法 （ Ｓ ＮＣ Ｒ）
两种 ， Ｓ Ｃ Ｒ 的脱 硝 率 一 般 为 ７ ０ ％ ～９ ０ ％， Ｓ ＮＣ Ｒ
排 ，确 保 在 ２ ０ １ ４年 底 前 完 成 降 氮 脱 硝 改 造 工
作， 以 满 足 广 东 省 政 府 的 要 求 是 电 厂 面 临 的 一
大难 题 。 四 √Ｌ 种 成 熟 降 氮 脱 硝 技 术 的 比 较
的脱 硝 率 一 般 为 ２ ５ ％ ４ ０ ％。这 两 种 脱 硝 技 术
的不 同 之处 就 在 于前 种 加 了催 化 剂 ， 从 而 提 高
１ ０ ０ Ｍ Ｗ 以 上 机 组 的降 氮 脱 硝 工 作 ，也 即 到 ２ ０ １ ４年底前 实现 全省燃 煤机组 的降氮脱 硝工
作 。虽 然 脱 硝 要 求 是 肯 定 的 ， 但对脱硝电价 、 脱
硝 率 、氮 氧 化 物 的排 放 限 值 （ 可 能 定 为 小 于 ２ ０ ０ ｍｇ ／ Ｎ ｍ ） wenku.baidu.com 还 存 在 不 同看 法 和 争 议 ， 因此 ， 在 政 策 未 完 全 明 确 ，该 如 何 尽 早 做 计 划 和 安
了氮氧化物还原 的效率 ， 同 时 降 低 了发 生 还 原
反 应 的温度 ， 而后 者则 不用催 化剂 ， 但 为 了 提
１ ． 从控制环节来看 ， 氮 氧 化 物 控 制 技 术 包 括 源头控 制 （ 燃 料选 择 ） 、 燃 烧过 程控 制 （ 低 氮
高还原效率 ， 必 须 借 助 炉 堂 的高 温 区 进 行 喷 氨
１ ０～２ ０ ２ ０—３ ５
０
５ ０ ７ ０ ２ ５—４ ０
０ ． ０ ３
６ ０～ ２ ０ ０ （ 新建厂投资在 １ ０ ０元 ／ Ｋ Ｗ） ７ ０～９ ０
０ ． ０ ５ ～１ ． ５
催化 剂 的使 用
不用 改 造 工作 量小 ，工期 短 费用 低 ， 不 需 要 运 行 费用 对 原 系 统 基 本 无影响 。
，
由上 可 见 ， 三 种 降 氮 脱 硝 方 式 各 自的优 缺 点 非 常 明显 ， 但 三种 方式 之间并 不矛 盾 ， 可 以 结合 使 用 。
３ ． 还 原 剂 的 比较 （ 表２ ）
原 剂 各 有 优 缺 点 ，如果 采 用 Ｓ Ｎ Ｃ Ｒ 方式 ，则 选
用尿 素 做 为 还原 剂 更 为 合 理 ，因选 用 Ｓ Ｎ Ｃ Ｒ
汕头 电厂在 ２ ０ ０ ６年 初 完 成 三 台 机 组 （ ２× ３ ０ ０ ＭＷ＋ Ｉ ×６ ０ ０ ＭＷ ） 脱硫 改造 的情况 下 ， 为 了
广 东 省 计 划 将 用 五 年 时 间 基 本 完 成
进一 步降低污染物排 放 ， 打造一个 高效绿 色的
火 电企业 ， 也 开 始 在 探 讨 研 究 制 定 三 台 机 组 的 降 氮 脱 硝改 造 方 案 。
于１ ９ ９ ６年 １ １月及 １ ９ ９ ６年 １ ２月投 产发 电。 并 于
２ ０ ０ ４年 开始 进行 了全 烟 气脱 硫 改 造 。二期 一 台 ６ ０ ０ ＭＷ 机组 为 东方 超 ｆ 临界机 组 ，配 套 建 有全 烟
一
、
前 言
气脱 硫系 ， 于２ ０ ０ ５ 年 １ ０月投 入商业 运行 。一 、 二 期 脱 硫 系统 分别 于 ２ ０ ０ ６年 初 和 ２ ０ ０ ５年 底 投 入
魏
李 晓 泉
摘 要 本 文 针 对 广 东 省 即将 制 定 的 降
氮脱 硝政策 ， 华 能 汕 头 电 厂 如 何 在 满 足 政 策 的
二、 电厂 基 本 慨 况
华能 汕头 电厂 一期 两 台 ３ ０ ０ ＭＷ 机组 均 为原 苏联（ 汽 轮机 及发 电机 系统 ） 和 东方 锅 炉 厂 （ 锅 炉
前 提下 ， 选择 适 当的降 氮脱 硝改造 方案 ， 以 最
大 限 度地 降低 改 造 费 用 及 运 行 费 用 。同 时对 降 氮 脱 硝 政 策 的 制定 提 出 自己 的意 见 及 建 议 。 关 键 词 降 氮脱 硝 改造 方案 政 策
系统 ） 生 产 的火力 发 电机 组 ， 锅 炉 为汽 包 炉 ， 分 别
还原反应 。
燃烧技术 ） 和末端控制 （ 烟气 脱 硝 ） 技 术 。 而末
表 １
２ ． 几种降氮脱 硝方式 的经济技术 比较 （ 表１ ）
项目
低 氮 燃 料 器 改 造
Ｓ Ｎ Ｃ Ｒ
Ｓ Ｃ Ｒ
投资（ 元 ／ Ｋ Ｗ） 脱硝 率 （ ％）
运行成本（ 元／ Ｋ Ｗ． Ｈ）
制定 、 方 案选 择 及 全 面 实 施 的 关 键 时 期 。华 能
器， 氮 氧化 物 的排 放 值在 ４ ５ ０～ ６ ５ ０ ｍｇ ／ Ｎ ｍ。 ， 二期
一
台６ ０ ０ ＭＷ 机组 设计 有低 氮燃 烧 器 ，氮氧 化 物
的排放 值在 ２ ５ ０～４ ０ ０ ｍｇ ／ Ｎ ｍ 。 三、 广 东 省 的 降 氦 脱硝 计 划
正常运行 。 一期两 台 ３ ０ ０ ＭＷ 机组未设计 低氮燃烧
随着节能减排 力度的不断加 大 ， 特 别 是 广 东省 ３ ０ ０ ＭＷ 以上 发 电机 组 的 脱 硫 已全 部 完 成 的情况下 ， 火 电企 业 的 降 氮 脱 硝 工 作 就 成 为 广 东 省 进 一 步 节 能 减 排 的重 点 任 务 ， 面 临 着 政 策
、 ，
不用
使用 并需 要定 期再 生或 更换
优 缺 点
改 造工 作量 相对 较小 、 工 改造工 作量大 工期长 、 费用高 ， 运行 期短 、 费用较低 ， 运 行 费 用 费 用 也 高 对原系统影响基本较大 ， 但 也 低 ，对 原 系 统 基 本 无 影 响， 缺点是脱硝率不高。 脱硝效率高。
时， 可 直接 喷入 炉堂 高温 区 ， 可 不 需 要 高 热 量 水 解 和 蒸 发 ，省 掉 了复 杂 的 加 热 分 解 系 统 ， 减 少 了运行费用 ， 同时 减 少 了 安 全 管 理 费 用 。如 果 采用 Ｓ Ｃ Ｒ方 式 ， 则选用 液氨更 为合理 ， 因液
端 控制 （ 烟气 脱硝 ） 技 术 主 要 包 括 选 择 性 催 化
还原 法 （ Ｓ Ｃ Ｒ） 和选 择 性 非 催 化 还 原 法 （ Ｓ ＮＣ Ｒ）
两种 ， Ｓ Ｃ Ｒ 的脱 硝 率 一 般 为 ７ ０ ％ ～９ ０ ％， Ｓ ＮＣ Ｒ
排 ，确 保 在 ２ ０ １ ４年 底 前 完 成 降 氮 脱 硝 改 造 工
作， 以 满 足 广 东 省 政 府 的 要 求 是 电 厂 面 临 的 一
大难 题 。 四 √Ｌ 种 成 熟 降 氮 脱 硝 技 术 的 比 较
的脱 硝 率 一 般 为 ２ ５ ％ ４ ０ ％。这 两 种 脱 硝 技 术
的不 同 之处 就 在 于前 种 加 了催 化 剂 ， 从 而 提 高
１ ０ ０ Ｍ Ｗ 以 上 机 组 的降 氮 脱 硝 工 作 ，也 即 到 ２ ０ １ ４年底前 实现 全省燃 煤机组 的降氮脱 硝工
作 。虽 然 脱 硝 要 求 是 肯 定 的 ， 但对脱硝电价 、 脱
硝 率 、氮 氧 化 物 的排 放 限 值 （ 可 能 定 为 小 于 ２ ０ ０ ｍｇ ／ Ｎ ｍ ） wenku.baidu.com 还 存 在 不 同看 法 和 争 议 ， 因此 ， 在 政 策 未 完 全 明 确 ，该 如 何 尽 早 做 计 划 和 安
了氮氧化物还原 的效率 ， 同 时 降 低 了发 生 还 原
反 应 的温度 ， 而后 者则 不用催 化剂 ， 但 为 了 提
１ ． 从控制环节来看 ， 氮 氧 化 物 控 制 技 术 包 括 源头控 制 （ 燃 料选 择 ） 、 燃 烧过 程控 制 （ 低 氮
高还原效率 ， 必 须 借 助 炉 堂 的高 温 区 进 行 喷 氨
１ ０～２ ０ ２ ０—３ ５
０
５ ０ ７ ０ ２ ５—４ ０
０ ． ０ ３
６ ０～ ２ ０ ０ （ 新建厂投资在 １ ０ ０元 ／ Ｋ Ｗ） ７ ０～９ ０
０ ． ０ ５ ～１ ． ５
催化 剂 的使 用
不用 改 造 工作 量小 ，工期 短 费用 低 ， 不 需 要 运 行 费用 对 原 系 统 基 本 无影响 。