润滑脂的生产流程

润滑脂调合车间岗位设置：

操作流程

4.1调配前准备

4.1.1原物料库存和存储状态确认,

A、生产计划部计划员确认基础油、散装添加剂及桶装或袋装添加剂有足够的库存，下达“半成

品材料领用单（俗称调配单）”及“（日期及班次）润滑脂车间添加剂领用单”；

B、润滑脂车间调合岗位一核算添加剂及基础油领用数量，并根据“（日期及班次）润滑脂车间

添加剂领用单”、车间《添加剂日报表》上日结存数量核算出本次领用数量，并将本次领料数量记录在“（日期及班次）润滑脂车间添加剂领用单（见附表记录１）”上。

1）袋装添加剂计算方法：当日需求数量减去在线库结存数量，除以原料包装规格（如1X25KG）折算成袋，每次领用的数量不能小于需求的数量，如果领取数量不足整袋的情

况，按整袋领取；

2）桶装添加剂计算方法：按照需求数量减去在线库结存数量，除以原料包装规格折算成桶数进行领取；如在线库账面结余数量与实际数量相符，且结余数量可以满足当日需求数

量，则不用领用，领取数量不足整桶的按整桶领取。

C、调合岗位一根据生产计划下达的“半成品材料领用单（俗称调配单）”用对讲机与油料库管

员（9频道）确认基础油和添加剂有足够的库存量来满足调配生产的需求；如果原材料不能满足生产时，调合岗位一需立即将信息反馈润滑脂班长，由润滑脂班长负责与生产计划部计划员沟通；

D、如果基础油需要通过散装泵送方式领用，调合岗位二根据“半成品材料领用单（俗称调配单，

见附表记录２）”与仓储人员确认存放基础油的罐号，并将罐号记录在领用单左列空白区；

以方槽子、200L大桶形式领用的基础油需折算需领用的整桶数量。

4.1.2调配设备状态确认

A、调合岗位一检查：配料室的电子称、通风机处于检定有效期及运行正常；

B、调合岗位二检查：当班生产所需使用的基础油罐、基础油泵、进出口阀门以及沿途管线均处于正确开启/关闭状态，且能够正常运转；

C、调合岗位三检查：１）车间电动葫芦上、下、左、右动作灵活，钢丝绳没有破损；２）当班生产所需使用的计量器具，含电子称、地称、计量槽、温度计、压力表、钟表均处于检定有效期内并能够正常使用，使用前校准设备；３）车间的调合设施，含所有调合釜、皂化釜、冷却釜、循环泵是否处于良好运行状态；

D、调合岗位四检查：车间的调合设施，含所有均质机、脱气罐是否处于良好运行状态；

E、生产之前，各工位再次检查本工位设备是否正常，给要使用的设备送电，不使用的严禁送电；

F、如发现任何设备异常，需及时报告班长报修；如果故障设备影响到当日计划，班长需与生产计划部沟通调整计划。

Ｇ、各岗位操作工完成辖区内所有设备点检后，需及时填写“润滑脂车间一级保养班检表（见附表记录３）”。

4.1.3 领料

4．1．3．1 桶/袋装添加剂领料

A、车间传递领料单：调合岗位一用对讲机与油料库管员联系（9频道），双方联系好后，将“（日期及班次）润滑脂车间添加剂领用单”传递到油料库管员手中，库管员汇总实际领用数量并在领料单上签发发货数量；双方确认原料品种、代码、数量无误后，均需在“（日期及班次）润滑脂车间添加剂领用单”上签字，见附表记录１。未转换物料代码的原料禁止领用（特别说明的除外）。

B、领料：调合岗位一和油料库管员将领用的桶/袋装添加剂物料码放至托盘上，调合岗位一通知叉车司机将原料搬运至指定的地点码放整齐，并跟踪检查所领用原料已经被正确地搬运至指定地点；

C、吊料：调合岗位三系好安全带，检查电动葫芦上、下、左、右动作灵活，钢丝绳没有破损，然后操作电动葫芦至吊料口；将安全带的一端系在自己身上，另一端系在吊料口上端高于自已身体的部位，确认挂钩已经锁好；打开吊料口的门，把吊料筐慢慢放下，料筐过了吊料口要及时挂上铁链子，其余人员必须站在警戒线以外；待调合岗位一装完并挂好铁链离开后，开始起吊；

D、搬运：

1）袋装添加剂：将添加剂，原辅料吊到二层平台去车间的小门口处，开始往车间里面搬运，

车间里面在小平台下有人码放，用手动叉车叉运到远一点的地方，码放在皂化釜附近，（注意：1.码放要整齐；2.码放不要靠近管线及调合釜、皂化釜，防止被烤化、3.不要靠

近温度计，防止触电；4.不同的物料要分开码放，防止错加）。

2）170KG大桶装添加剂及基础油：170KG以上的添加剂大桶，使用车间内的天车操作，PPE 的佩戴标准与车间外的一致。调合岗位一首先用抹布将大桶擦拭干净，并用大桶车将添

加剂搬运到车间，放入料框并固定好，挂上铁链子后通知天车操作人员开始起吊，平台

下方人员要离吊料口5米外，大桶吊到二层平台后，用铁链或护栏将吊料口拦起来，再

使用大桶车将其搬运到添加剂码放区域摆放整齐，在搬运过程中禁止徒手搬运。4．1．3．2 基础油领料

A、润滑脂车间基础油领用方式见下表：

tB、方槽子：

1）调合岗位一根据“半成品材料领用单（俗称调配单）”、在线库存数量计算当日需领用基础油的数量，并将需领用基础油数量记录在“半成品材料领用单”上，见附件记录２；

２）基础油由调合岗位一从指定的基础油罐灌装到方槽子中，不足整包装的按整包装数量领用；调合岗位一与油料仓储部共同确认基础油品种、数量无误，油泵、管线、阀门正确且能正常运行后准备灌装；

3）调合岗位一正确开启要用的储罐、管线及阀门，启泵往1吨方槽子输送。输送过程需两人配合完成，一人把好软管，一人站在泵的开关前面，当油品输送离方槽顶部还有20公分距离时，立即停泵，并将离软管最近的阀门关闭，当需要更换下一个方槽时，先打开关闭的阀门，再启泵，进油过程中不得擅自离岗；

4）输油完毕，需正确关闭基础油罐底部的两个阀门，轻轻的开启输油泵进口的压缩空气阀门进行扫线，扫线时两人一定要沟通好将软管插入方槽的底部，双手用力把好，要使用空的方槽进行扫线，防止油品泄漏；

５）开启、关闭基础油罐阀门时，需双人确认无误，并填写《阀门确认记录》，见附表记录５；

６）调合时，调合岗位三通过地称准确计量基础油，多余的基础油入在线库管理；调合岗位一并将基础油剩余数量记录在“润滑脂车间添加剂／基础油领用日报表”，见附件记录４。

C、散装基础油领用：

1）调合岗位二首先根据“半成品材料领用单（俗称调配单）”规定的需求数量设定相应计量槽的数值，再到油料部找库管员确认相对应的油品以及基础油储罐号；

2）正确开启要用的储罐、管线及阀门，双人确认无误后启泵往车间相对应的基础油计量槽中输送；